5.0.1所选择的混凝土原材料应符合现行国家标准《建筑材料 放射性核素限量》GB6566的规定。 5.0.2原材料选择应减少对不可再生资源的消耗，加大对废弃 物的回收利用。 5.0.3宜选用高性能和环保型外加剂：外加剂应符合国家现行 标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝士外加剂应用技术规程》 GB50119的规定，混凝土外加剂中释放氨量应符合现行国家标准 《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588的规定。 5.0.4应因地制宜选用符合相应标准要求的混凝土骨料。 5.0.5配合比设计应根据混凝压强度等级.施工性能.长期性能 和耐久性能等要求，在满足无程设计和施工要求的条件下，遵循 低水泥用量，低用水量和低收缩性能的原则，按《普通混凝土配合 比设计规程》JGJ55和《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476

5.0.4应因地制宜选用符合相应标准要求的混凝土骨料。 5.0.5配合比设计应根据混凝土强度等级，施工性能，长期性能 和耐久性能等要求，在满足无程设计和施工要求的条件下，遵循 低水泥用量.低用水量和低收缩性能的原则，按《普通混凝土配合 比设计规程》JGJ55和《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476

6.0.1生产企业宜运用管理信息化系统对生产流程进行严格管 理，建立信息管理台账，记录任务下达，流转，执行.客户反馈等相 关信息，使信息资源实现共享。

理，建立信息管理合账，记录任务下达，流转执行，客户反馈等相 关信息，使信息资源实现共享。 6..2生产企业应采用生产自动化控制系统。 6.0.3生产企业应定期对收尘降噪.减排等环保装置进行维护 保养。 6.0.4计量器具应按规定由法定计量部门定期检定服务质量标准，企业定期 自校定期维护保养。 6.0.5生产过程中产生的废弃物应及时处理。应循环利用生产 废水.废浆生产混凝土。废水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的 要求，废浆应通过试验验证后使用利用混凝土废料分离回收的 砂，石生产混凝土时，砂.石质量应符合《普通混凝土用砂.石质量 及检验方法标准》JGJ52的规定。撤漏的原材料应分类放置并重 复利用。废油，各类包装袋等其它废旧料应分类放置并定期处 理。 6..6混凝土原材料储存应有明显标识。 6.0.7混凝土原材料输送应配备密闭装置，不宜使用袋装粉料。 6.0.8液体外加剂的储存，输送及计量应采取密闭和防渗漏措 施。

6.0.6混凝土原材料储存应有明显标识。

7.1.1预拌混凝土厂区的办公区、生活区宜与生产作业区分开 设置，并保持一定的安全卫生间距。 7.1.2应明示厂区平面图和安全生产.消防保卫.环境保护等制 度，应制定安全生产事故应急预案并公示，定期按预案进行演练。 7.1.3厂区内的搅拌楼及罐体.料场天棚等结构应与输电导线 保持安全距离。 7.1.4厂区出人口、车辆通行要道搅拌站（楼）、粉料储存罐体， 输送皮带，堆料场及装载机上料运转区域，水池临边及有危险气 体和液体存放处等危险部位，应设置明显的安全警示标志。 7.2职业健康 7.2.1企业应建立健全职业健康和安全生产管理体系，并应符 合《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001的规定。 7.2.2工人劳动强度和工作时间应符合《体力劳动强度分级》 GB3869的规定。 7.2.3企业应在易产生职业病危害的作业场所设置警示标识。 7.2.4 企业应定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训 和体检，监督作业人员正确使用职业病防护设备和个人劳动保护 用品。 品配冬必要的安全幅安全

7.2.5企业应为相应岗位的从业人员配备必要的安全

带及与所从事工种相匹配的安全鞋工作服防护面罩，眼罩，耳 塞等个人劳动保护用品

8.1.1原材料运输必须遮盖或封闭，不得遗酒，并应符合相关管 理部门的规定。

理部门的规定。 8.1.2运输车辆应清扫干净后方可驶离厂区。 8.1.3原材料的装卸应采取适当的措施降低噪声和粉尘污染。 8.2预拌混凝土运输 8.2.1运输车应按额定载重量.规定速度运行，严禁超载、超速。 8.2.2运输车外观应保持清洁。 8.2.3运输车入料口与卸料斗（槽)装料及卸料完毕后应及时清 理。 8.2.4运输车在驶离生产厂区或施工现场前应进行冲洗，严禁 车轮带泥上路，行驶中应固定卸料槽等活动部件。 8.2.5运输车在装料及载料运输过程中，罐体应按规定匀速旋 转。

8.2.7清洗车辆,设备宜使用[

9.0.1施工单位应对混凝土运输车和泵送设备经过的施工区域 内道路进行有效硬化。 9.0.2施工单位应设置相应设施，对混凝土运输及泵送设备进 行有效清洁。 9.0.3预拌混凝土企业应与施工单位建立信息联动，合理调配 运输、泵送等资源。 9.0.4预拌混凝土的泵送宜使用润管剂。 9.0.5施工单位应制定预拌混凝土绿色施工专项方案。 9.6清洗泵机和泵管等设备产生的污水及废渣应集中处理

1为便于在执行本标准条文时区别对得，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”； 4）表示有选择，在一定条件不可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 A

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 建筑材料放射性核素限量》GB6566 体力劳动分级GB3869 《污水综合排放标准》GB8978 混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588 混凝土外加剂GB8076 混凝土外加剂应用技术规程》GB50119 K预拌混凝土》GB/T14902 建设工程项自管理规范》GB/T50326 《普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准》GJ52 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146 《混凝土拌合用水》JGJ63 《混凝土泵送施工技术规程》汀JGJ/T10 《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241 《环境标志产品技术要求预拌混凝土》HI/T412 《预拌混凝土生产与施工质量管理规程》DBJ50一038 预拌混凝士生产管理规程》DB11/642 绿色施工管理规程》DB/T50一066 《混凝土用机制砂质量及检验方法标准》DBJ50/T一150

重庆市工程建设标准预拌混凝土绿色生产管理规程DB50/T—180→2014条文说明2014 重庆

制定说明为了便于有关人员在使用本标准时能正确理解和热行条文规定，编写组按章，节，条顺序编制了本标的条文说明，对条文规定的自的，依据和执行中需注意的有关事项进行了说明，但条文不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和掌握标准规定的参考。

目次1总则212术语223基本规定234 生产设施254.1设备要求254.2厂区要求265原材料选用与配合比设计286生产管理307安全生产和职业健康317. 1安全生产317. 2职业健康318运输管理328.1原材料运输328.2预拌混凝土运输329施工现场管理34

1..1为全面贯彻落实国家关于节约资源和保护环境的政策， 倡导绿色建筑，低碳生产以及建设宜居重庆的理念，推进本市建 筑业的可持续发展，促进环境建设和环境质量及安全生产管理 下，以节能减排，环境保护为自标，依靠科学管理和技术手段，使 预拌混凝土的生产过程中实现污染排放最小化和资源利用最天 化的生产方式，特制定本标准。 1..2本规程规定了预拌混凝土企业从选址.建设到运营生产 过程中相关绿色生产的要求，并对混凝土原材料选用预拌混凝 土企业生产流程管理和预拌混凝王使用现场做了相应的规范要 求

2..2预拌混凝土生产流程中的选材配合比设计、垒

活动和产品性能均对混凝土绿色生产管理影响重大，主要包括以 下几方面： 1节水.节地.节能和节材，确保资源利用率最大化： 2降低噪声降低粉尘、回收污水和利用废渣，确保环境污 染率最小化； 3优化厂区建设，确保生产环节过程中的健康、安全和环 保。 2.0.3废水废浆主要指预拌混凝土生产过程中，清洗生产设备 和运输设备时产生的含有水泥.粉煤灰，矿粉.外加剂和砂等组分 的可以回收利用的悬浊液，不包括化学污水.养护水.厨房油水， 洗菜水、卫生间水、衣服洗涤水等。

3.0.1环境影响评估应由具有相应资质的第三方监测评估

预拌混凝土企业每年均应定期委托有资质的监测单位对有 组织和无组织粉尘排放，噪音排放进行监测，环境鉴察部门检查 时企业需出基植应监测报告

3.0.5预拌混凝土生产企业和使用单位均应采相应的职业健

1预拌混凝土生产企业应对生产性污水，粉尘，噪声及废弃 物进行控制，处理及合理回收利用，并应符合相应规范要求， 2预拌混凝土使用单位应在施工现场设置混凝土运输车辆 的冲洗设施，冲洗污水应进行处理，未经处理合格后，不得直接排 人市政排水管网设施。对可能扰民的施工噪声等污染，应采取相 立措施予以控制。 3预拌混凝土生产企业和使用单位应制定相应的绿色生产 管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。 3.0.6预拌混凝土生产企业和使用单位应组织绿色生产管理教 育培训，增强各岗位人员的绿色生产管理和安全生产意识。 岗位培训可以是企业内部组织的，也可以是外部相关机构组 织的专项培训。 教育培训的内容如下： 1安全生产.健康及环境保护政策： 2与岗位工作相关的健康、安全及环境影响： 3个人安全责任及安全作业行为：

育培训，增强客岗痘人员的绿色生产管理和安全生产意识。 岗位培训可以是企业内部组织的，也可以是外部相关机构组 织的专项培训。 教育培训的内容如下： 1安全生产.健康及环境保护政策： 2与岗位工作相关的健康、安全及环境影响： 3个人安全责任及安全作业行为；

4要求向上级汇报所有工伤事故，疾病及潜在的可能引起事故的危险：5应急步骤，撤退路线，集合区及报警。24

4.1.1购买空压机.搅拌机.装载机等噪声相对较大的设备时应 考虑选用低噪声，低能耗设备。试验设备精度必须满足相关规范 要求。 4.1.2购买运输罐车，泵送设备、锅炉等设备时，应考虑选用节 能性设备。条件允许时，泵送设备和锅炉宜选用清洁能源性设 备，如电泵等，以降低能源消耗和减小环境污染

4.1.3搅拌站（楼）

1因为搅拌楼（站）内虽然有除尘设施，但仍会有一些粉尘。 完全密闭可以防止粉尘的外泄，排放应满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准（GB12348十2008)》和《建筑施工场地噪音限制》 (GB12523一1990)相应要求。 2搅拌站（楼）一层采用混凝土结构，可减少搅拌机振动，主 体二层及以上部分应全封闭，封闭墙体材料宜使用隔音型塑钢型 板材。 3冲洗设置的安装应远离各电子和气动原件，冲洗时亦应 保证电子及气动元件不受侵蚀。

4.1.4搅拌主机.筒仓

3～4当条件允许时，宜设置专用密闭的停车粉料吹灰房， 并要求进行完全封闭，并在封闭墙体中使用隔音板材，以防止粉 尘和噪音污染。粉料筒仓的除尘系统应根据其容积大小进行设 置。报警系统可采用声纳报警系统。 粉料运输车自带的气泵会产生较大噪音，预拌混凝土企业宜

配置专用空气压缩装置以辅助卸料，有效降低噪音。 5液态储存罐体应设置均化装置，如内置式搅拌系统管道 循环系统或气动均化装置。

4.1.5砂石堆料场.配料计量仓斗及输送皮带系统等必须进行 完全封闭，并在封闭墙体中使用隔音板材，以防止粉尘和噪音污 染。可配置收尘或喷淋装置以降低粉尘污染，同时还应对计量电 子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护

4.1.6企业车辆及设备应进行集中点维修，并对更换零部

行集中规范处理，避免造成环境污染。 1车辆及泵机等设备维修时，应提前准备容器对泄漏油液 的回收。 2对废旧油品油液过滤器.油管等配件应集中收集处理， 避免随意丢弃造成污染。 3对设备废弃的电池.塑料制品轮胎等零部件应分类回 收，并按相关规定进行处理，避免对环境造成危害。 4.1.7混凝土生产企业应配置混凝土回收分离清洗设备，对废 混凝土进行砂石分离清洗，清洗后的砂石继续用于混凝土生产。

4.1.7混凝土生产企业应配置混凝土回收分离清洗设备，对废

如将辫浆水进行集中回收沉淀处理后直接用于生产中，必须 经过试验验证后，方可使用，如将浆水进行压滤沉淀处理后的 水，应经检验符合用水标准后使用于生产。 沉淀池底部及四周应硬化处理，防止渗漏，并应及时清理

4.1.8厂区大门口应设置车辆冲洗设施，对车轮、罐体、料斗及

4.2.1厂区主要交通道路基础应单独处理，使之能满足混凝土 运输车辆重载和原材料运输车辆重载行驶要求

4.2.3厂区内未硬化的空地应进行绿化，绿地面积占

砂.湖北枝江砂和渠河砂，其中长江砂和嘉陵江砂的细度模数在 0.2～0.8范围,且泥含量大,严重影响了混凝土的长期和耐久性

能。5.0.5预拌混凝土应尽量选用高等级水泥和高性能外加剂，并综合利用工业废弃物，以降低水泥用量和减小对天然砂石的消耗，提高混凝土结构耐久性。29

6..2采用自动控制方式，可以减少人工操作的失误，降低因此 产生的浪费,增强质量控制。

6.0.5预拌混凝土生产过程产生的工业废水回收率达100%；产

6.0.5预拌混凝土生产过程产生的工业废水回收率达100%：产 品生产过程产生的固体废弃物回收利用达95%以上。 生产过程中的废料包括废弃集料废弃混凝土拌合物和废弃 硬化混凝土。 6.0.7预拌混凝土企业在生产中，使用水泥的散装率应达到 100%，其它粉体材料散装率应达95%以上，当确需使用袋装粉料 时，在投料过程中必须采取相应措施，减少扬尘

品生产过程产生的固体废弃物回收利用达95%以上。 生产过程中的废料包括废弃集料·废弃混凝土拌合物和 硬化混凝土。

100%，其它粉体材料散装率应达95%以上，当确需使用袋装粉料 时,在投料过程中必须采取相应措施,减少扬尘。

7.1.4所有安全标志必须符合国家相应规范标准。

T11651 的相关规定。

7.2.5企业应对参观及临时外来工作人员进行进场前的个人安 全提醒及要求，其进入生产区域时，必须佩戴安全帽等防护装备 并应有企业相关部门人员陪同，

8.1.1所有原材料的供应运输必须严格按当地交通.路政和环 保等相关部门管理要求执行，不得超载，赃车和故障车严禁上路 行驶。 1集料运输车料斗必须按要求进行遮盖或覆盖，以减小运 输过程中的环境污染。 2粉料运输车罐体必须密闭，装料完毕后当进行罐体外清 洁处理，防止运输中的扬尘污染。 亚板埃制行左浦度亚林响饰

8.2.2因建设需要，预拌混凝土运输车作为特殊车辆经常性会 进入市区等限制区域，车身外观应及时清洁，定期油漆罐体等部 件，保持整洁，没有“沾，粘”污渍现象。车身应有明显的企业标 识，有利于行业监管和社会监督。

8.2.4罐车行驶过程中，放料滑槽及其它活动部件应固定，

8.2.5在装料后至卸料完毕全程中，应随时查看搅挫操作杆是

否在进料转动位置，搅拌罐应保持3一6r/min的慢速转动，以保

证混凝土拌合物的匀质性。8.2.6应根据工程所在位置，所需混凝土品种.数量供应距离，混凝土浇筑人模方式与施工效率道路交通状况及天气状况等，合理确定运输路线，避免混凝土在路途中耽搁时间过长或在施工现场文长时挤压超过凝结时间，或造成落度损失过大等现象：同时还应减少施工现场等料时间深圳标准规范范本，33

9..1施工现场应设置混凝土运输车及泵机进场专用通道，通 道应有足够的高度和宽度以保证行车安全：主要通道路基应进行 持殊处理，使之能满足混凝土运输车辆重载行驶要求。车辆出入 口，宜设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通出入口和运输 道路上，应有良好的照明，危险区域，应设警示标志

泥渣上路对环境造成污染影响。

9..3混凝土烧筑施工是将混凝土产品应用于工程结构的接口 环节，也是混凝土结构全寿命周期体现绿色环保的重要环节。所 以，在此环节需使用单位对原材料的质量、混凝土的各项性能提 出具体要求，使混凝土生产企业按照要求提供相应的混凝土产 品，使用单位再按照相应要求检查验收所供应的混凝土产品。这 样既可以减少因责任不清而产生的纠纷，也可以提高客方的效 益，是绿色混凝土的具体体现。准确计算混凝土需用量，避免混 凝土的浪费以及对环境造成影响，同时亦有利于对质量的控制

9..3混凝土筑施工是将混凝土产品应用于工程结构的接口 环节，也是混凝土结构全寿命周期体现绿色环保的重要环节。所 以，在此环节需使用单位对原材料的质量、混凝土的各项性能提 出具体要求，使混凝土生产企业按照要求提供相应的混凝土产 品，使用单位再按照相应要求检查验收所供应的混凝土产品。这 样既可以减少因责任不清而产生的纠纷，也可以提高客方的效 益，是绿色混凝土的具体体现。准确计算混凝土需用量，避免混 凝土的浪费以及对环境造成影响，同时亦有利于对质量的控制。 9.0.4需要润管时，宜选择使用润管剂以代替润管砂浆，减少对 水泥砂子等原材料的消耗，同时亦减少对环境的污染。当现场 确需使用润管砂浆时，宜尽量使用同标号砂浆，即能满足润管需 要，又可满足结构所需。 9.0.5混凝土施工方案指浇筑振捣.找平，二次复振，碾压，提 聚·压光.拉毛·早期护理等环节的具体操作方法和措施；养护方 案是指养护的方法（覆盖，浇水，涂养护液，包裹薄膜等）、养护时 间控制等方面的具体规定：交货验收方案是指对验收方法（试样 制取试件制作及养护管理等），检验的批量和要求，合格的判定

9.0.4需要润管时，宜选择使用润管剂以代替润管砂浆，减少对 水泥砂子等原材料的消耗，同时亦减少对环境的污染。当现场 确需使用润管砂浆时，宜尽量使用同标号砂浆，即能满足润管需 要，又可满足结构所需

聚压光.拉毛·早期护理等环节的具体操作方法和措施：养护方 是指养护的方法（覆盖，浇水.涂养护液，包裹薄膜等）、养护时 间控制等方面的具体规定交货验收方案是指对验收方法（试样 制取楼梯标准规范范本，试件制作及养护管理等），检验的批量和要求，合格的判定

和不合格的处埋等方面的具体规定。 应急预案是指运输和施工过程中遇到突发事件或极端天气 的紧急处理措施。运输过程中的突发事件有道路不畅通形成的 堵车，运输设备故障等，极端天气有高温暴雨.冷空气等。在应 急预案中，应明确突发事件和极端天气的处置方法和应急措施， 包括设置施工缝、覆盖等。 9.0.6对于剩余的混凝土，应运输至指定的场所处理，或是返回 混凝土生产企业进行集中处理，避免造成污染和浪费。清洗泵机 和泵管等设备的污水与废渣的处理应满足本规程规定。 9.0.7经研究和工程实践表明，采用养护液（剂）养护或使用塑 料薄膜及草帘覆盖等法养护混凝土，既有利于提高混凝土养护质 量，又可节约水资源。