JGJ／T 136-2017  贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程(完整、清晰、正版)

3.1.2贯入仪、贯入深度测量表及测钉必须具有产品合格证，

3.1.2贯入仪、贯入深度测量表及测钉必须具有产品合

3.1.2贯入仅、贯入深度测量表及测钉必须其有产品合格证， 并应在贯入仪的明显位置具有下列标志：名称、型号、制造厂 名、商标、出厂日期等。在使用时，贯入仪应按本规程第3.2节 的要求进行校准

3.1.3贯入仪应符合下列规定：

应为（40.00～40.10）mm电力标准，直径应为（3.50 土0.05）mm，尖端锥度应为45.0°土0.5°。 测钉量规的量规槽长度应为（39.50~ 39.60)mm

3.1.6测钉和测钉量规的几何尺寸可由检

测单位自行测量核查。以100根测钉为 批次，随机抽取3根进行测量，不足100根 按一个批次计。抽取的测钉都合格时，则 该批测钉合格；否则应逐根核查测钉的几 何尺寸，选取合格的测钉使用

图3.1.4数字式 贯入深度测量

3.2.1正常使用过程中，贯入仪应由校准机构进行校准，校准 周期不宜超过一年。

3.2.2当遇到下列情况之一时，仪器应进行校准

3.2.2当遇到下列情况之一时，仪器应进行校准：

1 新仪器启用前； 2 达到校准周期； 3 更换主要零件或对仪器进行过调整： 4 检测数据异常； 可能对检测数据产生影响时 6 累计贯人次数达到10000次。 3.2.3 贯仪的校准应符合本规程附录A的规定。 3.2.4 贯人深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格

1 新仪器启用前； 2 达到校准周期； 3 更换主要零件或对仪器进行过调整； 4 检测数据异常； 5 可能对检测数据产生影响时 6 累计贯人次数达到10000次。 3.2.3 贯入仪的校准应符合本规程附录A的规定。 3.2.4 贯人深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格

H兜环 4.1.2 采用贯人法检测的砌筑砂浆应符合下列规定： 1 自然养护； 2 龄期为28d或28d以上； 3 风干状态； 4 抗压强度为（0.4～16.0）MPa。 4.1.3 检测砌筑砂浆抗压强度时，委托单位宜提供下列资料： 1 建设单位、设计单位、监理单位、施工单位名称； 2 工程名称、结构类型、有关图纸； 3原材料试验资料、砂浆来源、砂浆种类、砂浆品种、矿 浆设计强度等级和配合比； 4 施工日期、施工及养护情况； 5检测原因。 4.1.4 水泥抹灰砂浆抗 B进行

4.1.4水泥抹灰砂浆抗压强度的检测可按本规程附录B进行。

4.1.4水泥抹灰砂浆抗压强度的检测可按本规程附录B进行。

4.2.1检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m的砌 本构件或构筑物为一个构件。 4.2.2按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同 种类、同品种和同强度等级的砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一 批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个 构件。基础砌体可按一个楼层计。

缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预理件的边缘。检测加气混凝土 砌块砌体时，其灰缝厚度应大于测钉直径

4.2.4多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度不 于30mm

4.2.5检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表

4.2.5检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表 面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平枣 后再进行检测

4.2.6每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平力

缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜 多于2点

4.3.1贯入检测应按下列程序操

1将测钉插入贯人杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好 测钉； 2当用加力杠杆时，将加力杠杆插人贯人杆外端，施加列 力使挂钩挂上； 3当用旋紧螺母加力时，用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上 为止，然后将螺母退至贯入杆顶端： 4将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝 浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂 浆中。

4.3.2每次贯入检测前，应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物，

同时用测钉量规核查测钉的长度，当测钉长度小于测钉量规 时，应重新选用新的测钉。

4.3.3操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围 砂浆有缺损时，该测点应作废，另选测点补测

3.4贯入深度的测量应按下列程月

1开启贯入深度测量表，将其置于钢制平整量块上，直至 偏头端面和量块表面重合，使贯入深度测量表的读数为零（图

t.3.4）。 2将测钉从灰缝中拨出，用橡皮吹风器 将测孔中的粉尘吹干净。 3将贯入深度测量表的测头插入测孔 中，扁头紧贴灰缝砂浆，并垂直于被测砌体 灰缝砂浆的表面，从测量表中直接读取显示 直d；并记录。记录格式可采用本规程附录C 的记录表。 4直接读数不方便时，可按一下贯入深 度测量表中的“保持”键，显示屏会记录当 时的示值，然后取下贯入深度测量表读数。 4.3.5当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整 时，可在测点处标记，贯人检测前用贯入深 度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读 数d，，然后再在测点处进行贯入检测，·读取 d，贯入深度应按下式计算：

式中：d; 第i个测点贯入深度值（mm），精确至0.01mm； d一 第i个测点人深度测量表的不平整度读数 (mm)，精确至0.01mm; d一 第i个测点贯入深度测量表读数（mm），精确 至 0. 01mm。

5.0.1检测数值中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3 个较小值剔除，余下的10个贯入深度值应按下式取平均值

式中：md, 第i个构件的砂浆贯入深度代表值（mm），精确 至0.01mm； d一第i个测点的贯入深度值（mm），精确 至0.01mm。 5.0.2将构件的贯入深度代表值m按不同的测强曲线计算其 砂浆抗压强度换算值f.i。有专用测强曲线或地区曲线时，应按 专用测强曲线、地区测强曲线、本规程测强曲线顺序使用。 5.0.3当所检测砂浆与本规程建立测强曲线所用砂浆有较大差 异时，在使用本规程测强曲线前，宜进行检测误差验证试验，试 验方法可按本规程附录E的要求进行，试验数量和范围应按检 测的对象确定，其检测误差应满足本规程第E.0.10条的规定 否则应按本规程附录E的要求建立专用测强曲线。 5.0.4按批抽检时，同批构件砂浆应按下列公式计算其平均值 标准差和变异系数

式中：m 同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值（MPa），

精确至0.1MPa 2. 第i个构件的砂浆抗压强度换算值（MPa），精确 至 0.1MPa; S 同批构件砂浆抗压强度换算值的标准差（MPa）， 精确至0.01MPa; 同批构件砂浆抗压强度换算值的变异系数，精确 至0.01。 砌箱砂浆抗压强度推定值应按下列规定确定

5.0.5砌筑砂浆抗压强度推定值f2.，应

5.0.5砌筑砂浆抗压强度推定值f2.e，应按下列规定确定：

1当按单个构件检测时，该构件的砌筑砂浆抗压强度 值应按下式计算：

f2.e = 0. 91 f2.1

式中：2. 砂浆抗压强度推定值（MPa），精确至0.1MPa； f2.,—第j个构件的砂浆抗压强度换算值（MPa)，精确 至 0. 1MPa。 2当按批抽检时，应按下列公式计算，并取f2.1和f2.e2中 的较小值作为该批构件的砌筑砂浆抗压强度推定值2。

f2.el = 0.91mg f2.e2 = 1. 18 f2.mir

式中：f2.el 砂浆抗压强度推定值之一（MPa），精确 至 0.1MPa; 2.2一 砂浆抗压强度推定值之二（MPa），精确 至 0. 1MPa; 同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值 (MPa)，精确至0.1MPa; f2.min一 同批构件中砂浆抗压强度换算值的最小值 (MPa），精确至0.1MPa。

武中：f2.el 砂浆抗压强度推定值之一（MPa），精确 至 0.1MPa; 2.2 砂浆抗压强度推定值之二（MPa），精确 至 0. 1MPa; 同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值 (MPa)，精确至0.1MPa; f2.min 同批构件中砂浆抗压强度换算值的最小值 (MPa)，精确至0.1MPa。

算值变异系数不小于0.30时，则该批构件应全部按单个构件 检测。

6.0.1贯入法检测建筑砂浆抗压强度时，其检测报告宜包括下

6.0.1 贯入法检测建筑砂浆抗压强度时，其检测报告包括下 列内容： 1 建设单位名称； 2 委托单位名称； 设计单位名称； 4 施工单位名称； 5 监理单位名称； 6 工程名称和结构类型或构件名称； 7 施工日期； 8 检测原因； 9 检测环境； 10 检测依据； 11 仪器名称、型号、编号； 12 所测砂浆的强度设计等级； 13 抗压强度推定值； 14 出具报告的单位名称，检测等有关人员签字； 15 检测及出具报告的日期等。 6.0.2 其他需要说明的事项，对于无法用文字表达清楚的内容， 应附简图。

1贯入力的校准应在弹簧拉压试验机上进行，校准时贯入 工作弹簧应处于自由状态（图A.1.1)

.大力的校准应在弹黄拉压试验机上进行，校准

图A.1.1贯入力校准示意

一弹簧拉压试验机；2一贯入仪；3一U形架；4一荷载表；5一位移表

A.1.2弹簧拉压试验机的性能应符合下列规定：

1位移分度值应为0.01mm； 2负荷分度值应为0.1N； 3 位移误差应为土0.01mm； 4 负荷误差应小于0.5%的示值误差。 A.1.3贯入力的校准应按下列步骤进行： 1将U形架平放在试验机工作台上，然后将贯人仪的贯人 汗外端置于U形架的U形槽中； 2将弹簧拉压试验机压头与贯入杆端面接触： 3下压（20士0.10）mm，弹簧拉压试验机读数应为（800 ±8) N

1将U形架平放在试验机工作台上，然后将贯入仪的贯人 汗外端置于U形架的U形槽中； 2将弹簧拉压试验机压头与贯入杆端面接触： 3下压（20士0.10）mm，弹簧拉压试验机读数应为（80 土8) N。

A.2.1贯入仪贯人杆外端应先放在U形架的U形槽中，并用 深度游标卡尺测量贯入仪在工作弹簧处于自由状态时贯入杆端面 至扁头端面的距离lo

A.2.2给贯入仪工作弹簧加荷，直至挂钩挂上为止。采月

A.2.3应将贯入仪贯入杆外端放在U形架的U形槽中，并用

深度游标卡尺测量贯入仪在挂钩状态时贯入杆端面至扁头端面的 距离。

A.2.4两个距离的差（l一l。）即为工作行程，并应满足（20

A.2.4两个距离的差（l一l。）即为工作行程，并应满足（20 ±0.10) mm。

附录B水泥抹灰砂浆抗压强度检测

B.0.1用贯入法检测的水泥抹灰砂浆应符合下列要求： 以水泥为主要胶凝材料的抹灰砂浆； 2 自然养护； 3 龄期为28d或28d以上； 风干状态； S 抗压强度为（0.4～16.0）MPa。 B.0.2 检测水泥抹灰砂浆抗压强度时，委托单位宜提供下列 资料： 1 建设单位、设计单位、监理单位、施工单位名称： 2 工程名称、结构类型、有关图纸； 3 原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比； 4 抹灰日期、施工及养护情况； 5 检测原因。 B.0.3当使用本规程提供的测强曲线时，砂浆所用的水泥、细 骨料和水等原材料应符合国家现行相关标准的要求。 B.0.4所用贯入仪、贯人深度测量表、测钉等应符合本规程第 3章的规定。 B.0.5按批抽样检测时，各批应按下列规定划分： 1相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程， 应将龄期相近的每1000m抹灰面积划分为一个检测批，不足 1000m抹灰面积也应划分为一个检测批； 2相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程， 应将龄期相近的每50个自然间划分为一个检测批，大面积房间 和走廊按抹灰面积30m为一间，不足50间的也应划分为一个 检验批

B.0.6每个检验批的检测数量应符合下列规定： 1室外每100m抹灰面积应至少检测一次； 2室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3 间时，应全数检测，每间检测一次。 B.0.7每次检测应随机布置16个测点。测点应避开空鼓、冲 筋和灰饼位置。 B.0.8被测抹灰面应清洁平整，测点应分布均匀。 B.0.9贯入检测应符合本规程第4.3节的规定，贯入深度不应 大于抹灰层厚度。 B.0.10每个测区抹灰砂浆贯人深度平均值的计算按本规程第 5.0.1条执行。 B.0.11根据计算所得的测区贯入深度平均值，可按不同的砂 浆品种由本规程附录F查得其砂浆抗压强度换算值f2.j。有专用 测强曲线时，抹灰砂浆抗压强度换算值的计算应优先采用。 B.0.12当所检测砂浆与本规程建立测强曲线所用砂浆有较大 差异时，在使用本规程测强曲线前，宜进行检测误差验证 试验。 B.0.13抹灰砂浆抗压强度推定值f2.。，应按下列规定确定：

1当按单个构件检测时，该构件的抹灰砂浆抗压强度推定 值应按下式计算：

f2.el =mg f2.c2 = 1. 33 f2.min

式中：f2.l 砂浆抗压强度推定值之一（MPa），精确 至0.1MPa; f2.e2 砂浆抗压强度推定值之二（MPa），精确 至 0.1MPa; mf 同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值 (MPa)，精确至0.1MPa; f2.min 同批构件中砂浆抗压强度换算值的最小值 (MPa），精确至0.1MPa

附录C砂浆抗压强度贯入检测记录表

表C砂浆抗压强度贯入检测记录表

表D砌筑砂浆抗压强度换算表（MPa

注：1表内数据在应用时不得外推：

2表中未列数据，可用内插法求得，精确至0.1MPa

附录E专用测强曲线制定方法

E。0.1制定专用测强曲线的试件应与被检测砌体在原材料、成 型工艺与养护方法等方面相同。 E.0.2可按常用配合比设计6个强度等级，强度等级为M1、 M2.5、M5、M7.5、M10、M15，也可按实际需要确定强度等 级的数量，但实测抗压强度范围不宜超出0.4MPa～16.0MPa。 E.0.3每一强度等级应制作不少于72个尺寸为70.7mm× 70.7mm×70.7mm的立方体试块，并应用同盘砂浆制作。宜采 用与砌体同类块体为砂浆试块底模，应按现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定成型试块。建立抹 灰砂浆测强曲线时，试块的制作与试验应按现行行业标准《建筑 砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定执行。 E.0.4拆模后，试块应摊开进行自然养护，并应保证各个试块 的养护条件相同。 E.0.5同龄期同强度等级且同盘制作的试块表面应擦净，以6 块试块进行抗压强度试验，同时以6块试块进行贯入深度试验。 E.0.6抗压强度试验应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试 验方法标准》JGJ/T70的规定进行，并应取6块试块的抗压强 度平均值为代表值f2（MPa），精确至0.1MPa。 E.0.7在进行贯入试验时，先将砂浆试块固定，按本规程第4 章的规定在砂浆试块的成型侧面进行贯入试验，每块试块应进行 一次贯人试验，取6块试块的贯人深度平均值为代表值md (mm），精确至0.01mm。 E.0.8当用砌体建立测强曲线时，应采用同盘砂浆砌筑砌体， 同时制作试块进行同条件养护，在砌体灰缝上进行贯入试验，用 同条件养护砂浆试块进行抗压强度试验

E.0.9专用测强曲线的计算应符合下列规定：

E.0.9 专用测强曲线的计算应符合下列规定： 1专用测强曲线的回归方程式，应按每一组试块的f，和对 应一组的md数据，采用最小二乘法进行计算。 2回归方程式宜采用下式计算：

砂浆抗压强度换算值相对于立方体砂浆试件抗压 强度平均值的平均相对误差（%），精确至0.1； 砂浆抗压强度换算值相对于立方体砂浆试件抗压 强度平均值的平均相对标准差（%），精确至0.1； 第i组立方体砂浆试件抗压强度平均值（MPa）， 精确至O.1MPa： 用于建立测强曲线的立方体砂浆试件组数

附录 F水泥抹灰砂浆抗压强度换算表

表F水泥抹灰砂浆抗压强度换算表（MPa）

注：1表内数据在应用时不得外推：

中未列数据．可用内插法求得，精确至0.1M

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…………·规定”或“应按………·执行”

中华人民共和国行业标准

总则.. 32 检测仪器· 34 3.1仪器及性能 34 3.2校准基本要求 35 检测技术 36 4.1一般规定 36 4.2测点布置 36 4.3贯入检测 .. 37 5砂浆抗压强度计算 38 附录B水泥抹灰砂浆抗压强度检测 40 附录D 砌筑砂浆抗压强度换算表 41 附录E专用测强曲线制定方法 43 附录F 水泥抹灰砂浆抗压强度换算表 45

行标准《砌体结构设计规范》GB50003、《砌体结构工程施工质 量验收规范》GB50203、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70、《砌体基 本力学性能试验方法标准》GB/T50129、《抹灰砂浆技术规程》

IGJ/T220等执行。但是，当建筑砂浆的抗压强度不符合相关标 准的要求或对其有怀疑，以及对既有建筑进行检测鉴定时，可按 本规程进行检测，并作为建筑砂浆抗压强度检测的依据。

3.1.1贯入式砂浆强度检测仪是针对砌体中灰缝砂浆检测的特 殊要求，并通过试验研究而设计的。贯入深度测量表是用数显式 百分表改制而成，数显式百分表精度高且可靠耐用。为了砌体灰 逢检测的需要，贯入仪专门设计了扁头。当对抹灰砂浆进行检测 时，可使用圆环端面，可以更好地和砂浆测试面重合抗震标准规范范本，有利于检 测操作。

3.1.2保证检测仪器的性能指标满足本规程的要求，限制粗制

滥造和假冒伪劣仪器的使用。按照现行的相关检测规定，检测仪 器在使用前，应该由校准机构对其进行校准，校准结果应符合相 关技术标准的要求，

贯入力为800N来检测砌筑砂浆的抗压强度是比较合适的，在本 规程规定的技术参数内，可以保证有很好的检测精度，同时能够 满足砂浆强度为0.4MPa～16.0MPa的检测要求

制作测钉的理想材料。测钉在检测过程中会产生磨损设备标准，因此测钉 的几何尺寸及对公差的要求是很重要的。测钉的几何尺寸和公差 不能满足本规程要求时，将影响检测结果的精度和测钉的可使用 次数。可用锥度量规或角度量规核查测钉的锥度

3.1.6通过一定数量的抽检来保证测钉的质量。当一批测钉所 抽取的3根测钉不合格时，该批测钉需逐个检测，不合格的测钉 不得使用。

影响，故规定了仪器使用时的环境温度