5.13五金配件安装位置应正确、数量齐全、安装牢 靠。 5.14五金件应开启灵活，具有足够的强度和刚度， 满足窗的机械力学性能要求。 5.15当设计的窗为非标准尺寸时，设计人员应加以 说明，由生产厂家另行加工制作。 6.施工及安装要求 6.1窗安装应采用先在墙体预留洞口，后安装窗框 的方法，即：在墙体砌筑完成、砂浆干硬之后，粉刷层 施工之前，做好窗框安装工作。严禁边安装边砌筑或先 安装后砌筑的施工方法。 6.2窗安装之前应对窗洞口尺寸进行检验。 6.3安装步骤 6.3.1确定洞口的中垂线， 多层建筑可从顶层一次 垂吊，并逐层作出标记 6.3.2，确定窗框的中垂线，将窗框装入洞口，使二 者中垂线落在同一直线上。 6.3.3用于外墙窗应居墙中安装，用于室内窗可居 墙中或平墙内（外）侧安装。 6.3.4窗框固定片设置位置详见第27页。 6.3.5固定片应采用Q235冷轧钢板，表面应进行镀 锌处理，其厚度≥1.5mm.宽度≥20mm。

6.3.6固定片与窗框连接，每边应不少于2个Φ4x16 mm自攻螺钉或Φ5x18mm拉铆钉固定，并与窗框垂直， 且固定片最大间距应≤400mm， 6.3.7窗框与墙（梁）连接安装详见第28、29页相 关节点。 6.3.8为了便于安装窗框，安装时应先固定上框 下框四角及中部用木模临时固定，然后按基准线的要求， 依次调整水平度、垂直度、直角度及平整度，待符合安 装要求后，方可固定窗其它的固定片。 6.3.9窗框与墙体之间，应采用PU发泡胶不间断地 填充，填充完成后，可撤掉临时固定未楔，木模的空隙 处也应填充发泡胶。 6.3.10本图集中窗洞口粉刷，应采用1:2.5水泥砂 浆粉刷，粉刷厚度为25mm，与窗框咬合厚度约为10mm， 粉刷后三天内不得碰撞或振动窗框。 6.3.11外墙窗框与墙、梁间应采用外防水做法，在 紧贴窗框外侧周圈粉刷层上应预留3mm~5mm宽， 5mm8mm深的槽沟，待水泥砂浆粉刷干硬后，在槽沟内 填充中性硅酮防水密封胶，不得中断。 6.3.12窗内一侧窗框与墙、梁接缝处，也应采用中 性硅酮密封胶整圈打胶处理。打胶前应先清理基层，清 除粉尘，打胶时要厚薄一致，不得中断

绿色建筑标准规范范本校对吴务 图集号 皖2005J712 设计 编制说明 F 页号 5

6.4固定玻璃安装 6.4.1固定玻璃裁切尺寸应比窗框净尺寸稍小 3mm~4mm。 6.4.2固定玻璃安装不得直接与窗框接触，玻璃各 边应分别垫上支承块和定位块（统称：垫块），垫块应采 用硬橡胶或半硬质材料等，长度为50mm，厚度为2mm～ 3mm，宽度梢比玻璃厚度大1mm2mm， 6.4.3采用固定安装方式时，垫块的安装位置应距 离槽角为1/4边长位置处。 6.5施工安装过程中不得在窗框及挺件上搭建脚手 架或态挂重物：禁踩窗框等。 6.6窗如蘸有油污、水泥砂浆等杂物时应及时用水 容性洗涤剂清洗，湿布轻轻擦拭干净，严禁用内酮和硬 质物刮、擦。 6.7待内外装修工程基本结束时后，方可进行百叶 片安装，每片百叶片两端与金属夹接触面处均应满涂结 构胶，百叶片才能安装到不锈钢夹上。 6.8外墙窗玻璃百叶片安装好后，每片百叶片上部 应安装橡胶或塑胶密封条。 6.9对安装好的整窗，按本说明第七条的有关要求 进行检查、调试，及时调整到位，并在活动部件上加油 （普通机油）

校对民 图集号 皖2005J712 设计 编制说明 页号 6

片（含对应的固定玻璃窗）采用6mm钢化玻璃

各区域不同高度处的风荷载标准值表（地面粗糙度类别按B类）