按GB/T205进行。

7.1.2石灰石中氧化钙（CaO）、三氧化二铝(

按GB/T5762进行。

按GB/T5762进行。

检测试验7.2.1.1比表面积

按GB/T8074进行。

按GB/T8074进行。

7.2.1.245μm方孔筛筛余

按GB/T1345进行。

7.2. 2 凝结时间

按GB/T1346进行。

按GB/T17671一1999进行。其中对用水量、加料顺序和试体养护作如下补充规定： 用水量按水灰比0.47和胶砂流动度达到165mm～175mm来确定。当按水灰比0.47制备的胶砂 流动度超出规定的范围时应按0.01的整数倍增减水灰比以使流动度达到规定的范围。胶砂流 动度测定按GB/T2419进行； 6 搅拌锅中加料顺序按以下规定手动进行：把水加入锅中，再加入标准砂，最后加入水泥； 试体成型后，带模置于温度(20土1)℃，相对湿度不小于90%的养护箱中养护6h后脱模，如 果脱模可能对试体造成损害时，可适当延长脱模时间，并在报告中注明，

快硬高铁硫铝酸盐水泥出厂前按同强度等级进行编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号 和取样。每180t水泥为一个编号，每一个编号为一个取样单位。当散装运输工具容量超过该厂规定出 一批号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 取样方法按GB/T12573进行，可采用手工和自动取样。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等 量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数 量超过取样规定吨数。

JC/T933—2019

经确认快硬高铁硫铝酸盐水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。

医疗器械标准出厂检验为第6章规定的内容。

结果符合第6章全部技术要求的为合格品。 结果不符合第6章中任何一项技术要求为不合

检验报告内容应至少包括出厂批号、 检验项目及合同约定的其他技术要求。当买方 方应在快硬高铁硫铝酸盐水泥发出7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果。

8.6.1交货时快硬高铁硫铝酸盐水泥的质量验收可抽取实物试样的检验结果为依据，也可以卖方同批 号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买 方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注 明“以本厂同批号水泥的检验报告为验收依据”字样。 8.6.2以抽取实物样品的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB/T12573进行，取样数量为24kg，缩分为两等份，一份由卖方密封保存40d，一份由买方 按本标准规定的项目和方法进行检验。 40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的 另一份样品送双方共同认可具有资质的水泥质量检测机构进行检验。 8.6.3以卖方同批号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同批号水泥中取样，双 方共同签封后由卖方保存45d，或认可卖方自行取样、签封并保存45d的同批号水泥的封存样。 45d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同签封的样品送双方共同认可的具有资质的 水泥检测机构进行检验。 以上封存样品和试验样品应密封并注意防潮

9包装、标志、运输和贮存

快硬高铁硫铝酸盐水泥可以散装或袋装。包装袋符合GB/T9774的规定。吨装袋符合JC/T579的 规定。 当采用包装袋进行包装时，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99%：随机抽取20 袋总质量（含包装袋)应不少于1000kg。其他包装形式由买卖双方协商确定，但有关袋装质量要求，应 符合上述规定。

包装袋上应标明：执行标准、水泥名称、强度等级、出厂编号、生产者名称、生产许可证编号 日期、净含量。包装袋两侧应印有水泥名称特种设备标准，强度等级，用黑色印刷。 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

铝酸盐水泥应单独运输和贮存，不得与其他物品