4.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑物的内、外墙体， 尤其是有轻质、节能要求的填充墙体，但不得用于防潮层以下 的墙体、地下室外墙和长期处于潮湿、浸水、干湿交替、化学 侵蚀环境下，以及表面温度长期处于80℃以上的部位。 4.1.2蒸压加气混凝土砌块的砌筑与抹灰，应根据蒸压加气混 凝土砌块品种、密度、强度及施工条件等因素的影响，通过试 验选择性能适宜的专用砂浆。 4.1.3蒸压加气混凝土砌块墙体的设置应估计其设置对结构抗 震的不利影响，避免不合理设置而导致主体结构的破坏。 4.1.4外墙有节能要求时，首先应选用隔热性能较好的蒸压加 气混凝土砌块与砂浆砌筑，实现砌体自保温功能，可优先选用 博浆干砌施工方法。如仍不能满足节能要求，可采用外墙内保 温方案。如需采用外墙外保温方案，应进行专项设计。 4.2建筑设计

4.2.1设计要点 1建筑设计宜采用1M的基本模数。墙体的平面长度及竖 向高度宜为100mm的倍数。墙体厚度宜采用与主规格砌块宽度 致的尺寸。 2建筑平面宜规整，墙体不宜用圆弧形转折，转折处尺寸 宜符合基本模数，满足使用主规格砌块和配块要求，如有特殊 尺寸，可采用定制蒸压加气混凝土砌块。8度抗震设防区的建筑 平面、墙体尺寸应规整。 3砌体与混凝土梁、板、柱的联结应牢固，并应有防裂、防

渗漏措施，过梁、配筋带、边框及门、窗洞口的设置均应作出 规定。 4砌体上的孔、洞，以及管、线、盒在墙体内的尺寸位 置，应在设计时预留和规定，并应说明孔洞周边的加固和防渗 痛要求。 5砌体应做双面抹灰，抹灰和饰面必须满足防水、防火、 建筑节能和隔声要求。 6空调设备、防盗网等重物吊挂，均应在建筑平面、立面 设计时统一考虑，宜充分利用阳台、挑板、花池等安放。 7底层砌体应设防潮、防虫层。 8墙体的底部宜设置坎台，厚度与墙体厚度相同，坎台宜 用混凝土现浇或用实心砖砌筑。薄浆干砌墙体的底部应设置坎 台。有防水要求或潮湿的房间，墙体底部应现浇混凝土或用防 参漏性能较好的实心砖砌筑坎台。坎台高度不得小于200mm

1外墙、楼梯间墙的厚度不置小手200mm，内墙厚度不应 小于100mm，分户墙厚度不宜小于150mm。窗间墙长度不宜小 于600mm。 2门、窗洞边，宜加设与墙同厚的加筋水泥砂浆（或钢筋 混凝土）边框；窗台处宜加设钢筋砂浆（或钢筋混凝土）窗台 板。窗台板伸入两边墙体不应小于300mm。 3外墙凹凸装饰线，如挑檐、窗相、窗台等宜用钢筋混凝 土浇筑，并做好防裂、防渗漏措施。 4顶层墙体上宜做钢筋混凝土挑檐或天沟，并做好泛水和 商水。 5外墙墙面挑出部分，如窗台、挑板、雨蓬、阳台、挑 、压顶和腰线等，顶面应做排水坡度，下面应做滴水线或滴 水槽，与墙体交界处做好泛水，防止积水渗漏。 6蒸压加气混凝土块用于厨、厕、卫生间墙体，应采取 方水、防渗漏措施。

水、防腐蚀处理。当砌筑完成必须补充吊挂重物时，应采取有 效的加固措施，后加的螺栓和支撑应符合强度及耐久要求。 8墙内理管管径不宜大于25mm。烟道、排气管应采用预 制专用管道，不得用蒸压加气混凝土砌块确筑。 9受力构件不应直接与外墙砌块连接，严禁在蒸压加气混 凝土砌块外墙墙体上直接吊挂饰面。 10当高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，应全墙面 加设钢网 11高层建筑和抗震设防地区建筑的女儿墙不应采用蒸压 加气混凝土础块砌筑：其他建筑的女儿墙不宜采用蒸压加气混 就上础块砌筑 4.2.3防水、防裂、防渗漏措施 ！钢筋混凝土屋面上应设置有效的隔热层。 2外墙面宜采用防水砂浆抹灰和防水涂料饰面：抹灰采用 的防裂砂浆、防水砂浆，应内添抗裂纤维或挂防裂网；饰面材 料粘贴宜采用防水性能较高的粘结胶料或砂浆 3大面积墙面抹灰（和饰面层）应设置分格缝，分格缝间 距3m~6m。分格缝缝宽度宜为10mm，深度宜为5mm，可用柔 性防水密封嵌缝材料嵌填。 4墙与梁、板、柱及门、窗框等结合处的缝隙，宜采用柔 性防水密封嵌缝胶或发泡聚氨脂密封材料填充封闭。 5墙体与梁、板、柱结合处光伏发电标准规范范本，以及管、线回填处，宜沿缝长 方向加设钢网或耐碱纤维网，网宽不应小于200mm；门、窗洞上角 45°方向宜加设钢网或耐碱纤维网，网长和宽均不应小于300mm； 6厨、厕墙下应做不低于200mm坎台，墙身的迎水面采用 防水砂浆抹灰 4.2.4墙体隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》CB 50118标准的规定。 1分户墙和外墙的空气声隔声量不应小于45dB，高要求的

住宅分户墙不应小于50dB；户内卧室墙空气声隔声量不应小于 35dB，其他分室墙不应小于30dB。对隔声要求较高的墙体，应 选用隔声性能较高、密度较大的砌块砌筑。 2蒸压加气混凝土隔墙隔声性能指标可参照本规程附录 B.0.1选用。 4.2.5蒸压加气混凝土砌块砌体耐火性能指标可参照本规程附 录B.0.2选用，

4.3.1一股规定 1墙体热工性能应符合所属地区相应的建筑节能设计标准 的规定。 2蒸压加气混凝土砌块用于有保温隔热和节能要求的围护 结构中时，应根据建筑物性质、地区气候条件、围护结构构造 形式，合理地进行热工设计。当保温、隔热和节能设计要求的 享度不同时，应采用其中的最大厚度。 3蒸压加气混凝土砌块用于围护结构时，其材料的导热系 数和蓄热系数设计计算值可按表4.3.1的规定采用

墙体厚度6 传热阻R 传热系数K (mm) (m · K/W) [W/ (m ·K)] 热情性指标D 150 0. 84 (1. 00) 1. 19 (1. 00) 3. 11 (3. 14) 180 0. 97 (1. 16) 1. 03 (0. 86) 3. 61 (3. 64)

注：1表内数据不包括钢筋混整土圈梁、过梁、构造柱等热桥部位的影响： 2括号内数据用于薄浆干；

4.4.1蒸压加气混凝土砌块墙体的高厚比验算

表4.4.1增体允许高厚比【B1值

算质工阶股砂器 尚未破化的新商商体高厚比时， ，允许高屋比取1

5.1.1砌块存放要求

2砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角 处或定位蒸压加气混凝土砌块处开始砌筑，应满铺砂浆再放置 蒸压加气混凝土砌块； 3砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或 不同规格蒸压加气混凝土砌块接时，应沿墙高每隔500mm~ 600mm用2^6钢筋伸人墙内拉结，每边长度应不小于1000mm； 4砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不 能同时砌筑及其他需留置的临时间断处应设置施工缝。施工缝 应成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。如留斜槎 确有困难时，除转角处或非抗震设防地区的墙体外，也可砌成 直槎，但必须沿增高每隔500mm~600mm设置26拉结筋，拉 结筋每边伸人墙内的要求应符合本规程4.4.2条第2款的相应规 定； 5墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜； 6距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7d后补砌。 补砌应采用蒸压加气混凝土配块，约60°斜砌挤紧，空隙处用砂 浆分次填实。 5.3.3薄浆干砌除满足基本要求外，尚需符合下述要求： 1采用尺寸允许偏差和外观质量为优等品的蒸压加气混凝 土砌块和薄浆干砌专用砌筑砂浆砌筑； 2结构柱（混凝土墙）上的拉结筋宜采用后锚固连接； 3蒸压加气混凝土砌块砌筑前不应淋水，砌筑时应控制蒸 压加气混凝土砌块的含水率，含水率不应大于15%； 4砌筑前拉好水平线，砌块排列时先在梁（板）底下留约 200mm高度作为斜顶砖位置，然后计算皮数（包括砂浆灰缝尺 寸），根据排列结果，备好不同尺寸的蒸压加气混凝土砌块，并 确定结构柱（混凝土墙）上拉结筋的位置及楼面坎台的砌筑 浇筑）高度；坎台表面应水平、平整，坎台完成后（1~2）d 可进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑； 5将薄浆干砌专用砌筑砂浆均匀铺设于下皮砌块上表面及

础砌砌快端面。砌块上墙后用橡皮锤轻击，应沿水平方向和码 快的顶部向下敲击压实，使砂浆能从灰缝中挤出，及时清理挤 出的砂浆，做到随砌随勾缝，灰缝不得留空隙： 6砌体转角及纵横交接处的咬槎应按本规程5.3.2条第3 款执行； 7墙体施工缝处的斜槎应按本规程5.3.2条第4款执行； 8砌体应分段砌筑，每次砌筑高度不应超过1.4m，每天 砌筑不宜大于两次，应待前次砂浆终凝后再继续砌筑。一般情 况下，日砌筑高度控制在2.8m以内。 9砌筑至距梁（板）底约200mm时，当墙高小于3m时 至少间隔5d后补砌；当墙高大于3m时，至少间隔7d后补 补砌应采用蒸压加气混凝土配块倾斜顶紧砌筑，倾斜度以60° 为宜： 10 砌体内埋设钢筋时，应采用专用开槽机开槽

5.4.1灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆 勾缝，灰缝宜内凹2mm~3mm。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂 物塞缝。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%， 薄浆干砌应达到90%以上。 5.4.2灰缝厚度应均勾，采用普通砌筑方法时灰缝厚度宜8mm~ 12mm；薄浆干砌时灰缝不应大于5mm。 5.5门、窗洞与边框的砌筑 5.5.1门、窗洞口两侧应采用无缺损蒸压加气混凝土砌块砌 筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌人错固件。 5.5.2门、窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边 钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接。 5.5.3门、窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到 设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板：如

5.6墙体孔洞的砌筑 5.6.1对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预理件等应在砌筑 时预留、预埋，或采用特殊规格蒸压加气混凝土砌块。否则应 在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻 孔开槽，不得引起蒸压加气混凝土砌块松动、破坏和裂纹。埋 管固定好后，应用专用砂浆分遍修补填塞。 5.6.2施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的 距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁， 过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度应 相应提高一级。

5.7构造柱、连系梁施工

5.7.1构造柱的施工

.7.1构造柱的施工 1墙体砌筑时，在构造柱设置处应留马牙槎，牙槎长不应 小于90mm，构造柱与墙体的拉结筋应按要求两端砌人墙体内。 韧筑完成7d后，再进行构造柱的施工。 2模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安 装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，分段浇筑混凝土。 3构造柱浇筑混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌 体留槎部位和模板适当润湿。浇筑混凝土时，用木锤震动模板 配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞 墙体

5.7.2水平连系梁或钢筋砂浆带施

1水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面上布置好钢 ，支好模板，瓷筑混凝土。

钢筋砂浆带施工，应预先在蒸压加气混凝土砌块的水平

钢筋砂浆带施工，应预先在蒸压加气混凝土砌块的水平 面布置好钢筋，再按设计采用的砂浆包裹抹平

5.8雨期施工 5.8.1雨期施工时，应做好外墙砌体防雨措施，防止雨水直接 冲淋砌块和砌体。 5.8.2当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对砌筑完的外 墙砌体采取遮雨措施，防止雨水浸人砌体：继续施工时，必须 复核墙体的垂直度。

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼 和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混避土翻块时，禁止倾倒

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼 和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混十面块时、禁止倾例

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼

5.10.1蒸压加气混凝土砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼 和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩。 5.10.2在楼面装卸堆码蒸压加气混避土翻块时，禁止倾倒

抛挪和撞击楼板，蒸压加气混凝土砌块宜分散堆码，堆垛应 稳定。 5.10.3砌体不得作为脚手架受力支点。 5.10.4蒸压加气混凝土砌块施工时，施工人员必须在稳定的 脚手架上操作，不得站在砌体上。 5.10.5在大风雨和台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要 求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。 5.10.6施工临时洞口及门、窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠， 砌筑砂浆强度未达到设计要求75%以上时，不可拆除支撑和 模板。

6.2.1外墙抹灰，可按下列两种方法之一进行：

1普通砌筑时，应在砌体基层表面剧1mm~2mm厚界面处 理剂，随即抹5mm~7mm厚强度比蒸压加气混凝土砌块强度稍 高的专用抹灰砂浆过渡，再用约10mm厚强度等级不小于M10 专用抹灰砂浆（或防水砂浆）找平，砂浆内宜添加抗裂纤维且 抗渗等级不应小于P6； 2薄浆干砌时，在砌体基层表面抹5mm~7mm厚的薄浆干 砌专用抹灰砂浆作结合层，待砂浆干燥48h后，再用强度等级 不低于M10的防水砂浆找平。 6.2.2外墙抹灰，当采用挂网措施时，按设计要求将钢网固定 牢固后，再抹灰。 6.2.3挂网抹灰应满足以下要求： 1挂网前应清理基层，除去浮灰、油污，混凝土基体光滑 面尚应采取毛等措施，修补整平墙面； 2挂网应展平，钉网应牢固，与梁、柱或墙体连接可用射 钉、粘钉，或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证 钢网平整，不变形起拱； 3网材搭接应平整、连续、牢固，搭接宽度不应小 于100mm; 4网必须置于抹灰层内，不得外露，抹灰应密实。 6.2.4装饰面层抹灰、贴饰面砖等，应按《建筑装饰装修工程 质量验收规范》CB50210等执行。 6.3内墙抹灰

谨度的专用抹灰砂浆，面层再用约10mm厚，强度等级大于等 手M5的专用抹灰砂浆找平： 2薄浆干砌时，在砌体基层表面抹3mm~5mm厚的薄浆干 翻专用抹灰砂浆作结合层，待砂浆干燥48h后，再抹强度大于 或等于M5的混合砂浆找平； 3当码体表面平整度达到质量要求时，可直接刮腻子做装 饰面层 3,2内墙抹灰应分层进行，墙面阳角应采用M10水泥砂浆抹 护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。 6.3.3找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。抹灰层厚 度宜控制在15mm以内。 6.3.4粉刷石膏的内墙抹灰，应分层抹灰。 6.3.5内墙门、窗、洞的混凝土边框与蒸压加气混凝土砌块结 合处，应按设计要求加设钢网（或耐碱纤维网），固定后，再作 墙面抹灰。 6.3.6埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实， 沿缝长加挂耐碱纤维网布或钢网作防裂处理，再分层抹灰

7.1.4在验收时应具备下列资料：

1施工执行的技术标准； 2蒸压加气混凝土砌块、砂浆（含现场配制砂浆原材料） 的出厂合格证或检验资料；现场配制砂浆的配合比，以及砂浆 的检验报告： 3重大技术问题处理或变更设计的技术文件： 4各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程质量检 验评定表： 5施工日志： 6其他必须检查的项目和提供的资料。 7.1.5有裂缝的增体应按下列情况进行验收： 1应由有资质的检测单位对墙体裂缝进行检测、鉴定； 2对影响安全性和使用功能的墙体裂缝，需返修或加固处 理，待返修或加固满足要求后进行二次验收； 3对不影响安全性的砌体裂缝，应予以验收； 4对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。 7.2抹灰工程的质量验收 7.2.1抹灰工程的质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标 准》CB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223的有关规定。 7.2.2主控项目 1抹灰砂浆材料的品种、性能应符合设计要求。 2抹灰层的防裂措施应符合设计要求。 3抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固， 不得有脱层、空鼓等缺陷，面层不得有爆灰和裂缝， 7.2.3一般项目 1抹灰面层的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应按 设计要求划分，缝宽与深度一致。 22

表7.23抹灰工程质量的允许值差

7.2.4在验收时应具备下列资料： ：抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 2抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告，用于内 墙抹灰所用材料的有害物质的抽检报告； 3隐蔽工程验收记录； 4施工记录； 5各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程质量检 验评定表： 6重要技术问题的处理或变更设计的技术文件，以及其他 必期提供的资料

蒸压加气混凝土砌块砌体采用现场配制的砌筑砂浆或抹灰

A.2原材料要求 A.2.1水泥：应符合《通用硅酸盐水泥》CB175的规定，有 该批产品的出厂合格证、检验报告，并应按批进行复检，质量 合格后方可使用。进人施工现场的水泥应按品种、强度等级、 出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥强度等级不明或出 厂日期超过3个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。不同 品种的水泥，不得混合使用。 A.2.2砂：宜采用洁净的中砂，其质量应符合《建筑用砂》 GB/T14684的规定。 A.2.3石灰膏：应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合 《建筑生石灰》JC/T479的规定。淋制时必须用孔径不大于 3mmx3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。用于硼筑的砂浆， 熟化时间不得少于7d；用于抹灰的砂浆，常温下熟化时间不少 于15d；用于罩面时不应小于30d。沉淀池中贮存的石灰膏应防 止干燥、冻结和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的 石灰膏以及含有其他杂物的石灰膏。 当采用磨细生石灰粉配制砂浆时，磨细生石灰粉应符合 《建筑生石灰粉》JC/T480的规定，用于罩面时磨细生石灰粉应 先行熟化，熟化时间不应少于3d。 A.2.4配制砂浆时可掺人水泥重量5%以下的外加剂，以改善 34

附录B隔声性能、耐火性能

不同组成材料的蒸压加气混凝土砌块耐火性能见

3.1.1本条为强制性条文。本条从以人为本，保护环境的角度 对墙体所用材料提出严格要求。墙体材料直接与人的生活、工 作、活动空间相接触，与人体健康和人的生存质量息息相关。 因此，本条强制规定，墙体所用的原料、制品必须符合《建筑 材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》GB50325标准的规定

3.2蒸压加气混凝土砌块

3.2.4我省自承重墙体常用的蒸压加气混凝土砌块强度级别为 A3.5、A5. 0 级。 3.2.5我省自承重墙体常用的蒸压加气混凝土砌块干密度级别 有B06、B07级。 3.2.7产品出厂合格证包括蒸压加气混凝土砌块的尺寸偏差、 外观质量、强度级别、密度级别和主要技术指标的实测值，以 及生产日期、出厂日期、编号、批量等内容，其中主要技术指 标的实测值，应满足设计要求。此外，应防止有放射性污染、 龄期短、强度低、含水率大、干燥收缩值大、破损率大等不合 格的蒸压加气混凝土砌块进人施工现场 本条规定同一厂家、同品种、同级别的蒸压加气混凝土砌 块250m为一批，不足250m亦为一批。是按《砌体工程施工 质量验收规范》CB50203和《蒸压加气混凝土砌块》CB11968 规定“以10000块为一批”考虑砌块有不同大小规格，按标准 块600mm×200mm×200mm块换算成以250m为一批。

聚合物水泥防水砂浆（DWS）等。本条对用于非 蒸压加气混凝土墙材的砌筑、蒸压加气混凝土砌块上非直接技 灰（如在界面层上抹灰）或蒸压加气混凝土砌块墙体填充、 平、墙垫等辅助砌筑及混凝土基面的抹灰等用途和部分有特弱 功能用途的预拌砂浆作了规定。 3.3.3~3.3.6各条指标参考部分厂家提出意见：表3.3.3普通 砌筑的专用砂浆性能指标保水性应大于90%、92%；表3.3.4 薄浆干砌的专用砂浆性能指标保水性在92%~99%、95%~ 99%范围；表3.3.5湿拌砂浆性能指标保水性大于88%；表 3.3.6干混砂浆性能指标保水性大于88%。 《预拌砂浆》CB/T25181提出了砌筑砂浆的密度不小于 1800kg/m的要求；《建筑节能工程施工质量验收规范》CE 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15一65 要求对有节能要求的蒸压加气混凝土砌块墙体需用带有保温功 能的砂浆筑，另《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》 JC890要求砂浆密度不大于1800kg/m，上述规范对砌筑砂浆的 密度要求不统一。同时，考虑到广东地区建筑物外墙以自保温 为主。因此，本规程对普通砌筑的专用砂浆和薄浆干砌的专用 砂浆的密度不作具体规定，设计人员应根据实际情况（不同的 使用部位和功能要求等）作出规定。 3.3.7 1表3.3.7界面处理砂浆性能指标参照《混凝土界面处理 剂》JC/T907中蒸压加气混凝土用界面处理剂。

3.4.1 2用于抹灰层的钢丝网一般选用线径约1.0mm，网距约 20mm×20mm或线径0.9mm，网距12.7mm×12.7mm的热镀锌 电焊网。 3.4.4本条对用于固定安装门、窗用的锚栓、配件等的结构 50

股，用于填充彻体结构与门、窗框、主体结构间缝隙等的PU发 泡填充胶，用于填充密封分格封、预理埋管线封缝等的回填建筑 需封防水胶；用于有变形、防裂、防水要求的弹性硅酮密封胶： 用于固定拉接筋等的植筋结构胶以及磁砖粘合剂等的性能、质 量作出了均应符合相关产品要求的规定

4.1.1化学侵蚀环境是指有酸、碱液体及高浓度碳酸等气体、 潮湿环境。 4.1.2本条为强制性条文。由于蒸压加气混凝土砌块属于多孔的 硅酸盐制品，有不同品种和表面性能，表面强度较低、吸水率较 大，采用普通筑和抹灰砂浆易产生砂浆空鼓、剥离、脱落，砌 体开裂、渗漏等质量事故。工程实践证明要解决上述问题，必须 采用专用砂浆，本条规定应通过试验选用合适的专用砂浆。 4.1.3本条参照《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。 4.1.4本条强调选用蒸压加气混凝土砌块墙体自保温方案及外 墙内保温方案。如需做外墙外保温应选用成熟的方案，因地制 宜，持慎重选用态度。外增外保温方案应充分考虑保温隔热、 防裂、防火、防水、抗风、抗震、耐久、安全等因素。薄浆干 砌可减少砌筑砂浆的热桥作用，及提高砌体的施工质量。

8坎台是设置在楼面与蒸压加气混凝土砌块自承重墙体下 的墙垫，一般高约200mm，用实心砖砌筑或混凝土浇筑。墙体 下宜设置坎台，主要为了满足防潮、防水、防撞的需要，坎台 面平整有利于后续蒸压加气混凝土砌块的施工。薄浆干砌施工 法应设置坎台，除满足防潮、防水、防撞的需要，主要满足基 面平整与水平的要求。 4.2.2 6 本条的规定，可采用多种防水、防渗漏措施，如用防水 52

砂浆砌筑和抹灰；如在墙面上做防水层（至顶板底部），并粘贴 饰面瓷砖；最下一皮蒸压加气混凝土砌块下，用C20细石混凝 土现浇或用防渗效果较好的混凝土实心砖砌筑，高200mm坎台： 墙裙以下的墙体作防水处理，或使用不低于M10水泥防水砂浆 砌筑、抹面等。 4.2.2 9本条为强制性条文。本条规定考虑了耐久性、安全性等 间题，因自承重墙体所采用的蒸压加气混凝土砌块，为多孔材 料，强度较低，受力构件不应直接与外墙砌块连接。严禁在蒸 压加气混凝土砌块外墙砌体上直接吊挂石材等较重饰面，广告 牌支架等均不应直接安装在砌块上。 4.2.2 11本规程规定高层、抗震设防地区屋面女儿墙不应使用 蒸压加气混凝土砌块，其他建筑屋面女儿墙也不宜使用。 4.2.3 避免或减小屋盖线膨胀变形，造成温度应力或开裂，影 响顶层墙体开裂、渗漏。 4.3建筑节能设计

酸用，温差变化大，以及广东地区外墙习惯采用质量较大的瓷 砖装饰的地方习俗，从确保安全性、耐久性和工程质量的角度， 故本条提出高层建筑外墙和8度抗震设防地区的墙体，宣采用 强度级别为A7.5，但应不小于A5.0蒸压加气混凝土砌块的 规定

刘砌筑，不能全面掌握控制砌体彻筑的有关规定和操作要领 是增加砌体裂缝和渗漏等质量问题出现机率的原因之

1条文内提出“端面上灰法”是，砌筑时把蒸压加气混凝 土砌块端面立起来，端面满铺砌浆后再挤紧墙上蒸压加气混凝 土砌块的侧面，以达到竖向灰缝饱满的要求。

条文规定，有利于蒸压加气混凝土砌块自保温墙体的发展。 5.3.3 1选用尺寸偏差为优等品的蒸压加气混凝土砌块有利于灰 缝厚度的控制。 5.3.3 2因薄浆干砌灰缝较薄，对结构柱（混凝土墙）上拉结筋 的位置精度要求较高。其有关设计、施工及验收应满足《混凝 土结构后锚固技术规程》JGJ145标准的要求。

5.3.3 8本条规定墙体日砌高度控制在2.8m以内，因薄浆干砌 灰缝薄，砂浆用量小，砌块含水率较低，对砂浆沉降收缩影响 较少。 5.3.3 10 薄浆干砌工法采用尺寸精确的优质蒸压加气混凝土砌 块和高性能的薄浆干砌专用砂浆，其灰缝较薄，不大于5mm广场标准规范范本， 当砌体内理设拉结钢筋，应预先开槽，槽宽、槽深宜大于 20mm，有利于砂浆对钢筋的包裹。采用蒸压加气混凝土专用开 槽机每分钟可开宽、深各为20mm~50mm的槽，3m~5m长， 并可收集灰渣

5.4.1薄浆干砌工法砌筑由于采用的专用砂浆粘结性、保水性 等远优于普通砌筑用砂浆，因而更有利于保证竖向灰缝质量， 有利于克服竖向灰缝不饱满通病问题。 5.4.2蒸压加气混凝土砌块普通翻筑灰缝厚度宜8mm~12mm，

6.2.1本条对外墙抹灰的两种情况作出了规定：普通谢筑时， 先在砌体上刷界面处理剂，随即抹强度与相应基层砌块强度相 适应的专用抹灰砂浆。当需要找平时，采用强度等级不小于 M10抹灰砂浆（或防水砂浆）找平，砂浆内宜添加抗裂纤维且 抗渗等级不应小于P6：薄浆干砌时，砌体表面应抹薄浆干砌专 用抹灰砂浆作结合层，待砂浆干燥48h后，再用强度等级不低 于M10的抹灰砂浆（或防水砂浆、防裂砂浆）找平。本条参考 广东省建筑标准设计通用图集《蒸压加气混凝土砌块薄浆干砌 自保温墙体构造》（粤08J/133）有关资料。

6. 3.1 3由于蒸压加气混凝土砌块的尺寸精度较高，当墙体表面 平整度达到要求时，本规程提倡采用直接刮腻子做装饰面层以 达到节约砂浆和空间的效果。

本章对砌体工程和抹灰工程的质量验收作出了规定计算机标准，墙体 节能工程质量验收应按《建筑节能工程施工质量验收规范》CB 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15—65 相关规定执行。 7.1砌体工程的质量验收 7.1.1对有建筑节能要求的墙体，在墙体施工前应按《广东省 建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ1565第3.3.2条执行 “制作样板间或样板件”。 7.1.2本条提出的主控项目比《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203的内容增加了对蒸压加气混凝土砌块的密度和对材料 有害物质控制的要求。 7.1.3本条参照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203标准，提出自承 重彻体尺寸和位置的充许偏差要求 7.1.5墙体裂缝控制涉及材料、设计、施工等多方面的因素 是一个系统工程，一个环节控制不当，就可引起墙体出现裂缝。 本条参照《墙体材料应用统一技术规范》GB50574列出墙体开 裂的感观质量验收。

本章对砌体工程和抹庆工程的质量验收作出规定，瑞体 节能工程质量验收应按《建筑节能工程施工质量验收规范》CB 50411和《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15一65 相关规定执行。 7.1砌体工程的质量验收 7.1.1对有建筑节能要求的墙体，在墙体施工前应按《广东省 建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15—65第3.3.2条执行 “制作样板间或样板件”。 7.1.2本条提出的主控项目比《砌体工程施工质量验收规范》 CB50203的内容增加了对蒸压加气混凝土砌块的密度和对材料 有害物质控制的要求。 7.1.3本条参照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203标准，提出自承 重彻体尺寸和位置的允许偏差要求 7.1.5墙体裂缝控制涉及材料、设计、施工等多方面的因素， 是一个系统工程，一个环节控制不当，就可引起墙体出现裂缝。 本条参照《墙体材料应用统一技术规范》GB50574列出墙体开 裂的感观质量验收