JGT377-2012 混凝土防冻泵送剂
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7.3.1.1以受检标养混凝1受检负精混爱1.寸基准混凝1在不同条作下的抗强设之比表尔,分别 以式(1)式(2)和式(3)3
R 1ea ×103% f. R: X100% far 1oy R
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凝士和基准混凝土以批试验结果强度的平均值计节抗批强度比,结果精确到1活。若三批试验中有 批的最人值或最小值与中间值的差值超过中间值的15法,则把大及最小值一并含去,取中间值作 为该批的验结果,如有两批谢值与中间值的差均超过 中间值的15%,则试验结果无效,应重做
7.3.2.1收缩率参照G13/T50082中收缩试验的接触法进行,基准混凝.1试件应在3d(从搅拌混凝土 加水时效起》从标养室取出移人机温恒湿室内3h~4h测定初始长度,再经28d后测量其长度。受检 负温混微卡,在规定温度下养护7d,拆模后先标养3d,从标养室取出后移人恒温恒湿室内3h~4h测 定初始长度电缆标准规范范本,再纶28后测量儿长度, .3.2.2以个试件测值的算术平均值作为该组混凝士的收缩率,按式(4)计算收缩率比,精确
式中: 5. 收缩率之比,头; EAT 受检负温混凝土的收缩率,%; E 基准混凝土的收缩率,%。
7.3.350次冻融强度损失率比
S, =AT ×100%
参照GB/T50082中抗冻试验的慢冻法进行。基准混凝土在标养28d后进行冻融试验。受检负 温混凝上在龄期为一7十28d进行冻融试验。根据计算出的强度损失率再按式(5)计算受检负温混凝 上与基准混凝土强度损失率之比,计算精确到1%。
A/AT×100% Afc
60次冻融强度损失率比,%; 受检混微十50次冻融强度损失率,%; 基准混凝上50次冻融强度损失率%
7.4.1含周量、密度、细度、总碱量按GB/T8077的规定执行 7.4.2含水率按JC4752004脉款A的肌出行
8.3. 2 型式检验
型式检验项自应包括第6章全部性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,一年至少进行一次检验; d) 产品长期停产后,恢复生产时:
)出检验结果上次式检验有较人界时: 国家质量监保机构提出进行型式检验费求时
8.4.1出厂检验判定
型式险验个格报告在在效期内·且路)检验结果符合表2及5.3的要求,则判定为该批 合格,
8.4.2型式检验判定
严品经检验:试验结果均符合第6章的要求(凝结时间之美可作为参考指标除外),则判定该批产 。否则则判定该批产品不合格
复验以时存样进行,妇使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,开在生产和使用单位人 员在场的情况下现场取混合样,复验按照型式检项检验
9产品说明书,包装购存和运输,退货
9.1产品说明书及产品合格证
9. 1.1 产品说明书
产品出时应提供产品说明书.产品说明书至少应包括下列内容 a)生产厂名称: b)产品名称; 产品性能特点,主要成分及技术指标; d 适川范; 推荐掺信: 执行标准; 尺)贮存条件及有效期行业分类标准,有效期从生产日期算起,企业根据产品性能自行规定; 万)使川方法,注意办项、安全防护提示等
9. 1 2 产品合格证
产品交付时要提供产品合格证产品合格证至少应包括下列内容: a)产品名称: 1)生产1期、批号; )生产企业名称、地址; d)出厂检验结论: )企业质检印竞,质检人员签字或代号。
)生产厂以货提供技术义作的内容应包括:产品说明书、产品合格证、检验报告; b)凡有下列情况之:者、不应出!:技术文件(产品说明书、产品合格证、检验报背)不全,包装不 符、质量不足产品受潮变质、以及留时有效期限
混疑上防冻采剂应存放作专用仓库或固定的场所要善保管,以易于识别、便于检食和提货为原 创万练录送剂在贴:存和运输过程中应防止破损、防潮防火.防高温。有强氧化性的产品应避免和有 抗物,有还原性的物质混存。
3.5.1使用单位在规定的任放条件和有效期限内,经复验发现产品性能与本标准不符时,则应了退回 我更换 9.5.2净质谁误差超过1%时不锈钢板标准,可以要求退货或补足,粉状的可取50包,液体的可取30桶(其他包装 式围从方协商),称量取平均值计算。 9.5.3凡无出文件或出厂技术文件不全,以及发现实物品质出厂技术文件不符合,可退货
0电:212110233F01
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