2.1.6检查 inspection

对幕墙现状进行查勘，并确定其与特定要求的符合性。

2.1.7检测testing

隧道标准规范范本对幕墙现状或性能所进行的检查、测量、检验、试验等工作的统 称。

2.1.8 鉴定 identification

根据检测结果对幕墙的安全性进行分析评价的过程。

2.1.9安全性鉴定identificationof safetyperformance

依据本导则和相关技术法规、标准、规范，对既有建筑幕墙进行 现场检查测试、分析验算、鉴定，对其在鉴定以后的目标使用年限内， 幕墙的面板和支承构件及其连接构造是否具有必需的承载能力，金属 构件及连接件是否产生影响承载力的腐蚀和锈蚀，防火、防雷构造是

否符合规定的要求等所作的综合判断。

2.1.10自标使用年限targetservice

2.1.11鉴定单元identificationunit

根据被鉴定建筑幕墙的种类、构造特点和分布情况，将该建筑物 幕墙划分成一个或若干个可以独立进行鉴定的区段（幅），每一区 没为一鉴定单元（一般为一幅幕墙）。

鉴定单元中细分的单元，一般可按每种构件、每种构造和每种使 用功能划分为若于个子单元。

2.1.13构件member

子单元中可以进一步细分的基本鉴定单位，它可以是单件、组 合件或一个部件，是幕墙结构的基本组成部分。

2.1.14构造 construction

幕墙结构中为达到某种功能要求而采取的构件连接、组合等细 部结构形式，它是结构的组成部分，也是幕墙鉴定的基本单位。 2.1.15构件（构造）检查项目inspecctionofitemsofmemberson construction 针对影响构件（构造）可靠性的因素所确定的调查、检测或验算 项目。

幕墙结构中为达到某种功能要求而采取的构件连接、组合等纠 结构形式，它是结构的组成部分，也是幕墙鉴定的基本单位。

针对影响子单元可靠性的因素所确定的调查、检测或验算项 日。

3.1.1既有建筑幕墙的安全性能检测鉴定应针对各个检测单元，根据 受检幕墙的不同阶段和检测目的来确定，并按照幕墙结构形式、工 程应用条件、施工质量、使用要求和鉴定要求等选择检测方法。应 优先选用对建筑物主体结构、幕墙结构无损伤的检测方法。 3.1.2建筑幕墙工程自峻工验收或交付使用后，有下列情况之一的应进 行安全性能检测鉴定： 1设计、施工过程中缺乏相应幕墙规范、标准的： 2未按照同期规范、标准、法规进行设计、施工或验收的： 3幕墙工程技术资料、质保资料不齐全而对幕墙安全性有质疑 的； 4面板、支承结构、连接件或局部墙面的面板出现异常变形、移 位、脱落、开裂现象或已发生安全事故的： 5遭受台风、地震、雷击、火灾、爆炸等自然灾害、突发事故或 其它超过设计许可荷载而造成损坏的： 6年久失修或超过设计使用年限仍继续使用的： 7建筑主体结构经检测、鉴定存在安全隐惠的： 8需要大修或需要进行改造的； 9安全维护责任人要求或其它需要安全性检测鉴定的。 3.1.3建筑幕墙的安全性检测鉴定应包含以下内容： 1建筑幕墙设计、材料、施工资料的核验与现状调查： 2建筑幕墙材料检查检测； 3建筑幕墙结构和构造检查检测； 4建筑幕墙结构承载力核验； 5安全性能鉴定与建议。 3.1.4建筑幕墙安全性检测鉴定应委托具有相应检测资质和设计资质 的单位进行。 3.1.5经检测鉴定建筑幕墙不符合安全性能要求而需要加固时，安全 主

3.2.1建筑幕墙检测鉴定宜按以下程序升展：

3.2 检测鉴定程序及工作内容

3.2.1建筑幕墙检测鉴定宜按以下程序开展： 1明确检测要求； 2幕墙资料核验： 3现状调查； 4制定检测方案并确认： 5检查、检测； 6承载力分析； 7安全鉴定与建议。 3.2.2建筑幕墙单项安全检测鉴定或有特殊检测鉴定程序要求的，可 根据具体要求另行确定。 3.2.3在委托检测鉴定时，委托方、检测方应确定待检测的内容、目 的、要求及依据。并向检测方提交原设计、材料质保、施工验收、 检测资料及日常使用记录。 3.2.4幕墙资料应重点核验幕墙图纸，结构计算书，硅酮结构胶、后 置埋件、工程验收及相关检测资料。 3.2.5现状调查主要包含了解施工过程、设计与施工的偏差以及使用 现状、外观状况、损坏维修情况、周边建筑分布情况及安全维护责 任人意见。 3.2.6检测方应根据检测目的，接照不同幕墙系统编制相应的检测鉴 定方案，并经委托方确认。检测方案应包括工程相关信息及以下内 容： 1建筑设计、幕墙设计、施工及监理单位；设计与施工执行的 法规、标准、规范；开工日期和竣工日期；幕墙系统类型、规格、 材料、结构体系、层高、面积； 2检测目的、要求和依据； 3检测项目、现场要求和抽样方案； 4检测设备、方法、安全、环保措施及进度计划； 5委托方需要配合的工作； 6现场检测、取样发生的局部损坏说明及加固、修复措施

3.2.7检查、检测工作内容参见3.1.3条。 3.2.8承载力分析应根据现场材料、截面、构造、体系建立相应的计 算模型，进行承载力验算； 3.2.9安全鉴定与建议应根据实际检测和承载力核验结果确定安全性 能等级，并针对各个系统提出相应的安全措施、使用维护要求及建 议，并对问题区域加强保护和观测。

1单个检测单元的幕墙展开面积不宜超过5000m： 2检测单元在结构上宜具备一定的连续性，类型、支承体系及施 工工艺宜基本相同，不宜跨越不同的建筑物： 3所处环境条件宜相近： 4 玻璃雨篷、采光顶应单独划分

4.1.1建筑幕墙安全性能检测鉴定前应对工程相关资料收集核验和现 状概要性调查，并根据调查结果制定检测方案，调查内容包括工程 施工、使用现状、维修保养、改造加固和质量事故等信息。 4.1.2现状概要性调查是对工程概况的复核，包括以下内容： 1工程名称、地址、竣工时间、使用用途； 2幕墙设计单位、施工单位、监理单位、产权人、安全维护责任 人； 3设计与施工执行的法规、标准、规范； 4主体结构类型、高度； 5幕墙类型、构造、面积、高度及使用部位等： 6使用环境、使用历史、工作现状； 7现有恒载作用、可能作用的活载、偶然作用； 8周边建筑分布情况、地面粗糙度类型 4.1.3检测前应对收集的设计、峻工资料进行复核，对不符合规范要 求、与现场实际不符、存在缺陷、表达不清的关键部位进行标记，作 TZE

4.1.3检测前应对收集的设计、竣工资料进行复核，对不符合规范要 求、与现场实际不符、存在缺陷、表达不清的关键部位进行标记，作 为现场检测的重点

4.2.1工程竣工资料的核验内容应包括设计资料、材料资料、幕墙性 能测试资料以及施工验收资料。 4.2.2设计资料包含幕墙工图、结构计算书、图纸会审记录、设计 变更记录、幕墙设计技术复核表、安全论证报告、设计审查报告等技 术资料。 4.2.3竣工图主要核验内容包括：设计总说明、幕墙立面分格图、幕 墙大样图、幕墙主要节点图、型材截面图、预理件的局部大样图和 组件图等，重点核验设计是否合理、是否符合规范要求，设计与现 场实际是否相符。

4.2.4结构计算书主要核验内容有： 1结构计算书设计参数、结构模型、荷载组合、边界条件、计算 结果； 2 结构计算书是否完整、与实际构造是否相符。

2结构计算书是否完整、与实际构造是否相符。 2.5材料核验资料包括： 1各种材料的产品合格证书、质保证书： 2进口硅酮结构胶的商检证书： 3硅酮结构胶的相容性和剥离粘结性试验报告； 4材料进场验收记录与复检报告； 5后置锚栓抗拔检测等相关资料。

4.2.5材料核验资料包括：

4.2.6幕墙性能测试资料包括：幕墙气密性、水密性、抗风压、 内变形性能检测报告以及设计要求的其它涉及安全的性能检 告、防雷装置测试记录、淋水试验记录等，

.2.7施工验收资料包括：注胶记录、后置理件现场拉拔检测报告、 长拉索杆体系预拉力张拉记录、隐蔽工程验收记录、分项工程竣工 检收记录等。

4.3.1建筑幕墙使用及维修资料的检查包括

1既有建筑幕墙日常维护、保养、检查记录以及安全管理工作档 案； 2建筑幕墙维修、更换、改建、局部改造的记录； 3建筑幕墙安全检测、鉴定资料： 4发生质量问题或事故的处理记录及现场照片； 5安全维护责任人或使用人的使用反馈意见与建议等。 4.3.2幕墙工程现状调查宜按照先整体、后局部的方法进行，对调查 中发现问题的部位应标记为检测的重点。 1整体观察可包括以下内容： 1）幕墙系统、构造方式、支承结构体系、边界条件； 2）有无违反规范情况；

1整体观察可包括以下内容： 1）幕墙系统、构造方式、支承结构体系、边界条件； 2)有无违反规范情况； 3)有无整体松动、起鼓、错动、整体变形等；

4)有无面板脱落或破损现象。 2局部观察可包括以下内容： 1材料锈蚀情况； 2）五金配件及连接工作状态： 3)开启扇开启情况； 4）有无渗漏痕迹； 5)胶条、密封胶老化情况； 6预应力是否松弛，

5.1.1建筑幕墙应检测金属型材、拉索、拉杆、面板、硅酮结构密封 胶、硅酮建筑密封胶及其它密封材料、五金件及其它配件等主要材 料。 5.1.2建筑幕墙主要结构材料应检查检测以下内容： 1材料出）合格证和按规定必需的复验报告； 2材料品种、特征参数、强度等与设计文件的相符性： 3主要结构材料的制作偏差、腐蚀、受损和变形。 5.1.3当建筑幕墙的主要材料合格证和复验报告不齐全、发现使用材 料与设计不相符时，应按本导则3.3要求进行抽样检测。 5.1.4建筑幕墙的主要结构材料检测应按《建筑幕墙》GB/T21086 《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324、《玻璃幕墙工程质量检 验标准》JGJ/T139、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与 石材幕墙工程技术规范》JGJ133及相关标准要求实行。 5.1.5当幕墙材料由于时间、环境效应、其它系统性因素经现场检查 存在疑问时，应选重点结构部位的该种材料构件作为检测对象。 5.1.6抽检构件检测时应防止因取样造成幕墙损坏，必要时采取加固 措施。

5.1.1建筑幕墙应检测金属型材、拉索、拉杆、面板、硅酮结构密封 胶、硅酮建筑密封胶及其它密封材料、五金件及其它配件等主要材 料。

5.2.1金属型材主要检测内容为外形尺寸、壁厚、变形、表面处理层 膜厚、表面腐蚀（锈蚀）及外观质量，铝合金型材检测还应检测韦氏 硬度，必要时还需对金属型材进行力学性能检测。 5.2.2金属型材外形尺寸应采用分度值为1mm的尺量工具检测。 5.2.3金属型材壁厚采用分辨率不低于0.02mm的游标卡尺或分辨率 不低于0.1mm的金属测厚仪检测，重点检测型材截面主要受力部位 的厚度。

.2.2金属型材外形尺寸应采用分度值为1mm的尺量重工其应测。

5.2.4金属型材变形采用观察和尺量的方法检测，尺量工具的分辨率 不低于0.5mm。 5.2.5金属型材表面处理层膜厚采用分辨率不低于0.5um的膜厚检测 仪检测。

5.2.6金属型材表面腐蚀（锈蚀）及外观质量应主要检查下列内容：

1铝合金型材与其它金属接触部位是否有双金属腐蚀现象，检查 那位包括螺栓连接处、与主体结构连接处和避雷连接处等： 2钢型材表面防腐处理层损坏情况和基材锈蚀情况、深度及范 围；

围； 3金属型材截面主要受力部位变形、损坏情况。 5.2.7当存在以下情况时，应截取非主要受力部位的铝合金型材，按 《铝合金建筑型材》GB/T5237的有关试验方法进行材料性能试验： 1铝合金型材无出厂证明、无检验报告或无法说明材料牌号与供 应状态； 2所用铝合金型材韦氏硬度不符合规范要求。 5.2.8铝合金型材韦氏硬度应采用符合《铝合金韦氏硬度试验方法》Y S/T420规定的钳式手提韦氏硬度计检测。 5.2.9金属材料力学性能检测可按现行国家标准有关规定执行。设计 及竣工验收资料完整时，钢材抗拉强度可按现行国家标准《建筑结构 检测技术标准》GB/T50344中表面硬度法检测

5.3.1拉索应检测外观质量和张拉力：拉杆应检测外观质量，必要时 还应检测拉索最小破断力和拉杆抗拉强度。 5.3.2拉索外观质量检查内容包括锚头连接、锈蚀、刻痕、松弛、钢 绞线断丝现象，主要采用目视观察和手试方法。 5.3.3拉杆外观质量应检查包括锚头连接、锈蚀、松弛、变形情况 主要采用目视观祭和手试的方法。 5.3.4拉索张力的检测宜采用索张力测试仪测量法，也可采用测量索 白振频率的轴力推管注

5.4.1玻璃主要检测内容为品种、尺寸、外观质量、表面应力和边缘 处理。存在5.1.3条情况时，宜采用无损检测方法确定其品种。 5.4.2玻璃边长应采用分度值为1mm的尺量工具检测，厚度应采用分 辨率不低于0.02mm的游标卡尺或分辨率不低于0.1mm的玻璃测厚仪 检测；中空玻璃还应测量空气层的厚度，并采用分度值为1mm的直 尺测量密封胶层的宽度。

5.4.3玻璃表面应力检测应采用下

1用偏振片观察玻璃应力条纹，判断玻璃是否经钢化处理： 2用表面应力检测仪测量玻璃表面应力值，判断是否符合钢化班 离或半钢化玻璃产品标准要求。

5.4.5玻璃外观质量宜检查以下内

1玻璃是否有明显划伤、损伤、霉变等现象； 2中空玻璃二道硅酮结构胶是否有粉化、胶体发粘流尚、化学物 质析出、干裂等现象： 3中空玻璃是否有起雾、结露、进水和霉变等现象： 4夹层玻璃是否有分层、起泡或脱胶等现象： 5镀膜玻璃是否有氧化、脱膜等现象。

5.4.6幕墙玻璃出现异常破裂时，应结合玻璃的破碎纹路分

4.6幕墙玻璃出现异常破裂时，应结合玻璃的破碎纹路分析玻璃码 的可能原因。钢化玻璃自爆风险现场检测可按附录A光弹扫描法 进行检测。

5.5金属面板（铝板、不锈钢板等）

5.5.1金属面板主要检测内容包括品种牌号、涂层厚度、板材厚度、 外观质量等，面板检查部位除面板本身外还应包括耳板和加劲肋 等。必要时可检测面板物理力学性能。

5.5.2涂层厚度采用分辨率不低于0.5um的膜厚检测仪检测。 5.5.3板材厚度采用分辨率不低于0.02mm的游标卡尺或分辨率不低 于0.1mm的金属测厚仪检测。

5.5.4检查金属面板是否平整，是否有涂层脱落、锈蚀、穿通

5.5.4检查金属面板是否平整，是否有涂层脱落、锈蚀、穿通气孔等 缺陷。

5.6石材面板、人造面板

5.6.1石材面板、人造面板主要检测内容为品种、厚度、外观质量、 边缘处理情况等，必要时可检测物理力学性能。 5.6.2石材面板、人造面板外观质量应在自然光条件下进行目测检 查，微晶玻璃可用墨水渗透法检查裂纹，对于可见的缺棱、缺角、 裂纹、色斑、色线、砂眼等缺陷，缺陷的尺寸可用精度为0.02mm的 卡尺测量。 5.6.3必要时可在幕墙适当部位抽取石材面板或人造面板样品进行物 理力学性能的检测。 5.6.4当石材面板或人造面板出现异常破裂情况时，应对其破裂状况

5.6.4当石材面板或人造面板出现异常破裂情况时，应对其破条

5.7.1人造复合面板主要检测内容为品种、厚度、外观质量以及剥离 强度等必需的物理力学性能。 5.7.2人造复合面板应检查是否有裂纹、边缘缺棱、缺角、锈斑等缺 陷和表面风化侵蚀现象。 5.7.3人造复合面板外观质量检查采用目视观察的方法。 5.7.4人造复合面板厚度采用分辨力不低于0.02mm的量具检测。 5.7.5必要时可在幕墙适当部位抽取人造复合面板样品进行物理力学 性能检测。

5.8硅酮结构密封胶及其它密封材料

5.8.1硅酮结构密封胶主要检测内容为外观质量、胶缝粘接宽度及厚 度、注胶质量、粘结质量、邵氏硬度及粘结强度检测。 5.8.2硅酮结构密封胶的外观质量检查： 1从幕墙外侧检查时，玻璃与硅酮结构密封胶粘结面是否出现粘 结不连续的缺陷，粘结面处玻璃表观是否均匀一致； 2从幕墙内侧检查时，硅酮结构密封胶与相邻粘结材料处是否有 变（褪）色、化学析出物等现象，是否有潮湿、漏水现象。 5.8.3硅酮结构密封胶的胶缝粘接宽度及厚度、注胶质量、粘结质量 应主要检测下列内容： 1胶缝粘接宽度及厚度采用分辨率不低于0.02mm的游标卡尺检 测； 2应切开胶缝体横截面，自视观察注胶是否饱满、密实无气泡； 3粘结质量的检测应采用《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 规定的手拉试验（成品破坏法）进行，分别对结构胶两面粘结的基材 进行手拉剥离试验，判断是结构胶本身的内聚性破坏还是结构胶与基 材粘接面的粘结破坏。 5.8.4硅酮结构密封胶的邵氏硬度应根据《建筑用硅酮结构密封胶》G B16776的规定进行检测。 5.8.5当硅酮结构密封胶的邵氏硬度超过规定范围，粘结质量达不到 要求时，应进行硅酮结构密封胶的粘结强度检测。 5.8.6硅酮结构密封胶拉伸粘结强度检测应优先采用现场拉拨法，对 中空玻璃硅酮结构密封胶拉伸粘结强度检测可采用重新粘结法。 5.8.7接缝密封胶检测应主要包括外观质量和粘结质量： 1外观质量检查应主要采用自视观察的方法，接缝密封胶是否有 开裂、起泡、粉化、脱胶、变色、褪色和化学析出物等现象：

5.8.7接缝密封胶检测应主要包括外观质量和粘结质量：

1外观质量检查应主要采用目视观察的方法，接缝密封胶是否有 开裂、起泡、粉化、脱胶、变色、褪色和化学析出物等现象； 2粘结质量检测可采用《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139 中的试验方法。

大的收缩及脆性断裂。

.9五金件、紧固件及其它配件

5.9.1五金件、紧固件及其它配件的主要检测内容为品种、规格、外 观质量、表面腐蚀（锈蚀）及配件中非金属零件老化情况。 5.9.2五金件、紧固件及其它配件品种检查主要采用自视观察和手试 方法。 5.9.3五金件、紧固件及其它配件的尺寸采用分辨率不低于0.02mm 的游标卡尺检测。 5.9.4五金件、紧固件及其它配件外观质量和表面腐蚀（锈蚀）检查 主要采用目视观察的方法。 5.9.5配件中非金属零件老化情况检查主要采用自视观察和手试方 法。

6.1.1建筑幕墙结构和构造应检测以下内容： 1现场检查包括但不局限于以下内容： 1）预埋件和后置埋件； 2） 构件与主体结构及构件之间的连接节点； 3） 变形缝及墙面转角处节点； 4） 幕墙防雷节点； 5） 幕墙防火节点； 6） 单元式幕墙封口构造： 7）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵 2结构和构造是否满足现行国家、行业和地方标准、法规。 3当设计文件、竣工资料等技术资料不齐全或幕墙结构和构造与 设计文件不相符时，应补充绘制建筑幕墙典型立面分格图、与主体结 构的连接方式和主要构造节点。 6.1.2隐蔽部位可采用无损或局部破损的方法进行抽样检测，必要时 可打开隐蔽部分进行检测。 6.1.3建筑幕墙主要结构和构造的检测要求和方法可参照《玻璃幕墙 工程质量检验标准》JGJ/T139、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210、《建筑幕墙》GB/T21086及浙建【2013】2号文等标准 及其它相关文件。

5.2.1幕墙与主体结构的连接主要检测以下内容： 1后置埋件锚栓形式、规格、数量、植入深度及外观，锚板的尺 寸、厚度及外观； 2转接件规格尺寸及与锚板的焊接质量、防腐处理质量； 3转接件与受力构件连接质量、螺栓规格、数量及外观

6.2.2横梁与立柱的连接检查检测包括以下内容：

6.2.2横梁与立柱的连接检查检测包括以下内容：

1连接件品种、规格、数量； 2横梁变形和连接质量。

2横梁变形和连接质量。 6.2.3开启窗构造主要检测以下内容： 1执手、螺钉有无松动，升启扇升启和关闭是否顺畅 2五金件规格、数量、外观及连接质量； 3托板位置、数量、规格连接方式及变形情况； 4挂钩式及外开式开启扇防脱落措施： 5开启扇与升启框密封程度； 6升启角度及距离； 7内外两道结构胶对应位置。 6.2.4点支承玻璃幕墙构造主要检测以下内容： 1开孔位置、开孔质量与孔壁磨边情况； 2驳接件外观及连接质量； 3拉索张拉力及索具调节器工作状况： 4拉杆（索）支承体系与主体结构连接质量； 5玻璃肋夹具连接质量： 6转接件与支承体系连接质量。 6.2.5全玻璃幕墙构造主要检测以下内容： 1玻璃与吊夹具连接： 2玻璃的品种、规格； 3玻璃肋、面板高度和厚度； 4结构胶品种、尺寸及注胶质量： 5玻璃肋夹具连接质量： 6吊挂式玻璃底端与垫块的间隙： 7吊挂式玻璃的水平传力结构； 8玻璃与槽口的镶嵌尺寸。

6.2.3开启窗构造主要检测以下内

6.2.6各种密封材料主要检测密封性能状况，必要时选取密封利 老化区域做现场淋水试验

6.2.6各种密封材料主要检测密封性能状况，必要时选取密封材料易

6.2.7变形缝连接节点主要检测以下内容：

2.7变形缝连接节点主要检测以下

1变形缝构造、施工处理是否规范。 2罩面平整度是否符合要求、罩面是否凹瘾和变形。 3变形缝罩面与两侧幕墙结合处是否存在渗漏，必要时采用淋力

试验检查其渗漏情况。

6.2.8防火构造主要检测以下内

1防火棉容重； 2防火层构造； 3防火层位置及铺设质量； 4防火层与周边构件的防火密封质量： 5消防救援口位置和尺寸。

6.2.9防雷构造主要检测以下内容：

1连接电阻及接地电阻： 2防雷构造、设置位置及网格尺寸。 6.2.10其它应检查的部位还包括： 1立柱伸缩构造； 2系统收口构造，

6.3.1明框幕墙面板装配构造应主要检测压板规格、连接方式及变形 情况，固定压板紧固件品种、规格、外观及紧固情况：玻璃面板托 板位置、数量、规格、莲接方式及变形情况，固定托板的紧固件品 种、规格、外观及紧固情况；玻璃嵌入量、挂接式板块的嵌入深度 及限位措施。 6.3.2隐框、半隐框玻璃幕墙面板装配构造应主要检测玻璃装配组件 的固定压码规格、数量、间距，固定压码有无松动、变形、损坏现 象。 6.3.3金属幕墙面板装配构造应主要检测面板固定耳板的规格、数量 及固定状况。 6.3.4石材或人造板材幕墙面板装配构造应主要检测面板支撑连接的 装配构造。 面板连接薄弱部位检测定位方法可参照附录B振动测试法

7.1.1既有幕墙设计文件不完整时，幕墙结构或构件应根据使用过程 中可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态 分别进行荷载组合，并应取各自最不利的组合，按现行规范进行核 验。

7.1.1既有幕墙设计文件不完整时，幕墙结构或构件应根据使用过程 中可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态 分别进行荷载组合，并应取各自最不利的组合，按现行规范进行核 验。 7.1.2幕墙结构或构件分析与校核应符合下列规定： 1结构或构件的儿何参数应采用实测值，并应考虑锈蚀、腐蚀、 损伤、缺陷和施工偏差等因素的影响； 2结构核验所采用的计算模型和边界条件应符合实际状态，并考 虑主体结构刚度和变形对幕墙的影响。 7.13建筑幕墙材料力学性能应按实际状态确定，并应按下列原则确 定： 1当原设计文件有效，且材料无严重性能退化、施工偏差在充许 范围内时，可按相关设计标准确定材料的力学性能指标： 2检测表明实际情况不符合上款要求时，应按检测试验结果确定 相关材料的力学性能指标。 7.1.4建筑幕墙风环境发生较大变化时，风荷载取值应按现场实际现 状分析确定。

1结构或构件的几何参数应采用实测值，并应考虑锈蚀、腐蚀 员伤、缺陷和施工偏差等因素的影响； 2结构核验所采用的计算模型和边界条件应符合实际状态，并者 主体结构刚度和变形对幕墙的影响

7.13建筑幕墙材料力学性能应按实际状态确定，并应按下列原

1当原设计文件有效，且材料无严重性能退化、施工偏差在允计 范围内时，可按相关设计标准确定材料的力学性能指标： 2检测表明实际情况不符合上款要求时，应按检测试验结果确 目关材料的力学性能指标。 .1.4建筑幕墙风环境发生较大变化时，风荷载取值应按现场实际现 犬分析确定，

7.2.1玻璃面板及连接核验应符合下列规定： 1玻璃面板核验，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 IGJ102的有关规定，按不同的面板支承形式，核验面板的最大应力 和挠度。 2玻璃面板支承连接承载力核验，应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的规定，并应符合下列规定： 1）螺纹紧固件固定的框支承玻璃面板，应核验螺纹连接承载

能力，玻璃面板固定连接件（如压块、压板等）应核验抗弯和抗剪能 力； 2）点支承玻璃面板的连接应核验点支承装置承载能力，必要 时应进行点支承装置承载能力的抽样检测，抽样数量应不少于3个； 3）核验点支承玻璃的孔边应力，必要时进行点支承玻璃的抗 风压性能试验； 4)核验结构胶厚度与宽度。

能力，坡璃面板固定连接件（如压块、压板等）应核验抗弯和抗剪能 力； 2）点支承玻璃面板的连接应核验点支承装置承载能力，必要 时应进行点支承装置承载能力的抽样检测，抽样数量应不少于3个； 3）核验点支承玻璃的孔边应力，必要时进行点支承玻璃的抗 风压性能试验： 4）核验结构胶厚度与宽度。 7.2.2金属面板及连接核验应符合下列规定： 1金属面板核验，应符合现行行业标准《金属与石材幕墙工程技 术规范》JGJ133的规定，按不同的面板支承形式，核验金属面板及 中肋和边肋的最大应力和挠度。 2金属面板支承连接承载力核验，应符合现行行业标准《金属与 石材幕墙工程技术规范》JGJ133的规定，并应符合下列规定： 1）螺纹紧固件固定的金属面板，应核验螺纹连接承载能力： 2）挂钩固定的金属面板，应核验挂钩抗剪和承压承载能力。 7.2.3石材面板及连接核验应符合下列规定： 1石材面板核验，应符合现行行业标准《金属与石材幕墙工程技 术规范》JGJ133的规定，按不同的面板支承形式，核验石材面板的 最大应力。 2石材面板支承连接承载力核验，应符合现行行业标准《金属与 石材幕墙工程技术规范》JGJ133的规定，并应符合下列规定 1）采用钢销式、短挂件、通长挂件连接形式的石材面板应核 验连接处石材槽口的剪切应力； 2）石材面板连接所采用的钢销、铝合金挂件、不锈钢螺栓等 应核验抗弯及抗剪强度： 3）采用背栓式支承连接的石材面板，应进行背栓连接承载力 和面板连接点剪切力核验，必要时应进行背栓连接承载力的抽样检 测； 4）对于采用钢销连接的既有幕墙，经现场检测后，宜进行受 力安全性试验验证。

2.2金属面板及连接核验应符合下

7.3框支承幕墙支承结构

.3.1框支承幕墙立柱、横梁应根据实际支承条件，采用相应的计算 模型进行构件承载力核验

立柱、横梁应根据实际支承条件 载力核验。

7.4.1点支承幕墙钢构核验，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定， 按实际支承条件，采用相应的计算模型核验结构承载力。 7.4.2张拉索杆结构体系应按考虑儿何非线性的有限元方法进行核 验。 7.4.3张拉索杆体系应核验在最不利受力状况下索杆强度、整体稳定 和局部稳定、张拉力，并应考虑主体结构变形、温度变化对张拉索 杆体系的影响。 7.4.4非自平衡形式索杆体系应核验索杆拉力对主体结构的影响，并 将其对主体结构的附加作用力提交主体结构设计单位对主体结构进 行核验。

7.4.5索支承结构中拉索应保持受拉，并核验拉索的应力及

7.5全玻幕墙支承结构

7.5.1全玻幕墙玻璃肋核验，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技 术规范》JGJ102的有关规定。采用金属件连接的玻璃肋，连接接头 能承受连接位置的弯矩设计值和剪力设计值。接头应进行螺栓受 剪和玻璃孔壁局部承压核验

.6.1采用钢结构或铝合金结构体系的杆件之间以及杆件与主体结

锚固件之间连接的核验，应分别符合现行国家标准《钢结构设计规 范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合 金结构设计规范》GB50429的有关规定。 7.6.2支承结构体系与主体混凝土结构采用预埋件或后锚固件连接的 承载力核验，应符合《混凝土结构规范》GB50010、《玻璃幕墙工程 技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133或《混 凝土结构后锚固技术导则》JGJ145的规定。必要时应进行锚固件连 接承载力的抽样检测。

8安全检测结果鉴定与评级

8.1.1建筑幕墙安全性能检测鉴定，应先分别对承载力、构件和节点 变形（或位移）、材料配件、结构构造四个子项单独评定，再综合评 定建筑幕墙安全性能等级。 8.1.2建筑幕墙承载力、构件和节点变形（或位移）、材料配件、结 构构造四个子项安全性能等级应根据检测结果确定，分为au、bu、c 1、du四个等级。 8.1.3建筑幕墙检测单元安全性能等级根据承载力、构件和节点变形 （或位移）、材料配件、结构构造四个子项安全性能等级综合评定，

2.1建筑幕墙主要结构构件、节点承载力应按表8.2.1评定等级，耳 最低一级作为建筑幕墙承载力等级

表8.2.1建筑幕墙承载力等级评定

.2.2构件和节点变形（或位移）应按表8.2.2评定等级，取最低一 作为建筑幕墙构件和节点变形（或位移）等级。

市政常用表格表8.2.2建筑幕墙构件和节点变形（或位移）等级评定

.2.3建筑幕墙材料配件应按表8.2.3评定等级，取最低一级作为建筑 幕墙材料配件等级

表8.2.3建筑幕墙材料配件等级评定

8.2.4建筑幕墙主要结构构造等级应按表8.2.4评定

8.2.4建筑幕墙主要结构构造等级应按表8.2.4评定

墙主要结构构造等级应按表8.2.4

表8.2.4建筑幕墙结构构造等级评定

气象标准8.2.5建筑幕墙安全性能等级综合评定应按表8.2.5进行：

表8.2.5建筑幕墙安全性能等级综合评