GBT50933-2013 石油化工装置设计文件编制标准.pdf
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2.2.1 APCadvancedprocesscontrol先进过程控制 2.2.2 DCSdistributed control system分散控制系统 2.2.3 PFDprocess flowdiagram工艺流程图 2.2.4 P&ID piping&.instrument diagram工艺管道及仪表 流程图 2.2.5 FGS fire and gas detection system火灾及气体检测系 统 2. 2. 6 HVAC heating ventilation &. air condition E 暖通空调 2. 2. 7 PCS process control system过程计算机系统
2.2.1 APCadvancedprocesscontrol先进过程控制 2. 2. 2 DCSdistributed control system分散控制系统 2.2.3 PFDprocess flowdiagram工艺流程图 2.2.4 P&.IDI piping &.instrument diagram工艺管道及仪表 流程图 2.2.5 FGS fireand gas detection system火灾及气体检测系 统 2. 2. 6 HVAC heating ventilation &. air condition E 暖通空调 2. 2. 7 PCS process control system过程计算机系统
2. 2. 8PLC programmablelogiccontroller 可编程序控制 系统 2.2.9SCADA$ supervisory control and data acquisition 过程 数据采集系统 2. 2. 10SIS safetyinstrumentationsystem安全仪表系统 2. 2. 11UID utility piping &. instrument diagram 公用系统
3.0.1设计阶段可分为工艺包设计、基础.工程设计和详细.工程设
路桥设计、计算3.0.1设计阶段可分为工艺包设计、基础工程设计和详细工程设 计阶段。
3.0.2工艺设计包应为基础工程设计提供可靠的技术基础,并应
需要的各类图纸,确定施工安装、检验和验收标准方面的要求,
4.1.1工艺设计包设计内容应包括设计文件及丁艺手册两部分, 业主有要求的还应包括分析化验手册。 4.1.2设计文件应包括设计基础、工艺说明、工艺流程图(PFD)、 物流数据表、总物料平衡、消耗量、全部物料进山界区的条件,还应 包括安全、卫生、环境保护方面的说明 4.1.3工艺手册应包括工艺过程说明、正常操作控制步骤和方 法、开车准备和开停车程序、事故处理原则、催化剂装卸、工艺危险 因素分析及控制措施、环境保护、设备检查与维护。 4.1.4分析化验手册应包括原料、产品以及过程控制的中间产品 分析的频率和分析方法
4.2.1设计基础应包括下列内空
4.2.1设计基础应包括下列内容: 1项日背景及来源、设计依据、技术来源及授权、设计范围; 2装置组成、装置规模、装置的年操作时数和不同工况下的 装置处理能力; 3产品、中间产品、副产品的产率、转化率、产量; 4原料、产品、中间产品、副产品的规格: 5催化剂理化性质和参数,化学品的化学特性参数及其商品 名、产品标准编号; 6水、蒸汽、压缩空气、氮气、燃料、电等公用系统的规格; 7 装置性能保证指标的期望值和保证值: 8工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利、专
有技术持有者指定的标准。
4.2.2工艺说明应包括下列内容: 1工.艺过程的物理、化学原理及特点; 2工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件; 3物料通过T艺设备的过程以及分离或生成物料的去向、主 要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要求和事故 停车的控制原则 4.2.3 T艺流程图(PFD)应表示下列内容: 1 工艺设备及其编号、名称; 2 主要工艺管道、特殊阀门位置; 3 物流的编号、操作条件; 4 工业炉、换热器的热负荷; 公用物料的名称、操作条件、流量; 6 主要控制、联锁方案。 4.2.45 物流数据表应按不同工况列出各物流所有操作条件数据 及相关的物理和化学性质数据。 4.2.5总物料平衡应包括下列内容: 1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置,可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系; 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况,可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。 4.2.6消耗量应包括下列内容: 1原料的年消耗量; 2催化剂名称、首次装人量、寿命、年消耗量、折合每吨原料 或产品的消耗量; 3化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产品的消耗量; 4水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等公用系统的正常和最大工 况的消耗量。
4.2. 2工艺说明应包括下列内容
1工艺过程的物理、化学原理及特点; 2工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件; 3物料通过.T艺设备的过程以及分离或生成物料的去向、主 要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要求和事故 停车的控制原则
1 工艺设备及其编号、名称; 2 主要工艺管道、特殊阀门位置; 3 物流的编号、操作条件; 4 工业炉、换热器的热负荷; 5 公用物料的名称、操作条件、流量; 6 主要控制、联锁方案。 4.2.4 物流数据表应按不同工况列出各物流所有操作条件数据 及相关的物理和化学性质数据。
1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置,可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系; 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况,可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。 4.2.6消耗量应包括下列内容: 1原料的年消耗量; 2催化剂名称、首次装人量、寿命、年消耗量、折合每吨原料 或产品的消耗量; 3化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产品的消耗量; 4水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等公用系统的正常和最大工 况的消耗量。
1装置所有产品方案的总物料平衡。多个产品、中间产品、 副产品和由多部分组成的装置.可用物料平衡图表示物料量及各 部分的相互关系; 2对于多次利用或逐级利用的复杂情况,可采用平衡图说明 物料量及各用户之间的相互关系。
4.2.6消耗量应包括下列内容
4.2.7分析化验项目表应列出为满足生产需要和产品质量要求
4.2.7分析化验项目表应列出为满足生产需要和产品质量要求 需要分析的物料名称、分析项目、开车和正常操作工况的分析频 率、分析方法。
4.2.8T艺管道及仪表流程图(P.ID)应表示下列内容
1工艺设备及其编号、名称; 2主要工艺管道、开停工管道、安全泄放系统管道、公用物料 管道及阀门的公称直径; 3特殊管道材料等级和特殊要求; 4安全泄放阀; 5主要控制和联锁回路。 4.2.9建议的设备布置图应表示主要设备相对关系和建议的相 对尺寸,并应说明特殊要求和必须符合的规定。 4.2.10工艺设备表应列出工艺管道及仪表流程图(P&.ID)中设 备的编号、名称、台数、操作条件、技术规格、材质,专利设备应列出
选择的要求,并应按反应器、塔器、一般容器、换热器、工业炉、机 泵、机械分类逐台列出数据表,给出介质性质、操作条件、工艺设计 和机械设计条件、规格尺寸、材料、关键的设计要求及与工艺有关 的必须说明的内容。主要的静设备应附简图
4.2.12仪表说明应包括下列内容
1仪表索引表列出工艺管道及仪表流程图(P&.ID)中检测 和控制回路的编号、名称; 2主要仪表数据表列出工艺管道及仪表流程图(P&ID)中 仪表的名称、编号、工艺参数、形式或主要规格; 3主要的联锁逻辑关系。
4.2.13特殊管道应说明下列内容,
1规定特殊管道的材料等级及相应配件的要求; 2 特殊管道表应列出管道号、公称直径、工艺管道及仪表流
程图(P&.ID)图号、管道起止点、物流名称、物流状态和操作余件; 3有特殊管道附件时,应逐个提出工艺和机械要求,复杂的 应附简图。
片、呼吸阀的名称、编号、泄放介质、工艺参数、泄放量 4.2.15丁艺包文件中还应列出相关专利名称、专利号及授权区 城。
片、呼吸阀的名称、编号、泄放介质、工艺参数、泄放量
4.3.1工艺手册应包括丁艺过程的技术原理、开停车和操作的要 吃
4.3.1工艺手册应包括丁艺过程的技术原理、开停车和操作的
4.3.2工艺过程的技术原理应包括下列内谷:
2与工艺过程有关的操作变量对工艺过程的影响; 3装置操作中可能发生的主要危险,相应采取的防护措施、 原则或方法; 4正常操作、开停车、检修时等过程中减少污染的控制方法 或原则;
1正常操作控制步骤和方法; 2开车准备工作程序,包括容器检查、水压试验、管道检查等 过程的步骤和工作要点; 3按先后次序和单元说明开车步骤及要点; 按先后次序和单元说明停车步骤及要点; 5 对可能发生的事故所采取的紧急处理方法、步骤及要点; 6 催化剂装填步骤及要点,催化剂卸载步骤及要点; 7 分析化验采样地点、正常操作时的频次、采样方法 4.3. 4 工艺手册还应说明专利设备或专有设备、设施的检查与维
4.4.1分析化验手册应满足装置原料、产品分析和监控分析的要
分析化验手册应满足装置原料、产品分析和监控分析的要 求。
4.4.2分析化验手册应包括下列内容
.4.2分析化验手册应包括下列
1原料、产品、排放物、催化剂、化学品等物质的分析方法及 分析频率; 2说明分析化验方法名称和标准编号; 3使用的仪器设备及其安装调试方法、操作方法精度要求
5基础工程设计5.1一般规定5.1.1基础工程设计文件应依据合同及批准的总体设计或可行性研究报告、工艺设计包和设计基础资料进行编制5.1.2基础工程设计文件内容和深度应满足业主审查、工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计的要求,还应满足“消防设计”、“环境保护”、“安全设施设计”、“职业卫生”、“节能”和“抗震设防”专项设计审查的要求。5.1.3基础工程设计文件应包括概述、工艺、静设备、动设备、T业炉、总图运输、装置布置及配管、仪表、电气、电信、建筑、结构、暖通空调、分析化验、给排水、消防、概算文件等内容。5.2概述5.2.1概述应包括下列内容:1装置的建设规模、建设性质、建设依据和设计依据、设计中贯彻执行的方针政策;2装置的组成、设计范围和设计分工3装置的年操作时数、推荐的操作班次和定员;4装置的依托条件;5产品和副产品的名称、主要规格、产量、储存运输条件、运输方法和去向;6装置使用的主要原料的名称和主要规格、预计年用量,原料的来源和供应(输送)方式;7装置的生产方法和技术来源,生产过程和节能措施;8装置生产过程中的自动控制水平、主体仪表和控制系统的:10:
选型; 9装置在厂区内的位置,以及与相邻装置、设施的相对位置 10装置所需电、汽、热(冷)、水、氮、仪表空气、压缩空气、 料等公用系统的规格或参数,需要的数量和来源; 11装置设计的主要技术经济指标; 12 工程建设进度的初步安排; 13 存在的问题和建议。 5.2.2 主要的批复文件作为概述的附件,应包括下列内容: 1 建设项目可行性研究报告和批准文件; 建设项自的环境影响报告书(表); 3 建设项目劳动安全卫生预评价报告; 4 职业病危害预评价报告及其批准文件; 5设计合同、工艺设计包等文件的名称、文件号和审批单 的名称,引进技术合同的名称和合同号。
5.3.1工艺部分基础工程设计文件应包括工艺设计基础、工艺说 明、界区条件表、管道表、工艺设备表、工艺流程图(PFD)、公用物 料流程图(UFD)、管道及仪表流程图(P&ID、UID)、工艺设备数 据表、安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。 5.3.2工艺设计基础应包括下列内容: 1 装置处理能力; 2 装置工艺过程的组成及其名称; 3 原料、产品和副产品技术规格; 4 催化剂、化学品技术规格; 5 原料、催化剂、化学品消耗量和产品、副产品产量; 6 公用物料规格、公用物料消耗定额和综合能耗, 5.3.3 工艺说明应包括下列内容:
5.3.1工艺部分基础工程设计文件应包括工艺设计基础、工艺说 明、界区条件表、管道表、工艺设备表、工艺流程图(PFD)、公用物 料流程图(UFD)、管道及仪表流程图(P&ID、UID)、工艺设备数 据表、安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表
生产方法、采用的工艺技术路线,从工艺、设备、控制、操作
和安全方面说明工艺特点。2工艺流程简述应包括下列内容:1)物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向;2)温度、压力、流量配比及主要控制方案。对于间断操作工况,还应说明一次操作加料量和时间周期:3)T.艺设备常用、备用情况;4)副产品的回收和利用方案;5)“三废”及“三废”处理方案。3按设备类型分别统计各类设备国内订货和国外订货的设备台数。4工艺节能、节水。5分析生产过程中主要物料的危险、危害以及危害后果的防止措施。5.3.4界区条件表内容应按原料、化学品、产品、副产品和公用物料分别列出,填写项邑至少应包括序号、名称、进/出、物料状态、输送方式、运行方式、流量、管径、温度、压力。5.3.5管道表内容至少应包括管道号、公称直径、管道等级、所在P&ID图号、管道起止点、物料名称、物料状态、操作条件、绝热要求和伴热形式。5.3.6工艺设备表应按设备类别分别列出T艺设备编号、设备名称、台数、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量。成套供货的设备应注明成套供货的范围。5.3.7工艺流程图(PFD)应表示完整的生产过程,包括主要工艺设备及其编号和名称、主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷;物流数据可用物料平衡和热量平衡表的形式列出。5.3.8公用物料流程图(UFD)应按物料类别编制,表示需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数,并应标注设备编号和名称。.12.
5.3.9工艺管道及仪表流程图(P&.ID)应满足下列要求:
设备部分应表示下列内容: 1)包括备用设备在内的全部设备及其编号和名称,主要设 备还应表示其主要规格,制造厂成套供应机组的供货范 围; 2)全部设备管口; 3)应表示塔板形式,与进出口管道有关的塔板序号,折流 板、除雾器、加热或冷却盘管等静设备内件的内容; 4泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动形式; 5)当有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间 的相对高度。 管道部分应表示下列内容: 1)与设备相连接的所有丁艺和公用物料管道,包括开、停车 及事故处理管道,并在管道上标有包括物流代号、管道 编号、管径、管道等级、绝热要求的管道号,并用箭头表示 山流体流动方向; 2)除仪表阀门外的阀门及其类型;当同一管道的管道等级 变化时,应标明分界点; 3)容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”, 有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”,有坡向和 液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度,不允许 有“袋形”的管道也应注明; 4)为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头 蒸汽、热水或其他类型的伴热管、夹套管及其绝热要求; 5)补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲 板、可拆卸短管和其他非标准管件等管道附件; 6)取样点的编号、位置、形式和结构; 7)安全阀、爆破片、呼吸阀等安全泄压设施,编号并说明设 计要求:
8)异径管,需表示其形式并注明规格; 9)对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。 3仪表部分应表示下列内容: 1)测量、记录、调节、分析等在线仪表及其编号; 2)调节阀; 3)联锁关系; 4)随机仪表应在(P&.ID)上注明。 4T.艺管道及仪表流程图(P&.ID)注释可表示下列内容: 1)设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的 究要求: 2)T艺、配管方面的特殊要求: 3)仪表安装、布置方面的特殊要求; 4)其他需要注释的内容。 5图例、符号应说明各类标识符号、缩写、代号的用途:设备、 仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。 5.3.10公用系统管道及仪表流程图(UID)应表示下列内容: 1使用或产生公用物料的设备; 2公用物料总管、于管、支管和进设备的所有公用物料管 道、管件、阀件; 3公用物料管道上的仪表:但在工艺管道及仪表流程图 (P&.ID)上已表示的公用物料仪表应加以区分和说明。 5.3.11工艺设备数据表应表示下列内容: 1容器、换热器数据表应列出机械设计需要的设计数据,并 应包括下列内容
5.3.11工艺设备数据表应表示下列内容
1容器、换热器数据表应列出机械设计需要的设计数据,弃 应包括下列内容: 1)设计数据应包括操作参数、设计参数、结构参数、介质名 称及主要物性、腐蚀性等特殊介质的含量、腐蚀裕度; 2)接管法兰的类型、压力等级、密封面形式、绝热要求,特殊 工况时还应提出压力、温度循环波动、表面抛光要求、推 荐容器或零部件规格和用材、备类容器的预期寿命:
3)简图应表示主要儿何尺寸、支承方式、液面高度、管口和 管口高度,建议的结构形式。 2工业炉数据表应列出下列内容: 1操作参数、燃料和燃烧数据、排管数据、耐火隔热材料数 据、空气预热器数据、燃烧器和吹灰器数据; 2)余热回收流程简图。 3机泵数据表应列出下列内容: 1)机泵编号、数量,流体名称及主要物性,操作条件,现场条 件,防爆要求; 2)结构数据、主要用材、计量精度; 3)辅机要求、控制联锁要求; 4)接管法兰的标准、压力等级、密封面型式; 5)驱动机要求; 6)冲洗方案、检查和试验要求、供货范围。 4机械数据表应列出下列内容: 1)机械编号、机械名称、数量、技术参数、操作环境、主要用 材、结构要求; 2)技术参数应包括机械能力,水、电、汽、压缩空气规格及消 耗量,操作方式和连续运转时数: 3)与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等 级、密封面形式。 12安全阀、爆破片数据表或规格书应包括下列内容: 1受保护的设备或管道、设计基础; 2使用和选择工况; 3 型式、材料和附件
5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静
5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静 设备设计规定。当有约定时,还应包括约定设备的工程图。
5.4.1静设备部分基础工程设计文件应包括静设备设计说明、静 设备设计规定。当有约定时,还应包括约定设备的工程图。
设备设计规定。当有约定时,还应包括约定设备的工程图
5.4.2静设备设计说明应包括下列内容:
1简要说明本装置主要特征设备的操作参数、设计参数和工 艺物料特性: 1)设备的压力、温度等主要操作参数,特别是最高压力、最 高真空度、最高温度和最低温度; 2)物料的毒性、易燃、易爆、易渗漏、易飞扬、高黏度和腐蚀 性特性。 2根据物料特性、操作参数和设计参数说明设备的选材要 求,主要用材、特种用材的品种、规格和供应来源,需要进 口或特殊订货的材料应说明理由。 3设备制造、检验、包装运输、现场安(吊)装、施工的特殊要 求应包括下列内容: 1)说明需高精度抛光的设备及其要求,需热处理的设备及 其要求; 2)对大型设备是否在现场制造、组焊的建议; 3特殊安装的内件和安装、衬单施工以及其他特殊要求; 4)有可能超限设备的名称、编号及其外形尺寸、质量、可拆 部件的最大外形尺寸和质量。 4 设备(材料)的供货范围和采用的标准,对专利设备和专有 技术设备进行说明和描述。 5静设备分类汇总表可以表格的形式将静设备按容器、换热 器分别进行细化分类统计和汇总;对于改扩建装置,还应 说明利旧和改造设备。 4.3青 静设备设计规定应对现场自然条件、设计采用的标准、材 料选用、结构设计、零部件选用、制造、检验和验收要求作 出规定,还应包括下列内容: 1列出地区的月平均最低温度、环境最低温度、雪载荷、基本 风压、地面粗糙度类别、地震设防烈度、设计基本地震加速 度、场地土类别和设计地震分组;
2列出设计采用标准的名称和标准编号,当采用国际标准或 国家标准、行业标准以外的标准时应加以说明; 3依据物料特性和操作参数确定选材原则及要求; 4提出接管法兰标准、主要内件结构、开孔补强结构、焊接结 构的结构设计要求; 5规定零部件采用的标准; 6制造、检验和验收要求除指定应遵循的标准外,还应提出 表面抛光、致密性试验、晶间腐蚀试验的特殊要求。 5.4.4设备工程图应满足开展配管、土建设计和容器询价要求, 并表示下列内容: 1主要设计标准、设计数据和制造、检验要求; 2 主要零(部)件规格和主体材料表; 压力容器类别; 容器估计总质量,并应说明其中特种材料的质量; 管口表; 6 特殊要求和说明; 7装配简图应标出设备总体尺寸、外形和规格,主要零件的 壁厚或有关尺寸,安装和配管、结构设计用的必要尺寸,特殊节点 立附结构节点放大图。
5.5.1动设备设计部分基础工程设计文件应包括动设备设计说 明、动设备设计规定、动设备一览表、动设备的数据表或规格书。
明、动设备设计规定、动设备一览表、动设备的数据表或规格书。
5.5.2动设备设计说明应包括下列内容
1设备的压力、温度等主要操作参数.物料的毒性、易燃、易 爆、易渗漏、易飞扬、高黏度和腐蚀性等设计参数和工艺物料特性; 2根据物料特性、操作参数和设计参数说明设备的选材要 求; 3设备制造、检验、包装运输、现场安(吊)装、施工的特殊要
求,有可能超限设备的名称、编号及其外形尺寸、质量、可拆部件的 最大外形尺寸和质量; 4设备(材料)的供货范围和采用的标准,对专利设备和专有 技术设备进行说明和描述; 5机泵、机械设备分类汇总表可以表格的形式分类统计和汇 总。
5.5.3机泵设计规定应包括下列内容:
1规定适用范围、现场的自然条件、公用物料和能量参数条 件; 2列出各类机泵设计、制造、验收应遵循的标准名称和标准 编号; 3机泵设备(包括驱动机)选型的特殊要求,设备配套范围; 4依据介质特性、操作条件规定机泵选材要求,对润滑、密 封、控制油系统的用材作出规定; 5流量、扬程、排出压力、有效汽蚀余量(NPSHA)、原动机 功率和动力参数等主要参数; 6其他特殊要求。 5.5.4机械设计规定应包括下列内容: 1规定适用范围、现场的自然条件、公用物料和能量参数条 件; 2环境保护、消防、防爆要求; 3主要机械能力的裕量、材料、精度要求; 4机械设计应遵循的设计、制造、验收标准。 5.5.5动设备一览表应按设备类别分别列出设备编号、设备名 称、数量、主要操作条件、技术规格、主要材质。成套供货的设备还 应注明成套供货范围
5.5.6动设备的数据表或规格书应包括下列内容:
设备名称和编号、数量、操作环境、结构要求; 2 流体名称及主要物性;
2流体名称及主要物性:
3操作条件、现场条件、防爆要求; 4 结构数据、主要用材、计量精度; 5 驱动机及辅机要求、控制联锁要求; 6技术参数,包括机械能力,水、电、汽规格及消耗量,操作方 式和连续运转时数; 7冲洗方案、检查和试验要求、供货范围; 8与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等 级、密封面形式; 9其他数据和技术要求。
5.6.1工业炉部分基础工程设计文件应包括工业炉设计说明、工 业炉设计规定、工业炉一览表、工业炉数据表或规格书、材料表。 当有约定时,还应包括工业炉的工程图
5.6.2工业炉设计说明应包括下列内容
1本装置工业炉的炉型特点以及工业炉的热负荷和热效率; 2主要部件的选材原则; 3 需要进口或特殊订货的材料,应说明工业炉部件和材料供 货范围或国外采购的部件; 4采用了专利设备和专有技术的设备; 5工业炉的制造、检验、包装运输、现场安(吊)装、施工的特 殊要求; 6燃烧器、吹灰器等主要部件的特点; 7烟气余热回收系统的设计方案和烟气余热回收的设计选 用原则,并简要说明工业炉烟气侧和烟气余热回收系统的控制要 求; 8噪声污染和烟气排放的达标水平。
5.6.3.工.业炉设计规定应对现场的自然条件、炉型设计原则、i
1现场白然条件应列出地区环境最低、最高温度、最低日平 均温度、雪载荷、基本风压、地震设防烈度、设计基本地震加速度、 场地土类别和设计地震分组: 2设计采用的标准名称和标准编号; 3不同炉型工业炉的设计原则; 4炉管及其支撑件材质的选用原则、炉体耐火隔热材料以及 炉体钢结构等主要部件的材质选用原则; 5燃烧器、吹灰器等主要部件的设备选用原则; 6主要部件的设计、制造、检验和验收技术要求。 5.6.4工业炉一览表内容应包括编号、设备名称、数量、主要操作 条件、热负荷、主要材质。成套供货的大型设备还应注明成套范 围。 5.6.5工业炉工程图中应标出管道设计和结构设计所需的有关 尺寸、标高、质量,还宜包括结构、节点放大图。 5.6.6材料表应列出钢结构、炉管及其支撑件、烟风道、耐火隔热 材料、保温材料、炉用配件
5.7.1总图运输部分基础工程设计文件应包括总图运输设计说 明、总图运输设计规定、装置位置图、总平面布置图和竖向布置图、 场地初平图、运输装卸设备表和材料表
5.7.2总图运输设计说明应包括概述、总平面布置、竖向布置、装
置运输、绿化和主要技术经济指标,并应满足下列要求: 1概述应包括下列内容: 1)装置的位置、邻近的装置或设施、现有交通运输情况; 2)装置所在场地的地形、地貌、工程地质、水文地质、气象 水文、地震等自然条件; 3)占用土地的类别及拆迁工程情况、装置占地总面积和征 用土地情况;
2总平面布置应包括下列内容: 1)总平面布置的原则; 2)装置组成部分的名称; 3)各区、单元或主项的位置和相互关系,装置内预留用地的 安排; 4)装置主管廊的走向及与外部的衔接; 5)装置与相邻设施、装置内部区、单元或主项的防火间距 装置与厂外公共设施之间的距离是否满足有关标准的要 求;说明装置消防通道的设置以及装置区距消防站的距 离是否满足消防服务半径的要求。 3 竖向布置应包括下列内容: 1)竖向布置原则、布置方式和控制标高的选定; 2)场地清净雨水的排除方式,排雨水沟截面的尺寸、采用的 结构材料、纵坡最小值; 3)土(石)方的计算方法及结果,余土、缺土情况及处理 方案; 4)场地台阶、边坡的设置。 4道路及场地铺砌应包括下列内容: 1)装置四周和装置内部运输、检修、消防道路的设置及其型 式; 2)新建道路宽度、路面结构、转弯半径,道路坡度、净空高 度。 5 装置运输应包括下列内容: 1)运输方式和各种运输方式的比例分配,货物取、送制度; 2)运输量表,其内容包括流向、货物名称、类别、运输量、运 输方式; 3)铁路承担的运输量、交接方式;装置设置铁路专用线时。 应说明铁路专用线接轨点和装置区内装卸线的配置情
5装置运输应包括下列内容,
况、取送车方式、自备机车和车辆配置的原则及数量、装 卸设施的选择; 4)公路承担的运输量、装卸设施的选择、叉车和汽车配置的 原则及数量; 5)水路承担的运输量和码头位置。 6绿化布置的原则、指标。 7主要技术经济指标应列出装置占地面积、道路长度和面 积、铁路长度、场地平整土(石)方量、排水沟长度、挡土墙砌体、绿 化面积。
5.7.3总图运输设计规定应包括下列内容:
1总则,说明规定的适用范围。 2说明所执行的各类法律、法规文件和设计采用的标准。 3般规定应包括下列内容: 1)采用的坐标系统及不同坐标系统之间的换算公式; 2)采用的高程系统及绝对标高和相对标高之间的关系,装 置区EL±0.000的定义; 3)铁路专用线等级、牵引类型、限制坡度、最小曲线半径、路 基宽度、路基横坡和排雨水方式,装卸车站台宽度和高 度、线路净空的要求,轨道的类型、标准、最小高度,道岔 型号、通信及信号类型、照明类型; 4)规定路型、道路宽度、道路转弯半径、道路纵坡和横坡的 要求以及结构层材料和做法、净空要求: 5)挡土墙及边坡护砌的材料和做法; 6铺砌场地、车间引道和人行道的结构层材料和做法;
5.7.4装置位置图应表示现有的地形、地貌、装置位置、邻近的设
施和相关的公用设施的位置,绘制风玫瑰图及图例。
施和相关的公用设施的位置,绘制风攻现瑰图及图例。 5.7.5总平面布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网,并应绘制下 列内容:
1建筑坐标和测量坐标网、风玫瑰图、装置边界线或供货线; 2建筑物、构筑物、框架、储罐、管廊、道路中心、道路宽度、铁 路中心、道岔、车挡,及其坐标或相对尺寸; 3标注单元或主项及建(构)筑物的编号或名称,建筑物室内 地坪标高;标注与周边重要设施的防火、安全防护间距,现有的地 形、地貌。
5.7.6竖向布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网,并应绘制下列
1建筑坐标和测量坐标网、指北针或风玫瑰图; 2标注单元或主项,建(构)筑物的编号或名称,建筑物室内、 室外地坪标高,道路、铁路的控制点标高、坡度、坡长,挡土墙、边坡 及其他场地主要控制点标高; 3标注排水坡向或绘制等高线,并附图例和说明。 5.7.7场地初平图应依据采用的土方计算方法绘制相应的图表 当采用方格网计算时,应绘制方格网图,图中标出控制点坐标、四 角点的自然标高、设计标高、施工高度和方格网内的土方量和汇总 数量.并应附图例和说明;当采用断面法计算时,应绘制断面平面 位置图、断面图和土方数量计算表。 5.7.8运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、
5.7.8运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、
5.7.9材料表应列出主要工程量名称、规格和数量
5.8.1装置布置及配管部分基础工程设计文件应包括装置布置 设计说明、装置布置设计规定、配管设计规定、管道应力设计规定、 管道材料等级规定、设备和管道绝热设计规定、设备和管道涂漆设 计规定、阀门规格书、综合材料表、装置区域划分图、设备布置图、 配管研究图和界这管道接点图。 5.8.2装置布置设计说明应阐述装置布置的特占占地面和说
5.8.2装置布置设计说明应阐述装置布置的特点、占地
明设备布置是否按生产流程顺序和同类设备适当集中布置,是否在厂房、框架或利用管廊(带、桥)的上部和下部空间布置设备,操作通道、维修通道、消防通道、疏散通道的设置,装置大气排放和操作辅助设施、围堰、铺砌的设置。5.8.3装置布置设计规定应对装置布置的原则、采用标准、装置布置的一般要求、标高作出规定,说明操作维修场地、通道、净空、净距和安全间距要求·室外铺砌区、非铺砌区、室内地面、设备基础面标高。5.8.4配管设计规定应对管道布置的一般要求、管道净空高度和埋设深度、管道间距、管道跨距、管道坡度、放空、放净、取样管道布置要求、公用物料管道的布置、安全阀、调节阀、止回阀、蔬水阀和其他阀门的安装要求、管件和管道附件的布置要求、管道上仪表的布置、管道支吊架的布置设计原则作出规定。5.8.5管道应力设计规定应包括装置内非理埋地管道的柔性分析原则、柔性设计方法、柔性设计计算条件、柔性设计的一般要求和评定标准。5.8.6管道材料等级规定应包括管道材料的一般规定、采用标准、缩写词、管道材料等级索引表、管道材料等级表和支管表。5.8.7设备和管道绝热设计规定应对设备和管道的保温、伴热、保冷和防烫伤的设计原则作出规定,还应对绝热材料和制品的性能、辅助材料的规格要求、绝热材料厚度计算、绝热结构设计安装要求作出规定。5.8.8设备和管道涂漆设计规定应对设备和管道的表面处理、涂覆要求、涂漆范围,底漆及面漆的类别和涂覆层数作出规定。5.8.9阀门规格书除以表格形式表示阀门编号或型号、管道材料等级、公称尺寸、压力等级、允许最高温度、阀门形式、端面连接、阀门结构、材料、阀门标准外,还应包括阀门设计、结构、检验和试验、装运、阀门形式、加长阀杆尺寸表的特殊要求以及阀门规格中所用缩写词。:24:
5.8.10综合材料表应列出装置所用的主要管子、管道附件、阀 门、绝热材料等材料的规格、数量、质量。
5.8.11装置区域划分图应表示下列内容
8.11装置区域划分图应表示下
1各分区范围的定位坐标或尺寸,并在各区界限内注明区号 或名称,还应表示出本区建(构)筑物、道路和主要设备简单轮凰 线; 2本装置界区分界线(B.L)和图面分界线(M.L); 3标注相对标高,并用文字说明其与绝对标高的关系; 4辅助设施的范围和名称; 5图的右上方应绘制建北方位标。 5.8.12设备布置图宜以单元或主项为单位绘制出设备布置的平 面图、立面图,应表示下列内容: 1 设备的定位尺寸、支承方式和标高及设备编号; 2卧式容器和换热器的固定支座端,换热器的抽芯方向及空 间; 3主要设备的操作维修平台和梯子; 4 重型或超限型设备吊装空间和方位; 5 设备检修空间、检修通道和道路; 6装置或分区内建(构)筑物轮廓线、各层框架(楼层)标高 柱间距尺寸; 7管廊(带、桥)的走向、宽度、柱距和各层管廊(带、桥)标高 及尺寸; 8界区范围内如有控制室、配电室、生活间和辅助间,应表示 各自的位置和尺寸; 9列出相关设备清单; 10装置界区或分区的范围和尺寸,界区或分区的坐标参考 点; 11装置地面相对标高土0.000相当于绝对标高的数值; 12尺寸和坐标单位的说明以及相关的图纸编品:
13装置的建北方位标; 14当分区绘制设备布置图时,应在图的右方绘制装置设备 布置图的索引图,表示出本区在装置设备布置图中的位置。 市.8.13下列管道应进行配管研究,并应绘制配管研究图: 曲率半径6D及以上的DN100及以上管道; 有休止角要求的粉料、粒料管道,浆液管道; 3 钛、哈氏合金等贵重金属管道; 低温钢管道; 5 DN250及以上不锈钢管道; 6 DN500及以上碳钢管道; 7大型压缩机、汽轮机、高温反应器进出口管道,介质温度超 过400℃的管道等影响设备布置的关键性管道。 5.8.14配管研究图应表示下列内容: 1管道的走向、管道的主要定位尺寸、标高和物料流向; 2建(构)筑物柱间距尺寸、梯子、平台; 3特殊管架形式、位置; 4设备外形、设备定位尺寸、设备编号、简单的支承形式及基 础定位尺寸; 5当分区绘制配管研究图时,图中应表示图面分界线 (M.L.)及所连接图号,并在图的右方绘制索引图,表示出本区在 装置平面图中的位置
1 管道的走向、管道的主要定位尺寸、标高和物料流向; 2 建(构)筑物柱间距尺寸、梯子、平台; 3特殊管架形式、位置; 4设备外形、设备定位尺寸、设备编号、简单的支承形式及基 础定位尺寸; 5当分区绘制配管研究图时,图中应表示图面分界线 (M.L.)及所连接图号,并在图的右方绘制索引图,表示出本区在 装置平面图中的位置
5.8.15界区管道接点图应表示本装置与外部联系的所有工艺物
料管道和公用物料管道及物料流向。所有管道应按顺序编号并在 图中列表填写各管道的介质名称、管道号、去向:并应绘制建北方 位标,
5.9.1仪表部分基础工程设计文件应包括仪表设计说明、仪表设
5.9.1仪表部分基础工程设计文件应包括仪表设计说明、仪表设 计规定、仪表索引表、仪表规格书、仪表盘(柜)规格书、在线分析器
室规格书、仪表及主要材料汇总表、控制室平面布置图、气体检测 器平面布置图、仪表电缆主槽板敷设图或走向图、安全仪表系统逻 辑框图、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控 制回路图或其说明。当采用分散控制系统(DCS)、安全仪表系统 (SIS)、可编程序控制系统(PLC)、过程数据采集系统(SCADA) 过程计算机系统(PCS)时,应有相应的系统规格书
5.9.2仪表设计说明应包括下列内容
1仪表和控制系统的要求、生产过程自动化水平,原料、中间 产品及最终产品计量仪表的设置和精度要求; 2检测和控制方案,包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控 制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明; 3操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数 量; 4为保证操作人员和生产装置的安全,设置安全仪表系统; 在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求;在可燃气体 或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器; 5仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁 干扰、防雷、防辐射等措施; 6仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源、规格要求和数量; 7随设备成套供应的仪表及控制系统范围。 5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制系统的选 用原则、环境和动力要求、采用标准、控制室和现场仪表的安装及 安装材料等设计原则作出规定,应包括下列内容: 1设计采用的标准、信号传输标准、测量单位; 2控制系统,包括分散控制系统(DCS)、可编程序控制系统 (PLC)、安全仪表系统(SIS)的设计原则; 3温度、压力、流量、物位等现场仪表,分析仪表,控制阀,计 量仪表的选用原则; 4现场仪表的防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等
5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制系统的选
5.9.3仪表设计规定应对规定的适用范围、仪表和控制
要求; 5仪表电源、气源、热(冷)源要求,包括仪表电源种类、电压、 频率,各种电源容量、备用容量及时间、UPS电源要求;仪表气源 进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量;仪表伴 热介质的种类、温度、压力; 6控制室的组成、面积、建筑、结构、空调、照明要求,控制室 通常由操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS电源室、 空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间组成; 7电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温 等安装材料的选用原则
5仪表电源、气源、热(冷)源要求,包括仪表电源种类、电压、 频率,各种电源容量、备用容量及时间、UPS电源要求;仪表气源 进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量;仪表伴 热介质的种类、温度、压力; 6控制室的组成、面积、建筑、结构、空调、照明要求,控制室 通常由操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS电源室、 空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间组成; 7电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温 等安装材料的选用原则。 5.9.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统 回路的仪表和辅助仪表,包括编号、用途、仪表名称、信号类型、数 量、安装位置、所在管道仪表流程图的图号、伴热要求。 5.9.5仪表规格书应按仪表的种类填写仪表规格和数据,包括编 号、名称、用途,所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工 艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测 量范围、信号种类,工艺、电气连接尺寸和附件。 在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分,背景 气组分、操作条件、所属附件,技术规格要求,对分析小屋和/或分 析仪表柜应作出说明。 5.9.6仪表盘(柜)规格书应表示出仪表盘(柜)及其附件的规格、
5.9.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统
回路的仪表和辅助仪表,包括编号、用途、仪表名称、信号类型 量、安装位置、所在管道仪表流程图的图号、伴热要求。
号、名称、用途,所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工 艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测 量范围、信号种类,工艺、电气连接尺寸和附件。 在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分,背景 气组分、操作条件、所属附件,技术规格要求,对分析小屋和/或分 析仪表柜应作出说明
5.9.6仪表盘(柜)规格书应表示出仪表盘(柜)及其附件的规格、 数量及技术要求。
5.9.6仪表盘(柜)规格书应表示出仪表盘(柜)及其附件的规格、
5.9.7在线分析仪表室规格书应列出在线分析仪表室内安装的
各类分析器(仪表)和应成套供应的取样预处理系统:排放、回收系 统,公用设施、电气配线的数量和技术规格要求,
各类分析器(仪表)和应成套供应的取样预处理系统,排放、回
5.9.8仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统
名称和数量,以及仪表安装所需要的主要材料,包括电缆导压配 管、阀门、电信号配管、气源分配器、供气阀门、伴热保温材料、接线 箱、保护(温)箱、接管箱、仪表电缆槽板、钢材等材料的名称、材质、
5.9.9控制室平面布置图应表示出控制室的组成、面积、标高有 关尺寸和室内机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘的布置: 5.9.10气体检测器平面布置图应表示出检测器的编号、位置和 安装高度。 5.9.11仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各.工序 或单元的相对位置.表示电缆主槽板的走向、标高和尺寸。 5.9.12安全仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框 图表示安全仪表系统输人与输出间的逻辑关系。 5.9.13顺序控制系统逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺 序控制中相关设备的操作状态及其逻辑关系。 5.9.14复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的 控制关系及组成。 5.9.15分散控制系统(DCS)规格书应说明系统总体要求、硬件 组成,应包括下列内容: 1控制器单元、操作站、打印机、通信系统、1/0点的类型和 数量,并提出技术规格要求; 2系统穴余和后备; 3应用软件的说明,主要包括流程图画面、报表、编程等组态 软件; 4先进过程控制:工.程技术服务、工测试与验收、系统培 训、组态调试、现场验收、开车和工程文件资料要求,并附初步的 OCS系统配置图
5.9.16安全仪表系统(SIS)规格书应包括下列内容
1说明系统的总体方案、对系统硬件及软件的基本要求; 2系统余及后备以及对控制器、组态及编程终端、事件记 录单元、操作台等配置的要求; 3与其他系统的通讯接口技术规格; 提出文件交付、技术服务与培训、联调与试运行、测试与验
收、质量保证、备品备件等文件和材料的供货要求,并附1/0清单 及初步的 SIS系统配置图
硬件组成,应包括下列内容: 1中央处理单元、输人/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件; 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料要求。
要求、硬件/软件组成,应包括下列内容: 1中央处理单元、输人/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件; 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料。 5.9.19过程计算机系统(PCS)规格书应说明系统总体要求、硬 件组成,应包括下列内容: 1包括主机、服务器、打印机等设备; 2系统软件、开放性操作系统、应用软件说明和流程框图、先 进过程控制的功能、在线实时优化功能; 3应用软件、优化软件编制; 4数据通信,工程技术服务,编程培训,下装调试、开车和工 程文件资料。
要求、硬件/软件组成,应包括下列内谷: 1中央处理单元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程 软件; 2工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资 料。
5.10.1电气部分基础T程设计文件应包括电气设计说明、电气 设计规定、电气计算、电气设备规格书、电气负荷表、电气设备材料 表、高(中)压单线图、逻辑图或电路图、变配电所布置图、爆炸危险 这域划分图、电缆桥架或电缆沟路径图和接地干线平面图。 5.10.2电气设计说明应包括下列内容:
1设计范围和与有关单位的设计分工,负荷特性、总用电负 荷、负荷等级和对电源的要求白备发电机额定容量、实际发电量 进线方式和联网方式,电力系统输送容量,有关气象及地质资料: 并简要说明项目电气系统的依托情况; 2供配电系统应说明电源情况、电源位置、供电能力、主接线 方式和线路运行方式.系统短路容量、电源电压和各级配 电电压的选择; 配电、用电设备主要电气参数,用电负荷,负荷分配原则. 级、二级负荷和一级负荷中特别重要负荷的供电方式,变、配电所 的设置,节能措施。
6)系统处于最小短路容量时设备安装技术、工艺,装置变配电所高、中、低压母 线上和线路电压降保证值; 7)系统电容电流情况和补偿措施; 8)限制谐波所采取的措施。 3配电设计应包括下列内容: 1)装置环境特征,说明防爆、防火、防腐蚀环境; 2防爆、防火、防腐蚀环境对电气设备、材料防爆或防护结 构、选型的要求,对配电线路的电缆、电线的选择和敷设 方式的要求; 3)特殊传动、控制、联锁要求,电动机控制方式的设置原则; 4)检修电源的设置原则。 4照明设计应包括下列内容: 1)照明设计原则; 2)照明方式、照明种类、照度要求、照明供电及控制、光源选 择、灯具选型和线路敷设方式。 5防雷、接地(含静电接地)的设计原则.确定电气装置接地 统形式和材料选择。
5.10.4电气计算书应列出计算条件和结果,应包括下外
负荷计算、变压器选择应符合下列要求: 1)装置用电负荷计算:用表格形式按工艺单元或主项列出 序号、名称,不周电压等级用电负荷的设备容量,需用的 有功功率,照明需用容量,总有功功率和无功功率,功率 因数和备注,给出变压器额定容量及负荷率,年工作时 数,年耗电量; 2)各变配电所用电负荷计算:有两个及两个以上变配电所 时,用表格形式按变配电所编号依次列出序号、名称,各 电压等级,需用的有功功率、无功功率、视在功率、功率因 数,变压器容量、台数和备注,给出变压器负荷率,年工作 小时数,年耗电量。
2电容补偿计算应根据补偿前的变电所总功率因数和规范 要求的功率因数值,给出各级电压电容器补偿计算容量。 3短路电流计算应包括单线图、计算依据和数据、计算结果。 4电动机正常启动或再启动电压水平计算应包括条件和数 据分析、单线图、计算结果。 5选择高、中压设备时应校验的项目有电压、电流、开断电 流、短路电流,以及动稳定和热稳定校验。 6电缆截面选择应包括下列内容: 1)各电压等级电缆敷设条件,选择电力电缆相线截面,依据 系统短路参数校验热稳定; 2)按最大T作电流校验电压损失,同时1kV及以下电力电 缆按持续工作电流校验电压损失及校验与保护电器的配 合,确定配电和照明供电线路中性线截面。 7电容电流、谐波电流、阴极保护和防雷保护应符合下列要 求: 1)中性点不接地系统单相接地电容电流应包括与网络有电 气连接的架空线路、电缆线路、发电机、大容量高压同步 电动机、母线和电器的电容电流,总电容电流计算结果; 2)电网充许注人的各次谐波电流控制值,各换流设备允许 注人公共连接点的谐波电流值; 3)阴极保护计算、防雷保护计算
5.10.5电气设备规格书应包括下列内容
1各单元一次系统以单线图或表格的形式表示,通常包括高 (中)压负荷中心、低压负荷中心、电动机控制中心、动力配电盘、照 明负荷中心、直流电源和交流不间断电源等系统的一次系统接线; 2电气自动化系统,主要包括供配电系统中各元件的监视、 控制、数字式继电保护及供配电系统自动装置、自动化网络的介 质、接口和通信: 3变配电所主要供电、配电、变电设备、电气动化系统和成
套电控设备规格书应包括适用范围,卖方的责任,采用的标准,设 计技术要求,设备的结构和附件,检查和验收,防腐要求,铭牌、标 牌或标记,卖方文件,供货方式,可根据不同的设备选取相应的项 目。 5.10.6电气负荷/用户表应表示电气设备的种类、负荷等级、是 否带成套控制设备、运行方式。 5.10.7电气设备材料表应按变配电装置、配电、照明、防雷和接地 分别列出螺纹标准,其内容应包括序号、名称、型号、规格、单位、数量和备注。 5.10.8单线图应表示出供电电源数量,最大、最小短路容量,电 压额定等级,分断能力,频率,各级母线段数和短路电流值,分段断 路器白投(ATS)设置状况,高、中压断路器容量;用电负荷单元 号、设备名称/编号、设备容量;发电机组应表示出额定容量、额定 功率因数
套电控设备规格书应包括适用范围,卖方的责任,采用的标准,设 计技术要求,设备的结构和附件,检查和验收,防腐要求,铭牌、标 牌或标记,卖方文件,供货方式,可根据不同的设备选取相应的项 目。 5.10.6电气负荷/用户表应表示电气设备的种类、负荷等级、是 否带成套控制设备、运行方式。 5.10.7电气设备材料表应按变配电装置、配电、照明、防雷和接地 分别列出,其内容应包括序号、名称、型号、规格、单位、数量和备注。 5.10.8单线图应表示出供电电源数量,最大、最小短路容量,电 压额定等级,分断能力,频率,各级母线段数和短路电流值,分段断 路器白投(ATS)设置状况,高、中压断路器容量;用电负荷单元 号、设备名称/编号、设备容量;发电机组应表示出额定容量、额定 功率因数。 5.10.9逻辑图应用逻辑符号和因果关系表示供配电系统、电气 设备的控制、联锁、继电保护关系。 5.10.10变配电所布置图应按比例绘制出变配电所的组成、面 积、标高,高、低压配电室、控制室、变压器室、电缆室、电容器辅助 间等室内外电气设备的布置。 5.10.11爆炸危险区域划分图应依据释放源划分的爆炸危险区 域平立面图,描述释放源、主要介质名称和分级、分组表。 5.10.12电缆桥架或电缆沟路径图应表示变配电所与各单元或 主项的相对位置,并应绘出主电缆桥架或电缆沟的位置、标高和相 对尺寸。 5.10.13接地干线平面图应表示变配电设备、现场电气设备、需 静电接地的设备、贮罐和管道与接地网的连接关系和防雷接地,接
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