T／CECS696-2020 混凝土空心砌块装配式砌体墙应用技术规程及条文说明

4.1.1装配式砌体墙生产用原材料及施工用配套材料应符合设

4.1.1装配式砌体墙生产用原材料及施工用配套材料应特合设 计文件的规定，应包括主要原材料、可选原材料和配套材料，并应 符合下列规定： 1主要原材料应包括混凝土空心硼块、砌筑砂浆、钢筋、灌孔 混凝土； 2可选原材料应包括保温材料、饰面装饰材料等； 3 配套材料应包括绑扎钢带、起吊钢梁、支撑件等。 4.1.2当工程设计文件中对装配式砌体增无要求时，置补充技术 要求并经专项研究论证后采用。 4.1.3除钢筋外的金属材质原材料及配套材料，应根据使用条件 及装配式砌体墙设计使用年限进行防腐、防锈处理。 4.1.4装配式砌体墙的计算指标应按现行国家标准砌体结构设 计规范GB50003的有关规定执行。

压力容器标准4.2.1承重型装配式砌体墙用混凝土空心砌块应符合现行国家

4.2.3砌筑砂浆的性能应符合下列规定：

3砌筑砂浆的性能应符合下列

MIb7.5; 2自承重型装配式砌体墙用砌筑砂浆的强度等级不应低 Mb5.0。

4.2.4填缝砂浆的性能应符合现行国家标准&预拌砂浆》GI

4.2.6混凝土应符合下列规

1构造柱、圈梁、水平现浇混凝土带、水平系染梁及其他各类构 件的混凝土强度等级不应低于C20，所用原材料技术要求及配合 比应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的 有关规定； 2芯柱及灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，所用原材料 技术要求及配合比应符合现行行业标准混凝土砌块（砖）砌体用 灌孔混凝土》JC861的有关规定

4.3.1预理件铺板宜采用Q235B级钢材，锚筋宜采用HPB300

标准碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274 的有关规定。

5.1.1装配式砌体墙的尺寸设计应符合现行国家标准建筑模数 协调标准》GB/T50002的有关规定。 5.1.2对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的建筑，装 配式砌体墙用混凝土空心砌块的最低强度等级应至少提高一级。 5.1.3装配式砌体墙进行混凝土空心砌块排布设计时，应以主规 格砌块为主，井应减少辅助块规格的数量和种类，减少砌块的切 割。 5.1.4装配式砌体墙每皮砌块应在同平面上，砌筑砂浆的厚度 应为8mm~12mm。 5.1.5装配式砌体墙底部第一皮的混凝土空心砌块两端均应凸 出或平齐第二皮的混凝土空心砌块。 5.1.6装配式砌体墙两侧应避免在同一位置设置管线、接线盒， 管线穿过墙体时的缝隙处应设置衬垫。 5.1.7装配式砌体墙中应在起吊位置设置吊装构造。 5.1.8装配式砌体墙的耐火极限应符合表5.1.8的规定

表5.1.8装配式砌体墙的耐火极限

表5.1.9装配式砌体墙的空气声隔声量

5.2.1装配式砌体墙的热工性能应满足建筑所在地气候区对建 筑节能的要求，并应综合建筑装饰与设备节能对施工安装和维修 的要求。

5.2.2通过建筑节能设计计算确定的装配式砌体墙的构造设计，

1节能设计置采用外墙外保温系统技术； 2采用外墙内保温系统技术时，应将外墙平均传热系数乘以 1.2作为外墙平均传热系数（K）的设计值；同时还宜对横墙与外 墙交界处的400mm宽度范围进行保温和防结露处理； 3外墙中结构性热桥部位的传热阻（R），应满足外增平均传 热系数（K）的要求，且不应小于现行国家标准民用建筑热工设计 规范》GB50176规定计算的建筑所在气候地区外墙要求的最小传 热阻（Ro·min）; 4外墙的保温隔热措施，应与屋顶、楼地板、门窗等构件连接 部位的保温隔热措施保持构造上的连续性和可靠性

6.1.5装配式砌体墙承载能力极限状态设计、整体稳定性验算

房屋静力计算及构造措施应按现行国家标准砌体结构设计规范

6.2.1自承重型装配式砌体墙的承载力计算应符合下列规

6.2.1自承重型装配式砌体墙的承载力计算应符合下列规定： 1装配式砌体墙上的作用，应包括自重、附看物的重量、风荷 载及地震作用； 2除应满足墙体高厚比要求外，还应同时满足平面外风荷载 及地震作用下的抗弯承载力计算及验算要求。 6.2.2垂直于自承重型装配式砌体增平面外的风荷载的计算应 符合下列规定： 1风荷载标准值应按下式计算：

6.2.3自承重型装配式砌体墙风荷载作用下的平面外受弯承载 力应满足下式要求：

悬臂构件的高厚比（H/h）大于表6.2.4的规定时，应采取其他结 构形式。

表6.2.4自承重砌体悬臂构件高厚比限值

6.3.1装配式砌体墙结构建筑抗震设计应符合下列规定：

4装配式砌体墙结构建筑层高的限值应为3.60m。 6.3.2装配式砌体墙沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪强度设计值 应按下式计算：

表6.3.2砌体抗震抗剪强度的正应力影响系数

注oe为对应重力荷载代表值的确体截面平均压应力；f、为砌体轴心抗拉强度设 计值。

V/ vEA /YRE

式中：V一地震组合作用下的装配式砌体墙剪力设计值（kN)； A一一装配式砌体墙横截面毛面积（m）； RE——承载力抗震调整系数；地震组合作用下的装配式砌体 增，截面承载力应除以承载力抗震调整系数（YRE），承 载力抗震调整系数应按表6.3.3采用。当仅计算竖 向地震作用时，装配式砌体墙承载力抗震调整系数均 应采用1.00。

表6.3.3承载力抗震调整系数

6.4.1承重型装配式砌体墙应沿墙体水平方向设置通长的拉结 钢筋网片，网片可用4mm的钢筋点焊而成，设置拉结钢筋网 片的位置应符合下列规定： 16度、7度抗震设防时，拉结钢筋网片应设置在多层建筑底 部1/3楼层，沿墙高的间距不应大于400mm； 28度抗震设防时，拉结钢筋网片应设置在多层建筑底部 1/2楼层，沿墙高的间距不应大于400mm； 3其余楼层，拉结钢筋网片在沿墙高的间距不应大于 600mm。

6.4.3混凝土空心砌块孔洞灌注混

T1 1防潮层以下的混凝土空心砌块应采用强度等级不小于 MU20的空心砌块灌实：若防潮层以下不采用装配式砌体墙，防潮 层上的第1、2皮砌块应灌实； 2门窗洞口两侧的第一个砌块孔洞内应设置1根12钢 筋，并应用Cb20灌孔混凝土灌实； 3当墙体预留宽度不小于500mm的机电箱、消防栓洞口 时，应沿洞口周边设置封闭的钢筋混凝土边框或周边第一个砌块 孔洞内应设置1根$12钢筋，并应用Cb20灌孔混凝土灌实； 4应根据安装需要，设计固定支撑杆和墙片构件间连接件的 固定位置，并应灌实相应孔洞； 5当墙片构件的运输距离超过50km时，第1皮砌块及墙片 构件两端应用灌孔混凝土灌实； 6梁托架安装位置的砌块应用混凝土灌实。 6.4.4承重型装配式砌体播应用技术体系中构造柱、芯柱、圈染 过梁的设置，应按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003 《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定执行，并应符合下列规 定： 1混凝土强度等级不应低于C20，并应在装配式砌体墙安装 之后再浇筑； 2装配式砌体墙与构造柱的连接面应预留马牙槎： 3楼梯间装配式砌体墙中部的芯柱间距，6度时不宜大于 2m；7度、8度时不宜大于1.5m； 4圈梁的箍筋直径不应小于6mm。 6.4.5承重型装配式砌体墙的局部尺寸限值宜符合下列规定，当 加口

6.4.8当自承重型装配式砌体增用于抗震等级为一、二级的混

土结构建筑时，播体与主体结构之间宜采用柔性连接（图6.4.8）， 并应符合下列规定： 1装配式砌体墙与主体结构之间应设置隔离缝，缝的宽度应 为充允许层间位移（△）且不应小于20mm 2应在结构墙或柱上设置预埋件，预埋件的间距不应大于 600mm; 3应在结构梁、板底设置卡扣钢件，卡扣钢件的间距不宜大 于1500mm； 4装配式砌体墙顶部宜卡人设在结构梁、板底及柱、墙侧的 卡扣钢件内； 5装配式砌体墙与主体结构之间的缝隙可采用柔性材料填 充、封缝； 6当自承重型装配式砌体墙长度大于20倍墙厚或大于 4000mm时，应设置芯柱，芯柱的间距不宜大于4000mm，芯柱竖 向钢筋的直径不宜小于10，竖向钢筋与主体结构框架梁应采用 后锚固连接； 7连接构造应满足传力、变形、耐久及防护要求； 8装配式砌体墙高度超过4m时，宜在墙半高处设置与结构 柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁，水平系梁的截面高度

不应小于60mm，水平系梁也可用U形砌块方式设置。206[150]≤150011图6.4.8装配式砌体墙与主体结构的柔性连接构造示意图1一结构增、柱、架或板；2一预埋件：3一自承重型装配式砌体墙6.4.9自承重型装配式砌体墙每片长度尺寸不宜大于5m，安装部位的墙体长度大于5m时，应在两片装配式砌体墙中间加设构造柱，构造柱应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的有关规定。6.4.10自承重型装配式砌体墙与主体结构连接界面处应沿缝两侧双面设置耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布宽度在接缝两侧延展宽度不应小于100mm。.16

灌孔混凝土、绑扎钢带和起吊钢梁应符合设计文件的规定。

7.1.5使用砌墙机制作装配式砌体墙

1可采用人工辅助方式使用砌墙机抓钩将混凝土空心块 移至砌筑区，并坐落于每一层砂浆上； 2砌筑时可将混凝土空心砌块一面紧贴墙机标尺梁，并应 以顶面与砌墙机标尺基准线平齐控制平整度。 7.1.6装配式砌体墙砌筑完毕后，应在装配式砌体墙顶部放置起 吊钢梁，并应用绑扎钢带将装配式砌体墙和起吊钢梁绑扎在一起， 绑扎后的装配式砌体墙应及时放置在养护区养护。 7.1.7绑扎带有门洞口的装配式砌体墙时，门洞口底部应用支择 杆撑住，支撑杆与装配式砌体墙应用螺栓固定，螺栓应钻入装配式 面生捷源

1可采用人工辅助方式使用砌墙机抓钩将混凝土空心砌 移至砌筑区，并坐落于每一层砂浆上； 2砌筑时可将混凝土空心砌块一面紧贴砌墙机标尺梁，并风 以顶面与砌墙机标尺基准线平齐控制平整度

7.1.8装配式砌体墙预设芯柱时，应符合下列规定

装配式体墙预设芯柱时，应符

在芯柱设置部位用孔混凝土灌实；

护期间宜用塑料膜覆盖，

7.2.2装配式砌体墙养护时严禁起吊、移动、震动、敲动

7.3.1装配式砌体墙的装车顺序应与现场安装计划相对应。

7.3.1 装配式砌体墙的装车顺序应与现场安装计划相对应。 7.3.2 装配式砌体墙运输时支承的位置、方法应通过计算后确 定。 7.3.3装配式砌体墙运输装卸时，根据吊装顺序，先吊装的装配 式砌体墙应置于最外侧。 7.3.4装配式砌体墙应采用专用集装箱运输，集装箱装卸应符合 下列规定： 1集装箱应按不同尺寸的装配式砌体墙分别配置，并应分区 域放置装配式砌体墙： 2装配式砌体增两侧均应设置挡板： 3集装箱中应设置不少于10个栓紧装置，每个栓紧装置应 钩住集装箱两侧底部的耳洞：栓紧装置应于集装箱两侧各放5个 并且应交叉设置； 4集装箱中，应在栓紧装置与装配式砌体墙上部吊装钢梁之 间设置橡胶等保护垫；集装箱应紧贴卡车车头，箱体与车头间应设 置保护垫；集装箱与卡车应通过螺栓连接等方式进行固定

8.1.1承重型装配式砌体墙应与建筑主体结构施工同步进行，自

8.1.2施工技术准备应符合下列规定： 1施工人员应熟悉施工图纸，井应进行设计交底和图纸审 查，细化装配式砌体墙吊装顺序； 2所有预理件及装配式砌体墙预埋拉结筋应在构件图上定 应并标记；构件图出图后，应对装配式砌体增与图中的预留预理部 品认真核对； 3应按吊车最大起吊距离作为施工半径，规划吊车移动次 数； 4吊装应编制专项方案，吊装方案应对各受力部分的设备、 杆件、塔吊等机具的安全性，以及起吊过程中装配式砌体墙内产生 的应力进行验算； 5应放样装配式砌体墙平面安装位置，并应在安装各装配式 砌体墙的位置做标记并编号，标示及编号应清晰可见，标记后应与 设计图纸进行对照。 8.1.3施工现场准备应符合下列规定：

施工现场应设置警戒线，无关人员不得进入； 2 现场应提前准备吊装所需工具，并应分类放至施工区域； 装配式砌体墙的基础应平整、清洁： 4 装配式砌体墙两侧应设置控制线； 5采用建筑信息模型（BIM）技术施工的装配式砌体墙应对 代码进行核对；

6吊车等施工机械设备应根据吊装方案提前就位。8.2施工流程8.2.1承重型装配式体墙施工应按图8.2.1所示流程执行。墙构件插入芯柱钢筋或绑扎支圈梁模板吊装构造柱钢筋并支模拆除模板浇筑混凝土井养护绑扎圈梁钢筋图8.2.1承重型装配式体墙施工流程示意图8.2.2自承重型装配式砌体墙施工应按图8.2.2所示流程执行。绑扎柱、剪支柱、剪墙构件吊装支架模板力墙钢筋力墙模板墙构件与梁之间浇筑混凝土拆除模板绑扎梁钢筋用砂浆热实并养护图8.2.2自承重型装配式砌体墙施工流程示意图8.3承重型装配式砌体墙施工8.3.1承重型装配式砌体墙吊装应符合下列规定：1在进入吊装工序及装配式砌体墙就位前，应使用水平仪测量每个控制点的标高，测出最高点后应根据标高在安装装配式砌体墙的位置按图纸放置垫片：2放置垫片并复核后应铺设砂浆，砂浆应饱满均匀但不得满铺，垫片处应各留一小部分不铺设；3吊装机械就位后应对装配式砌体墙进行试吊，确认机械及装配式确体墙整体稳定性在正常安全情况下时，再进行正式吊装：4吊装时应缓慢下落，当装配式砌体增下落至安装位置上方约50mm~100mm时，应拉动平衡梁的平衡链条，调整装配式砌.20.

体墙水平，确认无误后再下落装配式砌体墙至砂浆上； 5装配式砌体墙下落完成后，仍应保证顶部钢梁的链条有 定的拉力； 6装配式砌体墙吊立在标记位置后，应使用可调节伸缩式支 撑杆固定装配式砌体墙并调整装配式砌体墙的垂直度； 7外墙宜设置2个支撑杆，内墙应设置1个支撑杆，支撑点 应位于沿墙高方向2/3左右处，支撑杆与楼面夹角宜为60°： 8应上部固定完成后再固定支撑下部，支撑下部应固定于混 凝土地面。

，3.2绑扎构造柱钢筋应符合下

1构造柱钢筋应与下层构造柱伸出的纵向钢筋搭接，并应与 下层圈梁钢筋相连。设置箍筋时，箍筋应将构造柱级纵向筋和墙片 顶埋拉结筋绑扎在一起形成钢筋骨架。 2钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，锚固长度应 符合设计文件的规定。 8.3.3当采用预制圈梁施工时，应将圈染底部纵筋向下端构造柱 弯折，并应与构造柱纵向搭接。若圈梁纵筋长度不够，应采用焊接 形式延长长度，再向下弯折

8.3.4当采用现浇圈梁施工时，应符合下列规定：

1在装配式砌体墙顶部应铺设一层钢丝网，应用砂浆抹平 为底模，浇筑后应留在结构内； 2若在现场绑扎圈梁钢筋骨架，应先支模、后绑扎；若为预 骨架，可直接将骨架放置于装配式砌体墙顶部的钢丝网上，再支 板。

8.3.5混凝土浇筑应符合下列规定：

1应将模板内部清扫干净并清除积水，经检验合格后，再将 清扫口封闭，满足浇筑要求后方可浇筑混凝土； 2混凝土应采用商品混凝土，在运输过程中，应保持均匀性 若出现分层、离析等现象，应对混凝土拌和物进行二次快速搅拌；

3混凝土拌和物运输到浇筑地点后，浇筑前应按规定检测混 凝土的落度，落度应满足设计要求和施工工艺要求； 4混凝土运输、浇筑及间款的全部时间不应超过混凝土的初 凝时间； 5浇筑完成后应对混土进行养护，在收浆前应立即予以覆 盖和洒水养护，井应保持湿润不少于14d，洒水养护应达到混凝土 强度要求；当环境温度低于5℃时，应采取保温措施，同时不得对 混凝土酒水养护。 8.3.6装配式砌体墙混凝土芯柱的施工措施应符合现行国家标

8.3.6装配式砌体墙混凝土芯柱的施工措施应符合现行国家

4自承重型装配式砌体墙施工

8.4.1自承重型装配式体墙吊装要求应与承重型装配式砌体 墙相同，可按本规程第8.3.1条的规定执行。

8.4.1自承重型装配式砌体墙吊装要求应与承重型装配式础

1梁的施工工艺可选用下列方式： 1）在与框架柱连接固定后的装配式砌体墙顶安装底支撑 件，在支撑件上支立梁模板底模和梁模板侧模，待模板支 立完成后浇筑混凝土梁，到混凝土养护至拆模规定强度 时撤走支撑件，再拆除梁模板侧模和梁模板底模； 2）在装配式体墙两侧支立立杆，立杆与斜杆纵向水平杆 用连接扣件连接固定，然后在装配式砌体墙上方的模 板底模的底部设置横向水平杆，把横向水平杆与立杆用 连接扣件固定，再在横向水平杆上支立梁模板底模和梁 模板侧模并浇筑钢筋混凝土梁，待混凝土养护至规定强 度后，按照梁模板侧模一横向水平杆一梁模板底模的顺 序拆除模板；

3）直接在装配式砌体墙上方放置20mm~30mm厚的聚苯 乙烯泡沫塑料板并安装支撑件，待梁模板侧模支立完成 后浇筑钢筋混凝土梁，待混凝土养护至拆模规定强度时 撤走支撑件及梁模板侧模。 2拆除模板后的梁不得与装配式砌体墙接触。 8.4.3 砂浆抢实可按下列规定执行： 1装配式砌体墙顶距染或楼板50mm~100mm时，可用压 顶块平砌或斜砌，用砂浆实： 2装配式砌体墙顶距梁或楼板30mm~50mm时，可用C20 干硬性细石混凝土捻实； 3装配式砌体墙顶距梁或楼板不足30mm时，可用干硬性 砂浆捻实； 4装配式砌体墙顶也可采用聚苯乙烯泡沫塑料板等材料填 实。

9.0.1施工前应对墙体轴线偏差、楼层标高控制、柱核心区墙体 钢筋定位控制、墙体钢筋位移控制、叠合层现浇面平整度控制、墙 体内部预理埋件位置控制、现浇节点模板支设加固点布置进行复测 和控制。

1模板安装完成后，应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定 性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并应做记录； 2混凝土浇筑前应复核钢筋的位置，振鹅混凝土时应防止碰 动钢筋，浇完混凝土后应立即修整外露钢筋位置： 3装配式砌体墙预理水平拉结钢筋网片的留设间距、位置、 长度应符合设计文件的规定，

10.1.1装配式砌体墙工程验收应符合现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统标准》GB50300、《体结构施工质量验收规 范》GB50203的有关规定。 10.1.2装配式砌体墙工程验收应按检验批验收、分项工程验收、 子分部工程验收的程序依次进行。 10.1.3装配式砌体墙工程验收时应检查下列文件和记录： 1混凝土空心砌块、水泥、钢材等原材料的合格证书、产品性 能检测报告； 2装配式砌体墙用砌筑砂浆的配合比报告； 3装配式砌体墙用砌筑砂浆强度等级和混凝土空心砌块强 度等级的复验报告； 4 施工记录； 5 钢筋施工隐蔽工程验收记录； 6 自承重型装配式砌体墙界面缝施工记录： 各检验批的主控项目、一股项目质量验收记录； 8 分项工程质量验收记录； 9 子分部工程质量验收记录； 10 施工质量控制资料； 11 重大技术问题处理记录： 12 修改及变更设计的文件和资料： 13 其他必要提供的资料。

10.1.4检验批的数量及范围可按楼层及施工段数确

批，不足100片装配式砌体墙的也应划分为一个检验批。每个检 验批中的检查数量不得少于5片。 10.1.5每个检验批验收时，主控项目应全部符合规定，一般项目 应有80%及以上的抽检处符合规定，

10.2.1混凝土空心砌块强度等级、砌筑砂浆强度等级应符合设 计文件的规定。 检验方法：检查进场验收记录及复验报告。 检查数量：强度等级试件为6件，砌筑砂浆强度等级件为6 件。

10.2.1混凝土空心砌块强度等级、砌筑砂浆强度等级应符合设

0.2.2主筋及预埋件锚筋应符合设计文件的规定

检验方法：检查进场验收记录或复验报告。 检查数量：全数检查。

10.2.3水平灰缝砂浆应饱满，扣除混凝土空心砌块孔洞后的净

10.2.3水平灰缝砂浆应饱满，扣除混凝土空心砌块孔洞后

1积不得小于90%，竖向灰缝饱满度不应小于90%。 检验方法：用专用百格网检测砌块与砌筑砂浆的粘结痕迹。 检查数量：每片检测3个点。

10.3.1预制装配式砌体墙外观质量和尺寸充许偏差应特合表

项目名称 允许偏差（mm） 长度 ±4 宽度 ±4 厚度 ±3

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择水利技术论文，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.... 的规定”或“应按.执行”

引用标准名录建筑模数协调标准》GB/T50002砌体结构设计规范》GB50003《建筑抗震设计规范》GB50011建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068民用建筑热工设计规范》GB50176砌体结构施工质量验收规范》GB50203建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《砌体结构工程施工规范》GB50924《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274普通混凝土小型砌块》GB/T8239&预拌砂浆》GB/T2518】《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841混凝土砌块（砖）砌体用灌孔混凝土》JC861.29.

中国工程建设标准化协会标准

目次1总则(35 )2术语和符号(37)2.1术语(37)3基本规定(38)4材料(40 )4. 1一般规定(40)4. 2原材料(40 )4. 3配套材料(42)5建筑及节能设计(43)5. 1建筑设计(43)5. 2建筑节能设计...(44)6结构设计(45 )6. 1一般规定(45)6.2构件承载力计算(46)6.3抗震设计(46 )6. 4构造设计(46)7制作、养护与运输(48)7. 1制作(48)7. 2养护(48)7. 3运输(48)8施工安装(50)8.1施工准备(50)8.3承重型装配式砌体墙施工(50 )8. 4自承重型装配式砌体墙施工(50 )·33·

急质量控制 10 工4

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程实际案例，建筑高度均为100m以内。当建筑工程中采用自承 重型装配式砌体墙时，应对砌体墙的建筑应用高度进行综合考虑 后确定。 1.0.3在混凝土空心砌块装配式砌体墙的应用技术中，对所涉及 的产品技术要求、安全防护、环境保护等规定应符合国家现行有关 标准规定；同时镀锌板标准，本规程作为混凝土空心砌块装配式砌体增的应用 技术标准，对应用过程中涉及的其他砌体结构专用标准，如现行国 家标准&砌体结构设计规范》GB50003、《砌体基本力学性能试验 方法标准》GB/T50129、《砌体结构工程施工规范》GB50924、砌 本工程现场检测技术标准》GB/T50315、《砌体结构工程施工质量 验收规范》GB50203等，应同时执行。