JC/T2559—20207.3.2岩棉板（条)的界面处理宜使用界面剂或界面砂浆对岩棉板（条)进行界面处理，处理方法宜符合下列规定：使用界面剂处理：先在岩棉试样的表面涂刷一遍液体界面剂，表干后再涂刷第二遍液体界面剂，第二遍的涂刷方向应与第一遍垂直。应均匀涂刷，不得漏刷。第二遍液体界面剂表干后1h内进行后续试验；b)使用界面砂浆处理：将干粉料与配套液料按规定比例混合配制成界面砂浆，将配制好的界面砂浆满涂于岩棉上，界面砂浆的厚度约1mm，厂应均匀涂刷，不得漏刷。24h后进行后续试验。7.3.3砂浆制备采用符合JC/T681要求的行交砂搅拌机低速搅扌称取2kg干粉料。参考生荐的比例称取试验用水（或配套液料）：如生产企业给出的比例是一个数值范围，则宜取其中按如下步骤搅拌：a)将水（或配套液）Jisn搅拌锅b)60s内将2kg撤入搅拌中；c)30s内用刮刀搅（5~10）次；d)低速搅拌30e)60s内清理和搅拌锅壁上的砂浆；f)低速搅拌60g)静置15min速搅拌15s。60s内按JGJ/T009的要求测定新拌砂浆的稠度粘结砂浆的稠度的比例，重新称量、则试稠度。生产企业对其产品备程序有具体体要求时，可按其要求执行各项性能试验采用应为同样品且配比应保持一致。7.4外观目测。标准信7.5粘结砂浆7.5.1拉伸粘结强度7.5.1.1试样水泥砂浆块的尺寸为70mm×70mm×20mm#板的尺为200mm×200mm×60mm，岩棉条的尺寸为150mm×150mm×60mm，各6块。与水泥砂浆粘结试样的成型框内腔尺寸为50mm×50mm×5mm，与岩棉板粘结试样的成型框内腔尺宽均为10mm。结砂浆试样。试样在标准养护条件下养护28d。4

7. 5. 1. 2 试验步骤

/T29906—2013中6.4.1.2规定的方法进行试验

7. 5. 1. 3 试验结果

取6个试验数据中4个中间值的算术平均值，与水泥砂浆试块的粘结强度试验结果精确至1kPa北京标准规范范本，与 岩棉板的粘结强度试验结果精确至0.1kPa，与岩棉条的粘结强度试验结果精确至1kPa。

7.5.2 可操作时间

粘结砂浆制备后，按生产商提供的可操作时间放置，生产商未提供可操作时间时，按1.5h放置， 按7.5.1规定测定拉伸粘结强度原强度。试验结果符合表1要求时，放置时间即为可操作时间。

7.6.1拉伸粘结强度

试样由岩棉板（条）与抹面砂浆组成。按7.5.1的规定成型试样，试样养护期间不覆盖。原强度、耐 水强度按7.5.1的规定进行试验；耐冻融试样在标准养护28d后，将试样四周（包括保温材料）做密封防 水处理，按GB/T29906一2013中6.3.6.2的规定进行冻融循环，然后按照7.5.1的规定进行拉伸粘结 强度试验。试验结果按7.5.1的规定进行处理。

按GB/T29906—2013中6.6.2的规定进行试验

按GB/T29906一2013中6.6.4的规定进行试验。 基板采用60mm厚、密度为140kg/m的岩机

7. 6. 4 不诱水性

按GB/T29906—2013中6.6.6的规定进行试验，抹面砂浆厚度5mm，岩棉板的尺寸为200mm×

按GB/T29906一2013中6.3.3的规定进行试验，抹面砂浆厚度5mm，岩棉板的尺寸为200mm×2

抹面砂浆制备后，按生产商提供的可操作时间放置，生产商未提供可操作时间时，按1.5h 7.6.1规定测定拉伸粘结强度原强度。试验结果符合表2要求时，放置时间即为可操作时间。

按附录A的规定进行试验

按附录A的规定进行试验

JC/T25592020

JC/T25592020

砂浆的出厂检验项目为：外观、拉伸粘结强度原 厂检验应每批进行一次。

粘结砂浆、抹面砂浆的型式检验项目为第6章（其中抹面砂浆的弯拉抗裂性由供需双方商定）规定的 全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）粘结砂浆、抹面砂浆应至少每年进行一次型式检验； b） 新产品定型鉴定时： C） 当产品主要原材料及配比或生产工艺有重大变更时： d）停产一年以上恢复生产时，

检验批中随机抽取，抽样数量应满足检验项目所

产品合格证、使用说明书、包装、运输和贮存

粘结砂浆、抹面砂浆应有产品合格证。 标准信息 列内容： a) 产品标记、商标： b) 生产企业名称、地址； 产品规格、类型： d) 生产日期、质量保证期； e) 检验部门印章、检验人员代号。

隧道标准规范范本服务平台 使用说明书 使用说明书应包括下列主要内容： a) 产品用途及使用范围； b) 产品特点及选用方法； c) 产品结构及组成材料； d) 使用环境条件； e) 使用方法； f) 材料贮存方式；

g）成品保护措施； h)安全及其它注意事项。

产品包装袋宜符合BB/T0065的要求

运输与贮存时，不同类别的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，保持阴凉干燥，防止碰撞， 液料应防冻。 贮存期自生产之日起计算。在正常运输与贮存条件下，贮存期为6个月。

JC/T2559—2020附录A（规范性附录）弯拉抗裂性试验方法A.1范围本附录规定了抹面砂浆的弯拉抗裂A.2试验条件应符合5.1的规定。A.3试验材料试验材料均应符的要求。A.3.1试验材料的放试验前所有试验包括水）应在标准试验条件下放置至少24hA. 3. 2试验用薄膜厚度不小于0.15平整、光滑无折皱的聚乙烯薄膜。A. 3. 3试验用垫座750mm×250mm×8皮璃板。A.3.4成型模具弯拉抗裂性试验模具由型框「（1只）、塑料型框II（1只）、塑料型框Ⅱ(1只）、塑料型框IV（1只）、塑料板条(2只）和钢直）等组成。大样图如图A.1所示，组合图如图A.2所示。息服务平台8

JC/T2559—2020单位为毫米型框II5mm厚型框I型框II型框IV5mm厚5mm厚530.89A板条001±0.535图A弯拉抗裂性试件成型模具大样图单位为毫米500±0.5图A.2弯拉抗裂性试件成型模具组合示意图平台A.3.5试验用机具试验用机具组成，如图A.3所示。

JC/T2559—2020865说明：1——水平轴：6一一连接片：2一一试件；7——万向节；3——连接件：8——拉伸头：4——U型支架；9一一万能试验机。5——半圆环；图A.3弯拉抗裂性试验机具示意图微机控制电子万能试验机可以2mm/min的速度进行拉伸试验，并自动记录相关数据。水平轴的直径为(10土0.1)mm、轴向长度不小于50mm，水平轴的中心距为(350±2)mm。半圆环的净厚不小于50mm；对于无网试件，半圆环的外径为250mm。A. 44试验方法业标A.4.1试验基材准备将聚乙烯薄膜平摊、固定于水平放置的玻璃板表面上，确保成型后的试件下表面平整、光滑、无皱折。A.4.2试件制备A.4.2.1模具准备型框IⅡI插入型框I中幕墙标准规范范本，再将二者固定。A.4.2.2材料制备按本标准要求加水制备抹面砂浆。A.4.2.3成型与养护按下列规定进行成型与养护：10