V 同一提升机位不少于3个附着点，分层卸荷 V 附墙装置之间连接，架体传力相对均匀、更加合理 V 每套提升机位安装自动启动安全防坠装置 V 空间格构式竖向主框架及水平承力桁架 V 安装方便，操作简便，材料及人工成本更低

4.3.1组装搭设流程

装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座 ， 接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板 ！ 铺设底层安全网及脚手板、制作翻板 上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m） 张挂外排密目安全网至架顶 将防坠吊杆插入底座防坠装置内，安装提升钢丝绳 摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统 ? 预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层 ? 安装全部完毕，进入提升循环

公共安全标准4.3.2.1提升流程

提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬开机构、架体及障碍→安装电 动葫芦并调试预紧→解除上部架体与结构拉接→解除断片处架体外侧安全立 网→提升架体100mm～200mm→拆除卸荷座→提升架体一个楼层高→安装卸荷 座→对上部架体进行拉接（拉接间距不大于6m）→封闭断片处架体外侧安全 立网→将导座拉杆周转到上层→拆除最下的附墙导向座→结构施工一层→安 装上部附墙导向装置→进行提升前的检查→准备进入下一次提升循环。 如下图所示：

第4层第N+4层第+3层第+3层第N+3层cl第+2层第+2层第N+2层第+1层第+1层第N+1层电第层繁层标准层附着升降脚手架提升流程图4.3.2.2具体步骤（1）附着升降脚手架操作人员各就各位，由总指挥发布指令提升架体。（2）附着升降脚手架提升起100mm～200mm后，停止提升，对附着升降脚手架进行检查，确认安全无误后，将卸荷座拆除，并且放置好，由总指挥发布指令继续提升。（3）在附着升降脚手架提升过程中，附着升降脚手架操作人员，要巡视附着升降脚手架的提升情况，主要观察电动葫芦下钩有无与架体干涉，附墙导向座和导轨是否卡阻现象，发现异常情况，应及时反映。（4）有异常情况立即切断电源，停止提升，并通知架子班长，等查明原因排除障碍后，重新发布提升指令。（5）附着升降脚手架提升高度为一个标准层层高，提升到位后，首先安装卸荷座、并对架体进行拉结。（6）将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将底座防护好，以防止混凝土进入。（7）将电动葫芦链条松开。注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作。4.4施工方法4.4.1施工准备15

4.4.1.1技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定附着升降脚手架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。4.4.1.2安全技术交底及培训施工项目部有关人员及附着升降脚手架操作人员在附着开降脚手架进场后，应接受有关附着升降脚手架的全面安全技术交底。附着升降脚手架操作人员在爬架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，附着升降脚手架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于附着升降脚手架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。4.4.2具体安装方法4.4.2.1组装平台搭设（如图）30#地（汇金中心1#楼）爬架在第5层搭设安装平台、32#地（融景华庭2#楼）爬架在第1层搭设安装平台，平台离墙距离栏腻杆不大于200mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m，详见右图。30#地（汇金中心1#楼）爬架平台操作面位于第5层顶板下返L=0.8m，32#地（融景华庭2#楼）满销脚手板爬架平台操作面位于第1层顶板下返L=1.0m。平台上满铺脚手板，在正对爬升机构处脚手板上预留300扣带固定斜津制管X300mm的孔洞，以便安装防坠吊杆。平台承载要求：3kN/m2，平台搭设具体尺寸要蒸地菜求如下：项目尺寸要求平台内缘离墙200mm平台外侧单排防护高度1500mm16

4.4.2.2提升底座摆放

将提升底座按照附着升降脚手架平面布置图中定位尺寸摆放于平台，提 升底座应与结构平行，底座水平向允许偏差土20mm；其内排立杆中心应与结 构最大外檐离墙距离应与平面布置图一致、允许偏差土10mm。

4. 4.2.3 竖向主框架安装

竖向主框架是由横梁、斜杆、导轨、普通钢管立杆组成的格构式主框架， 按照附着升降脚手架立面设计进行安装。 （1）将导轨I安装在提升底座上； （2）把横梁I安装在导轨I指定位置上： （3）把四根6m（允许偏差不大于1cm）立杆固定安装在底座上，然后与 横梁固定； （4）安装横梁II到制定位置，然后把提升底座扣接在四根立杆上； （5）安装导轨IⅡI，把横梁II安装在导轨I上，把四根立杆（需按照规范 要求设置）插入并固定在提升座座上，然后与横梁II固定，接高架体到制定 高度； 竖向主框架安装要求： 垂直于底座顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。利用铅锤吊线检测 竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。 保证四根立杆的中心尺寸，横纵偏差小于土10mm。

4.4.2.4水平架安装（下图）

（1）水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊 性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件。水平桁架单元跨模数为0.75m、0.9 2m、1.5m。

栓间距为160mm。墙体内侧安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装 附墙导向座，附墙导向座与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤20mm。附 墙导向座和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏 装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩40N·m～65N·m。 （2）导座拉杆安装：先固定附墙导向座后，将导座拉杆利用Φ30×130销 轴连接（注意，销轴必须正确安装卡簧），旋转导座拉杆调整到合适长度（刚 开始受力时为宜）。导座拉杆与附墙导向座的连接必须用专用销轴。

4.4.2.6提升横梁的安装

4.4.2.7提升钢丝绳的安装

（2）提升钢丝绳的安装

提升钢丝绳从提升底座滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮 转动，一端挂于电动葫芦下吊勾上，另一端穿过防坠装置拨杆后提升挂于横 梁。 注意：提升钢丝绳必须穿过底座防脱吊环，架体升降前必须检查提升 钢丝绳是否入到底座导轮槽中。

4.4.2.8绳卡的安装

1.绳卡安装方向一致： 2.绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端； 3.间距要符合要求： 4.绳卡螺栓、螺母应拧紧

4.4.2.9卸荷座的安装

每套爬升机构安装两个卸荷座，分别安装于附着升降脚手架覆盖范围 一层和第二层顶板位置的附墙导向座上。通过调节卸荷座的调节螺丝，

证同一机位上下两个卸荷座同时受力。4.4.2.10电器控制系统安装电器系统包括总控箱、分控箱、电缆线、电动葫芦、无线遥控装置（备用线控装置）等。配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关用电标准和规定执行（电控系统原理图见附图）。由总包方负责提供二级配电箱，附着升降脚手架配电箱电源从总包方的二级配电箱引出。本工程30#地（汇金中心1#楼）、32#地（融景华庭2#楼）爬架各设置1台主控箱，每个提升机位设置一台转接箱，电缆线沿架体周长设置，并设置保护。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱开关打开到相同位置，主控箱统一同时送电。（1）电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。（2）主控箱的摆放位置应结合施工现场二级配电箱的位置，转接箱（分控箱）应固定在每个提升机位架体对应节点处，设置在葫芦挂设位置脚手板铺设层，并应与架体主节点绑扎牢固。（3）电缆线固定安装于附着升降脚手架外侧大横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度要求（使用长度12m电缆线），电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；20

（4）转接箱之间电缆线必须用四芯胶软线，其中一芯接保护零线：电缆线长度根据提升机位实际跨度确定，动力线使用绝缘PVC套管进行绝缘保护：（5）电缆线接到葫芦时，应使用非金属绑扎带将电缆线与葫芦电机固定，避免电缆线接头被拉脱而引起电源短路：（6）主控箱应满足接零及漏电保护等安全要求：（7）电动葫芦安装于提升挂座上：下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。使用电动环链葫芦时，应遵守使用说明书的规定：（8）电动葫芦应注意维修保养，发现部件损坏应及时更换：（9）电动葫芦链条要保持清洁润滑，定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑：（10）架体提升前，电动葫芦必须单独试运行，检查运行的可靠性，包括升、降及停止试运行无误后方可进行整体提升作业，严禁电动葫芦“带病作业：（11）线控快速插头从主控箱拆下后，应当装入塑料袋密封，以免插头进水或护套线被破坏。（12）为防止电器系统漏电，应在附着升降脚手架所使用的总控制箱中安装漏电保护电器，正确整定漏电保护电器的动作值，避免保护电器非正常动作，造成不必要的损失。（13）电控箱及转接箱需设置防雨措施，可参照下图所示做法。4.4.3钢管脚手架搭设21

4.4.3.1 立杆搭设要求

（1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头必须采用对接扣件对接。 （2）立杆钢管使用最大长度6.0m。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 （4）立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于 00mm。

4.4.3.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求

（1）纵向水平横杆宜设置于立杆内侧，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立 杆扣接。 （2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根 纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水 平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距 离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆 连接； （3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧， 其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 （4）操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设 置，最大间距不应大于柱距的1/2。 （5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于 500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸 荷。 （6）操作层外排架距主节点900mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护 栏杆：在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。

（7）内外大横杆应水平、平行，直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。4.4.3.3剪刀撑搭设（1）外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至附着升降脚手架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。（2）内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自底座侧立杆搭设至相邻爬升机构顶部位置。（3）剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。4.4.3.4扣件安装注意事项（1）扣件规定必须与钢管直径相同。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m且不大于65N·m。（3）扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.4.4防护搭设4.4.4.1架体底层防护底层使用钢管和木方间隔做内挑，内挑至距离结构最大外檐不大于20C，然后在内挑与结构之间设置可活动翻板封闭。（如下图所示）。内挑部架体部分架体木方钢管内排填心杆14内挑部分小横杆结构铅丝绑孔立面图/填心杆俯视图23

4.4.4.2脚手板及挡脚板的搭设（1）脚手板采用木脚手板，木脚手板采用松木板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。（2）30#地（汇金中心1#楼）爬架脚手板铺设4层，分别在架体第1步、第4步、第8步、第10步；32#地（融景华庭2#楼）爬架脚手板铺设4层，分别在架体第1步、第4步、第6步、第8步。（3）作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离根据施工需要尽可能不大于300mm。（4）脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。（5）底层脚手板采用3mm花纹钢板。（6）在操作层外排架体与脚手板交接处，利用木板搭设挡脚板，其高度不小于180mm。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用14#以上铅丝与立杆绑扎牢固。4.4.4.3翻板制做（1）最底层及操作层内排部分与结构外缘之间设置活动翻板。（2）翻板一般利用胶皮（或合页）与脚手板连接。（3）制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇立杆时，制做凹槽。（4）翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°～60°，翻板与脚手板搭接长度不小于100mm4.4.4.4安全网铺设（1）爬架外侧使用双层网防护，一层为密目安全网，一层为钢丝网，外侧挂2000目/100cm2以上的密目安全网，内侧挂宽度为1.8m，孔直径为1cm，直径为0.5mm的钢丝网。24

（2）顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。（3）铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处安全网必须绷直。（4）水平网应符合《建筑施工高处作业安全技术范》JGJ80一91中的相关规定。4.4.4.5架体断片端头防护搭设（如下图所示）烫好面斯片处健态单月美升后断骨景常图一断片处防护立面图（1）在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共25

设4层，分别设在脚手板铺设层。（2）操作层断片处在1.2m高处搭设一道拦腰杆，拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm。（3）断片处须张挂密目安全立网进行封闭；两片架体之间须用小横杆连接。（4）架体提升前，须解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复以上部件。4.4.4.6临时防护按照结构施工流水段，当出现相邻流水段处架体错层情形时，需要在先提升架体顶部与后提升架体底部开口处搭设防护栏杆并使用密目安全网进行封闭防护，防护高度不少于一个楼层高度，如下图所示：断面封闭做法XX先提升架体部分新面封闭做法后提升架体部分流水断面防护大样图4.5检查验收4.5.1组装搭设过程中的检查程序及内容附着升降脚手架底部主要由底座、主框架横梁I、主框架横梁II、动轨、中间框架及75、90、120、150的模数（6.3槽钢）通过M20×45的螺栓连接而成。根据现场实际情况，附着升降脚手架安装时，按照平面图布置先在地面将两个提升点之间的底部架及提升机构进行组装，将组装架体利用塔吊26

吊至提前搭设的组装平台，按照平面布置图定位尺寸进行定位，然后对水平 和竖向进行调整，满足方案充许偏差后利用桁架杆件将各提升机位进行连接 上部架体按照架体组装搭设步骤进行逐层组装。 所有零部件在安装完成后，均需现场工程技术服务人员及项目相关负责 人按下列程序及内容进行检查验收

4.5.1.2提升前的检查程序及内容

附着升降脚手架搭设完成后首先应对架体进行整体检查，检查架体有无 向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先 进行调整。调整完成后进行如下检查： 1）附着升降脚手架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损 坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用

①纵向水平杆在转角处是否交圈； ② 架体主节点处是否搭齐横向水平杆； 扣件安装及杆件接头是否符合要求； ④ 剪刀撑是否与架体有效连接； ? 竖向主框架是否垂直并对中导轨； ? 水平承力桁架是否水平有无变形。 3） 爬开机构 ① 检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是穿墙螺栓、动轨接头连接螺 栓； 导座拉杆是否预紧： ? 动轨是否安装垂直，有无弯曲变形； ④ 附墙座是否安装可靠，是否与墙面贴实； ? 特制钢梁竖向承载安装是否有效。 4） 电动系统 ① 电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音； ② 电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘； ③ 电控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效； 5 防护检

安全网有无漏洞，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及 全网：脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板：翻板是否连续

是否严密有效。(6)附着升降脚手架升降前障碍物检查检查水平架是否与平台架有连接或障碍；检查结构支模木方与架体是否干涉；检查从结构伸出的钢管与架体是否干涉。(7)防坠、防倾系统检查检查防坠装置是否灵敏有效、有无开焊现象，如有以上情况应及时修理。4.5.3验收记录表附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺1栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附竖向加弯矩计算主框架2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差≤30mm桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置4刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接或螺水平支栓连接承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采保5证用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6mm项架体6目空间几何不可变体系的稳定结构构造立杆支架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴7承位置线的交汇处应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管立杆8脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于间距1.5m的要求纵向水应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管9平杆的脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于步距1.8m的要求28

钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算30确定，且不应小于$25mm防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨31连接的可滑动的导向件序号检查项目标准检查结果在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，32且应与竖向主框架可靠连接在升降和使用两种工况下，最上和最下两个防倾覆33导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架设置情体高度的1/4保况34应具有防止竖向主框架倾斜的功能证应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之35项间的间隙应小于5mm目连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控36同步装系统置设置简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同37情况步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统密目式安全立网规格型号≥2000目/100cm，≥3kg38张般防护39防护栏杆高度为1.2m项设施40 档脚板高度为180mm目41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人总包单位分包单位租赁单位安拆单位签字符合要求，同意使用（不符合要求，不同意使用（总监理工程师（签字）年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份30

附着式升降脚手架提升作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果支承结构与工程结1构连接处达到专项方案计算值，且≥C10混凝土强度每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置2附墙支座一道附墙支架设置情况附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向3装置单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应升降装置采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运4设置情况转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备保防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在5证建筑结构上项每一升降点不得小于一个，在使用和升降工6目况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建7防坠落装筑结构上置设置情应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和8况运转自如设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为9失效和减少钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算10确定，且不应小于$25mm防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨11防倾覆装连接的可滑动的导向件置设置情在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨12 况且应与竖向主框架可靠连接31

序号检查项目标准检查结果在升降和使用两种工况下，最上和最下两防倾覆设置13个导向件之间的最小间距不得小于2.8m情况或架体高度的1/4建筑物的障14碍物清除情无障碍物阻碍外架的正常滑升保况证架体构架上15项应全部拆除的连墙杆目塔吊或施工16电梯附墙装符合专项施工方案规定置专项施工方17符合专项施工方案规定案18操作人员经过安全技术交底并持证上岗运行指挥人19人员已到位，设备工作正常员、通讯设备般监督检查人20总包单位和监理单位人员已到场项员目符合现行行业标准《施工现场临时用电安电缆线路、21全技术规范》JGJ中的对线路负荷的计算开关箱要求；设置专用的开关箱检查结论检查人总包单位分包单位租赁单位安拆单位签字符合要求，同意使用（不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份32

爬架月定期检查记录表编号：工程名称施工单位合作形式架子队名称检查及整改内容：爬架当前状态当前爬架防护范围检查人接受人说明：按照验收记录表内容进行详细检查，根据问题的不同程度及时进行整改、维修或更换，对架体组件进行维护和保养，并将以上工作内容进行记录。年日附着式升降脚手架升降令项目名称：根据结构混凝土同期同条件养护条件试验报告，目前结构号楼，第层，第段架体，混凝土强度达到C10以上，现场各施工工种已经完成相应作业内容，具备提升条件，允许对该段架体进行提升。总承包签发人：单位年 日分包单位接收人：月日33

相应部分架体及附墙装置。 4.通过调节卸荷座螺栓（或加垫木方）保持架体处于卸荷状态。水平拉接 随架体拆除由上至下依次逐层拆除。 5.当拆除到爬架至最后一步（只有两道附墙装置、一根导轨及一道卸荷） 时，应停止对爬升机构即附墙装置的拆除，用塔吊将预拆除架体吊好（要求 塔吊钢丝绳与预拆除架体平行），塔吊钢丝绳预拉紧后，将架体按照机位点 断开，将最后一个导轨用铅丝与架体捆扎牢固，用安全绳水平拉住架体后， 拆除架体与建筑物的各种拉接，慢慢放松水平拉接安全绳，使架体不发生晃 动，指挥塔吊将架体放到地面指定地方拆除。 注意：所有构件拆除前应绑扎防坠绳，严禁上下同时拆除，在拆除架体与 结构之间的拉结时，架体上严禁站人且严禁操作人员站在架体上进行拆除。 4.6.3拆除中注意事项 1.架体拆除时应划分作业区，楼层底部周围设围栏或竖立警戒标志，设专 人指挥，严禁非作业人员入内。 2.严禁在同一垂直面上进行交叉作业。拆除时要统一指挥，上下呼应，动 作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。 3.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚 后方可离开。 4.水平拉接不能同时拆除两层，水平拉接以上架体悬臂端不得大于两步 架。 5.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛掷。 6.拆除构件应及时清理，分类运至地面，避免将构件堆放在楼面，防止以 后运输困难。 7.拆除人员完成当天作业离开工作岗位前，必须认真检查拆除部分的架体 结构及连墙件加固情况，严禁有松动的杆件和临边堆放材料以及各类杂物存 放，以防下坠伤人。 8.外爬架拆除过程中应注意保护好建筑成品，严禁触摸、撞击、损坏、污 染各类内外墙面砖、涂料、铝合金门窗、水管，做好文明施工工作。 9.全部拆除后，及时装运入库，防止去失。 10.搞好清理，损坏变形的构件应进行分类归堆，并尽快退回公司工/进 行维修。

（3）负责项目部应急救援的警戒与治安。 （4）协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机 构的通告、协助事故调查。 （5）协助公司级应急救援的警戒与治安。

（3）负责项目部应急救援的警戒与治安。 （4）协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机 构的通告、协助事故调查。 （5）协助公司级应急救援的警戒与治安。

（1）尽快控制事故的发展，防止事故的曼延和进一步扩大 （2）迅速抢救伤员及珍贵财物、资料。 （3）根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织到 达现场开展急救工作作好充分准备。 （4）负责项目部级应急救援的消防和抢险。 （5）协助公司级应急救援的消防和抢险

（3）根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织 达现场开展急救工作作好充分准备。 （4）负责项目部级应急救援的消防和抢险。 （5）协助公司级应急救援的消防和抢险。 微护组职责： （1）组织受伤人员的现场急救。 （2）根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。 （3）准备必要的急救器材及药品。 （4）负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。 （5）协助公司级应急救援的医疗与卫生职能

（1）组织受伤人员的现场急救。 （2）根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。 （3）准备必要的急救器材及药品。 （4）负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。 （5）协助公司级应急救援的医疗与卫生职能

（1）负责应急物资的准备和管理。 （2）负责及时供应所需的设备、材料、用品等，参加设备安全事故的调查处 理。

（1）主要负责事故调查、分析、处理。 （2）协调相关单位积极处理事故，将事故影响降到最低

5.1.3分包方组织机构图

带动凸轮回位，锁死吊杆，防止附着升降脚手架下坠。所以要求安装提升钢丝绳是一定要从拨销里穿过，以保证提升钢丝绳能带动拨销。而且应经常清理底座和防坠装置里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。如下图示：状态I状态ⅡI拉伸弹簧I拉伸弹簧Ⅱ拨叉偏心轮状态I：提升钢丝绳处于拉紧状态，带动信号轴带动拨叉克服弹簧拉力向右运动，从而使拨叉顺时针运动，带动偏心凸轮，使偏心凸轮处于打开状态。状态II：当提升钢丝绳因意外原因处于断裂或者松弛状态，信号轴将在弹簧的拉力下向左运动，从而使拨叉逆时针运动，带动偏心凸轮，使偏心凸轮处于紧闭状态，从而使架体锁死在防坠吊杆上。5.2.2防倾覆装置防倾功能是主要通过附墙导向座和导轨的共同作用实现的。首先导轨焊接在主框架上，附墙导向座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，将导轨套在附墙导向座的导向头上，这样导轨只能沿附墙导向座上下运动，然后导轨又焊接在架体上，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，而无法往里或往外倒。这样相当于导向座抱住了架体而使架体无法向外倒，这就起到了防倾的作用。参见下图：39

主框架导向头主框架防倾导向座附墙导向座导轨导轨导向座与导轨连接示意图整体防倾示意图5.2.3常见故障及解决方法序故障项目产生原因解决方法号预埋不准、拉杆角度小、架体及调整预埋偏差（如果偏差超1导轨变形弯曲主框架变形、升降荷载不均或不出要求需另打孔）同步附墙导向座奎安装孔不垂直、穿墙螺栓未拧紧、检查穿墙螺栓及特制钢梁支2头特制钢梁安装不规范承情况并调整主框架内立杆附墙导向座预埋偏差太大或导向加强对导轨及导向头的润3变形头与导轨缺乏润滑滑，调整预埋偏差通过局部剪刀撑、之字撑加4架体变形架体荷载不均、架体杆件不全固电动葫芦有检查电路是否有缺相或异常声音，触葫芦缺相，链条翻链、扭链，5架体局部是否有超载，摸有异常发架体局部超载顺直链条热现象架体提升跳提升点位处防坠系统没有完6用工具轻击底座的拨杆跃式上升全打开注：在对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理。如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上进行控制，以防止故障继续发生。5.2.4塔吊、施工电梯及物料平台处的处理5.2.4.1塔吊附臂位置40

本工程30#地（汇金中心1#楼）、32#地（融最华庭2#楼）使用了1台JCD260 塔吊和1台ST7030塔吊。 塔吊技术参嫩如下：

架体在搭设前必须接照方案核实好塔吊附臂穿架体具体位置，避免塔吊 附臂与架体提升机构及架体立杆干涉，当架体过塔吊附臂时采取临时拆搭横 杆的方式，塔吊附臂不得与架体提升机构以及架体立杆干涉。 塔吊附墙穿越架体底部，为方便施工此处架体采用钢管扣件搭设，大横杆 及剪刀撑均采用短横杆，架体需进行局部加强（详见附图一一塔吊附墙处架 体搭设示意图）。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架提 升过后，应立即恢复所拆杆件。此工作应设专人看管，专人负责拆搭，确保 升降安全和架体的整体性。 注意：塔吊附墙处是安全隐惠较大的地方，该部位底层应重点防护（详 见附图一一塔吊附墙处底层脚手板铺设）。塔吊附墙处脚手板单独铺设，铺 设两层竹胶板，保证足够的强度，刚性内挑至离墙距离小于200mm，防护必须

严密，以防落物伤人，单独防护处脚手板必须与两边架体绑扎牢固或使用胶皮固定连接成可翻转脚手板。在架体提升过程中需要临时搭拆横杆，搭拆需要两人合作共同完成，拆搭前必须系好安全带，作业人员应尽量从楼层内部绕行，避免来回穿越附臂位置架体。5.2.4.2施工电梯位置结构施工阶段施工电梯跟随架体下面，附着升降脚手架爬升至顶层时，拆除电梯对应部分架体，使电梯可上冲至顶部作业层。电梯拆除后，施工电梯对应部位及临边由结构施工方负责做好防护。5.2.4.3物料平台处物料平台选择在两个提升机位之间，料台通过卸荷钢丝绳直接卸载至结构，严禁将物料平台卸载至架体，保证物料平台与附着升降脚手架不发生任何干涉。物料平台处架体预留洞口，开口处除正常搭设剪刀撑外，须局部加强，断开处底部架体按照架体底部脚手板铺设要求做好防护。附着升降脚手架爬升前需使用塔吊将出料平台吊开，附着升降脚手架爬升到位后，再进行安装。物料平台的定位后，不可随意更改位置。物料平台不得利用附着升降脚手架进行卸荷，应与架体保持相对独立。如下图所示：钢管加固钢筋预埋环1200物料平台水平植浆42

5.2.5特殊部位加强措施5.2.5.1角部加强措施架体转角处设置两通、三通、四通，通过螺栓将定型杆件连接成桁架，另外在实际施工中，采取如下的加固措施：卸载杆标准75楼杆，香准75楼两通标准75斜杆标75楼杆机位机位①在架体的内外两侧设置四根卸载斜杆，斜杆一头与机位竖向主框架立杆扣接，一头与折线中部的底部行架水平杆扣。②严格控制施工架体角部荷载值，架体角部严禁防止施工周转材料及施工设备。③雷雨天气和五级及以上大风应停止架上作业，并应对架体进行加固。项目管理人员应时刻注意天气预报，并认真记录施工日志，在得到大风预报时，增加架体顶部拉结，间距不大于4.5m，大风过后，必须首先对架体组件及安全防护装置认真检查，对架体机构的连接部位进行检查和整修后，方可投入使用。5.2.5.2拉结措施架体提升到位以后需与结构进行临时拉结，利用已有结构或在楼面上预埋短钢管，对架体进行斜向临时拉结，正常作业条件下拉结间距不大于6.0m。当遇有大风等恶劣天气时，需增加架体与结构之间的拉结，两个拉结点43

间距不大于4.5m。5.2.5.3断片端头加强措施①架体单边悬挑不超过2m；断口设置斜杆。②悬挑端以竖向主框架为中心对称设置斜拉杆，其水平夹角不小于45°；并用密目网将断头封闭，脚手板铺设层设置防护栏杆。如下左图所示。断口每步设置斜立杆翻板用铰链与统！向木方与横向木板用向木大方用钉子连接钉存木横向木方用钅铁丝与填心拉杆杆底盘上铺两层兜底盘设木板5.2.5.4爬架的离墙间隙防护方案：在爬架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，并设置两道兜网。架体内排与结构间采用翻板作隔离。见上右图。5.2.6防雷、防触电、防水措施防雷措施：将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络，避雷网络与结构的防雷接地线和引下线连接，使架体良好接地。在施工期间如遇有雷雨，架体上所有人员必须立即离开，撤离至安全地带。防触电、防水措施：爬架提升点之间连接所用的电缆线需穿pVc管保护，每个电控箱处需有防雨棚保护，电动葫芦在平时不使用时需用油布包裹。同时，电控箱中装有漏电保护器，当有漏电现象时，漏电保护器会立即动作，切断电源。5.2.7季节性施工安全技术要求44

冬季施工混凝土的强度必须达到C10才能对架体进行提升作业。混凝土的 强度由项目负责及时出具相关资料作为依据。冬季施工应注意灾害性天气的 信息发布，及时防范冻雨、暴雪的危害

.2.7.2夏季高温施工技术措施

夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报 适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项 目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证 工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。高温天气易 引发火灾事故，应加强易燃物品的防晒降温管理

.7.3大风、暴雨施工技术措施

本工程施工期跨越春、夏、秋、冬四季，施工中可能会遇到大风及暴雨 在此期间施工应采取相应的预防措施，具体为： （1）大风、暴雨到来前，应及时将高空作业人员撤至安全区。 （2）项目相关管理人员应时刻注意掌握天气变化情况，防止大风、暴雨 突然袭击，在得到大风、暴雨预报时，应及时采取拉结加固措施。 （3）暴雨到来前，要注意保护电源，必要时停止供电。附着升降脚手架 电气设备（电控箱、转接箱、电缆线、电动葫芦等）应做好防雨措施，大雨 过后，要立即对附着升降脚手架用电线路进行全面检查、矫正，尽快恢复正 常。 （4）大风、暴雨过后，必须首先对附着升降脚手架各组件、钢管扣件、 连接螺栓、焊缝等进行全面认真检查，对架体机构的连接部位进行检查和整 改加固后，方可投入使用。 （5）对堆放在楼层边，架体上的小型机具和零星材料要固定好，不能回 定的东西要转移到楼层安全区域内，防止在刮风过程中落物伤人

5.3.1应急和响应机构

火灾事故：因违章用电或违章使用明火或意外伤害引起的火灾； 触电事故：因违规操作或使用不当导致的人体触电

5.3.3处理流程及原则

处理流程： 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向单位负责人报告；单位负责 人接到报告后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织 抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并于1小时内向事故发生 地人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 报告。 处理原则： 突发事件发生时，所有人员必须本着“以人为本、生命至上、安全第一 防控为主”的基本原则进行事故处理。 事故发生时，第一现场人员必须及时反映，及时报告直接管理负责人， 以确保最短的时间控制事故进一步恶化。 管理人员应果断采取措施，客观的处理问题，同时向公司直接反映现场 情况。 所有一线人员必须严格按照预案措施进行处理，过程中必须由应急小组 负责人直接指挥，保证对突发事件的有效控制和快速处置。 严格执行国家的相关法律法规，根据具体情况进行报警、报告，控制和 具体实施合理充分的利用现成的各种资源，对现有的人力、物力、财力，通 讯手段进行合理分工，综合调配，保证所有细节合理可行，避免二次事故发 生。

5.3.4应急救援措施

电动胡户链断裂事敢处理 当电动葫芦由于扭链、咬链或卡链强行动作发生链条断裂时，断链机位 处架体会出现局部下沉现象，此时防坠装置迅速打开，架体下沉最大间距不 大于80mm。 如果出现这种情况，首先保证架体所有操作人员撤离至安全地带，然后， 由施工班组长指挥，分两组共4名熟练人员对架体进行加固，避免二次事故 发生，具体操作如下：

（1）在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成 后整体水平度和垂直度满足要求：

32#地（融景华庭2#楼）

待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适 量调整。 5.5动轨式附普升降脚手架参建各方的职贵 施工总承包单位职责：对附着升降脚手架项目负全面安全管理责任；按 照合同规定提供附着升降脚手架组装所需要材料及双方约定的其他事宜（包 括塔吊与附着升降脚手架的协调配合），负责附着升降脚手架公司与其他相 关分包单位（如木工、钢筋工、混凝土工等）的协调及配合工作（如附着升 降脚手架提升机位处模板的及时拆除、阻碍爬升的障碍清理、附着升降脚手 架提升过程中各工种立体交叉作业的协调），并负责提供附着升降脚手架三 级配电箱电源接入点：负责以书面形式确认附着升降脚手架提升条件，设置

6.劳动力计划 6.1专职安全生产营理人员

6.劳动力计划 6. 1专职安全生产管理人员

架体搭设拆除期间：架子工15人，辅助工15人。 架体正常升降过程中：架子工5人，辅助工5人。 注：以上劳动力结合项目部结构施工进度计划，在满足施工防护要求的 前提下进行适当调整。 7计筑书及相关图纸

本计算书将反映爬架系统关键部件的受力状况、强度及稳定性等 计算内容。计算主要按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 IGJ202一2010、《钢结构设计规范》GB50017，《冷弯薄臂型钢结构 技术规范》GB0018、《混凝土结构设计规范》GB50010等规范相关 内容进行。 本计算书选取支承跨度最大的一片架体进行计算，机位的设置符 合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》相关要求： D桁架动轨式爬架设计支承跨度≤7.0m,选择计算单元的跨度为 6.0m。 ②架动轨式爬架设计架体全高与支承跨度乘积一般小于 110m。设计架体高度18.0m，架体高度与支承跨度乘积：18.0m× 6. 0m=108 m<110 m。 综上所述，本计算书选取支承跨度6.0m的一棉脚手架作为计算 单元进行强度、刚度及稳定性验算，如果此计算单元架体可满足要求 即可说明整个爬架可以满足要求。

1.竖向主框架：附着式升降脚手架主要组成部分，垂直于建筑物外立 面，并与附着支撑结构相连。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向 框架。本结构形式所使用的竖向主框架为空间桁架式，由主框架横梁 斜杆、立杆以及导轨共同构成的空间桁架结构体系。 2.水平支承桁架：附着式升降脚手架架体结构组成部分，主要承受架 体竖向荷载，并将竖向载荷传递至竖向主框架和附看支承结构的水平 结构。 3.附着支承结构：直接附看在工程结构上，开与竖向主框架相连接 承受并传递脚手架荷载的支承结构。 4.架体支承跨度：两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 5.架体高度：架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（即护栏）轴线 间的距离。 6.防坠装置：架体在升降和使用过程中发生意外坠落的制动装置。 7.防倾覆装置：防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。 二、荷载规定和计算系数 1.荷载规定 ①恒载：包括整个架体结构，围护设施、作业层设施以及固定于架体 结构上的开降机构和具它设备、装置的目重。 ②活载：包括施工人员、材料及施工机具，结构施工时，按两层荷载

二、荷载规定和计算系数

①恒载：包括整个架体结构，围护设施、作业层设施以及固定于架体 结构上的升降机构和其它设备、装置的自重。 ②活载：包括施工人员、材料及施工机具，结构施工时，按两层荷载

（每层3kN/m）计算；装修施工时，按三层荷载（每层2kN/m）计 算；架体在升降状态下工程计价标准规范范本，按三层，每层0.5kN/m~计算。 ③风荷载标准值：风压标准值按照《建筑施工工具式脚手架安全技术 规范》中相关内容计算确定

三、计算方法及主要计算内容

附着升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防坠装置 的的承载能力按照概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表 达式进行计算。 承载力设计表达式为：

恒载即脚手架结构及其上附属物自重，包括立杆、大横杆、小 横杆、剪刀撑、护栏、扣件、脚手板、安全网、挡脚板、转接箱、电 控箱、竖向主框架、水平支承桁架等。

(1)、脚手板自重计算

架体外侧面、最底层脚手板下面设密目式安全网特种设备标准，重量系数为 0.005kN/m。 (18.0X6.0+1.0X6.0)X0.005kN/m=0.57kN （5）、水平支承桁架自重计算 水平支承桁架如下图所示：