样体积为10L。采集气体时，应记录采样时间、采样地点的温度和大气压力。在采样前，应用流量计 （7.4）对恒流采样器（7.3）进行校正。

（7.4）对恒流采样器（7.3）进行校正。 3.5.2甲醛浓度的测试，按GB/T15516一1995的规定进行 8.5.3试验舱甲醛自然衰减率7，按式（1）计算：

Ⅱ一一试验舱甲醛自然衰减率，以百分数（%）计； Co一一试验舱内甲醛初始浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）； C24一一试验舱内甲醛终止浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）。 8.5.4试验舱甲醛自然衰减率<30%时，才可以进行后续甲醛净化效率的测试 8.5.5试验舱甲醛自然衰减率至少每3个月做一次

8.6甲醛净化效率的测试

8.6.1对于非光催化样品，将按8.4要求制备及养护后的试板放入试验舱（7.1）内，试板上施涂样品 的一面朝向试验舱（7.1）的中心位置，试板放置好之后关闭舱门。用微量注射器（7.2）通过注射口向 试验舱（7.1）内注入1.0μL甲醛溶液（6.1）。1h后采集试验舱（7.1）内的气体并测试其甲醛浓 度，此浓度为甲醛初始浓度C。。24h后采集试验舱（7.1）内的气体并测试其甲醛浓度，此浓度为甲醛 终止浓度Cz。采集气体前开启风扇30min，采集气体时关闭。采集气体时的采样流量为0.4～1.0L/min， 采样体积为10L。采集气体时，应记录采样时间、采样地点的温度和大气压力。在采样前，应用流量 计（7.4）对恒流采样器（7.3）进行校正。 8.6.2对于光催化样品，将按8.4要求制备及养护后的试板放入试验舱（7.1）内，试板上施涂样品的 面朝向试验舱（7.1）的中心位置，试板放置好之后关闭舱门，同时开启光源。用微量注射器（7.2） 通过注射口向试验舱（7.1）内注入1.0μL甲醛溶液（6.1）。1h后采集试验舱（7.1）内的气体并 测试其甲醛浓度，此浓度为甲醛初始浓度C。。24h后采集试验舱（7.1）内的气体并测试其甲醛浓度， 此浓度为甲醛终止浓度C24。采集气体前开启风扇30min，采集气体时关闭。采集气体时的采样流量为 0.4～1.0L/min，采样体积为10L。采集气体时，应记录采样时间、采样地点的温度和大气压力。在采 样前，应用流量计（7.4）对恒流采样器（7.3）进行校正。 注：光源的类型及功率，可依据产品规定或双方商定。当使用一段时间之后，光源的性能不能满足试验要求时需要 及时更换。 8.6.3甲醛初始浓度C的测试，按GB/T15516一1995的规定进行。甲醛终止浓度C2.的测试，按GB/T 18204.2一2014中7.2的酚试剂法规定进行；如果测试值大于0.2mg/m，说明甲醛浓度超过了酚试剂 法的适用范围，应按GB/T15516一1995的规定再重新进行采样测试，最后的测试值应除以校正系数0.96 得试验舱内甲醛的终止浓度C4；反之亦然。 8.6.4在试验舱的本底浓度和自然衰减率均符合试验要求的前提下，如果试验舱内甲醛的初始浓度C。 <0.2mg/m，此时可以直接判定样品的甲醛净化效率合格，无需再进行甲醛的终止浓度C2的测定，但 应再继续进行持久净化效率的测试以判断样品的净化性能。 注：如果试验舱内甲醛的初始浓度C<0.2mg/m，说明该样品的甲醛净化速度很快，在1h之内就已经将舱内的甲 醛净化了绝大部分，但是这部分被净化掉的甲醛并没有计算在样品的实际甲醛净化效率内，此时可直接判定该 样品的甲醛净化效率合格。 8. 6.5甲醛净化效率 r,按式（2)计算：

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8.7甲醛持久净化效率的测试

8.7.1先按8.6的要求，测试涂料产品的甲醛净化效率。甲醛净化效率测试完成后，从当天开始，每 天按时用微量注射器（7.2）通过注射口向试验舱（7.1）内注入1.0μL甲醛溶液（6.1），连续注射 4天。第5天按时取出饱和试验完的试板，放置在8.2规定的环境条件中养护24h。 8.7.2把经饱和试验过的试板，再按8.6的步骤进行测试和计算。如果还出现8.6.4的情况，可直接 判定样品的甲醛持久净化效率合格

试验报告应至少包括下列内容： a）本标准编号； b 识别待试产品必需的全部细节，如样品名称、底材材质、试板制备与养护等； C 与规定试验方法的任何差异； d 试验结果； e) 观察到的异常情况； f) 试验日期。

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