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5.7.1外观涂漆应附着牢固、均匀平整、光亮、颜色一致，不应有流痕、皱皮、漏涂和气泡等缺陷， 漆膜附着力不应低于GB/T9286一1998中2级的要求。 5.7.2铸钢件表面应光洁平整，无明显砂眼、气孔和夹渣等缺陷，并应符合JB/T5939的规定。 5.7.3所有外露金属表面应防锈处理。 5.7.4标牌应固定端正，字迹明显、清晰，不应被油漆覆盖。

液压打桩锤可靠性试验时间不应少于200h，其可靠度不应小于85%，平均无故障工作时间不应少 于80h，首次故障前工作时间不应少于100h。

试验样机应具备完整的技术资料林业标准，包括下列技术文件： a）产品使用说明书； b）产品标准； c）试验大纲； d）参照表A.1填写的主要技术性能参数表。

6.1.2液压打桩锤试验准备

液压打桩锤试验准备如下： a）设备应无污渍、碰伤，安全警示标志应字迹清楚、摆放位置明显； b）按规定加足燃油、液压油、冷却水和润滑油等，备好随机工具； c）在试验前，液压打桩锤各连接件、液压管接头紧固可靠，润滑部分注油润滑； d）动力系统的检测时，按产品使用说明书的要求设定好所需额定转速、压力、流量，使之进入正 常工作状态； e）准备好被测试的液压打桩锤「见图2a）1。

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静态参数测定的场地应坚实平整， 液压打桩锤主要性能测定应在试验台上进行，试验台应具备贯入度为零的条件

检查液压打桩锤和液压动力站下列外观质量（见图2)： a）焊接外观质量； b）涂漆外观质量； c）安全警示标志； d）急停装置； e）标牌和操作标志； f）装配的完整性和正确性。

测定条件如下： a）液压打桩锤各部位应清洁，去除油污、泥土等污物； b）液压打桩锤液压动力站处于非工作状态； c）试验场地应符合6.1.3的规定。

测定方法如下： a）将液压打桩锤放在试验场地，测量其尺寸，如图2a）所示； b）测定完液压打桩锤主要尺寸后，抽出锤芯，放在试验场地上

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c）按表B.1规定的项目测量。

将测定的结果记入表B.1

液压打桩锤液压动力站处于非工作状态。

液压打桩锤液压动力站处于非工作状态。

测定的方法如下： a）用负荷传感器或者地磅直接测出锤芯质量； b）用负荷传感器或者地磅直接测出液压打桩锤质量和液压动力站的质量

将测定结果记入表B.2。

将测定结果记入表B.2。

6.5最大工作行程时的打击频率测试

液压打桩锤应处于垂直工作状态。

将发动机转速调到额定转速，液压打桩锤以最大工作行程进行试验，用秒表测量3min内的打 重复测试三次，

将测试结果记入表B.3。

6.6锤芯最大工作行程测试

液压打桩锤应处于垂直工作状态。

将发动机调至额定工作转速，把液压打桩锤的锤芯提至最高位，测量最低位至最高位的距离， 大工作行程测定值

将测试结果记入表B.4。

6.7最大打击能量的测试

6.7最大打击能量的测试

液压打锤应处于垂直工作状态（见图3）

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6.7.2主要仪器、器具

图3液压打桩锤性能试验示意图

液压打桩锤以最大工作行程进行试验，用高速摄像机测量锤芯下落至最低位时的瞬时速度，该瞬 时速度时锤芯质量所具有的瞬时动能即为最大打击能量测定值。重复测试三次，将测量结果记入表B.5 内。锤击瞬时速度按公式（1）计算。

一锤芯下落至最低位时的瞬时速度，单位为毫米每毫秒（mm/ms）； 一锤芯下落至最低位时高速摄像机能记录的分辨时间内的锤芯下落距离，单位为毫米（mm 一锤芯下落至最低位时高速摄像机能记录的分辨时间，单位为毫秒（ms）。 最大打击能量测定值按公式（2）计算，

A一最大打击能量测定值，单位为千焦（kJ)： M——锤芯质量，单位为千克（kg）。

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试及计算结果记入表B.5

试验条件如下： a）液压打桩锤处于垂直工作状态； b）试验场地应符合6.1.3的规定； c）无雨，风速不大于10m/s。

试验条件如下： a）液压打桩锤处于垂直工作状态； b）试验场地应符合6.1.3的规定； c）无雨，风速不大于10m/s。

同6.1.3规定的测量工况。

6.8.4主要仪器、器具

液压打桩锤的噪声测定按GB/T25612的规定进行。 用A计权声压级进行测量，测出本底噪声。测量各测点的A计权声压级值

6.8.6 试验结果

将测试结果记入表B.6。

6.9液压油固体颗粒污染度检测

系统液压油固体颗粒污染度检测按GB/T20082

6.10液压系统的密封和油温测试

检测样机处于工作状态

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将检测结果记入表B.7、表B.8。

试验条件如下： a）可靠性试验可在施工现场完成或在专用试验场地进行； b）试验样机处于正常工作状态，技术指标应符合有关技术文件的规定； c）试验样机试验期间，应根据产品使用说明书的要求进行维护保养； d）样机试验时间不应少于200h； e）将其试验日期、故障、维修保养、修复等情况记入表C.1。

可靠度按公式（3）计算。

t累计工作时间，单位为小时（h); 一修复故障的时间总和，单位为小时（h）

6.11.3平均无故障工作时间

平均无故障工作时间按公式（4）计算。

MTBF平均无故障工作时间，单位为小时（h)；

0 ×100% fo+t

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式中： n;出现第i类故障的次数。 当r<1 时，取r=1。

6.11.4首次故障前工作时间

首次故障前工作时间MTTFF按公式（6）计算。 MTTFF=t 式中： MTTFF一首次故障前工作时间，单位为小时（h)； 一首次故障（当量故障次数r=1时）发生前的累计工作时间，单位为小时（h)）。

3.11.5故障及其危害度

靠性试验中出现的故障及其危害度系数见表3

表3故障及其危害度系数

液压打桩锤检验分为出厂检验和型式检验。

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7.2.2运转检验时，试运转时间不少于30min，每次持续运转时间不少于15min。 7.2.3出厂检验项目按表4进行。

7.3.1型式检验适用情况

液压打桩链有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品停产三年后，恢复生产：

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c）产品在设计、工艺和材料上有重大更改； d）国家质量监督部门提出进行型式检验的要求。

7.3.2型式检验抽样规则

式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽

7.3.3型式检验项目

型式检验项目为表4列出的所有检验项目。

有下列情况之一时，判定型式检验不合格： a）表4中的A类项目有一项不合格； b）表4中的B类项目有一项不合格； c）表4中的C类项目有两项不合格。

8.2液压打桩锤的使用说明书应包含以下内容

操作说明。 维修说明。 备件清单。 一运输和组装说明。 一应说明何处有可能出现危险，能采取什么类型的预防措施，并提供相关说明。 一人员保护说明。 说明液压打桩锤的危险区域范围： ·机器的周围； ·机器的下部； ·非工作人员应离开的危险区。 应提供详细的安装和拆卸步骤及程序。 应提供液压打桩锤内所有安全保护装置、急停装置和灭火器的使用说明。 应提供所有使用条件下，即运输、安装、起动、工作、收尾作业、拆卸和存放的全

9标志、包装、运输和贮存

液压打桩锤应在显著位置固定金属标牌，标牌应至少包括以下内容 a）产品名称和型号； b）出厂日期； c）出厂编号； d）制造商名称和标志； e）液压打桩锤质量； f）液压打桩锤外形尺寸：

液压打桩锤应在显著位 a）产品名称和型号； b）出厂日期； c）出厂编号； d）制造商名称和标志； e）液压打桩锤质量； f）液压打桩锤外形尺寸

g）液压动力站质量； h）液压动力站外形尺寸。

9.2.1产品包装应能防雨、防潮、防碰撞。

a）产品使用说明书； b）产品合格证； c）装箱清单； d）主要零部件、易推

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a）产品使用说明书； b）产品合格证； c）装箱清单； d）主要零部件、易损件、备用件明细表

9.4.1液压打桩锤应贮存在干燥、通风、防雨和无腐蚀性气体的场所，并定期检查。 9.4.2液压打桩锤如长期存放应将液压油、燃油、冷却水等放净，断开电源。 9.4.3液压打桩锤上的各加注油口和进排气口应有密封措施。

9.4.1液压打桩锤应贮存在干燥、通风、防雨和无腐蚀性气体的场所，并定期检查

JB/T13566—2018附录A(资料性附录)主要技术性能参数表液压打桩锤主要技术性能参数表见表A.1。表A.1液压打桩锤主要技术性能参数表样机编号制造商名称出厂编号出厂日期项目单位数值锤芯质量10° kg工作行程mm最大工作行程时打击频率Hz最大打击能量发动机功率kw液压动力站额定压力MPa额定流量L/min桩锤可倾角(°)最终贯入度长桩锤外形尺寸宽高长液压动力站外形尺寸宽mm高桩锤中心至前部外缘尺寸桩锤中心至导轨中心的距离其他尺寸桩锤导向中心距导向板半径液压打桩锤质量kg液压动力站质量注：最终贯入度按制造商使用说明书，推荐一般为25mm/10击。16

白砂糖标准测试记录表见表B.1~表B.8。

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表B.1液压打桩锤主要尺寸测定记录表

表B.2液压打桩锤质量测定表

表B.2液压打桩锤质量测定表

JB/T13566—2018表B.3液压打桩锤打击频率测定记录表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员测定值项目单位备注123平均值打击频率Hz表B.4液压打桩锤最大工作行程测定记录表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员项目单位测定值备注最大工作行程mm表B.5液压打桩锤最大打击能量测定记录表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员锤芯质量锤芯工作行程锤击瞬时速度最大打击能量测定值序号备注kgmmmm/mskJ23平均值表B.6液压打桩锤噪声试验表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员本底噪声dB (A)气温℃风速m/s噪声试验工况测点dB (A)备注测量值平均值1离液压打桩锤7m、2工作行程=mm高1.2m的圆周上3418

JB/T13566—2018表B.6液压打桩锤噪声试验表（续）噪声试验工况测点dB (A)备注测量值平均值1离液压打桩锤7m、2工作行程=mm高1.2m的圆周上341离液压打桩锤7m、2工作行程=mm高1.2m的圆周上34表B.7液压打桩锤液压系统密封性能测定记录表样机型号出厂编号试验日期环境温度℃试验人员液压油温度℃10min之内漏油滴数渗油处数备注表B.8液压打桩锤液压油温升测定记录表样机型号出厂编号试验日期环境温度℃试验人员工作时间发动机转速液压油温度备注minr/min19

照度标准JB/T13566—2018附录C（资料性附录）可靠性试验记录表可靠性试验记录表见表C.1。表C.1液压打桩锤可靠性试验记录表产品型号试验地点出厂编号制造商名称制造日期试验人员试验日期维护修复运转修复保养气温时间时间故障维修保养事项备注月日时间修复事项危害度系数℃hh性质h20