6.1.1泡沫混凝土干密度不应大于表1中的规定，其容许误差应为+5%；导热系数不应大于表1中的 规定。

6.1.1泡沫混凝王干密度不应大于表1中的规定，其容许误差应为+5%；导热系数不应大于表 规定。

混凝土结构表1泡沫混凝土干密度和导热系数

表2泡沫混凝土强度等级

注：泡沫混凝土干密度与强度的大致关系参见附录B

6.2.2.1泡沫混凝土制品不应有大于30mm的缺棱掉角。 6.2.2.2泡沫混凝土制品尺寸允许偏差应符合表5的规定

6.2.2.1泡沫混凝土制品不应有大于30mm的缺棱掉角。 6.2.2.2泡沫混凝土制品尺寸允许偏差应符合表5的规定

6.2.2.1泡沫混凝土制品不应有大于30mm的缺棱掉角。

表5泡沫混凝土制品的尺寸允许偏差

5.2.2.3泡沫混凝土制品外观质量应符合表4中除厚度允许偏差、表面平整度允许偏差以外的所有规

定。表面平整度允许偏差不应大于3mm

7. 1 试件尺寸和数量

JG/T2662011

7.1.1干密度、抗压强度、吸水率试验的试件应为100mm×100mmX100mm立方体试件，每 的数量应为3块。 7.1.2导热系数试验的试件尺寸和数量应符合GB/T10294的规定。 7.1.3耐火极限试验的试件尺寸和数量应符合GB50016的规定

导热系数试验方法应符合GB/T10294的规定

7.3.3.1压力试验机除应符合GB/T2611中技术要求的规定外，其测量精度应为+1%.试件破坏荷

JG/T266—2011

载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。 7.3.3.2抗压强度试验的试件应符合7.2的规定。在试验前，3块试件应放在温度为（60土5）℃干燥 箱内烘干至前后两次相隔4h质量差不大于1g时的恒质量。 7.3.3.3试件受压面尺寸的测量应精确至1mm，并应按测量得到的尺寸计算试件的受压面积。 7.3.3.4在抗压强度试验时，试件的中心应与试验机下压板中心对准，试件的承压面应与成型时的顶 面垂直。 7.3.3.5开动试验机，当上压板与试件接近时，应调整球座，并应使之接触均匀。 7.3.3.6当强度等级为CO.3~C1时，其加压速度应为（0.5~1.5)kN/s；当强度等级为C2~C5时，其 加压速度应为（1.52.5）kN/s；当强度等级为C7.5~C20时，其加压速度应为（2.5~4.0）kN/s。加压 应连续而均匀地加荷，直至试件破坏，应记录最大破坏荷载。 7.3.3.7抗压强度按式（2）计算

7.3.3.7抗压强度按式（2)计算

试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa），精确至0.001MPa F 最大破坏荷载，单位为牛（N）； A 一试件受压面积，单位为二次方毫米（mm） 3.3.8该组试件的抗压强度应为3块试件抗压强度的平均值精确至0.01MPa

7. 3. 4 吸水率

7.3.4.1吸水率试验的试件应符合7.2的规定，试验前应将3块试件放人电热鼓风干燥箱内，试件应 在（60士5）℃下烘干至前后两次间隔4h，质量差小于1g，并应确定其恒质量。 7.3.4.2当试件冷却至室温后，应放人水温为（20士5）℃的恒温水槽内，然后加水至试件高度的1/3， 保持24h。再加水至试件高度的2/3，经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h。 7.3.4.3将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，应立即称取每块质量（mg），精确至1g。 7.3.4.4吸水率应按式（3）计算：

WR 吸水率，%，计算精确至0.1； mo 试件烘干后质量，单位为克（g）； mg 试件吸水后质量，单位为克（g）。 .3.4.5该组试件的吸水率应为3块试件吸水率的平均值，并应精确至0.1%

7.3. 5 耐火极限

用泡沫混凝土制成的建筑物构件的耐火极限试验方法应符合GB50016的规定

7.4.1现浇泡沫混凝土

用量程为2000mm的靠尺，靠在泡沫混凝土的表面，再用分度值不大于1mm的塞尺测量靠尺 混凝土表面的最大距离。

7.4.1.2裂纹长度率与宽度

LJG/T266—2011

a）有裂纹控制要求的工程项目，泡沫混凝土应在潮湿养护14d后再隔5d以上并在表面干 代况下，用分度值为1mm的钢板尺测量泡沫混凝土裂纹的长度，在一检验批的面积内，裂纹长度 式（4）计算：

r 裂纹长度率，单位为毫米每二次方米（mm/m）； L 裂纹长度，单位为毫米（mm）； A 一检验批的面积，单位为二次方米（m）。 b 用放大倍数至少40倍的刻度放大镜测量裂纹的最大宽度

7. 4. 1. 3 厚度偏差

用钢针或其他方法，测量泡沫混凝土的厚度，用式（5）计算泡沫混凝土厚度偏差： 又h= hi一h2 X100

Vh—一厚度偏差，%；精确至1； h一厚度设计值，单位为毫米（mm） hz一一厚度测量值，单位为毫米（mm）

7.4.1.4表面油污、层裂、表面疏松

7.4.2泡沫混凝土制品

7.4.2.2尺寸偏差

1测量缺棱掉角示意图

用分度值为1mm的钢板尺测量泡沫混凝土制品的长度、宽度和高度，然后分别计算其

7.4.2. 3 表面平整度

用量程不小于制品长度的靠尺，靠在泡沫混凝土的表面，再用分度值不大于1mm的塞尺测量靠尺

7.4.2.4尺寸偏差和外观质量

尺寸偏差和外观质量的试验方法应符合7.4.1中除厚度允许偏差、表面平整度以外相应试验 的规定。

8. 1. 1 型式检验

工程中的泡沫混凝土应进行交货检验

泡沫混凝土的检验项目应符合表6的规定

8. 3. 1. 1. 2 合格判定

若全部达到表6中型式检验项目的要求，则应判定为合格，否则应判定为不合格

8.3.1.2. 1检验批及抽样

按表6中型式检验项目进行检验。泡沫混凝土制品应至少100m为一检验批。在一检验批中随 机抽样。性能检验抽样：每个项目随机抽取3组试件；尺寸偏差和外观检验：随机抽10块泡沫混凝土 制品。

8. 3. 1. 2. 2 合格判定

性能检验：若全部达到表6中型式检验项目的要求，则应判定该批泡沫混凝士制品为合格.否

JG/T266—2011

则应判定为不合格。 b） 尺寸偏差和外观检验：对每块泡沫混凝土制品，若全部项目达到表6中型式检验项目的要求， 则应判定制品合格，否则应判定这块制品不合格；对泡沫混凝土制品检验批，若不合格的制品 不大于2块，则应判定为制品合格，否则应判定为不合格。 C 若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格，则应判定该批泡沫土混凝制品为合格，否则应判 定为不合格。

8.3.2.1现浇泡沫混凝土

8.3. 2. 1.1 检验批及抽样

按表6中出厂检验项目进行检验。每100m现浇泡沫混凝土应为一检验批，少于100m也应作 为一检验批，在一检验批中抽样。性能检验抽样：在每个项目随机抽取1组试件；尺寸偏差和外观检验 抽样：随机抽查10m

8. 3.2. 1.2合格判定

若全部达到表6中出厂检验项目的要求，则应判定该批现浇泡沫混凝土为合格，否则应判定为不 合格。

8.3.2.2泡沫混凝土制品

8.3.2.2.1检验批及抽样

按表6中出厂检验项目进行检验。100m现浇泡沫混凝土制品为一检验批，少于100m现洗 凝土制品也应为一检验批。在一检验批中随机抽样。性能检验抽样：每个项目随机抽取1组试 偏差和外观检验：随机抽10块泡沫混凝土制品

8.3. 2. 2. 2合格判定

性能检验：若全部项目达到表6中出厂检验项目的要求，则应判定该批泡沫混凝土制品为合 格，否则应判定为不合格。 b 尺寸偏差和外观检验：对每块泡沫混凝土制品，若全部项目达到表6中出厂检验项目的要求， 则应判定这块制品合格，否则应判定这块制品不合格；对该批泡沫混凝土制品，若不合格的制 品不大于2块，则应判定该批制品合格，否则应判定该批制品不合格。 c 若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格，则应判定该批泡沫混凝土制品为合格，否则应判 定为不合格

8. 3 3 交货检验

3.3.1现浇泡沫混凝土

8. 3. 3. 1. 1 检验批及抽样

月农 泡沫混凝土应在潮湿养护14d后不小于5d以上并在表面干燥的状 记下，按表6交货检验中规定和商定的项目进行检验。每100m现浇泡沫混凝土应为一检验批，少于 00m也应作为一检验批，在一检验批中抽样。性能检验抽样：每个项目随机抽取1组试件；尺寸偏差 扣外观检验抽样：随机抽查10m

8.3.3. 1.2合格判定

若全部项目达到表6中交货检验项目的要求，则应判定该批现浇泡沫混凝土为合格，否则应 不合格。

8.3.3.2泡沫混凝土制品

8.3.3.2.1检验批及抽样

按表6交货检验中规定和商定的项目进行检验。每100m泡沫混凝土制品应为一检验批，少于 100m也应作为一检验批，在一检验批中抽样。性能检验抽样：每个项目随机抽取1组试件：尺寸偏差 和外观检验抽样：随机抽10块泡沫混凝制品

8. 3. 3. 2. 2合格判定

a）性能检验：若全部项目达到表6中出厂检验项目的要求，则应判定该批泡沫混凝土制品为合 格，否则应判定为不合格。 b） 尺寸偏差和外观检验：对每块泡沫混凝土制品，若全部项目达到表6中出厂检验项目的要求， 则应判定这块制品合格，否则应判定这块制品不合格；对该批泡沫混凝土制品，若不合格的制 品不大于2块，则应判定该批制品合格，否则应判定该批制品不合格。 对该批泡沫混凝土制品，若性能检验、尺寸偏差和外观检验都为合格，则应判定该批泡沫混凝 土制品为合格，否则应判定为不合格

产品质量标准9包装与标志、运输、购存

泡沫混凝土制品应有防雨包装，在包装的适当位置应有产品名称、标记、规格、出厂编号及 日期。

产品在运输过程中，应避免碰撞、抛投、雨雪淋湿

泡沫混凝土制品应存放28d才能出厂，其堆放场地应平整。同品种、同规格、同等级的泡沫 制品应做好标记、码放整齐。不应混杂堆放

天然气标准规范范本1泡沫混凝土用泡沫剂性能应符合表A.1的

表 A.1 泡沫剂性能指标

沉降距用泡沫质量测定仪进行检测，见图A， 为200mm，深160mm，容积为5000mL，底部有孔。玻璃管与容器的孔相连接，玻璃管直径为 14mm，长度为700mm，底部有小龙头。浮标是一块直径为190mm和重25g的圆形铝板。