定期的自视检查或一般检查可能会要进一步的详细检查。 检查等级和定期检查的时间间隔的确定应考患设备型式、制造商的说明书（如果有的话）、影响损坏 程度的因索（见4.3.1注）、使用的区域和以前的检查结果。当建立了类似设备、装置和环境的检查等级 和时间间隔时，应利用这些经验确定检查方案。 在未征求专家意见的情况下，定期检查的时间间隔一般不应超过3年。 移动式（手提式、便携式和可移动式）电气设备特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根 据实际要缩短。移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（例如电池盖）应 进行详细检查。此外，这类设备在使用前由用户进行目视检查，以保证该设备无明显损坏。 c）抽样检查可以是目视、一般或详细检查，所有样品的规格和结构应根据检查的目的确定。 注：不宜期望通过抽样检查来发现一些随机性的故库，如连接松动等，但宜通过抽样检查来监控环境条件、振动、设 计的内在缺陷等产生的影响。 d）连续监督按照4.5的要求使用表1、表2和表3列出的相应目视检查或一般检查。当装置故 障超出连续监督能力时，应进行定期检查。 初始、定期和抽样检查的所有结果应做记录。对由专业人员连续监督的记录要求详见4.5.5。

险查等级是目视检查、一般检查或详细检查，表1、表2 种检等级所要 求的特殊检查项目。 目视检查和一般检查可以在设备带电时进行，详细检查时一般要求设备断电。

定期检查要求专业人员： a）具有场所划分知识和足够技术知识来判断现场的实际情况； b）具有技术知识和理解危险场所用电气设备理论及实践要求的知识；和 c）理解所安装的设备有关的目视检查、一般检查或详细检查的所有要求。 应给予这些人员在进行检查活动方面充分的独立性，以免他们所报告的检查结果带有偏见。 注：不要求此类人员是外部独立组织的成员。 准确地预测合适的定期检查时间间隔可能不太容易，但考虑到预期的损坏，这一时间间隔应固定 （见4.3.1）。 一旦检查时间间隔固定，应对装置进行临时抽样检查石油标准，以便验证时间间隔的正确性。同样，要确 定检查等级，并且可以再次使用抽样检查来验证检查等级的正确性。需要对检查结果进行规定的评审 来调整检查的时间间隔和检查等级。 典型的检查程序见附录A。 当在类似的环境中安装大盘的类似器件，如照明装置、分线盒等时，如果对抽样数目以及检查次数 进行规定的评审认为是合适的，那么定期检查可以以抽样检查为基础。但是，对所有的器件至少进行目 视检查。

4.5专业人员连续监督

如果在正常工作中装置由专业人员经常巡视，那么专业人员除符合4.4a)、b)和c)要求之外， 还须： a 了解装置中特殊设备的损坏过程和环境影响；并且 b 要求将目视检查和/或一般检查作为其正常工作计划的一部分，详细检查作为符合4.3.1的任 何更换、修理、修改或调整的一部分，此后就不必进行例行定期检查，而是专业人员经常进行 维护来保证设备的完善运行。 注1：由专业人员连续监督并不取消初始检查和抽样检查的要求。

注2：连续监督不适用于不能进行这类监督的电气设备（如移动式设备），也见4.5.4。

，开且对其进行随后的修理。利用现有的装置， 直班专业人员在正常工作期间（如安装、更换零部件、检查、维护、故障调整、清理、控制运行、开关操作、 降端连接和断开、设定和调整、功能测试、计量等)可以早期检测出故障和变化。

4.5.3.1具有行政职能的技术人员

具有行政职能的技术人员应对每台装置进行识别，并行使以下职权： 根据人员的能力、技术水平、工效和所掌握的具体装置的经验来评价连续监督方案的有效性。 b） 在考虑环境条件、维护频次、专业知识、作业流程和设备位置的情况下，决定实施连续监督设 备的范围。 ） 确定检查次数、检查等级和报告内容以便能合理地分析设备性能。 保证4.1及4.5.5所指的文件有效。 保证专业人员熟悉： 1）连续监督方案及需要的任何报告或分析； 2） 所参加的安装工程； 3） 防爆电气设备的清单。 f 安排验证： 1）是否遵守连续监督程序； 2）是否给专业人员足够的时间进行检查； 3） 专业人员是否接受过适当的培训和进修； 4） 文件缩制是否正确完整； 5 专业人员是否能够有效地获得足够的技术支持； 6） 电气安装的状态是否已知

4. 5. 3. 2 专业人员

专业人员应熟悉连续监督的方案及需要任何报告或分析，这可以包括适用于专用设备的连续监督 方法。 承担装置和设备连续监督任务的专业人员应考虑安装条件及可能发生的任何变化

应确定支持连续监督的维护和检查频度，同时考虑与设备损坏有关的特殊装置的环境（见4.3.1）、 使用和经验。 注1：可以认为.如果含有防爆系统重要设备的部分装置被巡视的次数每周不超过一次，那么该装置作为连续监督 方案的一部分是不合适的，经验表明相反时除外。 在专业人员已经注明环境条件改变的地方（如溶剂浸人或振动增加），受这些改变影响的防爆设备 的器件宜更频繁地进行检查。 注2：因此，经验表明不容易受到变化影响的防爆设备器件，专业人员可以减少检查频次。

装置的文件应提供足够的信息： a）提供维护活动的记录及其维护原因，和 b）验证连续监督方法的有效性。 记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。 注1：文件可以是正常维护文件的一部分.但是.对系统的质询必须符合以上方案。

装置的文件应提供足够的信息： a）提供维护活动的记录及其维护原因，和 b）验证连续监督方法的有效性。 记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。 主1：文件可以是正常维护文件的一部分.但是，对！ 主2：培训计划中给出了专业人员需要了解连续监

除4.2的要求之外，应为专 应包括任何装置、设备、需要了解的与设备防爆有关的运行条件或环境条件。当任何更换或改变影响到 工艺过程或装置时，应将这些信息提供给专业人员，这在某种意义上作为连续监督过程的一部分支持专 业人员的工作。 必要时，对连续监督人员的培训应与进修或强化的专题讲座同时进行。 对具有行政职能的技术人员的知识要求应包括全面掌握GB3836.14一2000和GB3836.15一2000 中规定的与危险场所分类、设备选型和安装有关的内容，

所有设备应按4.3的要求注明一般条件，必要时应采取一些适当的补救措施。应注意保持设备防 爆型式的完整性，这可以要求与制造商协商。更换零部件应按照有关安全文件的要求进行。 安全文件中规定的对设备安全性能产生不利影响的零部件，未经有关部门同意不应进行更换。 注1：应注意避免与制造商降低静电影响的措施发生冲突， 注2：更换照明装置的灯泡时.应采用正确的灯泡额定值和型号.否则可能造成温度过高。 注3.透明件的刻蚀，涂漆或遮挡，或者照明装骨安装不正确均能导致温度过高，

4. 6. 2软电续的维护

如果在维护时必须将电气设备等装置停机，应将裸露的导线： a）正确端接到适当外壳内的端子上；或 b）与所有供电电源断开，并使其绝缘；或 c）与所有供电电源断开并接地。 如果电气设备永久地停止使用，与之相关的所有供电电源的导线均应被断开、拆除，或者正确端接 适当外壳内的端子上

1.6. 4紧固件和工具

在需要特殊螺栓、其他紧固件或专用工具的地方，应备有并使用这些物品。 拉仕

危险场所中的电气设备可能会受到使用环境条件的不利影响，必须考虑一些主要因素，如腐蚀、环 境温度、紫外线辐射，水的进人、粉尘或砂粒的堆积、机械和化学作用。 金底腐蚀或化学品（特别是溶剂）对塑料或弹性部件的作用可影响设备的防爆型式和防护等级。如 果外壳或部件严重腐蚀，该部件就应更换。塑料外壳可能会出现影响外壳整体性能的表面裂纹。设备 的金底外壳，必要时应采用适当的保护涂层进行处理作为防腐措施。这类处理的频次和方法根据环境 条件而定。 应验证所设计的电气设备能否承受可能遇到的最高和最低环境温度。 注：如果防爆电气设备的标患未能标明环境温度范围，则设备宜用子一20℃～十40范围内，如果指明温度范围 设备宜用于该范围。 装置的所有部件应保持清洁，并无可能引起温度上升的粉尘和类似有害物的堆积。 应注意确保维持电气设备的气候防护性能。损坏了的衬垫应更换。 抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加热元件均应进行检查以保证正确运行。 如果受到振动应特别注意设备螺栓和电缆引人装置的紧固性。 在清理非金属电气设备时须注意避免产生静电

4.8.1除本安电路之外的装置

a）内部有非本质安全型带电部件并且安装在危险场所的电气设备，当未与所有输人连接隔离，并 且存在中性导线对地电压，需要与输出连线、包括中型导线隔离时，设备不得开盖（项b）或项 c)规定的除外）。这里隔离的意思是指拔掉熔断器和熔丝，或断开隔离器、开关，直到有足够的 时间使表面温度或储存的电能降至不能引起点燃时，才能打开外壳。 在计划工作所需的时间内，如果对此区域负责的部门或人员能够保证不形成爆炸性环境，并 对这种情况做出了书面认可，那么在采取常规安全措施后，可以进行必要的裸露带电部件的基 本操作。 c）如果有关的法规和规程允许，对项a)和项b)的要求只有在2区内才可放松。如果经安全评估 证明满足下列条件，那么在采取非危险场所安全措施后，可以进行操作： 1）在带电设备上进行计划的操作不会产生点燃火花； 2）电路具有防止产生火花的结构； 3）危险场所内的电气设备和关联电路不含有可能引起点燃的热表面。 如果能符合这些条件，那么只有在采取非危险场所安全措施后，才能进行计划的操作。 安全评估的结果应记录在文件中，其中含有以下信息： 在带电设备上计划操作的形式； 一评估结果，包括评估时所做的试验结果： 一评估中要求与带电设备维护有关的任何条件。 设备的评估人员应： 熟悉所有有关标准、实施法规的要求和现行的说明材料； 获取进行评估时所需的各种材料： 必要时，使用与国家检验单位类似的试验设和试验程序

4. 8.2本质安全型装置

符合下列条件可对带电设备进行维护： a）危险场所中的维护工作 任何维护工作应仅限于下列情况： 1） 断开、拆卸或更换一些电气设备的元件和电缆； 2）调整电气设备或系统校准所需的控制装置； 3）拆卸并更换插接元件或组件； 4 使用有关文件中规定的检测仪器。在有关文件中没有规定检测仪器时，只能采用检测时 不会影响电路本安性能的仪器； 5）有关文件特别允许的其他维护行为。 履行上述这些职能的人员，应保证在完成这些工作后，本安系统或配套的本安电气设备符合有关文 要求。 b）非危险场所中的维护工作 非危险场所中的关联电气设备和部分本安电路的维护，当这类电气设备或电路部分仍然是与危险 中安装的本安系统部分保持相互连接时，应仅限于a)项中所述的内容。 在断开危险场所的电路之前，不应拆卸安全栅的接地连接，为便于检测接地电阻，设有双重接地装 以拆卸单个接地时除外。 仅仅在电气设备或电路部分与危险场所中的电路断开后，才可以对非危险场所中的关联设备或本 路部分进行其他维护工作。

4.9接地和等电位连接

应该注意保证在危险场所中接地和等电位连接处于良好状态（见表1的B6项、表2的B6项和B7

项、表3的B3项）。

如果安全使用的特 式的电气设备，则防爆合格证编号后 Ⅱ上标志符号“X"或基他的符号 以确定使用条件，

4.11移动式电气设备及其连线

应注意确保移动式（携带式，可运输式和手提式）电气设备仅使用于与其防爆型式、气体类别和温度 组别相适应的场所。 注：普通工业用移动式电气设备、焊接设备等不适用于危险场所，除非它们是在一定控制程序下使用.并对其具体位 贸进行评估.以保证没有危险环境出现。

4.12.1设备对危险场所分类的适用性 见GB3836.15—2000中5.2。 4.12.2正确的电气设备类别 见GB3836.15—2000中5.4。 4.12.3正确的电气设备最高表面温度 见GB3836.15—2000中5.3。 4.12.4设备电路的识别 本要求的目的就是保证设备在任何工作结束后应被正确地隔离，可以通过下列各种方法达到此目 的，例如： a）给设备配置一个标明供电电源的永久性标牌。 b） 给设备配置个标牌号，或给电缆配置一个与设备相连的电缆编号。电源可以参照标牌号或 电缆缩号从图纸一览表中查出。 图纸上清楚明显地标示出器件，电源可直接或间接地从一览表中查出。 出于安全考虑，必须在初始检查时确定所有设备资料正确无误。在定期检查时，应检查所有设备所 需资料的有效性。当电路被隔离进行其他的逐项核查时，为使核对数据正确无误，应按详细检查的要求 进行

4.12.5电缆引入装置

在一般检查电缆引入装暨的紧密性时 无需拆掉气候防护带或保护罩。避免过分 用力，因为那样可能会破坏内部导线。

4.12.6电继型号的适用性

线槽、管道、管线和/或导管的密封良好 见 GB 3836. 15—2000 中 9. 1. 6,

4.12.8故障回路电抗或接地电阳

接地的完整性应在初始检查中通过测盘电阻进行，测量可使用本安电阻测量仪（在制造商规定的程 序内），随后的抽样检查也可使用本安电阻测盘仪。 在可能出现潜在点燃火花的场所，如果对此区域负资的部门或人员能够保证不出现爆炸性环境，则 可以使用非本安测丹仪

4. 12.9绝缘电阳

对于电压在500V以下的设备和相关电缆的绝缘电阻（不包括SELV)应在500Vd.c.下进行测 量，测量的绝缘电阻应至少为0.5MQ。

关于旋转电机的检查见GB3836.15一2000中第7章和11.2的规定。 以下情况有必要进行检查： 保护装置的额定电流I整定值（在初始检查和详细检查时）； 保护装置的特性是在1.20倍整定（额定)电流时2h或在更短时间内动作，并在1.05倍整定 （额定）电流时2h内不动作（在初始检查时）。

见GB3836.2—2000中的5.4。 当重新装配隔爆外壳时，所有的接合面应完全清洗，并且涂敷合适的油脂，以防止腐蚀及增加气候 呆护。螺栓不透孔不应涂润滑油脂，清理法兰时只能采用非金属刮力和非腐蚀性清洗液（见 GB3836.15—2000中的10.3)。 止口、转轴、操纵杆和螺纹接合面的径隙一般可以不检查，有磨损、变形、腐蚀或其他损坏迹象时除 外，这时应参照制造商的文件规定。 不能拆卸的接合面一般不必按照表1的项A10和项A11进行检查。 注：与防操类型有关的螺栓、螺钉和类似零部件只能使用按照制造商设计所规定的相似零部件进行更换

见表1和GB3836.3—2000。

增安型电动机的绕组采用合适的保护装望 因此，必须核对所选择的保护装置，对应于被保护电动机的启动电流比I/I，从保护装置延时特 性中查到的冷态跳闸时间，不超过电动机铭牌上规定的时间（见初始检查）。 根据经验，在初始检查和/或定期检查时，可用或不必用电流注入法测试跳闸时间，实际运行时的跳 闸时间应与从延时特性曲线上所得的跳闻时间相同，其最大误差为十20%，

5.3本质安全型“j"

见表2和GB3836.4—2000

5. 3. 2 文件

涉及表2中的文件，至少应包括下列细节： a) 电路安全文件，如适用的话； b） 制造商、设备类型、合格证号、类别、设备级别和温度组别； 适当的电气参数，如电容、电感等，电缆长度、型号和走线； d 设备合格证的特殊要求，以及在特殊安装时符合这些要求的一些具体方法； e）每个项目在总装设备上的实际位置。

各种标牌应进行检查，确保它们清晰并符合有关文件的要求，保证实际安装的电气设备是规定的 设备。

5.3.4未获批准的修改

检查“是否有未经批准的修改”的要求会出现一些问题，例如很难测出印刷电路板的改变。尽管如 比，有些未批准修改的可能性应当给予适当考虑。 注：也许会出现这样的情况，与多数修理/改动关系相关的焊接不是同一类型，或与原始的质母不一样。原始电路 板的图片资料，电路安全所依赖的关键元件的列表可能会有用。

5.3.5本安电路和非本安电路之间关联设备（安

应检查关联设备，保证正确选择符合系统文件规定的型号和额定值。如果关联装置是分流二极 全栅，应检查整体装置的安全接地连接件（也见5.3.9）。

应检查各装置以保证所用电缆符合文件的要求。对含有多个本安电路的多芯电缆，如果使用备 线时须特别注意，并且对本安系统电缆和其他电缆在同一管线、管道内或电缆支架上穿过时提供的 措施也应特别注意。

应按照相关文件检查各装置以保证电缆屏蔽接地。应特别注意使用含有一个以上本安系统的多 缆的装置。

只有在初始检查时要求检查。

初始检查时应测试本安电路和接地点之间的电阻。 如果接地电阻的测量包括危险场所进行的电气试验，或者非危险场所进行的可能损坏本安电路的 试验，那么应使用专门用于本安电路的试验仪器，除非对本安型电路的影响只存在于试验期间，而且在 试验期间能保证所负责的危险场所不出现爆炸性气体环境。 负责人员应选择有代表性的连线样品定期进行测量，以确定连线的连续完整性

5.3.10保持本质安全完整性的接地连接

对于保持本安系统完整性所必须的接地连接的电阻（例如：变压器的屏蔽接地、安全栅继电器框架 的接地），应按5.3.9的规定测量。 除对一般室内控制仪器因防止电气冲击而要求测量接地回路电阻外，对与本安电路有关的电源设 备的接地回路电阻不要求测量。因为在些设备内，本安接地是内部连接到设备的底座上，其电阻的测 量应采用专门用于本安电路的专用测量仪器进行（例如：插头的接地脚和设备框架之间，或设备框架和 挖制盘之间），

5.3.11本安电路的接地和/或绝缘

无论原设计要求哪些条件，本安电路的绝缘试验，需确定其是否接地，或者是否对地完全绝缘。如 果接地故障是自显示，这要求可不要，例如：当电路“失去安全”是由接地故障引起，或电路使用接地 漏电监控装置时。 本安系统或电路的绝缘试验只能采用经专门认可的用于这些电路上的试验装置进行。 为了进行这些试验，应断开连接到一组安全栅上的共用接地连接线，试验仅在装置处于非危险场 所，或电源从共用接地连接的所有电路上完全断开时才能进行。本试验只要求在一个样品上进行。

5.3.12本安电路和非本安电路间的隔离

应检查带有关联设备的分线盒和接线盒，保证它们只包含文件规的导线，并直与穿过接线盒的 系统相适应。也见GB3836.15一2000中12.2和12.3的规定

见表3和GB3836.5—2004。 见GB3836.15—2000中的13章

5.5用于2区的电气设备

防爆电气设备应按表1、表2和表3中相应栏目内的要求进行检查。 符合GB3836.15一2000第5章规定被视为适用于2区的其他设备，应按照表1中Ex"n"栏的要 行检查。

取样标准5.5.1限制呼吸外壳

5.6浇封型“m”、油浸型“o"和充砂型“q” 表中没有给出对"m”、“o”和"q"型电气设备检查要求的实例。表1宜作适当的修改，使之这些防爆 类型的保护外壳和内容的专门检查。

5.6浇封型"m”、油浸型"o”和充砂型"^"

表中没有给出对“m”、“o"和"q"型电气设备检查要求的实例。表1宜作适当的修改，使之这些防 型的保护外壳和内容的专门检查。

表3Ex"p”装置检查一览表 （正压或连续稀释）

附录A （资料性附录） 定期检查的典型检查程序（见4.4）

电缆标准附录B （资料性附录） 接近隔爆法兰接合面的障碍物

体/蒸气分级的隔爆外壳接合面与障碍物之间的量