2.1.6灌浆孔groutinletnozzle

灌浆套筒灌浆用入料口，通常为光孔或螺纹孔。 7排浆孔groutoutflownozzle 灌浆套筒灌浆用排气兼出料口。

安全网标准2.1.8检修孔entrancefordetectionandrepai

在灌浆套筒排浆口上方位置制作的孔，用于检查套筒灌浆连接质量，灌浆饱满度不满足 要求时，用于二次灌浆进行修补

2.1.9灌浆饱满度groutingplumpness

钢筋套筒灌浆连接灌浆结束并稳定后，套筒内灌浆料液面达到连接钢筋预定锚固位置 的程度

2.1.10定位标记positionmark

A，一一钢筋横截面面积； d一一灌浆套筒外径； d一一锚固钢筋直径； D一一内螺纹的公称直径； DI一一内螺纹的基本小径； D2一一灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径； D3一 灌浆套筒锚固段环形突起部分的内径； D4一 灌浆套筒锚固段的内径。 灌浆套筒总长； Lo一 锚固长度； LI 传统半灌浆套筒预制端预留钢筋安装调整长度； L2+L3 缺陷可检修型半灌浆套筒新增长度段，其中L2的长度不应小于10mm； 灌浆套筒壁厚：

3基本规定3.0.1缺陷可检修型半灌浆套筒的可视化检测应委托具有相应资质的检测机构实施，检测人员应进行专业技术培训并具有相应的检测能力。[条文说明】本标准所述可视化检测相应资质由北京建设工程质量检测和房屋建筑安全鉴定行业协会颁发。3.0.2装配式混凝土结构竖向构件连接质量检测内容应包括灌浆饱满度检测和钢筋锚固长度检查。3.0.3预制构件出厂时应明确标识检修孔位置，并能用专业工具准确开启检修孔。3.0.4预制构件吊装、安装施工时，应注意对检修孔的保护。3.0.5检测及修补工作应按规定的程序进行（图3.0.4）。接受委托调查确定检测范围制定检测方案设备仪器调试现场检测数据处理扩大检测范围文制定检测方案No判定不合格套筒修补修补后套筒复检Yes出具检测报告图3.0.4检测及修补工作程序框图3.0.6调查阶段应以确定检测范围、制定有针对性的检测方案为目的，应收集被检测工程的图纸以及套筒的品种、尺寸、规格、位置等信息。[条文说明】套筒检测前，委托单位应向检测单位提供被检测套筒的尺寸参数，以便检测单位选择使用的可视化检测设备。检测单位应查阅设计单位图纸，了解设计单位关于灌浆质量的相关要求。3.0.6采用缺陷可检修型半灌浆套筒连接的竖向实体构件检测数量应按下述标准执行：n

1同一楼层、同一灌浆工艺、预制外墙构件的抽检数量比例不应小于30%。其中，现 浇与预制连接层，抽检数量比例不应小于50%； 2同一楼层、同一灌浆工艺、预制内墙构件的抽检数量比例不应小于20%。其中，现 尧与预制连接层，抽检数量比例不应小于50%： 3同一楼层、同一灌浆工艺、预制柱构件的抽检数量比例不应小于30%。其中，现浇 与预制连接层，抽检数量比例不应小于50% 4同一构件内，套筒的抽检数量比例不应小于10%且不少于1个； 5当检测或检测数据处理过程中，发现灌浆饱满度或钢筋锚固长度不符合要求时，应调 整预制构件及同一构件内套筒抽检数量，具体如下： 1）构件内发现灌浆套筒连接质量存在问题时，该构件内所有套筒应逐个进行检测： 2）该构件为预制外墙、预制柱时，本层、同一灌浆工艺预制构件的抽检数量比例应 增加至50%；再次发现灌浆套筒质量存在问题时，抽检数量比例增加至100%； 3）该构件为预制内墙时，本层、同一灌浆工艺预制构件的抽检数量比例应增加至 40%；再次发现灌浆套筒质量存在问题时，抽检数量比例应逐级增加至70% 100%。

4.1.1检修孔在预制构件出厂前应进行封闭，现场检测前不得开后，

1应检查可视化检测设备是否正常，能否适用于检测工程： 2应检查检修孔的孔道是否通畅，可视化检测设备能否直接到达被检测套筒内部，通 道内无障碍物； 3记录工程名称、楼号、楼层、套筒所在构件编号、套筒具体位置、检测人员等信 息。

1 能够清晰识别套筒内灌浆及钢筋锚固情况，能够准确判定灌浆液面或锚固钢筋顶面 在套筒内的位置； 2能够成像记录并留存套筒内灌浆及钢筋锚固情况，具有数据自动定时存储功能； 3具有实时图像处理功能，所记录的影像应能在后期处理过程时，能够提取灌浆液面 成锚固钢筋顶面的相对位置及尺寸，尺寸数据精度不得低于1mm； 4应自带光源，光源照度应能达到清晰成像的要求，在参考平面及高度为0.75m的水 平面上，照度标准值不小于3001x。 5宜选用具有高分辨率的成像系统的可视化检测设备；

[条文说明】可视化检测设备可选用工业用内窥镜，相关参数应满足装配式建筑套筒检测的基本要求。

4.3.1缺陷可检修型半灌浆套简检测的基本步羽

1 调试可视化检测设备，确认检修孔通道封口是否完好； 2记录检测套筒物理位置信息并编号； 3开启检修孔，检查通道畅通情况，清理障碍物；

调试可视化检测设备，确认检修孔通道封口是否完好； 2记录检测套筒物理位置信息并编号； 3开启检修孔，检查通道畅通情况，清理障碍物：

条文说明1可采用可视化检测设备自带的前视观察镜头对检测孔道内部进行观察，判断通道畅通情况，

安装侧视三维立体测量镜头，伸入检修孔直至套筒内部。调整镜头角度，使得留存 影像能够清晰、准确反映套筒内部灌浆情况，并留存影像记录

4.4.1通过留存影像记录，测量套筒内灌浆料上表面、钢筋顶面到定位标记水平面的距 离，根据垂直距离换算得到灌浆饱满度及钢筋锚固长度。 4.4.2同一个套筒内部，灌浆液面或锚固钢筋顶面数据点选取不得少于3个，并以数据最 低点作为灌浆饱满度或钢筋锚固长度是否合格的判别依据。 条文说明】保证获得的尺寸数据具有一定的安全储备。 4.4.3选取的各数据点应保存照片，照片上应显示两道定位标记水平面、选用的定位标记 水平面以及选取数据点至选用定位标记水平面的垂直距离，并记录在检测报告内 4.4.4灌浆饱满度以第一道定位标记水平面作为判别线。以第一道定位标记水平面及套筒 固有长度尺寸Lo、L对灌浆饱满度进行计算。灌浆锚固长度不满足8di要求时，视为灌浆饱 满度不合格，应按照本标准第5章的要求进行修补。 条文说明】灌浆情况较好时，浆液从出浆口溢出凝固后，检测时不宜观测到出浆口位置，因此缺陷可检修 型灌浆套简在出浆口上方位置设置了定位标记，通过定位标记与Lo、L1高度计算锚固长度。 4.4.5钢筋锚固长度以第一道定位标记水平面作为判别线。以第一道定位标记水平面及套 筒固有长度尺寸Lo、LI对钢筋锚固长度进行计算。钢筋顶面未超过灌浆液面顶面，导致无 法测量钢筋实际锚固长度时，可以通过其他方法另行评定，

5灌浆饱满度修补及复测

5.1.1本章适用于连接钢筋直径不超过28mm时，套筒灌浆饱满度不合格时的修补及复测。 [条文说明】实验研究表明，连接钢筋直径超过28mm时，灌浆饱满度不合格的套简灌浆经修补后，连接性 能不够稳定，不建议使用。 5.1.2用于灌浆饱满度修补的灌浆料性能应满足现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 JG/T408的有关规定。 5.1.3修补用灌浆工具应具备足够的转动变形能力，能够通过检修孔进入套筒内部。

5.1.1本章适用于连接钢筋直径不超过28mm时，套筒灌浆饱满度不合格时的修补及复测 条文说明1实验研究表明，连接钢筋直径超过28mm时，灌浆饱满度不合格的套简灌浆经修补后，连接性 能不够稳定，不建议使用。 5.1.2用于灌浆饱满度修补的灌浆料性能应满足现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 IG/T408的有关规定。 5.1.3修补用灌浆工具应具备足够的转动变形能力，能够通过检修孔进入套筒内部

5.2.1采用下式估算套简所需修补材料的体积：

5.2.1采用下式估算套简所需修补材料的体积：

V=1/4×α×h×元×D

式中： V一修补材料的体积（mm3）； α一一体积放大系数，建议取值1.2~1.4； h一一浆料的缺损高度，即实测灌浆料液面至第一道定位标记水平面的垂直距离，可 通过实测数据记录查得（mm）； D4一一灌浆套筒锚固段的内径（mm）； 5.2.2应根据5.2.1条计算所得的体积，选用适宜容量、带有刻度的针筒，配以塑料软管进 行精确修补灌浆。 [条文说明】不宜采用“满灌法”进行修补，即灌注灌浆料直至浆液从检修孔流出。该方法容易堵塞检修 孔，不利于复测。

V一修补材料的体积（mm3）； α一一体积放大系数，建议取值1.2~1.4； h一一浆料的缺损高度检验检疫标准，即实测灌浆料液面至第一道定位标记水平面的垂直距离，可 通过实测数据记录查得（mm）； D4一一灌浆套筒锚固段的内径（mm）； 5.2.2应根据5.2.1条计算所得的体积，选用适宜容量、带有刻度的针筒，配以塑料软管进 行精确修补灌浆。 条文说明】不宜采用“满灌法”进行修补，即灌注灌浆料直至浆液从检修孔流出。该方法容易堵塞检修 孔，不利于复测。

5.3.1灌浆饱满度不合格的套筒修补后应全数选

浆饱满度不合格的套筒修补后应全数进行复测。

A.0.1本标准中涉及的专利技术列表

附录A标准中涉及的专利技术

A.0.1标准中涉及的专利技术列表

为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”

为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

标准中指定应按其他有关标准、规范执行时锻件标准，写法为“应符合的规定”或“应按· 执行”。