6施工 6.1一般规定 6.1.1施工单位应具备相应的资质。施工现场应建立相应的质 量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标 准。 6.1.2岩棉板外墙外保温工程施工前应编制建筑节能工程专项 施工方案，并对施工作业人员进行实际操作培训和技术交底。 6.1.3岩棉板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期 内的系统型式检验报告。 6.1.4岩棉板外墙外保温工程施工前应具备下列条件： 1基层的墙体、找平层、防水层应验收合格； 2应进行基层表面处理； 3外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要 求，门衡框或附框应安装完毕： 4伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和设备等的 预理件、连接件应安装完毕，并预留出保温层厚度； 5施工机具和劳动保护用品已准备齐全； 6施工用吊篮或专用脚手架应验收合格 6.1.5岩棉板外墙外保温工程施工前，应对大面墙及女儿墙 墙身变形缝、门窗洞口、勒脚、系统变形缝、挑檐等特殊部位， 在施工现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有 关各方确认后方可进行工程施工。 6.1.6岩棉板外墙外保温工程采用的材料进场后施工单位首先 应进行自检，自检合格后报专业监理工程师验收，并按有关规定

符合产品使用说明书的规定，不宜露天放置，对露天放置的材料 应采用雨布覆盖。 6.1.7胶粘剂、抹面胶浆等材料质量应满足本规程的规定要 求，并应按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比单进行配 制，计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完，不得超时 使用。 6.1.8岩棉板外墙外保温工程施工期及完工后24h内，基层及施 工环境温度应不低于5℃，夏季避免阳光曦晒。在5级以上大风和 雨雪天气不得施工，岩棉板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面 层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋 6.1.9岩棉板外墙外保温工程的各道工序之间应进行交接检 验，上道工序施工合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工 程验收记录和必要的图像资料。 6.1.10岩棉板外墙外保温工程的下列部位应做保温防水处理： 1水平或倾斜的出挑部位； 2延伸至地面以下的部位； 3外墙上的任何附着件连接部位； 4墙身变形缝、系统变形缝和分格缝等部位。 6.1.11岩棉板外墙外保温工程施工应严格遵守国家、地方有关 安全文明施工的规定，施工人员应佩戴好各种劳动保护用品，做 好职业健康保护。

6.2.1涂装饰面岩棉板保温系统

图6.2.1涂装饰面岩棉板保温系统施工流程图

屋面标准规范范本图6.3.2嘉墙饰面岩棉板保温系统施工流程图

6.3.1基层处理应符合下列要求

1基层墙体应按照设计文件要求施工完毕，墙体质量应符合 《硼体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施 工质量验收规范》GB50204等国家和地方现行有关标准的规定， 并验收合格； 2基层墙体找平层应按照设计文件要求施工完毕，找平层施 工质量符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210等 国家和地方现行有关标准的规定，并验收合格； 3找平层和保温层之间应设置防水层，防水层施工质量应符 合设计要求和《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235等国家现 行有关标准的规定； 4保温层施工前应对基层表面进行处理，基层表面应清洁 无油污、灰尘等影响粘贴的附着物： 5既有建筑的基层及其处理应符合设计要求和国家现行相关 标准的规定。 6.3.2弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架应符合

1应根据建筑立面设计和专项施工方案，在增面弹出外门窗洞口 水平、垂直控制线以及墙身变形缝、装饰条线、装饰缝线、托架 的位置线等； 2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每 个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的立面垂直度和表面平 整度； 3在距散水标高100mm的位置用墨线弹出控制水平线；系 统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间距为300mm~600mm， 该部位宜采用EPS板、XPS板或硬泡聚氨酯板等防水性能好的保温 材料进行保温处理；系统底部第一排岩棉板的下侧板端应安装不 锈钢或热镀锌金属托架； 4设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及 宽度线，标出岩棉板粘贴位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩 棉板排版、基层上弹线； 5按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装不锈钢或 热镀锌金属托架，托架应采用Φ10膨胀锚栓固定，错锚栓间距不大 于500mm。 6.3.3胶粘剂、抹面胶浆的配制： 1应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺在现场配 制，胶粘剂、抹面胶浆应为单组份，使用时，直接在干粉料加入 适量水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 2每次配制不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书 中规定的时间内用完。 6.3.4保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴岩棉板 1门窗洞口、女儿墙、墙身变形缝、系统变形缝、檐口、勒 脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用 的窄幅普通型耐碱玻纤网布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不小于 100mm;

整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。 3岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝 1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互 锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得正好留在门窗 洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝离开角部 全少>200mm： 4岩棉板应采用满粘法，其涂胶面积为100%。岩棉板上抹 完胶粘剂后，应先将保温层下端与基层粘贴，然后自下而上均匀 挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、 垂直度。清除板边溢出胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩 棉板应紧密对接，不留板缝，板间高差应不大于1.5mm。 5局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面应垂直。增 面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周 可采用无机保温砂浆做保温层，其厚度不小于20mm。

6.3.5安装第一批错检

栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度 2mm~3mm，并趋湿压入普通型耐碱玻纤网布（第二层），普通 耐碱玻纤网布应搭接，搭接宽度不小于100mm。普通型耐碱玻纤 网布的接缝应与加强型耐碱玻纤网布的接缝错开，错开距离不小 于200mm。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度 2mm~3mm，抹面胶浆总厚度为6mm~8mm。抹面胶浆凝固后涂 刷防潮弹性底涂： 幕墙饰面岩棉板保温系统采用单层网抹面层。在岩棉板上抹 第一道抹面胶浆，厚度2mm~3mm，并趁湿压入普通型耐碱玻纤 网布，普通型耐碱玻纤网布应搭接，搭接宽度不小于100mm，静 停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数 量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶 浆施工，厚度2mm~3mm，抹面胶浆总厚度为4mm~6mm； 4耐碱玻纤网布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩 棉板表面，不得外露、干搭接； 5抹面胶浆施工完后，应检查抹面层的平整度、垂直度及阴 阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。 6.3.7系统变形缝施工应符合以下要求： 1涂装饰面岩棉板保温工程系统变形缝应按设计要求设置。 水平变形缝遇托架时，可结合托架统一留置； 2系统变形缝缝宽为10mm~20mm，缝内应填嵌防水耐候 密封胶，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）。 6.3.8饰面层施工应符合以下要求： 1涂装饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》 GJ/T29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210 的规定。抹面层表干后即可刷弹性底涂，然后进行柔性耐水腻子 施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮 第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不露底、不

即可进行面层涂料施工。面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均 匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行； 2装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行，其 质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210的规定； 3幕墙施工应符合设计要求和《金属与石材幕墙工程技术规 范》JGJ133、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210 等国家现行相关标准的规定。 6.3.9施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护， 防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击 和振动。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进 行修补

7.1.1岩棉板外墙外保温工程的质量验收应符合本规程及《建筑 工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质 量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《金属与石材幕 墙工程技术规范》JGJ133等相关标准的要求。 7.1.2岩棉板外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能应符 合设计文件和国家、地方现行工程建设标准、产品标准的要求。 材料、构配件进入施工现场时，应提供中文标识的产品合格证、 出厂检测报告、产品说明书及有效期内的系统型式检验报告，进 口材料应提供入境商品检验报告 7.1.3岩棉板外墙外保温工程的质量验收应包括：施工过程中 的质量检查、隐蔽工程验收、检验批验收及墙体节能分项工程验 收。 7.1.4检验批划分应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500m~1000 m面积划分为一个检验批，不足500m"也为一个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工工艺流程相一致且方便施工 与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一 个检验批的面积不得大于1500m。 7.1.5检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格；

的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录 7.1.6老 岩棉板外墙外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程 验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1 保温层附着的基层及其表面处理； 岩棉板在基层上的粘贴面积： 保温层的厚度： 4 耐碱玻纤网布的铺设与搭接： 5 错栓和托架的设置； 6 热桥部位处理： 7 系统变形缝的设置： 8 系统终端处翻包网的设置及其防水细部处理； 勒脚、外门窗洞口和凸窗的四周、穿墙管线等处保温、防 水处理。 7.1.7 分项工程质量验收合格，应符合下列规定： 分项工程所含的检验批均应合格： 2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整 7.1.8 分项工程验收应提供下列资料，并纳入工程技术档案： 1 建筑节能工程设计文件及其专项审查文件、图纸会审记 录、设计变更和洽商： 2通过审批的建筑节能工程专项施工方案、施工技术交底记 永； 3系统主要组成材料、构配件的产品合格证、出厂检测报 告、进场验收记录、有效期内的系统型式检验报告、进场见证取 样复验报告等： 4围护结构节能构造现场实体检验记录； 5 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6 检验批、分项工程质量验收记录；

8建筑节能工程质量评估报告、质量间题及质量事故处理记 录； 9其他必须提供的资料。 7.1.9岩棉板外墙外保温工程施工完成后，应对其外墙节能构造 进行现场实体检测。其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收 规范》GB50411的规定。 7.1.10岩棉板外墙外保温工程检验批、分项工程质量验收记录 见本规程附录A。 1检验批质量验收表见本规程附录A中表A.0.1； 2分项工程质量验收表见本规程附录A中表A.0.2

7.2.1岩棉板外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能指标 应符合本规程要求 检验方法：检查有效期内的系统型式检验报告。 检查数量：全数检查。 7.2.2用于岩棉板外墙外保温工程的材料、构配件等，其品种 规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质 量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.3岩棉板外墙外保温工程使用的岩棉板的导热系数、密度、 压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、增水 率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符合设计要求 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 7.2.4岩棉板外墙外保温工程使用的岩棉板、胶粘剂、抹面胶 浆、耐碱玻纤网布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应

1岩棉板的导热系数、密度、垂直于板面抗拉强度、压缩强 度、酸度系数、燃烧性能； 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度、抹而胶浆的柔韧性： 3耐碱玻纤网布的断裂强力、耐碱强力保留率、涂塑量、玻 璃成分。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体 面积在5000m以下时，各抽查不应少于1次；当单位工程保温墙 体面积在5000m~10000m"时，各抽查不应少于2次；当单位工程 保温墙体面积在10000m~20000m时，各抽查不应少于3次：当 单位工程保温墙体面积在20000m以上时各抽查不应少于6次。 7.2.5岩棉板外墙外保温工程的基层处理应符合设计文件和建筑 节能工程专项施工方案的要求 检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察 检查；核查隐蔽工程验收记录 检查数量：全数检查 7.2.6岩棉板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并 应按照经过审批的建筑节能工程专项施工方案施工。 检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察 检查；核查隐蔽工程验收记录 检查数量：全数检查。 7.2.7岩棉板外墙外保温工程的施工，应符合下列规定： 1岩棉板的厚度必须符合设计要求； 2岩棉板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘 结强度和连接方式应符合设计要求。岩棉板与基层的拉伸粘结强 度应做现场拉拔试验。 3锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后 置错锚栓应进行锚固力现场拉拔试验；

和建筑节能专项施工方案要求

检验方法：观察；手扳检查；岩棉板厚度采用钢针插入或部 开尺量检查；拉伸粘结强度和后置锚栓锚固力核查试验报告；核 查隐藏工程验收记录 检查数量：每个检验批抽查不少于3处 7.2.8岩棉板外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应 符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的 规定，并应符合下列规定： 1饰而层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2外墙外保温工程饰面层不得渗漏： 3外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取 防水密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.9外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措 施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处 7.2.10外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面， 墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查 隐藏工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口

需注意既有建筑基层处理，应注意墙体是否坚实、墙面抹灰层是否 有空鼓等问题

2.0.3岩棉板是一种优质高效的保温材料，其燃烧性能达到A 级，属于不燃材料，完全可以满足公通字【2009）46号文的要 求。它具有良好的保温隔热、隔声及吸音性能，与传统的保温材 料相比，岩棉及其制品具有密度轻、导热系数小、燃烧级别高、 防火、无毒、适用范围广、化学性能稳定、使用周期长等突出优 点。在国外，尤其是欧洲的建筑中大量使用着岩棉制品作为保温 材料，其技术已比较成熟。在我国，岩棉作为建筑保温材料的使 用率比较低，虽然近几年已在国内工程中得到了应用，但目前还 未形成较成熟的岩棉外墙外保温标准体系，从材料性能到施工、 验收等环节都缺乏科学的指导和规范 岩棉板根据生产工艺的不同，可分为沉降法岩棉、摆锤法岩 棉和三维法岩棉。沉降法岩棉是将岩棉纤维通过堆积、压制、固 化而制成，岩棉纤维呈平面分布，抗压强度和层间结合强度都比 较差，因此，该类岩棉不宜用于外墙外保温。摆锤法岩棉是将岩 棉纤维经摆锤逐层斜向叠铺、再进行压制和固化制成，岩棉纤维 呈部分竖向分布，抗压强度和层间结合强度都比沉降法岩棉高； 三维法岩棉是通过机械方法把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层改 变分布方向而制成，岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分 层和剥离。因此，摆锤法岩棉和三维法岩棉可用于外墙外保温系 统。 我国230多家岩棉生产企业，产品增水率、吸水率、垂直于表 面的抗拉强度等指标大部分不能满足外增外保温技术要求，其酸 度系数绝大多数小于1.6，耐久性能较差。因此用于外墙外保温工 程的半硬质增水型岩棉板，除应符合本规程的规定外，尚应满足

工程性能仍能符合本规程的规定 正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分。对局部破坏应及 时修补。对于不可触及的墙面，饰面层正常维修周期应不小于5年。 使用年限不少于25年的规定是参照行业标准《外墙外保温工 程技术规程》JGJ144作出的。 3.0.3由于岩棉板抗拉、抗压强度较低，岩棉板外保温系统抵抗 风荷载主要依靠错栓的抗拉力，根据初步计算，基本风压0.35kN/ m，场地建设为B类的地区，100m高的建筑需要错栓的数量需 （8~9）个/m.锚栓间距已达300mm左有。高度超过100m时， 将进一步增加锚栓的数量。且考虑到岩棉板外保温系统应用尚无 十分成熟的经验，因此对超过100m的建筑，采用岩棉板保温系统 时，针对项目具体情况，应作进一步的设计、计算验证，编制专 项施工方案，并经专题论证后，方可试用 3.0.4针对岩棉板的物理力学性能及各地应用经验，岩棉板外保 温系统应采用专用粘结剂粘贴和镭栓错固相结合的固定方式，并 主要由锚栓承受风荷载的作用力 3.0.5垂直于岩棉板面的抗拉强度仅为10kPa，只有膨胀聚苯板 抗拉强度的1/10，很难保证外饰面砖的安全性与耐久性，因此岩 棉板保温系统不得采用饰面砖作饰面 3.0.6根据GB/T25975的规定，岩棉板生产规格的最小厚度为 30mm：故设计使用厚度不应小于该厚度。岩棉板厚度过厚，相应 玉缩变形增大，外墙抵抗外力撞击的能力就会降低，涂装饰面层 的整体性能会受到影响，因此岩棉板选用不宜过厚。当计算需要 超过60mm时，宜增加外墙内保温层，以满足节能标准的要求。选 用内保温层材料，应符合环保、卫生、防水等要求，并有足够的 强度，可抵挡室内正常使用时发生的碰撞，如常用的有无机保温 沙浆（I型）等。

4.1.1耐候性试验是对大尺寸的外保温墙体进行加速气候老化试 验，是检验和评价外保温系统质量的最重要的试验项目。耐候性 试验与实际工程有着很好的相关性，能很好地反应实际外保温工 程的耐候性能。根据国外的试验，从在严酷气候条件下经过了几 年考验的外保温系统的实际性能变化与试验室耐候性试验的对比 来看，为了确保外保温系统在规定使用年限内的可靠性，进行耐 候性试验是十分必要的。 耐候性试验一般是在具备条件的大型实验室中完成，以实体 大尺寸墙体（实验室墙体尺寸≥2.0m×2.5m）为基层墙，由保 温企业提供系统的组成材料，组织专业工人按施工规程的要求在 基层墙体上做外保温系统。当达到规定的养护时间后，在实验室 内进行模拟室外气候，每次循环和试验结束后，观察系统外表面 是否出现裂缝、空鼓、起泡、脱落等质量问题，最后评定是否合 格，整个试验过程，不仅运行时间长，试验运行成本高，而且相 当复杂。所以一般中、小型公司有一定困难，但是为了保证工程 质量，耐候性试验是非常必要的。通过该试验，不仅可检验外保 温系统的长期耐候性，而且还可以对设计、施工和材料性能进行 综合检验。如果材料不合格或质量不符合要求，设计不合理或施 工质量不好，都不可能经受住这样的考验。 外保温系统的其它系统性能要求大多与抹面层有关，如系统 抗冲击性、系统的吸水量、抹面层的不透水性和保护层的水蒸气 湿流密度等。所以抹面层的性能要求和它的材料配合比以及厚度

渗透阻大；当抹面层过薄，则抗冲击性和不透水性差。 外保温系统的抗风压试验应在耐候性试验完成后进行，这种 做法比较符合实际情况，能够真正检验在经历了耐候性后其抗风 压性能。 耐候性试验后应做粘结强度检验，规定粘结强度是十分重 要的。岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统应采用满粘法。同时 对于岩棉板外墙外保温系统而言，岩棉板锚固和锚固位置至关重 要，所以对于岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统应在岩棉板粘 贴后安装锚栓总数的30%，在耐碱玻纤网布铺设后再安装错栓总 数的70%

5.1.3节能计算时应考虑锚栓、托架、连接件等热桥的影响。但 由于错栓、托架、连接件等已经部分考虑了断热桥处理，如采用 塑料错栓等，且此部分所占面积较小。故实际操作时、通常在计 算结果按照此部分能耗损失2%来进行控制 5.1.5密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设 计以及系统的起端和终端的包边等。 需设置变形缝的部位有： 1基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处； 2预制墙板相接处； 3外保温系统与不同材料相接处： 4基层材料改变处； 5结构可能产生较大位移的部位，例如建筑体型突变或结构 体系变化处 6经计算需设置变形缝处 系统的起端和终端包括以下部位： 1门窗周边； 2穿墙管线洞口； 3檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端； 4变形缝及基层不同构造、不同材料结合处 外墙外保温系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平 或倾斜的表面的。对于水平或倾斜的外挑部位，表面应增设防水 层。水平或倾斜的外挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨蓬等，

土壤标准5.3外墙外保温构造设计

6.1.2从事外保温施工作业人员的操作技能对于外保温施工结 果影响较大，某些施工人员可能对许多外保温材料和工艺并不熟 悉，故应在外保温施工前对相关人员进行技术交底和必要的实际 操作培训，技术交底和培训均应留有记录。 6.1.3第4款由于外保温系统的抹面层一般都采用了增强网， 在外保温系统施工完成后再安装构件，增强网无法湿搭接，修补 润口周圈很容易开裂，不利于工程质量。本款规定了在保温层施 工前，应将伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和设备等 的预埋件、连接件应安装完毕，并考虑到保温层厚度对构件的影 响。 6.1.5样板墙不仅可以直观地看到和评判其质量与工艺状况，还 可以对材料、做法、效果等进行直接检查，并可以作为验收的实 物标准，也是对作业人员的技术交底过程。 6.1.85℃以下的温度可减缓或停止胶粉成膜。由寒冷气候造成 的伤害短期内往往不易被发现，但是长久以后就会出现抹面层开 裂、破碎或分离。突然降温也可影响抹面层的养护，其影响很快 就会表现出来。突然降雨可将未经养护的新抹抹面直接从墙上冲 掉或降低性能，应采取遮阳、防雨和防风措施 6.1.10这些部位是防水的薄弱环节，应按照设计要求做好保温 防水处理。水平或倾斜的出挑部位应在其收头部位及交接处做密 封防水处理

6.3.1第2款当设计未规定时，对采用蒸压加气混凝土砌块、混 凝土小型空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌筑的墙体，应首先 在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用水泥砂浆或聚合物砂浆 找平；其他材料砌筑的墙体或钢筋混凝土墙体，可用水泥砂浆或 聚合物砂浆找平。在砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处应先采 用聚合物砂浆抹平，再加设热镀锌钢丝网片予以增强，网片宜置 于找平层中间部位，与砌体、混凝土架、柱、剪力墙的搭接宽度 均不应小于100mm。 6.3.4第4款由于岩棉板自身的抗拉强度较低，所以采用无空腔 满粘的粘贴方式更有利于提高岩棉板与基层的粘结性能。在涂布 胶粘剂的同时，将胶粘剂压入岩棉纤维中，可提高胶粘剂与岩棉 板的粘结力，有利于提高外保温系统的安全性。有条件时，应对 岩棉板表面先作界面处理，可进一步提高岩棉板与胶粘剂、抹面 胶浆的粘结力，确保岩棉板外保温系统的整体安全性与耐候性。 6.3.5~6.3.6锚栓应均勾布置，结构变形缝处、外墙阳角、门 窗洞口四角和檐口保温系统收头处，应作加密处理，在距墙角或 系统终端80mm~100mm处，锚栓间距不大于300mm。单个锚栓 抗拉承载力不小于4.2.6的规定值。

7.1.1~7.1.10本节规定了外墙外保温工程质量验收的有关顺

7.2.2外保温工程使用的材料的品种、规格等应符合设计要求， 不能随意改变和替代。在材料进场时通过目视和尺量、称重等方 法检查，并对其质量证明文件进行核查确认。检查数量为每种材 料按进场批次每批次随机抽取3个试样进行检查。当能够证实多次 进场的同种材料属于同一生产批次时，可按该材料的出厂检验批 次和抽样数量进行检查。如果发现问题，应扩大抽查数量，最终 确定该批材料是否符合设计要求 7.2.4本条列出了外保温工程采用的岩棉板、胶粘剂、抹面材 料、耐碱玻纤网布等进场复验的具体项目。复验的试验方法应避 守相应产品的试验方法标准。复验指标是否合格应依据设计要求 和产品标准判定。复验应为见证取样送检，出具备见证资质的检 测机构进行试验 7.2.5为了保证外保温工程质量．需要对墙体基层表面进行处 理，然后进行保温层施工。基层表面处理对于保证安全和节能效 果很重要，由于基层表面处理属于隐蔽工程，施工中容易被忽 略，事后无法检查。本条强调对基层表面进行的处理应按照设计 和施工方案的要求进行，以满足保温层施工工艺的需要。并规定 施工中应金数检查，验收时则应校查所有隐蔽工程验收记录

7.3.1在出厂运输和装卸过程中，外保温工程用材料、构配件 的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损，这些都可能 影响到材料的性能。如：包装破损后材料受潮，运输中出现破损 等，这类现象应该引起重视 7.3.2增强网的铺贴属于隐鼓工程，其质量缺陷完工后难以发 现，故施工中应加强管理和严格要求 7.3.3本条所指出的部位在施工中容易被忽视，而且在各工序交 叉施工中容易被多次损坏，因此要重视这些部位，按设计要求采

保护层施工。当设计无要求时，应按建筑节能专项施工方案进行 处理。 7.3.4岩棉保温板接缝合理，可有效避免热桥和裂缝产生。 7.3.5本条主要针对容易碰撞、破损的保温层特殊部位要求采取 加强措施信息安全技术标准规范范本，防止被损坏。具体防止开裂和破损的加强措施通常由 设计文件或建筑节能工程专项施工方案确定