锁闭部件应满足下列要求： 锁闭部件在1000N拉力F2作用后（见图2），不应损坏；卸载后操作力矩仍应满足4.4.1c） 要求；

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锁闭部件在承受1000N侧向作用力F3后（见图3），不应损坏且应能伸缩；卸载后操作力矩 仍应满足4.4.1c）的要求，

1.4.3驱动部件抗破坏

水泥标准规范范本4.4.3.1单点锁闭器形式I

驱动部件应满足下列要求： a）对驱动部件向锁闭方向施加120N力，不应破坏，操作力应满足4.4.1a)的要求； b）对驱动部件向开启方向 不应收环 作力应满足4.4.1a）的要求。

4.4.3.2单点锁闭器形式Ⅱ

对手柄操作的单点锁闭器形式Ⅱ，在关闭位置时，向扇开启方向施加120N力作用后，不应破 力矩应满足4.4.1b）的要求，

4.4.3.3单点锁闭器形式

单点锁闭器形式Ⅲ驱动部件承受30N·m扭矩后，锁舌应能伸缩，操作力矩应满足4.4.1 求。

反复启闭应满足下列要求： a）单点锁闭器形式I1.5万次反复启闭试验后，仍能启闭，操作力应满足4.4.1a)的要求； b）单点锁闭器形式Ⅱ1.5万次反复启闭试验后，仍能启闭，操作力矩应满足4.4.1b)的要求； c）单点锁闭器形式Ⅲ5万次反复启闭试验后，仍能启闭，操作力矩应满足4.4.1c)的要求。

表1单点锁闭器形式I试验顺厅

点锁闭器形式I试验顶

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表3单点锁闭器形式Ⅲ试验顺序

5.1.2当前序测试不合格时，停止后序测试。

5.1.2当前序测试不合格时，停止后序测试。

外观按GB/T32223中的方法进行

5.3耐蚀性、膜厚度及附着力

5.3.1耐蚀性按GB/T32223中的方法进行。

5.3.2膜厚度及附着力按GB/T32223中的方

5.4.1操作力（或操作力矩）

将单点锁闭器按锁闭状态固定，启闭过程中，在设计操作位置用精度不低于1N或精度不低 N·m的量具测量操作力（或操作力矩）。

5.4.2锁闭部件抗破坏

5.4.2.1单点锁闭器形式I和单点锁闭器形式

将单点锁闭器形式I和单点锁闭器形式Ⅱ各部件按实际使用状态安装在刚性构件上，如图2所示。 使其处于锁闭位置，并保持活动构件不倾斜翻转，沿单点锁闭器形式I和单点锁闭器形式Ⅱ锁闭部件向 扇开启方向上施加400+1°N的拉力F1，保持30S；卸载后检查破坏情况，按5.4.1的方法测量操作力或 操作力矩。

图2锁闭部件拉力试验示意图

图2锁闭部件拉力试验示意图

5.4.2.2单点锁闭器形式Ⅲ

按下列规定进行测试： a）将单点锁闭器形式各部件可靠的安装在刚性构件上，见图2所示。使其处于锁闭位置，并保 持活动构件不倾斜翻转，在锁闭部件向门扇开启方向施加1000+°N的拉力F2，保持30s，卸 载后检查破坏情况，按5.4.1的方法测量操作力矩。 b）将单点锁闭器形式Ⅲ各部件可靠的安装在刚性构件上，锁闭部件完全伸出见图3所示。使其 处于锁闭位置，并保持活动构件不倾斜翻转，在锁闭部件距离面板3mm处施加1000+1°N的 侧向作用力F3，保持30S，卸载后检查破坏情况。通过模拟钥匙和模拟锁芯的装置驱动锁勾 伸缩，用精度不低于0.1N·m的量具测量锁勾伸缩的操作力矩，

5.4.3驱动部件抗破坏

5.4.3.1单点锁闭器形式I

锁闭部件侧向作用力示

将单点锁闭器形式I按实际使用状态安装，按下列方法进行： a 锁闭状态时，沿驱动部件锁闭方向，在设计操作位置施加120N力，保持30s，卸载后检查试件 损坏情况，按5.4.1的方法测量操作力； b) 开启状态时，沿驱动部件开启方向，在设计操作位置施加120N力，保持30S，卸载后检查试件 损坏情况，按5.4.1的方法测量操作力。

5.4.3.2单点锁闭器形式Ⅱ

5.433单点锁闭器形式Ⅲ

将单点锁闭器形式Ⅲ按实际使用状态可靠的安装在刚性构件上，将锁闭部件完全缩回后，对驱 向解锁方向施加30+！N·m的力矩，保持5s士2s，卸载后，通过模拟钥匙和锁芯的装置驱动锁 ，用精度不低于0.1N·m的量具测量锁勾伸缩的操作力矩。

反复启闭试验按下列规定进行： 将单点锁闭器形式I和单点锁闭器形式Ⅱ按实际使用状态安装，并保证锁勾在运动过程中与 锁座不碰撞，试验频率10次/min~15次/min，每完成5000次反复启闭试验测试后，按5.4.1

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的方法测量操作力或操作力矩； 将单点锁闭器形式Ⅲ安装在刚性构件上，以锁闭部件完全缩回和伸出为一个循环，试验频率 10次/min~15次/min，完成5万个反复启闭循环后，按5.4.1的方法测量摄作力矩

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

表4出厂检验与型式检验项目

若有一项检验项目不合格则判定该件产品不合格，批次接收质量限应符合GB/T2828.1AQL 的要求。

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c 产品停产半年后，再恢复生产时； d 正常生产时，每年进行一次； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2组批和抽样方案：以同一批次、规格，3000件及以下（但不应少于500件）抽取一组；3001件～ 10000件抽取二组，10000件以上抽取三组。每组样件数量按5.1.1规定。 5.3.3判定规则：有一项不合格则判定该件产品不合格；当有一件不合格时，应重新加倍抽取进行检 验；仍有一项不合格则判定该件产品不合格，当有一件不符合要求时，则判定该批次为不合格产品。

乙标志、包装、运输和购存

城镇建设标准7.1.1产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。

7.1.1产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。 7.1.2不 在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。 7.1.3不 在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定 a） 生产厂名和商标； b 产品标记； 生产日期、检验批号或编号； d）产品数量。 7.1.4 产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书。

7.1.1产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。 7.1.2不 在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。 7.1.3不 在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定 a） 生产厂名和商标： b） 产品标记； c） 生产日期、检验批号或编号； d）产品数量。 7.1.4 产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书。

海绵城市标准规范范本7.2包装、运输和购存

7.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。

7.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。 7.2.2运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。 7.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免魔蚀性介质的侵蚀