TCBDA 42-2020:功能性内墙涂料.pdf

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  • 5.3.1弹性内墙涂料产品要求

    弹性内墙涂料产品的功能性要求见表5.3.1。

    路基标准规范范本5.3.1弹性内墙涂料产品的功能

    5.3.2耐污渍内墙涂料产品

    耐污渍内墙涂料产品的功能性要求见表5.3.2

    5.3.2耐污渍内墙涂料产品的功

    5.3.3甲醛净化内墙涂料产品要求

    表 5. 3. 3 甲醛净化内墙涂料功能性要求

    根据产品性质的不同,甲醛净化长时间有效性指标的测试时 间可以商定,如30d、60d、120d等。甲醛累积净化能力的测试 结果应按照附录B中的分级标准进行评价。一次甲醛净化效率或 甲醛非吸附净化效率不合格的,不对这两项检验项目进行测试。

    3.4抗菌内墙涂料产品要求

    产品按《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》GB/T3186 的规定进行取样。取样量根据试验需要而定

    6. 1.2 试验环境

    所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。所检产品明 示稀释比例时,除对比率外,其余需要制板进行检验的质量性能 项目,均应按比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例 的范围时,应取中间值。有害物质含量和有害物质释放量的测试 均不考虑稀释配比。 本标准中产品检验用底材的选择和制备应符合试验方法的 规定。

    6.3.1有害物质含量

    功能性内墙涂料中有害物质含量的测试按《室内装饰装修 内墙涂料中有害物质限量》GB18582规定的方法进行。

    6.3.2有害物质释放量

    功能性内墙涂料中有害物质释放量的测试按本标准附录A 进行。

    亏渍性和耐污渍持久性按《内墙耐污渍乳胶涂料》HG/T 014中第5章规定的方法进行

    一次甲醛净化效率、甲醛累积净化能力和甲醛净化长时间有 效性按本标准附录B进行;甲醛非吸附净化效率按本标准附录C 进行。

    按检验类型分为出厂检验和型式检验。

    7. 1. 1 出广检验

    型式检验项目应包括第5章所列的对相应产品的全部要求 除可选项目)。在下列情形下进行型式检验: a)新产品、新工艺、新配方定型鉴定时: b)正常生产后,原材料、生产工艺、配方有重大变化时 c)停产半年以上恢复生产时: d)正常生产时,每年至少检验一次: e)质量主管部门监督抽查时

    7. 2. 1 组批

    以同原料、同工艺条件下,连续生产的5t产品为一批,不 足5t产品也按一批计。

    从同批产品中随机抽取2件试样,也可在生产线上随机抽取 2件试样,每件试样抽取约3kg,总量不少于6kg。试样分为两 等份,一份用于试验,另一份密封保存备用

    试验结果均符合第5章相应的要求时,判为合格,否 不合格

    所有功能性涂料均应符合5.1和5.2要求,功能性指标应符 合相应的章节要求。

    按《涂料产品包装标志》GB/T9750的规定进行。如需加水 稀释,应明确稀释比例。

    按《涂料产品包装通则》GB/T13491中二级包装要求的 进行。

    产品应贮存于通风、干燥处,防正阳光直接照射,冬李应采 取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期,并在包装标 志上明示

    本方法规定了用环境测试舱测定功能性内墙涂料中有害物质 释放量的方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品中总挥发性有机化合物 (TVOC)和甲醛释放量的测试。

    将制备好的试样置于指定温度、湿度和通风条件的环境测试 舱中,经过一定的平衡时间之后通过检测舱内空气中总挥发性有 机化合物(TVOC)和甲醛的浓度,确定试样的有害物质释放量。

    环境测试舱由密封舱(有效容积为60L)、空气过滤器、空 气温湿度调节控制系统、空气温湿度监控系统、空气流量调节控 制装置、空气采样系统等部分组成,如图A.3所示

    LHi40 1011

    图A.3小型环境测试舱示意图

    空气进气口;2一空气过滤器;3一空气温湿度调节系统;4一空气气流调节器; 5一空气流量调节器;6一密封舱;7一气流速度和空气循环的控制装置: 度和湿度传感器;9一温度和湿度的监测系统;10一排气口;11一空气取样的集气

    环境测试舱舱内试验条件如下: 一空气温度(23±1)℃; 一 空气相对湿度(50土5)%RH; 一空气交换速率(1土0.01)次/h; 一试样表面空气流速(0.1~0.3)m/s; 一甲苯和正十二烷的回收率均不低于80%。 一背景浓度:甲醛本底浓度不大于6ug/m;总挥发性有 机化合物(TVOC)本底浓度不大于20ug/m,单一挥发性有机 化合物(VOC)本底浓度不大于2ug/m。在无法满足上述要求 时,若舱内本底浓度平均值小于测试试样浓度平均值的15%,试 验条件亦成立。

    试验用基材应选用无色透明平板玻璃,试板尺寸为 200mm×300mm。试验用基材应在实验前清洗干净并干燥。 将试样均匀涂刷在试验用基材上,涂刷量为(15.0土0.2)g。 试件制备时,实验环境应保持清洁通风,避免试样被污染。 试件制备完成后应在温度(23土2)℃、空气相对湿度 50土10)%RH的环境条件下养护(24土1)h,养护室内空气置换 率至少1次/h,再放入符合A.4要求的环境测试舱中进行试验。

    A.6.1环境测试舱的准备

    在环境测试舱运行不少于6次换气后,通过空气采样检测环 境测试舱的背景浓度。当满足A.4规定的背景浓度条件时,方 可进行下一步测试。

    养护好的试样放入环境测试舱底部居中位置,散发面应水

    平向上,使空气气流均匀地从试件表面通过,并迅速关闭环境测 试舱舱门开始试验, 以试件放入环境测试舱的时刻为0时刻计

    A.6.3舱内空气采集

    A.7.1挥发性有机化合物浓度标准化

    A.7有害物质释放量的计算

    所采空气样品中各挥发性有机化合物组分浓度按式(A.7.1) 标准状态下的浓度:

    式中: Csi 一标准状态下所采空气样品i组分的浓度,单位为毫 克每立方米(mg/m3); C一 所采空气样品中i组分的浓度,单位为毫克每立 方米(mg/m); t一一采样时采样点的温度,单位为摄氏度(℃);

    A.7.2总挥发性有机化合物释放量

    总挥发性有机化合物(TVOC)释放量按式(A.7.2)进行 计算:

    EFrvoc= EC, (N/L)

    式中:EFTvoc 标准状态下总挥发性有机化合物释放量,单位 为毫克每平方米时[mg/(m·h)]; N一一环境舱空气交换率,单位为每小时(h):

    A. 7.3 甲醛释放量

    EFHCHo = CiCHo (N/L)

    标准状态下甲醛释放量,单位为毫克每平方米 时 [mg / (m· h)]; 标准状态下所采空气样品甲醛的浓度,单位为 毫克每立方米(mg/m)。

    标准状态下甲醛释放量,单位为毫克每平方米 时 [mg/ (m. h)]; 标准状态下所采空气样品甲醛的浓度,单位为 毫克每立方米(mg/m)。

    本方法规定了功能性内墙涂料产品的甲醛净化性能测试 方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品的一次甲醛净化效率、甲 醛累积净化能力和甲醛净化长时间有效性的测定

    将制备好的试件置于指定温度、湿度的环境中,经过一定时 间充分干燥后置于净化试验舱中,测试指定时间内舱内甲醛浓度 的变化情况,从而计算得到试样的甲醛净化效率、甲醛累积净化 能力和甲醛净化长时间有效性

    试验环境为:温度(25土2)℃,相对湿度(5010)%,实 验室内甲醛浓度应不高于0.02mg/m。

    测试用净化试验舱结构示例如图B.4所示,试验舱容积为 1m,舱体材料可以为玻璃、镜面不锈钢等低吸附性材料。

    30°放置,涂刷样品的一面朝向舱中心位置。同B.6.1步骤注入 相同量的甲醛溶液,甲醛溶液不能直接滴到样板上。采集24h时 的舱内甲醛浓度(采气前应开启风扇不少于30min)。

    甲醛浓度的采集和分析按GB/T16129规定的方法进行,也 可使用经过计量校准的在线分析仪器进行测试

    B.6. 4 结果计算

    一次甲醛净化效率合格时,继续向试验舱中注入(3土0.1)uL 分析纯甲醛溶液,密闭注射孔。此后每隔24h注入一次相同量的 甲醛溶液,累积注入6d,7d为一个饱和试验周期

    B.7.2净化效率测试

    打开舱门晾置24h,按照B.6的规定测试样品的甲醛净化 效率。

    B.7.3累积净化能力测试与评价

    若样品的甲醛净化效率高于50%,重复B.7.1和B.7.2的 测试步骤。若样品的甲醛净化效率低于50%,当停止试验。 样品对甲醛的累积净化能力的评价按表B.7.3进行分级:

    表 B. 7.3甲醛累积净化能力区间分档

    B. 8.1 试验方法

    按照B.6所述步骤测试一次甲醛净化效率后,将样品从测 试舱中取出,放置在符合B.3要求的环境条件中,之后每隔30c 按照附录B.6的试验步骤重复进行一次甲醛净化效率的测试 直到达到商定的时间,或试样的甲醛净化效率低于50%时,可 停止甲醛净化长时间有效性试验。

    应在测定值后用括号标注测试截止时间(以天为单位),以 测试的甲醛净化效率和截止时间共同评价样品的甲醛净化长时间 有效性。示例:85.2%(90d)煤矿标准规范范本,代表该样品在制备90d后的甲醛 净化效率为85.2%。

    本方法规定了功能性内墙涂料产品的甲醛非吸附净化性能测 试方法。 本方法适用于功能性内墙涂料产品的甲醛非吸附净化性能的 测定,可以区分涂料产品对甲醛的净化作用是彻底消除还是物理 吸附。

    将样品放入实验舱中,密封后向其中注入甲醛溶液,放置一 定时间后测试舱中气体中残留甲醛和试样表面吸附甲醛的总量, 通过扣除样品对甲醛的吸附量和样品基体的干扰后计算得到样品 的甲醛非吸附净化效率。

    将产品按照提供的理论涂刷量和施工方法涂刷到玻璃或不 锈钢片上表面,涂布面积为25cm,平行制备两块试样。在附录 B.3所述试验环境下自然王燥7d后进行实验

    测试用试验舱应采用低吸附和化学情性的玻璃制造,舱体 尺寸如图 C.4 所示,舱内容积为 2.5L。

    高效液相色谱仪的配置和设置条件如下: 检测器:紫外吸收检测器或二极管阵列检测器 色谱柱型号:Cl:反相色谱柱(5um,4.6mm×150mm)。 柱温:40℃。 流速:0.7mL/min。 进样量:10μL。 检测波长:352.0nm。 流动相:水(40%)和乙腈(60%)。

    土地标准C.8.1标准曲线的绘制

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