标准外壳平面法兰间隙以0.02mm作为间隙 调整。用一定浓度的混合物对应每一个间隙进行二次传爆试验，找出该浓度下传爆率为0%的最大不传 爆间隙9。和传爆率为100%的最小传爆间9100，然后改变混合物浓度，重复上述试验，以便得出在一 定浓度范围内的不同浓度混合物所对应的一组9。和910值，并从中找出9。和9100的最小值及所对应的 试验混合物浓度。该浓度为混合物在该试验条件下的量易传爆混合物浓度

选用预备试验中测得的最易传爆混合物浓度及其附近的几种浓度，重复6.1条的试验。每一浓 应一个间隙试验10次，最后确定出最大不传爆间隙和最小传爆间隙的最小值（9。）m和（9100）m 对应的最易传爆混合物浓度。

6.3最大试验安全间隙的再现性

在不同组别的证实试验中测得的（9。)之间的最天充许差值为0.04mm，如果符合这个条件，则 表1所列数值就是当（910o）mn一（g。）为最小时所对应的最大试验安全间隙值。对于大多数易燃物 质，这个差值一般在一个间隙调整级（0.02mm）范围内。 如果不同组别的证实试验测得的（9。）m之间的差值大于0.04mm，应采用氢气校核试验装置是否 能重现表1所列氢气的数值，如果校核结果装置正常而对指定气体测得的结果仍然相差很大，则应分析 其中的原因

物浓度和试验时的环境温度。最大试验安全间隙用于确定电气设备隔爆外壳的级别，而（9100）mm 一（表征最大试验安全间隙的精确度。

石油化工标准规范范本GB 3836.1191

注：1）表列方括号内的 规定的8L球形试验装置测得 的。8L球形标准外内部充以 易点燃混合物浓度 表列其他数据是采用本标准规定的试验装置测得的。但一般每调整一次间隙只作三次试验

附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。 本标准由机械电子工业部南阳防爆电气研究所负责起草。 本标准主要起草人季明焕、项云林。