附录A （规范性附录） 硅灰浆固含量检验方法

采用GB/T17671一1999中所规定的试验用仪器，

电力标准规范范本附录B （规范性附录） 活性指数试验方法

附录B （规范性附录） 活性指数试验方法

采用GB8076一2008附录C中规定的基准水泥。充许采用CA含量6%～8%，总碱量（NaO% D.658K，0%）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级大于（含）42.5的普通硅酸盐人 泥，但仲裁仍器用基准水泥。

采用自来水或蒸馏水。

B.3. 2 试验步骤

B.3.2.1胶砂配合比

注1：受检胶砂中应加人高效减水剂，使受检胶砂流动度达到基准胶砂流动度值的士5mm。 注2：以上为一次搅拌量，一次成型3个试件，

B.3. 2.2 搅择

B.3. 2 3 试件制备

GB/T27690—2011

（规范性附录） 抑制碱骨料反应试验方法

表C.1碱集料反应用砂各粒级质量

C.3.2水泥：水泥应采用高碱水泥，碱含量控制在0.95%~1.05%（NazO十0.658K，O），当碱含 于此值时，可掺浓度为10%的氢氧化钠溶液，将碱含量调至此范围。 C33水.兼密水

胶砂配合比见（表C.2）

地下室标准规范范本GB/T27690—2011

C.5.1成型前24h，将试验所用材料（水泥、砂、拌和用水等）放入20℃士2℃的恒温室中。 C.5.2将称好的水泥与砂倒入搅拌锅，应按GB/T17671一1999的规定进行搅拌。 C.5.3搅拌完成后，将砂浆分两层装人试模内，每层捣40次，测头周围应填实，浇捣完毕后用镊刀刮 除多余砂浆，抹平表面，并标明测定方向及编号。

C.5.1成型前24h，将试验所用材料（水泥、砂、拌和用水等）放入20C土2℃的恒温室

C.6.1将试件成型完毕后，带模放人标准养护室，养护24h士4h后脱模。 C.6.2脱模后，将试件浸泡在装有自来水的养护简中，并将养护简放入温度80℃士2℃的烘箱或水浴 箱中养护24h。同种骨料制成的试件放在同一个养护筒中。 C.6.3然后将养护简逐个取出。每次从养护筒中取出一个试件，用抹布擦干表面，立即用测长仪测试 件的基长（L。）。每个试件至少重复测试两次，取差值在仪器精度范围内的两个读数的平均值作为长度 测定值（精确至0.02mm），每次每个试件的测量方向应一致；从取出试件擦干到读数完成应在15s士5s 内结束，读完数后的试件应用湿布覆盖。全部试件测完基准长度后，把试件放人装有浓度为1mol/L氢 氧化钠溶液的养护筒中，并确保试件被完全浸泡。溶液温度应保持在80℃士2℃，将养护简放回烘箱 或水浴箱中。 注：用测长仪测定任一组试件的长度时，均应先调整测长仪的签点。

6.4自测定基准长度之日起，第3d、7d、10d、14d再分别测其长度（L,）。测长方法与测基长方法 。每次测量完毕后，应将试件调头放人原养护简，盖好筒盖，放回80℃士2℃的烘箱或水浴箱中，维 养护到下一个测试龄期。操作时防止氢氧化钠溶液溢溅，避免烧伤皮肤。 6.5在测量时应观察试件的变形、裂缝、渗出物等，特别应观察有无胶体物质，并做详细记录。 7结果计算 7.1试件的膨胀率应按式（C.1)计算，精确至0.01%：

式中： E：一一试件在td龄期的膨胀率，%； L煤炭标准，一试件在td龄期的长度，单位为毫米（mm）； L。一试件的基长，单位为毫米(mm）； 一一测头长度，单位为毫米（mm）。 以三个试件膨胀率的平均值作为某一龄期膨胀率的测定值 7.2硅灰混凝土膨胀率降低值按式(C.2)计算，精确至1%：

式中： R。— 膨胀率降低值，%； E——受检砂浆棒长度变化率，%； E。—基准砂浆棒长度变化率,%。