筑施工高处作业安全技术规范》」

2.0.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、 霜、雪均应及时清除。 对进行高处作业的高算建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风，浓雾等恶劣 气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐 一加以检查，发现有松动，变形，损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 2.0.9防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 3.1.1临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定： 一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外 脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 三、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安 装正式防护栏杆。 四、并架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道 上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。 五、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护 栏杆。 3.1.3搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离 地高度为0.5~0.6m.坡度大于：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经 设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。 三、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受 任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时 立加大横杆截面或加密柱距。 四、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于 1800mm的挡脚板或400mm的挡脚芭。挡脚板与挡脚芭上如有孔眼，不应大于25mm。板与芭下 边距离底面的空隙不应大于10mm。 接料平台两侧的栏柱，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹芭

五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，口立面必须采取满挂安全网或其他可 靠措施作全封闭处理。 3.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人 身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施： 一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 二、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安 全网。 三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天 窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。 四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还 应设红灯示警。 3.2.2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必 须符合下列要求： 四、边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 六、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定 卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 八、下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设 .2m高的临时护栏。 九、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护， 并有固定其位置的措施。 4.1.5梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。 4.1.6梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过处。连接后梯梁的 强度，不应低于单梯梯梁的强度。 4.1.8固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采用不小于L70x6 的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高 的扶手。 使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m，必须设置梯间平台 4.1.9作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得 任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

4.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他

4.2.3构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： 二、悬空安装大模板，吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在 操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。 三、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行 走。 4.2.4模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 一、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件 和支撑件上攀登上下，井严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应 严格按照施工组织设计的措施进行。 三、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架 或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口 立进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架 4.2.5钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： 一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 二、绑扎圈梁、挑梁、挑檐，外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 4.2.6混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： 一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板 或支撑件上操作。 二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭 设脚手架以防人员坠落。 三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。 4.2.8悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 一、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在子，阳台栏板上操作。门， 窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。 二、在高处外墙安装门发电厂标准规范范本，窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系 好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 三、进行各项窗日作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应 系好安全带进行操作。

5.1.1移动式操作平台，必须符合下列规定： 三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不 得超过80mm 五、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 5.1.2悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 一、悬挑式操作钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动 计算书及图纸应编入施工组织设计。 二、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施 工设备上。 四、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。 吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 五、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少 于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 六、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 七、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收 方可松卸起重吊钩，上下操作。 八、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊 应及时修复。 5.1.3操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超 过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。 5.2.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操 作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件 时，应设置安全防护层。 5.2.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过Im 楼层边口。通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 5.2.5由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响 的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊

《建筑机械使用安全技术规程》1GJ33一200

《建筑机械使用安全技术规程》GI33一2001

4.7.8卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中 用手拉脚踩钢丝绳。 5.1.3作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地 点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 5.1.5机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时 应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。 5.1.9在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工 1填挖区土体不稳定，有发生塌危险时； 2气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时； 3在爆破警戒区内发生爆破信号时； 4地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时； 5工作面净空不足以保证安全作业时； 6施工标志、防护设施损毁失效时。 5.1.10配合机械作业的清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必须 在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。 5.3.12在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 5.4.8推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认 安全后，方可开动。 5.5.6作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 5.5.17非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不 得载人或装载易燃、易爆物品。 5.10.21装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 5.11.4夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋 递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保 持有3~4m的余量。 5.12.10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，作业 时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 5.13.7严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5.13.16在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 5.14.3电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车 辆等在电缆上通过，

6.1.15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木 楔等塞紧轮胎。 6.2.2不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内， 严禁攀爬或坐卧在货物上面。 6.2.4运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全 规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑 群等，炎热季节应选择阴凉处停放，装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他 人员。严禁混装备用燃油。 6.3.3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时 驾驶室内严禁有人。 6.3.6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内 载人。 6.5.4油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋，严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 6.5.6在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安 全防护措施，罐外必须有专人监护。 6.5.7车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以 下的安全灯。 6.7.9严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 6.7.10内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 6.9.9以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃 易爆的仓库内作业。 6.12.1施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门 颁发的拆装资质证书的专业（队）负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进 行操作和维修。 6.12.9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机 架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经 试验合格签证后，方可投入运行。 7.1.4打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进 入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 7.1.8严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下 操作人员不得离开岗位

7.3.11悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。 振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 7.5.18压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 7.6.7夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从 坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 7.11.2潜水泵放人水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 8.2.13搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗 下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 8.8.3电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电 缆线拖拉或吊挂振动器。 9.5.2冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员 不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。 10.6.2喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线 位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严 禁有明火。 12.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电，高空 坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12.1.9对承压状态的压力容器及管道，带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易 爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 12.1.11当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存 有残余油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清 水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电，中毒和室息的措施。焊、割密封容器应留 出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件 间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 12.1.13高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应 有专人监护。 12.14.6电石起火时必须用于砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水 灭火。电石粒未应在露开销毁。 12.14.16未安装减压器的氧气瓶严禁使用

部修订） 3.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 2钢管上严禁打孔。 5.3.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定： 2当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底 层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆 段进行验算。 6.2.2横向水平杆的构造应符合下列规定： 1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆 上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2)

6.3.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6.4.2连墙件的布置应符合下列规定： 4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的 层高，并不应大于4m（两步） 6.4.4对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 6.4.5连墙件的构造应符合下列规定： 2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 6.6.2剪刀撑的设置应符合下列规定： 2高度在24m以下的单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并 应由底至顶连续设置。 6.6.3横向斜撑的设置应符合下列规定： 2一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7.1.5当脚手架基础下有设备基础，管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须 采取加固措施。 7.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 7.3.4立杆搭设应符合下列规定： 1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 7.3.8连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定： 2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 7.4.2拆脚手架时，应符合下列规定： 1拆除作业必须由上而下遂层进行，严禁上下同时作业； 2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段 拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 7.4.3卸料时应符合下列规定： 1各构配件严禁抛掷至地面。 8.1.3扣件的验收应符合下列规定： 2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换， 9.0.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规 则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 9.0.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵 送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上：严禁悬挂起重设备。

9.0.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2连墙件。

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》1GI128一2000

3.0.4钢管应平直，平直度充许偏差为管长的1／500；两端面应平整，不得有斜口、毛 口；严禁使用有硬伤（硬弯，砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 6.2.2上，下榻门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1~ 2mm。 6.2.4水平架设置应符合下列规定： 1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。 6.5.4连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建 筑物的连接也应具有相应的连接强度。 6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层 夯实。 7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定： 4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置； 5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定： 1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。 7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定： 1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。 7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的 要求进行： 4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除； 5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品； 6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先 传递至地面并放室内堆存。 8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术 考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作

业者，不得上脚手架操作。 8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板 钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。 8.0.5施工期间不得拆除下列杆件： 1交叉支撑，水平架； 2连墙件； 3加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等； 4栏杆。

9.4.3施工应符合下列规定

6拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施严禁高空抛掷。

公厕标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》1GI88一92

2.0.6提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 3.1.9提升机架体顶部的自由高度不得大于6m. 4.0.11提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序 整齐排列。当吊蓝处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。 5.0.1提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求： 一，安全停靠装置或断绳保护装置。 1安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮 自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 二、楼层口停靠栏杆（门）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），其强度 立能承受1kN/m水平荷载。 五、上极限限位器。该装置应安装在吊篮充许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从 吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m.当吊篮上升达到限定高度时，限位器即 行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机） 六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及 时切断提升机的总控制电源。 7.2.2附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在 脚手架上。严紧使用铅丝绑扎。 7.2.3附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体 连接。 7.3.2提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）缆风绳应选用圆股 钢丝绳，直径不得小于9.3mm.提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~ 8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。 7.3.3缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的 水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪 切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

7.3.8在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢 丝绳，严紧使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 8.3.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，应远离危险作业区，且视线应良好。 10.1.2使用提升机时应符合下列规定： 一、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落 措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用； 二、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 三、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种，多楼层同时使用 时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执 行。

酒店标准规范范本《建筑桩基技术规范》IGI94一94

6.2.13人工挖孔施工应采取下列安全措施： 6.2.13.1孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下并，使用的电葫芦，吊笼等应安全可靠 并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏并壁凸缘上下。使用前必须检 验其安全起吊能力； 6.2.13.2每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔 开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。 6.2.13.3孔口四周必须设置护拦。 6.2.13.4挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的 通行不得对井壁的安全造成影响。 6.2.13.5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m 以上，严禁拖地和理压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明 应采用安全矿灯或12V以下的安全灯

地基处理技术规范》1GI79一200