A.2.1.1搅拌机、振动台、试模及下料漏斗

按GB/T17671规定

金融标准由于分表、支架和标准杆组成（图A.1).于分表的

A.2.1.3纵向限制器

纵向限制器应符合以下规定： a）纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图A.2）， b）钢丝采用GB4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa

GB/T234392017

纵向限制器不应变形，出厂检验使用次数不应超过5次，第三方检测机构检验时不得超过 1次。

A.2.2试验室环境条件

A.2.2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定 A.2.2.2恒温恒湿（箱）室温度为（20士2）℃，湿度为（60士5）%。 A.2.2.3每日应检查、记录温度、湿度变化情况

A.2.2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定。

A.2.3.1试验材料

A.2.3.2水泥胶砂配合比

表A.1限制膨胀率试验材料及用量

A.2.3.3水泥胶砂搅拌、试体成型

按GB/T17671规定进行。同一条件有3条试体供测长用，试体全长158mm，其中胶砂部分尺

GB/T 234392017

mmX40mmX140mm

A.2.3.4试体脱模

以A.2.4.2规定配比试体的抗压强度达到（10土2)

测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整干分表零点。测量 前，将试体及测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置应一致，纵向限 制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间土1h内 测量。 试体脱模后在1h内测量试体的初始长度。 测量完初始长度的试体立即放人水中养护，测量放人水中第7d的长度。然后放入恒温恒湿（箱） 室养护，测量放人空气中第21d的长度。也可以根据需要测量不同龄期的长度，观察膨胀收缩变化 趋势。 养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约 30mm

各龄期限制膨胀率按式(A.1)计算！

................ +...(A.+

式中： 所测龄期的限制膨胀率，%； L1 所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）； L一一试体的初始长度测量值，单位为毫米（mm）； L0 一试体的基准长度，140mm。 取相近的2个试体测定值的平均值作为限制膨胀率的测量结果.计算值精确至0.001%

A.3.1.1搅拌机、振动台、试模及下料漏斗

按GB/T17671规定

A.3. 1.2 测量仪

测量仪由于分表、支架、养护水槽组成（图A.3)，千分表的分辨率为0.001mm

A.3.1.3纵向限制器

同A.2.1.3。 A.3.2试验室温度、湿度 同A.2.2。 A.3.3 试体制备 同 A.2.3。

GB/T234392017

测量前3h，将测量仪、恒温水槽、自来水放在标准试验室内恒温，并将试体及测量仪测头擦净。 试体脱模后在1h内应固定在测量支架上，将测量支架和试体一起放人未加水的恒温水槽，测量试 本的初始长度。之后向恒温水槽中注入温度为（20土2）℃的自来水，水面应高于试体的水泥砂浆部分， 在水中养护期间不准移动试体和恒温水槽。测量试体放人水中第7d的长度，然后在1h内放掉恒温 水槽中的水，将测量支架和试体一起取出放入恒温恒湿（箱）室养护，调整千分表读数至出水前的长度 直，再测量试体放入空气中第21d的长度。也可以记录试体放入恒温恒湿（箱）室时千分表的读数，再 则量试体放入空气中第21d的长度，计算时进行校正。 根据需要也可以测量不同龄期的长度，观察膨胀收缩变化趋势 测量读数应精确至0.001mm。 不同龄期的试体应在规定时间土1h内测量

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附录B （资料性附录） 掺膨胀剂的混凝土限制膨胀和收缩试验方法

本方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率。分为试验方法A和试验方法B， 当两种试验方法的测试结果有分歧时，以试验方法B为准

B.2. 1.1测量仪

测量仪由于分表、支架和标准杆组成（图B.1)，千分表分辨率为0.001mm

B.2.1.2纵向限制器

纵向限制器应符合以下规定： 纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（图B.2）。 b 纵向限制钢筋采用GB/T1499.2中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm。钢筋 两测焊12mm厚的钢板，材质符合GB/T700技术要求，钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜 或不锈钢，测头呈球面状，半径为3mm。钢板与钢筋焊接处的焊接强度，不应低于260MPa。 纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。 d）该纵向限制器的配筋率为0.79%

纵向限制器应符合以下规定： 纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（图B.2）。 b 纵向限制钢筋采用GB/T1499.2中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm。钢筋 两测焊12mm厚的钢板，材质符合GB/T700技术要求，钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜 或不锈钢，测头呈球面状，半径为3mm。钢板与钢筋焊接处的焊接强度，不应低于260MPa。 纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。 d）该纵向限制器的配筋率为0.79%

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B.2.2试验室环境条件

B.2.2.1用于混凝土试体成型和测量的试验室的温度为（20士2）℃， B.2.2.2用于养护混凝土试体的恒温水槽的温度为（20士2)℃。恒温恒湿室温度为（20士2）℃，湿度为 60±5）%。 B.2.2.3每日应检查、记录温度变化情况

用于成型试体的的模型宽度和高度均为100mm，长度大于360mm。 同一条件有3条试体供测长用，试体全长355mm，其中混凝土部分尺寸为100mm×100mm× 8oomm。 首先把纵向限制器具放入试模中，然后将混凝土一次装人试模，把试模放在振动台上振动至表面呈 现水泥浆，不泛气泡为止，刮去多余的混凝土并抹平；然后把试体置于温度为（20土2）℃的养护室内养 护，试体表面用塑料布或湿布覆盖，防止水分蒸发； 当混凝土抗压强度达到3MPa~5MPa时拆模（成型后12h~16h）

B.2.4试体测长和养护

B.2.4.1试体测长

测长前的准备和操作方法按照A.2.4进行，测量完初始长度的试体立即放入恒温水槽中养护，在规 定龄期进行测长。 测长的龄期从加水搅拌开始计算，一般测量3d、7d和14d的长度变化。14d后，将试体移入恒温 恒湿室中养护，分别测量空气中28d、42d的长度变化。也可根据需要安排测量龄期

B.2.4.2试体养护

养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持25mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端 mm

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长度变化率按式（B.1)计算

式中： 所测龄期的长度变化率，%； L 所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）； L 初始长度测量值，单位为毫米（mm）； L 试体的基准长度，300mm。 取相近的2个试体测定值的平均值作为长度变化率的测量结果，计算值精确至0.001%。 导入混凝土中的膨胀或收缩应力按式（B.2)计算： 6=u·E· ·（B.2） 式中： 膨胀或收缩应力，单位为兆帕（MPa）； 配筋率，%； E 限制钢筋的弹性模量，取2.0X105MPa; 所测龄期的长度变化率，%。 计算值精确至0.01MPa。

所测龄期的长度变化率，%； L1 所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）； 初始长度测量值，单位为毫米（mm）； 试体的基准长度，300mm。 取相近的2个试体测定值的平均值作为长度变化率的测量结果，计算值精确至0.001%。 导入混凝土中的膨胀或收缩应力按式（B.2)计算

膨胀或收缩应力，单位为兆帕（MPa)； 配筋率，%； E 限制钢筋的弹性模量，取2.0X105MPa； 所测龄期的长度变化率，%。 计算值精确至0.01MPa

B.3.1.1纵向限制器

纵向限制器应符合以下规定： a 纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（图B.3）。 b） 纵向限制钢筋采用GB/T1499.2中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm。钢 两侧焊12mm厚的钢板，材质符合GB/T700技术要求。钢板与钢筋焊接处的焊接强度， 应低于260MPa。 纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。 该纵向限制器的配筋率为0.79%

纵向限制器应符合以下规定： a 纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（图B.3）。 D 纵向限制钢筋采用GB/T1499.2中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm。钢筋 两侧焊12mm厚的钢板，材质符合GB/T700技术要求。钢板与钢筋焊接处的焊接强度，不 应低于260MPa。 纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。 该纵向限制器的配筋率为0.79%

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B.3.1.2试验装置示意图

试验装置示意图（B.4）。测量连杆应采用直径8mm的低膨胀铁镍、铁镍钻合金，材质符 /T5241技术要求，左、右支架和紧固螺钉为不锈钢材质，测量连杆、支架与纵向限制器应安装牢固

图B.4试验装置示意图

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B.3.2试验室环境条件

用于成型试体的的模型宽度和高度均为100mm，长度为400mm。 同一条件有3条试体供测长用，试体混凝土部分尺寸为100mm×100mm×300mm。 首先把装好左右测量支架的纵向限制器具放入试模中，然后将混凝土1次装入试模，把试模放在振 动台上振动至表面呈现水泥浆，不泛气泡为止，刮去多余的混凝土并抹平；试体表面用湿布覆盖，防止水 分蒸发：然后把试体置于温度为（20土2)℃的标准养护室，并牢固安装测量连杆和千分表

B.3.4试体测长和养护

装好测量连杆和千分表的试体在标准养护室内的静置120min，读取初始长度；当混凝土抗压强度 大到3MPa～5MPa（成型后12h～16h），在试体两端注满温度为（20士2）℃的自来水，水养护期间，试 体表面应一直用湿布覆盖。在规定龄期进行测长。测长的龄期从加水搅拌开始计算，一般测量3d、7d 和14d的长度变化。14d后，将试体从模型中取出，并在1h之内，移入恒温恒湿室中养护，调整千分 表读数至出水前的长度值，也可以记录试体放入恒温恒湿（箱）室时千分表的读数，计算时进行校正。分 别测量试体放入空气中28d、42d的长度变化。也可根据需要安排测量龄期。在恒温恒湿（箱）室养护

长度变化率按式（B.3)计算：

长度变化率按式（B.3)i

式中： 所测龄期的长度变化率，%； 所测龄期的千分表读值，单位为毫米（mm）； L 初始千分表读值，单位为毫米（mm）； 试体的基准长度，300mm。 取相近的2个试体测定值的平均值作为长度变化率的测量结果，计算值精确至0.001% 导入混凝土中的膨胀或收缩应力按式（B.2)计算

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混凝土膨胀剂和掺膨胀剂的混凝土膨胀性能快速试验方法

C.1本附录规定了在测定限制膨胀率之前，判断膨胀剂或混凝土是否具有一定膨胀性 验方法工字钢标准，结果供用户参考

C.1本附录规定了在测定限制膨胀率之前，判断膨胀剂或混凝土是否具有一定膨胀性能的快

C.3混凝土膨胀剂的膨胀性能快速试验方法如下： 称取强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（1350士5）g，受检混凝土膨胀剂（150士1)g， 水（675士1)g，手工搅拌均匀。将搅拌好的水泥浆体用漏斗注满容积为600mL的玻璃啤酒瓶，并盖好 瓶口，观察玻璃瓶出现裂缝的时间， C.4掺混凝土膨胀剂的混凝土的胀性能快速试验方法如下： 在现场取搅拌好的掺混凝土膨胀剂的混凝土，将约400mL的混凝土装人容积为500mL的玻璃烧 杯中，用竹筷轻轻插密实，并用塑料薄膜封好烧杯口。待混凝土终凝后，揭并塑料薄膜，向烧杯中注满 清水，再用塑料薄膜密封烧杯，观察玻璃烧杯出现裂缝的时间

称取强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（1350士5）g，受检混凝土膨胀剂（150士1)g 水（675土1)g，手工搅拌均匀。将搅拌好的水泥浆体用漏斗注满容积为600mL的玻璃啤酒瓶，并盖好 瓶口，观察玻璃瓶出现裂缝的时间。

在现场取搅拌好的掺混凝土膨胀剂的混凝土，将约400mL的混凝土装人容积为500mL的玻璃烧 杯中，用竹筷轻轻插捣密实，并用塑料薄膜封好烧杯口。待混凝土终凝后，揭开塑料薄膜，向烧杯中注满 清水，再用塑料薄膜密封烧杯，观察玻璃烧杯出现裂缝的时间

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上海标准规范范本附录 D （资料性附录） 限制养护的膨胀混凝土的抗压强度试验方法

D.2试体尺寸及制作按照GB/T50081进行，应用钢制模型，装人混凝土之前，确认模型的挡块不 松动。 D.3养护和脱模应符合下列规定： a）试体制作和养护的标准温度为（20土2)℃。如果在非标准温度条件下制作，应记录制作和养护

.3养护和脱模应符合下列规定： a）试体制作和养护的标准温度为（20士2）℃。如果在非标准温度条件下制作，应记录制作和养护 温度。 b） 试体带模在湿润状态下养护龄期不少于7d，为保持湿润状态，将试体置于水槽中，或置于空 气中、在其表面覆盖湿布等，7d后可拆模进行标准养护，拆模时，模型破损或接缝处张开的试 体，不能用于检验。 .4抗压强度检验按照GB/T50081进行