JGJT207-2010 装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程
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顶板上需要设置钢筋混凝土现浇层作为楼（屋）面结构层的 起箱。
顶板直接作为楼（屋）面结构层的装配箱。
车库设计规范和图纸2. 0.8肋梁 rib beam
在相邻装配箱之间现场浇筑开
2. 0. 9 主肋梁
的现浇钢筋混凝土梁。
2.0.12直接设计法direct design methoo
将柱支承楼盖两个方向的总弯矩值按弯矩分配系数分配 自方向的柱上板带和跨中板带的内力分析简化方法，文称经 数法或弯矩系数法，
2.0.13等代框架法
将柱支承楼盖结构分别沿纵向、横向柱列等效成以柱轴线为 的纵向等代框架和横向等代框架进行内力分析的简化方法。
volumetric void ratio
由墙、柱、梁边缘所围成的楼盖区格板区域内，装配箱空腔 体积与该区域结构所围体积的比值
3.1.1装配箱的长度、宽度和高度应由设计确定。顶板、底板 的平面形状宜为矩形，平面尺寸的各边长度宜为500mm～ 1500mm；箱体高度可取250mm～1400mm。 3.1.2装配箱的规格尺寸和质量要求除应符合本规程第8.2节 的要求，尚应符合施工要求的物理力学性能，
3.2.1顶板、底板的混凝土强度等级不应低于C30。顶板应为
3.2.1顶板、底板的混凝土强度等级不应低于C30。顶板应为 自防水混凝土预制构件，抗渗等级不应低于0.6MPa。
3.2.2顶板、底板可采 用加腋板或平板。当采 用加腋板时，自中部向 板端截面宜由薄到厚形 成加胶。
3.2.3当采用加腋板 时，顶板、底板四周宜 按一定规则设置剪力齿， 剪力齿的水平间距应与 外伸钢筋间距一致，且 不宜大于100mm。剪力 齿（图3.2.3）几何尺 寸宜符合下列规定： 1外口宽度（b1） 不宜小于 60mm，高度
图 3. 2. 3 剪力齿示意图
(h1）不宜小于80mm; 2内口宽度（bz）不宜小于40mm，高度（h）不宜小 于50mm； 3深度（c）不宜小于30mm。 3.2.4当采用平板时，顶板伸出侧壁筒外壁不宜小于15mm； 顶板、底板上宜设定位块。 3.2.5采用加腋板时，顶板、底板上应为侧壁板设置承插口， 承插口长度应与侧壁筒的侧壁板长度一致，宽度宜大于侧壁板厚 度2mm，深度不宜小于10mm。 3.2.6顶板、底板应按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》
GB50010的相关规定进行承载力计算并配置钢筋。施工阶段验 算时可作为四边简支板，施工荷载标准值宜取10kN/m。当实 际施工荷载超过上述荷载时，应按实际情况验算。
3.3.1侧壁筒宜选用低吸水率的硬质材料制作。材料中氯化物 和碱的含量应符合国家现行有关标准的规定，且不应含有影响人 身健康的有害成分。侧壁板选材应平整，不得有弯曲、凹陷、裂 缝等初始缺陷，
3.3.2当侧壁筒采用4块侧壁板组装时，侧壁板间板缝应严密
3.3.3侧壁简应具有足够的承载力、刚度和稳定性，
地承受装配箱顶板自重、新浇混凝土侧压力、混凝土振捣及其他 施工荷载。侧壁筒应按现行行业标准《建筑施工模板安全技术规 范》JGJ162的要求进行模板设计，必要时可在侧壁板上设置 支撑。
固定，应确保侧壁筒施工中不偏移
4.1.3柱支承楼盖结构可根据建筑设计和结构计算的要求 柱帽或托板
下的内力及位移计算，宜采用连续体有限元空间模型进行 也可采用等代框架杆系结构有限元方法分析
应符合本规程和有关标准的要求。对电算结果，应经分析、 和校核；在确认其合理有效后，方可用于工程设计。
边、角区格板的周边支承情况应根据支承构件的实际弯曲、扭转 刚度确定。在竖向荷载作用下楼盖结构，按弹性方法计算出楼盖 结构中的框架梁或主肋梁的内力，在每个方向上正负弯矩之间的 调幅不应超过20%。墙体、框架梁应考虑承受竖向荷载和水平 荷载（包括地震作用），并应按国家现行有关标准的规定进行内 力分析。 2对于柱支承楼盖结构，可采用直接设计法或等代框架法 进行竖向荷载作用下的内力计算；也可采用等代框架法进行水平 荷载或地震作用下的内力计算。当采用直接设计法时，在竖向均 布荷载作用下柱支承楼盖按弹性分析得到的楼盖内力，在每个方 向上正负弯矩之间调幅不应超过10%
要求肋梁不出现裂缝的装配箱混凝土空心楼盖结构 2处于侵蚀环境的装配箱混凝土空心楼盖结构； 3楼盖直接承受动力荷载
1装配箱混凝土空心楼盖中，肋梁的受弯承载力、受剪承 载力、受扭承载力应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的相关计算规定；箱体的顶板或底板可作为肋梁的受 压翼缘参与工作，翼缘计算宽度按该规范的规定取值。 2结构内力分析时，可将肋梁视为工字形截面，上、下翼 缘宽度宜取肋梁宽度与12倍翼缘厚度之和， 3当肋梁腹板高度大于450mm时，在肋梁的两个侧面应 沿高度配置腰筋，其设置要求应符合现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010的相关规定。 5.0.2边梁的设计应符合下列规定： 1当为柱支承楼盖时，装配箱混凝土空心楼盖结构的外周 边宜布置框架梁，且框架梁高度应大于装配箱空心楼盖结构厚 度，框架梁截面尺寸和配筋要求应满足现行国家标准《混凝十结 构设计规范》GB50010的规定： 2边梁的截面抗弯刚度可按“”形截面计算，边梁宽度不 宜超过柱截面高度； 3可将周边楼盖伸出边柱外侧，伸出长度（指从楼盖边缘 至外柱中心）不宜超过内跨的40%： 4在楼梯、电梯间等较天开洞处，洞口周围宜设置边梁。 5.0.3抗震设计时应沿柱轴线设置主肋梁或框架梁
1楼盖与框架柱的楼盖节点及周围相关区域，应根据承载 力计算结果选择合适的方案。在楼盖与架柱的节点区域宜采用 现浇实心楼盖，在实心区域周围相关区域负弯矩较大的区域可采
用暗箱。 2楼盖节点受冲切承载力计算及受冲切截面的控制条件应 符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规 定，其构造要求应满足该规范的规定。 3当节点附近采取局部加厚楼盖或设置柱帽、托板时，在 楼盖厚度变化处应选择最不利冲切破坏截面进行受冲切承载力 验算。 4节点核芯区受剪承载力的计算及相关设计要求应符合国 家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定
.5楼盖的挠度验算应符合下
1当在装配箱混凝土空心楼盖的设计中采用适宜的构件跨 高比、周边约束条件和构件配筋特性，且有可靠的工程实践经验 保证时，可不作结构构件的挠度验算； 2对按本规程第4.2.4条考虑弯矩调幅设计的楼盖，宜进 行挠度验算，或采用相应的有效构造措施； 3装配箱混凝土空心楼盖在荷载作用下各区格板的最大挠 度，宜按照荷载效应标准组合并考虑荷载长期作用影响的刚度进 行计算，且不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010中相关构件挠度的限值。 5.0.6装配箱混凝土空心楼盖的肋梁、主肋梁或框架梁：可按 照所处环境类别和结构类型确定相应的裂缝控制等级及最大裂缝 宽度限值，对允许出现裂缝的肋梁、主肋梁或框架梁，按荷载效 应的标准组合并考虑长期作用影响计算的最大裂缝宽度（Wmax），
照所处环境类别和结构类型确定相应的裂缝控制等级及最大 宽度限值，对允许出现裂缝的肋梁、主肋梁或框架梁，按荷 应的标准组合并考虑长期作用影响计算的最大裂缝觉度（＆ 应符合下式规定：
Wmax < Wlim
中：lim 最大裂缝宽度限值，根据现行国家标《混凝土 结构设计规范》GB50010中的相关规定确定： max 最大裂缝宽度，可按照现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010的相关规定确定。
6.1.1装配箱混凝土空心楼盖的体积空心率不宜小于30%，也 不宜大于 70%。
1边支承楼盖的跨高比：对于单向楼盖不宜大于25，对双 向楼盖按短边不宜大于35； 2柱支承楼盖的跨高比：跨度按长边计，有柱帽时不宜大 于35，无柱帽时不宜天于30。 6.1.3肋梁的宽度不宜小于100mm，肋梁截面高度与宽度之比 不宜天于10，肋梁的截面高度不应低于250mm。 6.1.4装配箱混凝土空心楼盖中各类结构构件的混凝土保护层 厚度应按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的 规定取值
厚度应按照现行国家标准《混凝士结构设计规范》GB50010的 规定取值。 6.1.5装配箱混凝土空心楼盖不应在主肋梁、肋梁竖向开洞 也不宜在节点实心区域升洞；必须开洞时，开洞部位应满足承载 力与刚度的要求，并应采取补强措施。洞口位置、尺寸及洞口周 边的配筋构造措施应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》 GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011和《高层建筑混凝 土结构技术规程》JGJ3中的相关规定。 6.1.6对于承受较大集中静力荷载或直接承受较大集中动力荷 载的部位以及有防水要求的楼盖宜采用暗箱
6.1.5装配箱混凝土空心楼盖不应在主肋梁、肋梁竖
装配箱侧壁筒的厚度应根据选用材料的特性及施工要求 并应保证装配箱的整体稳定性。
6.2.2装配箱顶板、底板厚度可按结构不同部位进行调整，顶 板、底板的厚度不宜小于40mm。
5.2.3装配箱顶板、底板的配筋宜采用带肋钢筋，也可采用光 圆钢筋，并应符合下列规定： 1除应按计算要求配筋外，尚应满足现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010中最小配筋率的规定，钢筋直径不 应小于5mm，且钢筋间距不应大于100mm； 2明箱的顶板、底板以及暗箱的底板必须配有外伸钢筋 应伸入现浇肋梁内，其钢筋锚固长度应符合现行国家标准《混 结构设计规范》GB50010的有关规定，其水平投影长度不应 小于0.41。（1可根据该规范确定），并宜将钢筋端部弯折勾住肋 梁纵向钢筋，端部弯起部分的竖直投影长度不宜小于5d。 6.2.4采用暗箱时现浇层厚度与配筋应由设计确定，且厚度不 宜小于50mm。现浇层中上部应设置受力钢筋，其直径不宜小于 6mm，间距不宜大于200mm；当现浇层仅需配置构造钢筋时， 构造钢筋宜采用双向配筋，直径不宜小于6mm，间距不宜大 于200mm。
帽、托板、主肋梁、楼盖实心
6.3.1当楼面荷载较大或变形要求较高时，可采用柱帽或托板。 柱帽或托板的边长（或直径）不宜小于楼盖跨度的1/6，托板厚 度不宜小于装配箱空心楼盖厚度的1/4。抗震设计时，柱帽根部 的总厚度不宜小于柱纵向钢筋直径的16倍。
6.3.2抗震设计时，主肋梁配筋应根据计算确定，并应符
1纵向受拉钢筋的最小配筋率，除应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定外，尚不应小于 0.3%，单层放置纵向钢筋的间距不宜大于100mm。 2主肋梁两侧面应设置腰筋，直径不宜小于12mm，间距 不宜大于200mm；主肋梁内箍筋直径不应小于8mm，箍筋肢距
不宜大于200mm。 3抗震设计时，节点核芯区应根据梁纵向钢筋在柱宽范围 内、外的钢筋截面面积比例，对柱宽以内和柱宽以外的范围分别 验算受剪承载力。节点核芯区的配箍量及构造措施应符合一般框 架抗震的要求，
7.1.1装配箱混凝土空心楼盖结构施工现场应有健全的质量管 理体系、施工质量检验制度和施工质量评定考核制度。 7.1.2施工前应根据设计图纸及施工条件，确定施工方案，并 应经审查批准后组织实施。 7.1.3装配箱混凝土空心楼盖结构的施工工序宜按图7.1.3所 示顺序展开，
装配箱混凝土空心楼盖结构主要
7.2装配箱构件制作
7.2.1装配箱应由具有预制构件生产资质的专业厂家负责生产。 7.2.2装配箱构件的制作应符合现行国家标准《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
7.3.2装配箱构件应按不同型号、规格分类堆放，底部应设置 垫木。 7.3.3装配箱构件现场叠放时，每层板下四角应放置垫木，并 应上下对齐、垫平、垫实。板的堆放高度不应大于8层，并应有 稳固措施
7.3.3装配箱构件现场叠放时，每层板下四角应放置垫木，并
立上下对齐、垫平、垫实。板的堆放高度不应大于8层，并 意固措施。
.4.1楼盖模板和支架的设计应符合现行行业标准《建筑 莫板安全技术规范》JGJ162的有关规定，其中，荷载效应 立考虑装配箱空心楼盖自重以及现场装配箱构件的叠放。
7.4.2模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳
应可靠地承受装配箱构件与浇筑混凝士的重量、混凝土侧压 拖工荷载
7.4.3楼盖底模板及支架可采取满堂铺设或在肋梁范围内铺设。 在肋梁范围内铺设时，其梁底模板宽度每边应比肋梁宽度 大50mm。
7.4.4楼盖底模板应按设计要求起拱；当设计无具体
7.5.1装配箱底板安装前，应按照设计要求在模板上放
装配箱底板安装前，应按照设计要求在模板上放线定位， 当楼盖底模仅在肋梁范围内铺设时，装配箱底板与肋梁
底模板之间应密闭，宜在底模板上粘贴密封胶条，其尺寸应 配箱外边线尺寸一致。
配箱外边线尺寸一致。 7.5.3装配箱的明箱、暗箱位置应按照设计要求确定，并应按 程序安装底板、侧壁筒和顶板，顶板、底板不得混淆使用。 7.5.4侧壁筒应安装在顶板、底板上设置的定位块或承插口中， 装配箱就位应正确、安装稳固、接缝不应漏浆。
7.6.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量 合设计要求
7.6.2装配箱顶板、底板的外伸钢筋长度应符合设计要习
行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接技 术规程》 JGI 107 执行。
7.7.1 管线穿过装配箱侧壁筒时，侧壁开口处应有可靠的密封 措施。 7.7.2 管线吊挂时，吊挂件宜设置在肋梁上。
7.8.1混凝土强度应根据设计要求配制，混凝土中掺用外加剂 的质量及应用技术应符合现行国家标准的有关规定。混凝士的配 制强度应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55的有关规定。
7.8.4对装配箱混凝土空心楼盖实心区域混凝土的施工，
7.8.5混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的 养护措施
7.9.1装配箱混凝土空心楼盖结构底模及其支架拆除时的混凝 土强度，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的有关规定。 7.9.2多层建筑拆除装配箱混凝土空心楼盖结构底模及其支架 时，应对拆模层楼盖的承载力进行验算；当无可靠验算依据时， 新浇混凝土楼盖层下应保持不少于3层模板及支架未拆除。 7.9.3模板拆除时，应防止重物对楼盖板面产生撞击。拆除的 横板和古加点
模板和支架宜分散堆放并应及时清运
8.1.1装配箱混凝土空心楼盖结构可作为混凝土结构子分部的 组成部分。钢筋、模板、混凝土及装配箱安装等分项工程的质量 验收，除应按本规程的规定进行验收外，尚应按现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行 验收。 8.1.2生产装配箱顶板、底板的厂家，应按同一工艺正常生产 的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品作为一个检验批 当莲续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合设计要求时 对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3 个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取不少于1个构件 按本规程附录A的规定作为试件进行承载力性能检验。进场的 装配箱顶板、底板，视实际情况和工程需要，也可按批抽取不少 于1个构件进行承载力性能检验 8.1.3装配箱混凝土空心楼盖结构工程应对下列内容进行隐蔽 工程验收，并应有详细的文记录和必要的图像资料： 1钢筋工程； 2装配箔的安装
.1装配箱顶板、底板、侧壁筒等预制构件出厂前应在明显 立标明生产单位、构件型号、生产日期、合格标志，并应提
出厂证明文件。构件上外伸钢筋的规格、位置和数量应符合设计 要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
8.2.2装配箱顶板、底板等预制构件的承载力性
8.2.2装配箱顶板、底板
3.2.3装配箱顶板、底板、侧壁筒的外观质量不应有产重缺陷 和裂缝。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
8.2.4装配箱顶板、底板的外观质量不宜有一般缺陷。对已经
.2.4装配箱顶板、底板的外观质量不宜有一般缺陷。对日 出现的一般缺陷应按技术处理方案进行处理，并应重新格 收。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察外观质量，检查技术处理方案。
3.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法应符合
8.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法应
检查数量：同一生产日期的同类型构件，现场抽查5%1 应少于3件。
表8.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法
续表 8. 2. 5
8.3.1装配箱安装后外观质量、尺寸偏差应符合本规程的号
8.3.1装配箱安装后外观质量、尺寸偏差应符合本规
文女： 文 检查数量：按批检查。 检验方法：现场检查，抽查5%且不应少于3个。 8.3.2装配箱顶板、底板外伸钢筋与肋梁主筋之间的连接应符 合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法观察，检查施工记录
8.3.3楼面模板密封胶条距离装配箱外边尺寸应一致，并应与
8.3.3楼面模板密封胶条距离装配箱外边尺寸应一致，并应与
模板粘贴牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
.4装配箱安装的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的 吃 检查数量：全数检查。
检查数量：全数检查。
8.3.4装配箱安装的允许偏差及检
评定标准8.4装配箱空心楼盖
8.4.1.装配箱空心楼盖工程验收时，应提交以下文件和记 1 装配箱顶板、底板、侧壁筒的出厂合格证； 2 装配箱顶板、底板承载力性能试验报告； 3 装配箱安装验收记录： 4 隐蔽工程验收记录； 5 分项工程验收记录； 6 其他必要的文件和记录。 8.4.2 装配箱空心楼盖工程验收合格应符合下列规定： 1 有关分项工程施工质量应验收合格； 2 应有完整的质量控制资料； 观感质量应验收合格； 4 实体质量应验收合格
A.0.1装配箱顶板、底板等预制构件应进行承载力性能检验： 并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的规定。对承载力性能检验不合格的预制构件不得用 于混凝土结构。 A.0.2装配箱顶板、底板的承载力可采用短期静力加载方法进 行检验，检验应在环境温度0℃以上的温度中进行，试验前应量 则构件实际尺寸，并检查构件表面，所有的缺陷和裂缝均应在构 件上标出。试验用的加载设备及量测仪表均应预先标定或校准。 项板，底板的支承方式可采用四边简支或四角简支。构件与支承 面应紧密接触，承压垫板与构件、钢垫板与支座间，宜铺砂浆垫 平。承压垫板厚度不应小于10mm。装配箱顶板、底板承载力检 验可按顶板、底板加载装置示意图（图A.0.2）进行。
图A.0.2顶板、底板加载装置承意图 试验荷载；2承压垫板；3一位移计；4一试件； 5一刀口式支座；6一辊轴式支座；7一支墩
图A.0.2顶板、底板加载装置承意图 试验荷载；2承压垫板；3一位移计；4一试件； 5一刀口式支座；6一辊轴式支座；7一支墩
A.0.3检验过程中应分级加载，每级荷载不应大于本规程第 3.2.6条确定的施工荷载标准值的10%。当临近施工荷载标准值 时，每级荷载不应大于施工荷载标准值的5%。作用于构件上的 试验设备重量及构件自重应作为第一次加载的一部分。每级加载 完成后应持续静置10min，持续时间内应观察并记录构件的各项 量测数据。 A.0.4当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010
A.0.4当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定对装配箱顶板、底板进行承载力检验时输电线路标准规范范本，应符合下式 要求：
代中： 构件的承载力检验系数实测值，即构件的荷载实测 直与施工荷载标准值的比值，施工荷载标准值可根 据本规程3.2.6条的规定取值； %一结构重要性系数，可根据结构安全等级按现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取 值，当无专门要求时可取1.0； 厂u一一构件的承载力检验系数允许值，可按国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2002 表 9. 3. 2 取值
1当构件的承载力检验结果符合本规程附录A.0.4的检验 要求时，该检验批构件的承载力应评为合格。 2当第一个构件的检验结果不能符合本规程附录A.0.4的
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