3.1.3水平杆端接头应焊接于水平杆的两端，其厚度不应小于10mm，下伸的 长度L不应小于40mm。其楔形斜面的自锁斜度宜为0.12。 3.1.4水平杆端接头应与套扣匹配，水平杆端接头插入套扣内，其外表面应与 套扣内表面相吻合，且插入套扣底的外露长度不应小于3mm，并应保证锤击 自锁后不拔脱，其抗拨力不得小于3kN。 3.1.5立杆和水平杆宜采用截面Φ48.3x3.2或以上规格的钢管。立杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等规格。套扣在 立杆上的间距宜按600mm的模数设置。水平杆的长度规格应与搭设的架体立 杆的常用纵距和横距600mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹 配。 3.1.6立杆之间的连接应采用连接套管，其壁厚不应小于3.2mm，长度不应小 于150mm，可插入长度不应小于100mm，套管内径与立杆钢管外径间隙不应 大于1.5mm。

1.7支撑架层的可调螺杆应符合下列规定： 1可调螺杆由螺杆、螺杆调位螺母、活动十字套扣座、套扣座调位螺母 和托座组成（图3.1.7); 2可调螺杆上的活动套扣节点应由活动十字套扣座和水平杆端接头组成 水平杆可作为梁底模的横梁或纵梁； 3螺杆的顶端与托座应可靠焊接

图3.1.7可调螺杆

3.1.8可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成：可调托座由螺杆、立杆 调位螺母和托座板组成。螺杆与底座板或托座板应焊接牢固。 3.1.9可调底座、可调托座和可调螺杆的螺杆外径不应小于36mm，宜采用梯 形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于5扣，螺母高度不应小于35mm， 享度不应小于5mm。底座板和托座板的厚度不应小于6mm。 3.1.10可调螺杆受压承载力不应小于40kN

布线标准3.2主要构配件的材质及制作要

3.2主要构配件的材质及制作要求

3.2.1承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行 国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、 可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材，水平杆可采 用Q235A钢材。钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送 用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。 3.2.2主要构配件允许偏差应按表3.2.2采用

2主要构配件的制作质量及允许公差要求

3.2.3十字套扣与立杆的连接、水平杆与端接头的连接均应采用焊接，连接焊 缝应满焊，焊脚尺寸不应小于4mm。 3.2.4构配件的外观质量应符合下列要求： 1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，两端面应平整； 2焊缝应平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣等缺陷。 3.2.5可调底座和可调托座表面宜浸漆，主要构配件上的生产标识应清晰，

4.1.2模板支撑架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容：

4.1.2模板支撑架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容： 1模板自重，包括：模板和模板支承梁的自重； 2模板架体结构自重，包括：立杆、水平杆、水平钢龙骨、可调螺杆、 剪刀撑等； 3防护设施自重，如：护栏、安全网等； 4作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重。 4.1.3模板支撑架的可变荷载可分为下列荷载： 1施工作业人员、施工设备等施工荷载： 2泵送混凝土或不均习堆载等未预见因素产生的水平荷载 3风荷载。 4.1.4脚手架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容： 1脚手架架体结构自重，包括：立杆、水平杆、剪刀撑等； 2其他构配件与防护设施目重，如：脚手板、挡脚板、护栏、安全网等 4.1.5脚手架的可变荷载可分为下列荷载： 1施工作业人员、施工设备、施工材料等施工荷载： 2风荷载。

1施工作业人员、施工设备等施工荷载： 2泵送混凝土或不均匀堆载等未预见因素产生的水平荷载： 3风荷载。

4.1.5脚手架的可变荷载可分为下列荷载：

4.2.1模板支撑架永久荷载标准值取值应符合下列规定：

1模板及架体结构自重标准值应根据支模方案确定，对有梁楼板及无 板的模板及架体结构自重标准值可按表4.2.1采用：

2模板支撑架的防护设施自重应按本规程第4.2.5条中第2～4款采用； 3新浇筑混凝土结构自重（包括混凝土和钢筋）标准值，对普通梁钢筋 混凝土自重可采用25.5kN/m，对普通板钢筋混凝土自重可采用25.1kN/m 对特殊的钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。 4.2.2作用在模板支撑架上施工人员及设备荷载标准值可按实际情况计算，且 不应小于2.5kN/m。 4.2.3泵送混凝土或不均匀堆载等未预见因素产生的附加水平荷载，其标准值 可取计算工况下竖向永久荷载标准值的2%，并应以线荷载的形式作用于模 板支撑架上端水平方向。

4.2.4作用于模板支撑架上的水平风荷载标准值应按下式计算：

式中：W一 风荷载标准值（kN/m?）： 基本风压值（kN/m2），应按现行《建筑结构荷载规范》GB50009 的规定采用，取重现期R=10年对应的风压值，但不应小于 0.2kN/m?; μ一一风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009的规定采用； 山 架体风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定采用，

表4.2.4架体风荷载体型系数山

1脚手架架体结构自重标准值应按其搭设尺寸确定：2木脚手板、冲压钢脚手板、竹爸片脚手板、竹串片脚手板及挂扣钢脑手板自重标准值宜按表4.2.5取用；表4.2.5脚手板自重标准值类别标准值(kN/m)木脚手板0.35冲压钢脚手板0.30竹芭片脚手板0.10竹串片脚手板0.35挂扣钢脚手板0.20钢筋格栅脚手板0.153作业层的护栏与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m取值；4脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按0.01kN/m?取值。4.2.6脚手架的施工荷载标准值，应符合下列规定：1脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应不低于表4.2.6中规定的数值，对于其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定：2脚手架同时施工的作业层层数应按实际计算，作业层不宜超过2层。当有2层及以上作业层时，在同一个跨距内各作业层的施工均布活荷载标准值总和不得超过5kN/m?。表4.2.6施工均布活荷载标准值类别标准值(kN/m)结构脚手架3装修脚手架24.2.7作用于脚手架上的风荷载标准值应按本规程第4.2.4条采用。4.3荷载效应组合4.3.1设计模板支撑架及脚手架承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利荷载效应组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。表4.3.1荷载效应组合11

4.3.2对模板支撑架及脚手架进行承载力计算时，结构重要性系数%。不应小于 0.9，对于重要的模板支撑架及脚手架。应取1.0。

4.3.3对模板支撑架及脚手架进行承载力计算时，应采用荷载效应的基本组 合，荷载分项系数应符合下列规定： 1永久荷载的分项系数c：对由可变荷载效应控制的组合取1.2；对由 永久荷载效应控制的组合取1.35；当进行结构整体稳定（抗倾覆）验算且对 结构有利时，取0.9; 2可变荷载的分项系数。取1.4。 4.3.4对模板支撑架及脚手架进行变形（挠度）计算时，应采用荷载效应的标 准组合，各类荷载分项系数均取1.0。

5.1.1结构设计应依据《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结 沟荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017及《冷弯薄壁型钢结 构技术规范》GB50018等现行国家标准的规定，采用概率极限状态设计法 以分项系数的设计表达式进行设计。

模板支撑架和脚手架应进行下列设

1纵横水平杆、水平钢龙骨等受力构件的承载力和刚度、套扣式节点的 抗剪承载力计算； 2立杆的稳定性计算； 3连墙件的强度、稳定性和连接强度计算； 4立杆地基承载力计算。 5.1.3计算构件的承载力、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应的基本组合 荷载分项系数按本规程第4.3.3条执行。 5.1.4验算变形（挠度）时，应采用荷载效应的标准组合，荷载分项系数按本 规程第4.3.4条执行。

5.1.5钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.5采用

5.1.5钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.5采用

表5.1.5钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2)

5.1.6水平杆端接头、底座的承载力设计值应按表5.1.6采用。

水平杆端接头、底座的承载力设计值(kN

5.1.7受弯构件的挠度不应超过表5.1.7中规定的容许值

表5.1.7受弯构件的容许挠度

注：为受弯构件跨度。

注：1为受弯构件跨度。

5.1.8模板支撑架立杆长细比不应大于150，脚手架立杆长细比不应大于210， 其他杆件中的受压杆件长细比不应大于250，受拉杆件长细比不应大于350

5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求：

5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求：

5.2立杆地基承载力计算

5.2.2地基承载力特征值的取值应符合下列规定：

1当为天然地基时，应按地质勘察报告选用；当为回填土地基时，应对 地质勘察报告提供的回填土地基承载力特征值乘以折减系数0.4；

N =GZNGk +YoVZNok

式中： V 一立杆轴向力设计值N）； ZNGk 一模板及架体自重、新浇筑混凝土自重与钢筋自重标准值产 生的轴向力总和(N); Nok 施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷

5.3.2模板支撑架单立杆计算

工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷 载标准值与风荷载标准值产生的轴向力总和(N)： 永久荷载的分项系数，根据本规程第4.3.3条取值； 可变荷载的分项系数，根据本规程第4.3.3条取值； 可变荷载的组合值系数，宜取。≥0.9；当永久荷载不起控 制作用，且仅有一个可变荷载时，。=1.0。 立杆计算长度应按下列公式计算，并取其中的较大值：

中：1一 架体单立杆计算长度(m)； 模板支撑架立杆中间层水平杆最大竖向步距(m)； 模板支撑架立杆顶层，或者底层水平杆竖向步距(m)，宜比最 大步距减少一个套扣的距离； 模板支撑架可调托座支撑点至顶层水平杆顶的距离(m)，其值 不应大于0.65m； 模板支撑架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为1.2m时 可取1.4，当步距为1.8m时，取1.1。

5.3.3立杆稳定性应按下列公式计算

中：L.按本规程第 5.3.2 条的规

载面回转半径(mm)，按表5.3.3取值

表5.3.3截面几何特性

5.3.4套扣式节点的抗剪承载力应按下列公式计算：

3.4套扣式节点的抗剪承载力应按下列公式计算：

式节点的抗剪承载力应按下列公式计

式中：F一—作用在套扣式节点上的竖向集中力设计值(kN); Q—套扣抗剪承载力设计值(kN)，按表5.1.6取值。 5.3.5当用水平钢龙骨作为梁底模支撑横梁或纵梁使用时，其抗弯强度应按下 式计算：

式中：M一 根据梁模板自重、钢筋混凝土重量及施工荷载计算的跨中最 大弯矩设计值(N·mm); W一 截面模量(mm3)，常用水平钢龙骨的截面形状及几何特性见本 规程附录B; 钢材的抗弯强度设计值(N/mm2)，按表5.1.5取值。

式中：v一 一根据梁模板自重、钢筋混凝土重量及施工荷载效应的标准组合 计算的跨中最大挠度； []——容许挠度，按表5.1.7取值。 5.3.7纵横向水平杆和水平钢龙骨均按简支梁计算。

5.4双排脚手架计算

5.4.1纵横向水平杆的抗弯强度、挠度计算应符合本规程第5.3.5、5.3.6条的 规定。

5.4.2纵横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：

5.4.2纵横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算

M = YGMGk + YoyEMok

式中：MGk 脚手架自重标准值产生的弯矩(N·mm); Mok 施工荷载标准值产生的弯矩(N·mm); Y 永久荷载的分项系数，根据本规程第4.3.3条取值： YQ 可变荷载的分项系数，根据本规程第4.3.3条取值； V 可变荷载的组合值系数，根据本规程第5.3.1条取值。

5.4.3纵横向水平杆与立杆连接时，其套扣式节点承载力应按本规程 条计算。

5.4.4无风荷载时，单立杆承载力验算应符合下列要求：

N = G (NGIk + NG2k)+YQVZNok

式中： NGIK 脚手架结构自重标准值产生的轴力(N)： NG2K 构配件自重标准值产生的轴力(N)： ENok 施工荷载标准值产生的轴向力总和(N)，内外立杆可按

(跨)内施工荷载总和的1/2取值。 2立杆计算长度应按下式计算：

2立杆计算长度应按下式计算：

式中：h一—脚手架水平杆竖向最大步距(mm); μ——考虑脚手架整体稳定性的立杆计算长度系数，应按表5.4.4确 定

表5.4.4脚手架立杆计算长度系数

N=Yc (NGlk + NG2k)+YoVZNok

3立杆段风荷载作用弯矩设计值：

式中： MwK 由风荷载标准值产生的立杆段弯矩(N·mm); Wk 风荷载标准值(N/mm); 立杆纵距(mm)。

5.4.6连墙件应按下列公式计算：

1连墙件的轴向力设计值应按下式

Mw=YoyMwk=Yoy wlh 10)

N, = Nw + N,

2连墙件的抗拉承载力应按下式计算：

3连墙件的稳定性应符合下式要求

4当采用钢管扣件做连墙件时，应按下式验算抗滑承载力

式中：N, 连墙件轴向力设计值（N）： 风荷载产生的连墙件轴向力设计值，按本规程式(5.4.7)计算； N。一 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(N)，双排架可 取3kN； A4. 连墙件的净截面面积（mm）： A一 连墙件的毛截面面积（mm2）： 轴心受压构件的稳定系数，应根据连墙件的长细比按本规程 附录A采用； 计值(N)：单扣件可取8kN，双扣件可取12kN。 5螺栓、焊接连墙件与预理件的设计承载力应按相应规范进行验算。 5.4.7由风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按下式计算：

6.1.2立杆的构造应符合下列规定

6.1.3模板支撑架的剪力撑设置应符合下列要求：

2当架体搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m~61 左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四周设置由下至上的 车续扣件式钢管竖向剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置 牛式钢管水平剪刀撑，剪刀撑的搭设方式应按《建筑施工扣件式钢管脚手 安全技术规范》JGJ130的相关要求执行； 3搭设高度大于8m的满堂模板支撑架宜按本规程第8章的相关规定执 行； 4支撑架的竖向剪力撑和水平剪力撑应与支撑架同步搭设，剪力撑的搭 接长度不应小于1m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应 小于100mm，扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m 6.1.4梁模板支撑架体与楼板模板支撑架体宜采用水平杆连接，当采用钢管连 接时，应用直角扣件固定在梁模板支撑架与楼板模板支撑架的水平杆上，且 不应小于2跨。 6.1.5模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比天于3时，在架体的周边和

模发文手来可 S， 生来本间 部以计算确定水平间隔及竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结

当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等措施。 6.1.6模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝 杆外露长度不应大于400mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm（图 6.1.6)。

无损检测标准规范范本图6.1.7可调螺杆伸出页层水平杆的悬臂长度 1一螺杆：2一调位螺母：3一立杆：4一水平杆5－水平钢龙骨

杆离地高度不应大于500mm。

6.2.1双排脚手架搭设高度不大于24m时，可按本规程的构造要求搭设；当 大于24m时，应另行设计。 6.2.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离应 符合本规程第6.1.2条的规定。 6.2.3脚手架的剪刀撑设置应符合下列要求： 1双排脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上 各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置（图6.2.3)；

6.2.1双排脚手架搭设高度不大于24m时，可按本规程的构造要求搭设；当 大于24m时，应另行设计。 6.2.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离应

6.2.3脚手架的剪刀撑设置应符合下

1双排脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面 设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置（图6.2.3）：

接地线标准图6.2.3剪刀撑设置示意图 1一立杆：2一水平杆：3一扣件钢管剪刀撞

2开口型双排脚手架的两端均必须设置扣件式钢管横向斜撑； 3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主 节点的距离不应大于150mm。 5.2.4连墙件设置应符合下列要求： 1连墙件必须采用可承受拉压荷载的构造。对高度24m以上的双排脚手 架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂 直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧 面距离不宜大于300mm，竖向间距应以计算确定；

6.2.4连墙件设置应符合下列要求