3.0.8本标准规定的预拌混凝土龄期估值早期混凝土强度为 1.2MPa的时间，应依据（≥5℃，<10℃）、（≥10℃，<15℃） （≥15℃，<20℃）、≥20℃的养护条件的度时积进行估算，以 小时计。

4试件成型养护与强度试验

4.2.1预拌混凝土的取样，应符合现行国家标准《普通混凝土拌 合物性能试验方法标准》GB/T50080中的有关规定。 4.2.2早期强度推定的混凝土抗压强度试验应以三个试件为

螺纹标准4.2.2早期强度推定的混凝土抗压强度试验应以三个

组，每组试件中采用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土 中取样。

4.3.1用于预拌混凝土早期强度推定的试件成型应符合下列规

1成型前，应检查试模尺寸并符合现行行业标准《混凝土试 模》JG/T237、现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标 准》GB/T50081中的有关规定，试模内表面应涂一层矿物油或 其他不与混凝土发生反应的脱模剂； 2在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量精 度：水泥、掺合料、水和外加剂为土0.5%，其他材料为土1.0%； 3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后15min内成型，在 觉拌楼出料口取样后在30min内成型： 4试验室控制的落度与搅拌楼取料口取样的工程混凝土 落度差值不得超过20mm。

4.3.2混凝土试件制作应按下列步骤进行

1混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度应大致 相等； 2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混 疑土时，捣棒应达到试模底部：插捣上层时，捣棒应贯穿上层后 插入下层20mm~30mm；插揭时揭棒应保持垂直，不得倾斜，推 捣后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； 3每层插次数按10000mm截面面积内不得少于12次： 4插揭后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周，直至插捣棒 留下的空洞消失为止； 5试件成型后刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初 疑时，用抹刀沿着试模口抹平。试件表面与试模边缘的高度差不

4.3.3用于预拌混凝土早期强度推定的试件养护应符合下列规

1试件成型抹面后应立即用塑料薄膜覆盖表面，或采取其他 呆持试件表面湿度的方法： 2试件成型后应在温度为20℃土2℃，相对湿度大于50%的 室内静置1d~2d.试件静置期间应避免受到振动和冲击，静置后编 号标记、拆模，当试件有严重缺陷时，应按废弃处理： 3试件拆模后应立即放入温度为20℃±2℃，相对湿度为95% 以上的标准养护室中养护，或在温度为20℃土2℃的不流动氢氧 化钙饱和溶液中养护，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此 间隔10mm~20mm，订件表面应保持潮湿，但不得用水直接冲淋 试件。

凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081有关规

1压力试验机应符合下列规定： 1）试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20%且宜小于 压力机全量程的80%；

2）示值相对误差应为±1%； 3）应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并 应能均匀、连续地加荷； 4)试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0.04mm； 平行度公差不应大于0.05mm；表面硬度不应小于55HRC；板面 应光滑、平整，表面粗糙度Rs不应大于0.8um; 5）球座应转动灵活；球座宜置于试件顶面，并凸面朝 上； 6）其他要求应符合现行国家标准《液压式万能试验机》 GB/T3159和《试验机通用技术要求》GB/T2611的有关规定。 2当压力试验机的上、下承压板的平面度、表面硬度和粗 糙度不符合本条第1款中第4）项要求时，上、下承压板与试件 之间应各垫以钢垫板。二钢垫板应符合下列规定： 1）钢垫板的平面尺寸不应小于试件的承压面积，厚度不 应小于25mm 2）钢垫板应机械加工，承压面的平面度、平行度、表面 硬度和粗糙度应符合本条第1款要求。 3混凝土强度不小于60MPa时，试件周围应设防护网罩： 4游标卡尺的量程不应小于200mm，分度值宜为0.02mm； 5塞尺最小叶片厚度不应大于0.02mm，同时应配置直板尺 6游标量角器的分度值应为0.1°。 4.4.4用于预拌混凝土早期强度推定的立方体抗压强度试验结 果计算及确定按下列方法进行：

式中：fcc一混凝土立方体试件抗压强度（MPa） F一试件破坏荷载（N）;

A一试件承压面积（mm）； 混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa。 2立方体试件抗压强度值的确定应符合下列规定： 1)取3个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度 应精确至0.1MPa; 2)当3个测值中的最大值或最小值中有一个与中间值 值超过中间值的15%时，则应把最大及最小值剔除，取中 作为该组试件的抗压强度值； 3）当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 时，该组试件的试验结果无效。

5预拌混凝土早期强度推定试验方法

5.2.1预拌混凝土浇筑后扣除缓凝时间，开始增长强度0点起始 戎熟度（以度时积表示）或换算养护时间，由预拌混凝土供应单 位确定。 5.2.2预拌混凝土强度0点以前的成熟度或换算养护时间不计入 推定试验拟合曲线。 5.2.3预拌混凝土强度0点的推算按本标准4.2~4.4规定的方法建 立成型和试验混凝土抗压强度后，按本标准5.3~5.6规定的方法

任选一种建立拟合曲线，在曲线下端以直线方式延长至横坐标交 点处即为预拌混凝土强度0点成熟度（以度时积表示），可按实 际测温温度折算为养护时间，其中不同混凝土品种成型标准养护 最少时间宜满足表5.2.3的规定。

不同品种预拌混凝土试件标准

5.3预拌混凝土早期强度与龄期关系的推定曲线建立

5.3.1预拌混凝土早期强度与龄期的推定曲线应在标准养护条件 下建立。 5.3.2推定前预拌混凝土供应单位应进行标准曲线的建立，用标 准养护试件的各龄期强度数据按式（5.3.2）进行回归分析拟合册 线。

式中：fcc一预拌混凝土立方体抗压强度（MPa）； D一混凝土养护龄期（d）； aα、b一回归系数; e一自然对数，取值 2. 71828。

5.4等效龄期法推定预拌混凝土早期强度

De= Z(α, ×△t)

式中：De一等效龄期（h）； αt一等效龄期系数，按（表5.4.1）取用；

△t一5℃～50℃条件下的持续时间（h） 表5.4.1预拌混凝土5℃～50℃等效龄期系数αt

注：当温度>50℃时，试验单位可进行模拟换算等效龄期αt，对于大体积 混凝土可按计算预估最高温升进行温度匹配养护，其温升缩短系数可由混 凝土供应单位或混凝土使用单位进行实际测试，也可通过合同确立。 5.4.2当实测温度为非整数时，可按内插法求取等效龄期De 5.4.3以求取的等效龄期De作为D代入式（5.3.2）计算预拌混凝 土的早期强度。

图解法推定预拌混凝士早期强度

5.6.4根据现场取得的混凝土测温结果，用式（5.6.4）计算预拌 混凝土成熟度：

M = Z[(T+10)×△t) (5.6.4)

式中：T一在时间段△t内预拌混凝土养护的平均温度（℃）； △t一5℃～50℃条件下的持续时间（h）。 5.6.5将预拌混凝土成熟度M代入式（5.6.3）进行计算施工现场 预拌混凝土抗压强度fcc 5.6.6预拌混凝土的实际强度，可根据现场对已浇筑的预拌混凝 土养护覆盖方式进行修正，用式（5.6.6）计算其抗压强度推定值。

式中：αm一调整系数，按表5.6.6取用。 表5.6.6预拌混凝土早期强度估算

fc=αm(axe M)

6结构混凝土强度百分率估值

结构混凝土强度指标百分率估值

表6.2.4C20级结构混凝土强度百分率估算

注：适用于采暖房间的混凝土梁、墙、板、柱及临时结构部位。

6.2.5C25级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构混 凝土的强度百分率选用应符合表6.2.5的规定。

表6.2.5C25级结构混凝土强度百分率估算

C25ZQ5>5，<1051530早强混C25ZQ10≥10,<1562545凝土C25ZQ15≥15,<2083560C25ZQ20≥20104575C25CZQ5≥5，<1062540超早强C25CZQ10≥10,<1593550混凝土C25CZQ15≥15,<20124570C25CZQ20≥20156090注：适用于采暖房间的混凝土梁、墙、板、柱。6.2.6C30级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构混凝土的强度百分率选用应符合表6.2.6的规定表6.2.6C30级结构混凝土强度百分率估算达到设计混凝土强度等养护温度品种代号级值的百分率（%）≥(℃)1d3d7dC30PT5≥5，<101525普通混C30PT10≥10,<1542030凝土C30PT15≥15,<2052540C30PT20≥2073055C30ZQ5≥5，<1052030早强混C30ZQ10≥10,<1563045凝土C30ZQ15≥15,<2084060C30ZQ20≥20105075C30CZQ5≥5，<1062540超早强C30CZQ10≥10,<1593550混凝土C30CZQ15≥15,<20124570C30CZQ20≥2015609020

6.2.7C35级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构混 凝土的强度百分率选用应符合表6.2.7的规定。

表6.2.7C35级结构混凝土强度百分率估算

6.2.8C40级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结 凝土的强度百分率选用应符合表6.2.8的规定。

级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构混 度百分率选用应符合表6.2.8的规定。

表6.2.8C40级结构混凝土强度百分率估算

C40PT20≥2083560C40ZQ5≥5,<1052030早强混C40ZQ10≥10,<1573045凝土C40ZQ15≥15,<2094060C40ZQ20≥20125075C40CZQ5≥5，<1062540超早强C40CZQ10≥10,<1593550混凝土C40CZQ15≥15，<20124570C40CZQ20≥201560906.2.9C45级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构混凝土的强度百分率选用应符合表6.2.9的规定表6.2.9C45级结构混凝土强度百分率估算达到设计混凝土强度等养护温度品种代号级值的百分率(%）≥(℃)1d3d7dC45PT5≥5，<101525普通混C45PT10≥10,<155.2540凝土C45PT15≥15,<2063050C45PT20≥2084065C45ZQ5≥5，<1052530早强混C45ZQ10≥10,<1573545凝土C45ZQ15≥15,<2094060C45ZQ20≥20125575C45CZQ5>5,<1063040超早强C45CZQ10≥10,<1594050混凝土C45CZQ15≥15,<20125070C45CZQ20≥2015659022

6.2.10C50级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早强剂结构 混凝土的强度百分率选用应符合表6.2.10的规定。

6.2.10C50级普通混凝土、掺早强剂混凝土和掺超早

表6.2.10C50级结构混凝土强度百分率估算

7基础垫层混凝土作业强度龄期估值

7.1.1C15级预拌混凝土用于基础垫层时，以达到1.2MPa抗压强 度时的度时积为依据进行龄期估算。 7.1.2基础垫层混凝土的力学性能应符合现行国家标准《混凝土 结构设计规范》GB50010的规定，以C15混凝土为基础，且不 低于C15级。

7.2.1预拌混凝土基础垫层抗压强度达到1.2MPa时，可采用等效 龄期或实测度时积值，依据式（5.3.2）或（5.6.3）进行推算。 7.2.2预拌混凝土使用单位在无试验资料可循的情况下，用于基 础垫层的C15级混凝土达到作业强度时间宜符合表7.2.2的规定

表7.2.2基础垫层混凝主作业强度龄期估值

8防水（抗渗）混凝土作业强度龄期估值8.1一般规定8.1.1防水（抗渗）混凝土的防水（抗渗）性能应符合现行国家标准《地下防水工程验收规范》GB50208的规定。8.1.2当设计的防水（抗渗）混凝土进行下一步作业时，以抗压强度达到1.2MPa的度时积为依据进行龄期估算。8.1.3本标准给出的龄期估值适用于防水（抗渗）工程的混凝十达到作业强度。8.2龄期估值8.2.1用于防水（抗渗）工程的混凝土抗压强度达到1.2MPa时，可采用等效龄期或实测度时积值，依据式（5.3.2）或（5.6.3）进行推定。8.2.2预拌混凝十使用单位在无试验资料可循的情况下，估算防水（抗渗）混凝土作业强度龄期宜符合表8.2.2的规定。表8.2.2防水（抗渗）混凝土达到作业强度龄期估算表序强度抗渗养护温度达到作业强度代号号等级等级(℃)龄期（h)P6C20P6P8C20P8C202025～30P10C20P10P12C20P12P6C25P62C25P8C25P82020～25P10C25P1025

P12C25P12P6C30P6P8C30P83C302015～20P10C30P10P12C30P12P6C35P6P8C35P84C352015～20P10C35P10P12C35P12P6C40P6P8C40P85C402015～20P10C40P10P12C40P12P6C45P6P8C45P86C452015～20P10C45P10P12C45P12P6C50P6P8C50P87C5020P10C50P10P12C50P12注：1.C20混凝土仅适用于无侵蚀性净水浸没的环境、临时结构2.C25混凝土适用于室内潮湿环境、冰冻线以下的与无侵蚀性的水或土壤直接接触的结构。3.C30及以上等级混凝土可以用于任何地下工程、综合管廊、市政隧道、水塔、水池等防水结构。4.预应力结构宜采用C40及以上等级的混凝土。26

8.2.3 在(≥5℃，<10℃)、(≥10℃，<15℃）、(≥15℃, <20℃）、20℃等温度区间内的C20～C50级防水（抗渗）混 凝土达到1.2MPa龄期估算可按表8.2.2给出的数据，采用式（5.6.4） 按等度时积的原则进行换算。

8.2.3 在(≥5℃，<10℃)、(≥10℃，<15℃）、(≥15℃, <20℃）、≥20℃等温度区间内的C20～C50级防水（抗渗）混 疑土达到1.2MPa龄期估算可按表8.2.2给出的数据，采用式（5.6.4 按等度时积的原则进行换算。

9大体积混凝土作业强度龄期估值

9.2.1采用预拌混凝土进行大体积混凝土浇筑时，原材料宜符合 下列规定： 1水泥宜采用中、低热硅酸盐水泥，水泥的3d和7d水化热 按现行国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T20C 规定执行。当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，宜掺加矿物 掺合料，胶凝材料的水化热分别不宜大于240kJ/kg和270kJ/kg

当选用52.5强度等级水泥时，7d水化热值不天于290kJ/kg。水 泥水化热试验方法按现行国家标准《水泥水化热测定方法》GB/T 12959执行； 2水泥在预拌混凝土搅拌站的入机温度不宜高于50℃； 3粗骨料宜为连续级配，最大公称粒径不宜大于31.5mm， 含泥量不大于1.0%； 4细骨料宜采用中砂，含泥量不大于3.0%； 5宜掺用矿物掺合料和缓凝剂或缓凝型减水剂。 9.2.2用于大体积混凝土的水泥进场时应检查水泥品种、代号、 强度等级、包装或散装编号、出厂日期等，并应对水泥的强度、 安定性、凝结时间、水化热进行检验，检验结果除水化热外，应 符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中热硅酸盐 水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T200的相关规定。 9.2.3进行大体积混凝土施工时不得掺入早强剂或超早强剂。 9.2.4大体积混凝土配合比设计宜符合下列规定： 1水胶比不宜大于0.55，用水量个宜大于175kg/m3； 2在保证混凝土性能要求的前提下，宜提高每m3中的粗骨 料用量，砂率宜为35%～42%； 3在保证混凝土性能要求的前提下，宜减少胶凝材料中的水 泥用量，适当提高矿物掺合料的用量。 9.2.5大体积混凝土配合比设计应满足运输、施工对混凝凝吉 时间的要求。 9.2.6大体积混凝土施工可采用抛石法充占混凝土体积以降低混 凝土内部温度最高温升。

2预拌混凝土浇筑块体的表温差（不含混凝土收缩循的当量 温度）不大于25℃； 3预拌混凝土浇筑体经过升温至最高温度起开始降温，应保 证各测温层的降温速率不大于2.0℃/d： 4拆除保温覆盖层时，预拌混凝土浇筑体表面与大气温差不 立大于20℃。 9.2.8大体积混凝土应进行保温保湿养护，保温养护时间应由测 温数据确定，保湿养护的持续时间不得少于14d。 9.2.9大体积混凝土施工应满足安全耐久、节约资源和环境保护 的措施，并提出相应的创新与提高技术，且符合现行国家标准《建 筑工程绿色施工规范》GB/T50905的有关规定

2预拌混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量 温度）不大于25℃； 3预拌混凝土浇筑体经过升温至最高温度起开始降温，应保 证各测温层的降温速率不大于2.0℃/d： 4拆除保温覆盖层时，预拌混凝土浇筑体表面与大气温差不 应大于20℃。 9.2.8大体积混凝土应进行保温保湿养护，保温养护时间应由测 温数据确定，保湿养护的持续时间不得少于14d。 9.2.9大体积混凝土施工应满足安全耐久、节约资源和环境保护 的措施，并提出相应的创新与提高技术，且符合现行国家标准《建 筑工程绿色施工规范》GB/T50905的有关规定

9.3.1本标准规定的大体积混凝土强度等级分为C20、C25、C30、 C35、C40、C45、C50共7个等级 9.3.2大体积混凝土上层强度达到作业强度1.2MPa的时间估值宜 符合表 9.3.2 的规定要求

表9.3.2大体积混凝土上层作业强度1.2MPa时间估值

C25DTJ20≥2030～35C30DTJ5≥5，<1034～39C30DTJ10≥10,<1531～363C30C30DTJ15≥15，<2029～34C30DTJ20≥2027～32C35DTJ5≥5，<1030～35C35DTJ10≥10,<1526～314C35C35DTJ15≥15,<2022～27C35DTJ20≥2018～23C40DTJ5≥5，<1024～29C40DTJ10≥10,<1520～255C40C40DTJ15≥15，<2016～21C40DTJ20≥2012～17C45DTJ5≥5,<1023～28C45DTJ10≥10,K1519～246C45C45DTJ15≥15,<2015～20C45DTJ20≥2011←16C50DTJ5≥5，<1022～26C50DTJ10≥10,<1517～227C50C50DTJ15≥15,<2014～19C50DTJ20≥2010～159.3.3应考虑大体积混凝土中水泥水化热对浇筑后现场凝结时间缩短的作用，当预拌混凝土设计等级大于C40级时，其上层强度达到1.2MPa的时间估值，可在C40级大体积混凝七上层强度达到的度时积估算基础上，进行实际测试，其温度升高值与间隔时间按式（5.3.2）进行估算。9.3.4大体积混凝土作业强度龄期估值用试件除采用表9.3.2的时31

间估值外，可采用浇筑后的混凝土相应龄期预估温升的匹配养护 温度进行试验室养护，通过试验确定所达到的度时积推算具体时 间。

附录A预拌混凝土早期强度推定关系式的建立

A.1.1预拌混凝土早期强度推定的基本关系式为混凝土强度与 成熟度的指数函数关系，式中指数分母D、M无论取等效系数 换算值还是取实测的度时积计算值，其构造形式不变。

表中lnf（l，2，3，n）取（对于基础垫层混凝土、普 通预拌混凝土、防水（抗渗）混凝土取1d、2d、3d、7d标准养 护；对于掺早强剂或超早强剂的预拌混凝土取12h、1d、2d、3d、 7d标准养护；对于大体积混凝土取1d、2d、3d、4d、7d标准养 护）抗压强度的自然对数，

A.2.2计算换算系数I

平均值（MPa）； 1一最小二乘法回归计算系数。

A.2.3计算回归系数a、b

A.2.3计算回归系数a、b

式中: a、b一回归系数

A.2.4相关系数应按式（A.2.4）计算

式中：r一相关系数; 环 lnf一第i组标准养护各龄期预拌混凝土抗压强度值 MPa) ; minj一n 组标准养护各龄期预拌混凝土抗压强度平均 (MPa) 2.5剩余标准差应按式（A.2.5）计算

消防标准规范范本式中：S*一剩余标准差。

附录B成熟度法推定预拌混凝土早期强度算例

B.1.1等效系数法采用的基本计算系数为等效系数αt。 B.1.2采用等效系数法进行推定预拌混凝土早期强度的必要试 验数据为预拌混凝土在不同品种不同状态下12h、1d、2d、3d 4d、7d的标准养护抗压强度及预拌混凝土浇筑后测温记录。 B.1.3等效系数法必要的计算参数为等效系数αt与某一温度养

2.227 fcc = 28.219e D

电子产品标准B.3直接成熟度法算例

B.3.1直接成熟度法推定预拌混凝土的早期强度，可分

fc=a·e M M = [(T+10)×t]