本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T1190一2009《工程机械轮胎技术要求》。与GB/T1190一2009相比，除编辑性修 改外主要技术变化如下： 增加了规范性引用文件GB/T30193（见第2章）； 一增加了子午线轮胎表面不准许出现帘线外露的规定（见4.1.2）； 一对轮胎物理性能要求中不适用于钢丝帘布的粘合强度指标做了说明性标注（见表1）； 一增加了有关轮胎耐久性能的要求（见4.3）； 试验方法中增加了耐久性能测试方法的规定（见5.5）： 一删除了轮胎标志中关于测量轮辋的规定（见2009年版的6.1）； 一增加了植入射频识别电子标签（RFID)的轮胎应有永久性的电子标签标志的规定（见6.1.3）； 一增加了子午线轮胎应模刻“RADIAL”的规定（见6.1.4）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准起草单位：风神轮胎股份有限公司、中策橡胶集团有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、天津国 际联合轮胎橡胶股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、三角 轮胎股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、双钱轮胎集团有限公司、贵州轮胎股份有限公 司、江苏通用科技股份有限公司、浙江科泰安轮胎有限公司、米其林（中国）投资有限公司、大陆马牌轮胎 中国）有限公司、天连固特异轮胎有限公司、汕头市浩天轮胎测试装备有限公司 本标准主要起草人：主志平、毛建清、裴晓辉、主礼均、陈少梅、注林锋、孙洪沙、主克先、牟守勇 蔡利超、杨世春、丁振洪、夏欢、陆奕、马忠、尹庆叶、陈迅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1190—1974,GB/T1190—1982、GB/T 11901991,GB/T 1190—2001,GB/T 11902009

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1190一2009《工程机械轮胎技术要求》。与GB/T1190一2009相比，除编辑性修 改外主要技术变化如下： 增加了规范性引用文件GB/T30193（见第2章）； 一增加了子午线轮胎表面不准许出现帘线外露的规定（见4.1.2）； 一对轮胎物理性能要求中不适用于钢丝帘布的粘合强度指标做了说明性标注（见表1）； 一增加了有关轮胎耐久性能的要求（见4.3）； 试验方法中增加了耐久性能测试方法的规定（见5.5）： 一删除了轮胎标志中关于测量轮辋的规定（见2009年版的6.1）； 一增加了植入射频识别电子标签（RFID)的轮胎应有永久性的电子标签标志的规定（见6.1.3）； 一增加了子午线轮胎应模刻“RADIAL”的规定（见6.1.4）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准起草单位：风神轮胎股份有限公司、中策橡胶集团有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、天津国 际联合轮胎橡胶股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、三角 轮胎股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、双钱轮胎集团有限公司、贵州轮胎股份有限公 司、江苏通用科技股份有限公司、浙江科泰安轮胎有限公司、米其林（中国）投资有限公司、大陆马牌轮胎 中国）有限公司、天连固特异轮胎有限公司、汕头市浩天轮胎测试装备有限公司 本标准主要起草人：主志平、毛建清、裴晓辉、主礼均、陈少梅、注林锋、孙洪沙、主克先、牟守勇 蔡利超、杨世春、丁振洪、夏欢、陆奕、马忠、尹庆叶、陈迅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1190—1974,GB/T1190—1982、GB/T1190—1991GB/T11902001,GB/T11902009

GB/T 11902018

本标准规定了工程机械轮胎的术语和定， 、要求、试验方法、标志和包装、使用和保养。 本标准适用于新的工程机 、内胎和垫带）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T519充气轮胎物理性能试验方法 GB/T521 轮胎外缘尺寸测量方法 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机） GB/T2980 工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷 GB/T6326 轮胎术语及其定义 GB/T9768 轮胎使用与保养规程 GB/T30193 工程机械轮胎耐久性试验方法 HG/T2177 轮胎外观质量

4.1.1轮胎的规格、尺寸、气压与负荷、轮胎的使用类型、花纹分类代号宜符合GB/T2980或相关技术 文件的规定。 4.1.2各种外胎不准许有严重影响使用寿命的缺陷，如各部件间脱层、海绵状、钢丝圈断裂和严重上 抽、多根帘线断和裂开、胎里帘线起褶楞和胎冠出胶边带帘线等缺陷，子午线轮胎表面不准许出现帘线 外露。若使用垫带，垫带不准许外形上有残缺和带身开裂。 4.1.3轮胎和垫带的其他外观质量要求应符合HG/T2177的规定。 4.1.4若使用内胎和垫带，应符合与外胎配套要求。

轮胎的物理性能应符合表1的规定

GB/T1190—2018表1轮胎物理性能指标项目外胎垫带拉伸强度/MPa≥16.5a7.0拉断伸长率/%350a350拉断永久变形/%≤40硬度（邵尔A型）/度55*磨耗量（阿克隆）/cm0.50a胎面胶/缓冲胶与缓冲布层>8.0缓冲帘布层间7.0粘合强度b/（kN/m）缓冲层与帘布层6.0帘布层间5.5胎侧胶与帘布层5.5指胎面胶。b仅适用于纤维骨架帘布层。4.3轮胎耐久性能轮胎经耐久性能试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或缓冲层、胎圈等）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂以及外胎异常变形等缺陷。5试验方法5.1外胎胎面胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T519的规定取样，按GB/T528的规定用2型裁刀进行试验。5.2外胎胎面胶的磨耗量按GB/T519的规定取样，按GB/T1689的规定进行试验5.3外胎各部件间的粘合强度按GB/T519的规定取样，按GB/T532的规定进行试验，5.4外胎胎面胶的硬度按GB/T519的规定取样，按GB/T531.1的规定进行试验，5.5轮胎耐久性能按照GB/T30193进行试验5.6垫带的拉伸强度、拉断伸长率和拉断永久变形按GB/T519的规定取样，按GB/T528的规定用1型裁刀裁切的试样进行试验。5.7新胎充气后的外缘尺寸按GB/T521进行测定。6标志和包装6.1标志6.1.1每条外胎胎侧上应有a)～h)的标志；每条垫带上应有a)、b)和g)的标志：a)规格；b)商标、制造商名称或产地地名；2

GB/T 11902018

C) 层级或负荷符号或负荷指数； d 轮胎骨架材料名称或代号、花纹分类代号； 无内胎轮胎应标明“无内胎”或“TUBELESS” 轮胎行驶方向标志（外胎胎面花纹有行驶方向的）； g） 出厂检验标记； h）生产编号。 2外胎上6.1.1a)～f)的标志均需使用模刻印痕，其他标志可用水洗不掉的标志。 植入射频识别电子标签（RFID)的轮胎应有永久性的电子标签标志。 子午线轮胎应模刻“RADIAL”或“子午线”标志建筑技术交底，

e）无内胎轮胎应标明“无内胎”或“TUBELESS”；

凡有内胎和垫带的轮胎，配套时应 装在外胎内，并在内胎中充以适量 外胎内缘相接触，并捆扎两处以上 要求进行包装

公胎的使用与保养应符合GB/T9768的规定，

.3和6.1.4的规定，自本标准实施日起24个