GBT5224-2014 预应力混凝土用钢绞线
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表31×7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横裁面积、每米理论重量
1X19钢绞线的公称直径为钢绞线的外接圆的直径
GB/T 52242014
图51×19结构瓦林香式钢绞线外形示意图
6.5根据需方要求可以生产表1~表4以外规格的钢绞线。计算钢绞线每米理论重量时钢的密度 为7.85g/cm。# 6.6每盘卷钢绞线重量不小于1000kg,不小于10盘时允许有10%的盘卷数小于1000kg但不小于 300kg。 6.7直径不大于18.9mm的钢绞线,盘内径不小于750mm;直径大于18.9mm的钢绞线,盘内径不小 于1100mm。卷宽为(750±50)mm测绘标准,或(600±50)mm
6.5根据需方要求可以生产表1表4以外规格的钢绞线。计算钢绞线每米理论重量时钢的密度 为7.85g/cm.# 6.6每盘卷钢绞线重量不小于1000kg,不小于10盘时允许有10%的盘卷数小于1000kg但不小于 300kg。 6.7直径不大于18.9mm的钢绞线,盘内径不小于750mm;直径大于18.9mm的钢绞线,盘内径不小 于1100mm。卷宽为(750±50)mm,或(600±50)mm
7.1.1制造钢绞线宜选用符合GB/T24238或GB/T24242.2、GB/T24242.4规定的牌号制造,也可采 用其他的牌号制造,生产厂不提供化学成分。 7.1.2钢绞线应以热轧盘条为原料,经冷拔后抢制成钢绞线。抢制后,钢绞线应进行连续的稳定化处 理,抢制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定,钢绞线公称直径≤12mm时,其刻
7.1.1制造钢绞线宜选用符合GB/T24238或GB/T24242.2、GB/T24242.4规定的牌号制造,也可采 用其他的牌号制造,生产厂不提供化学成分。 7.1.2钢绞线应以热轧盘条为原料,经冷拔后抢制成钢绞线。抢制后,钢绞线应进行连续的稳定化处 理,抢制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定,钢绞线公称直径≤12mm时,其刻 痕深度为0.06mm±0.03mm钢绞线公称直径>12mm时,其刻痕深度为0.07mm±0.03mm,
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表81X19结构钢绞线力学性能
7.2.5钢绞线弹性模量为(195主10)GPa,可不作为交货条件。当需方要求时,应满足该范围值 7.2.60.2%屈服力Fg0值应为整根钢绞线实际最大力Fm的88%~95% 7.2.7根据供需双方协议,可以提供表5表8以外的强度级别的钢绞线。 7.2.8如无特殊要求,只进行初始力为70%F㎡的松弛试验,允许使用推算法进行120h松弛试验确定 1000h松弛率。用于矿山支护的1×19结构的钢绞线松驰率不做要求。
7.3.1除非用户有特殊要求,钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。 7.3.2钢绞线表面不得有影响使用性能的有害缺陷。允许存在轴向表面缺陷,但其深度应小于单根钢 丝直径的4%。 7.3.3允许钢绞线表面有轻微浮锈。表面不能有目视可见的锈蚀凹坑。 7.3.4钢绞线表面允许存在回火颜色,
的钢绞线,放在一平面上,其弦与弧内侧最大
7.5疲劳性能、偏斜拉伸性能和应力离蚀性能
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光圆钢绞线:F./S=190MPa; 刻痕钢绞线:F./S=170MPa。 注: 钢绞线的实际最大力,单位为牛(N) F,—应力范围的等效负荷值,单位为牛(N); S,——钢绞线的公称横截面积,单位为平方毫米(mm)。 疲劳试验按GB/T21839的规定进行
一般用途的钢绞线其偏斜拉伸系数D应为≤28%:用于斜拉索的钢绞线其偏斜拉伸系数D应为 <20%,偏斜拉伸试验按GB/T21839规定进行
应力腐蚀试验按GB/T21839规定进行,在实际最大力F的80%时,试样应满足表9的规定。
表9钢绞线耐应力腐蚀性能
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢绞线的检验分交货检验和特征值检验
查由供方质量检验部门按表10进行,需方可按
表10供方出厂常规检验项目和取样数量
9.1.4复验与判定规则
当某一项检验结果不符合本标准相应规定时,则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验的销 中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验,复验结果即使有一个试样不合格,则整批钢级 货,或进行逐盘检验合格者交货
9.2.1特征值检验适用于下列情况:
a)供方对产品质量控制的检验; b)需方提出要求,经供需双方协商一致的检验
c)第三方产品认证及仲裁检验。 2.2特征值检验应按附录A中的规则进行
10包装标志及质量证明书
每盘卷钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道。经双方协议,可加防潮纸、麻布等材料包装。
每一钢绞线盘卷应拴挂标牌,其上注明供方名称、产品名称、标记、出厂编号、规格、强度级别、批号 执行标准编号、重量及件数等
每一合同批应附有质量证明书,其中应注明供方名称、产品名称、标记、规格、强度级别、批号、执行 标准号、重量及件数、需方名称、试验结果、发货日期、质量检验部门印记
试验批可依据实际要求决定,一般为产品批组成的合同批城市道路标准规范范本,
A.2每批取样和检验数量
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A.2.1本附录规定的性能试验,应从不同卷钢丝上取15个试样(如适用时为60个试样)进行拉力 试验。 A.2.2120h松驰试验取2个试样。 A.2.3疲劳试验取2个试样。 A.2.4偏斜拉伸试验取10个试样, A.2.5应力腐蚀试验取12个试样。
A.2.1本附录规定的性能试验,应从不同卷钢丝上取15个试样(如适用时为60个试样)进行拉力 试验。 A.2.2120h松驰试验取2个试样。 A.2.3疲劳试验取2个试样。 A.2.4偏斜拉伸试验取10个试样, A.2.5应力腐蚀试验取12个试样。
当试验性能规定为最大或最小值时,15个试样测定的所有结果应符合本标准的要求,此时,应认为
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该试验批符合要求。 当最多有两个试验结果不符合条件时,应继续进行试验,此时,应从该试验批的不同卷钢绞线上,另 取45个试样进行试验仿古建筑,这样可得到总计60个试验结果,如果60个试验结果中最多有2个不符合条件, 该试验批符合要求。
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