JC／T974-2005 道桥用改性沥青防水卷材

按5.6裁取试件，用5.3要求的厚度计，沿卷材的宽度方向距卷材边缘100mm以外，均匀裁取三块试 件，测量试件的厚度，每块试件测量两点，相距50mm测量，取两点的平均值。然后用热刮刀铲去卷材 下表面的涂盖层直至胎基，待其冷却到标准试验条件，再测量每个试件原来两点的厚度，取两点的平均 值。每块试件前后两次厚度平均值的差值，即为该块试件的下表面沥青涂盖层厚度，取三个试件的平均 值作为卷材下表面沥青涂盖层厚度，精确到0.1mm。

按GB18242一2000中5.3.2进行，取三个试件的平均值，精确到1g/m。

按GB18242一2000中5.3.2进行建筑技术交底，取三个试件的平均值，精确到1g

JC/T9742005

按GB18242—2000中5.3.5进行，观察沥青防水卷材涂盖层相对于胎基是否滑动、

5.11拉力及最大拉力时延伸率

按GB18242一2000中5.3.3进行，拉伸速度50mm/min，夹具间距200mm。分别取纵向、横向各五个 试件的平均值，拉力精确到5N/50mm，延伸率精确到1%。

5.12.1.1水槽：用不与溶液反应的材料制成，并有盖子。 5.12.1.2天平：精度0.1g。

5.12.1.1水槽：用不与溶液

5.12. 13油漆刷

5.12.1.4鼓风烘箱：控温精度土2℃。 5. 12. 1. 5 悬挂试件的装置。

对于测量质量增加的试件，用刷子刷除表面所有粘结不牢的细砂，试件在50℃土2℃的烘箱中干燥 24h土30min，然后在标准试验条件下放置1h后称量试件质量（m），在干燥和放置过程中试件相互间不 应接触。然后浸入23℃土2℃的20%土1%浓度的NaC1盐溶液中7d士1h，试件应完全浸入溶液中。为了 防止掉砂，每组试件最好分别放置。 对于测量拉力保持率和低温柔性的试件不需要在浸液体前刷除细砂、烘干及称量，其余处理同质量 增加试件。

5. 12. 3 试验步骤

在浸溶液168h士1h后，取出试件及掉落的砂粒，在23℃土2℃，相对湿度50%土5%的条件下放置5h 土5min。试件干燥过程中垂直悬挂，相互间距至少20mm。 对于拉力保持率试件，立即按5.11进行拉伸试验。 对于低温柔性试件，立即按5.10进行试验。 对于质量增加试件，立即称量试件（m2）。

拉力保持率按式(1)计算：

式中： R，试件处理后拉力保持率，%： T，—试件处理前拉力平均值，单位为牛顿每50毫米(N/50mm)： T，试件处理后拉力平均值，单位为牛顿每50毫米(N/50mm)。 试验结果精确到1%

5. 12. 4. 2 低温柔性

记录试件表面有无裂纹。

记录试件表面有无裂纹。

JC/T 9742005

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5.12.4.3质量增加

质量增加按式(2)计算：

质量增加按式(2)计算：

式中： W试件处理后质量增加，%； m—试件处理后质量，单位为克(g)。 试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%

5.13.1.1天平：精度0.1g。 5.13.1.2烘箱：控温精度土2℃。 5.13.1.3游标卡尺：精度±0.02mm

5.13.1.1天平：精度0.1g。 5.13.1.2烘箱：控温精度土2℃。 5.13.1.3游标卡尺：精度±0.02mm。

5.13.1.1天平：精度0.1g。

没有争议时，纵向拉力保持率及最大拉力时延伸率可以用尺寸变化率及质量损失测定后的试件试 验，否则用新试件检测。 进行质量损失测定的试件按5.6裁取后，清除表面所有粘结不牢的细砂，试件在50℃土2℃的烘箱中 干燥24h士30min，然后在标准试验条件下放置1h后称量试件质量（m），用游标卡尺测量试件的长度（L：）， 在干燥和放置过程中试件相互间不应接触。试件平放在撒有滑石粉的玻璃板上，质量损失试件放置在隔 离纸上，然后将试件水平放入已调节到80℃土2℃的烘箱中，在此温度下处理7d土1h。 对于测量拉力保持率及最大拉力时延伸率、尺寸变化率和低温柔性的试件不需要清除粘附不牢的细 砂、烘干及称量，其余处理同质量损失试件。

在加热处理7d土1h后，取出试件在标准试验条件下放置2h土5min。 对于拉力保持率试件，立即按5.11进行拉伸试验。 对于低温柔性试件，立即按5.10进行试验。 对于尺寸变化率试件，立即在原来测量L的位置测量试件长度(L2）)。 对于质量损失试件，立即称量试件（m）

最大拉力时延伸率保持率参照5.12.4.1计算，精确到1%。 5.13.4.2低温柔性 记录试件表面有无裂纹。

5. 13. 4. 2低温柔性

记录试件表面有无裂纹！

5.13.4.3尺寸变化率

的尺寸变化率按式(3)计

式中： D试件处理后尺寸变化率，%； L——试件处理前长度，单位为毫米(mm):

试件处理后长度，单位为毫米（mm）。 试险结用取五个试件的管犬平均值糖确到010%

5.13.4.4质量损失

质量损失按式(4)计算：

质量损失按式(4)计算：

式中： W 一一试件处理后质量损失，%； m——试件处理前质量，单位为克(g)； mz一~试件处理后质量，单位为克(g)。 试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%。

5.14.1.1烘箱：控温精度土2℃

5.14. 2 试件制备

将用于试验的试件下表面PE膜或细砂除去。去除表面的任何保护膜，适宜的方法是常温下用胶带粘 在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带；另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5 MPa(5bar），喷嘴直径约0.5mm)。假若上面的方法不能除去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而 不损伤试件

将处理好的试件分别放在5层 虑纸下垫釉面砖，然后将试件放入已调节到 耐热性规定温度的烘箱中， Th，检香渗油张数。

凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出，

5.15自粘沥青剥离强度

5. 15.1仪器设备

5.15. 2 试件制备

取一块自粘冷施工防水卷材，用热刮刀将卷材的涂盖层铲下，放入锅中，保证锅中的沥青约有 一块聚酯胎基浸入沥青中5s，漫渍沥青的长度为50mm，取出冷却，共制备五个试件。为防止试件粘结 可用硅油纸隔离。 在标准试验条件下放置4h后，将浸渍沥青的聚酯胎基的沥青粘在光洁的100mm×50mm铝板上，粘 合面积为50mm×50mm。粘合后用质量500g辊子来回滚压5次。试件在标准试验条件下放置24h，共制备 五个试件。

5.15. 3 试验步瘤

采用5.11使用的拉力试验机进行剥离性能试验，一个夹头夹铝板，另一个夹头夹已浸沥青胎基， 80°剥离，夹具间距为100mm±5mm，拉速速度为100mm/min±10mm/min，试验在23℃±2℃进行。记 录试件分离的最大力，用N表示。

5. 15. 4 结果计算

JC/T974—2005F× sin30°* (5)A式中：P剪——剪切强度，单位为兆帕(MPa)；F一最大压力，单位为牛顿(N)：A一粘结面积，单位为平方毫米（mm）。与平均值比较去除四个数据中偏离最大的值，取三个试件的平均值，精确到0.01MPa。5.1850℃粘结强度5.18.1仪器设备5.18.1.1拉力试验机：测量值在量程的15%～85%之间，示值精度不低于2%。5.18.1.2烘箱：控温精度±2℃。5.18.2试验步骤取按5.16制备的类型3试件四个，将试件的上、下两面（一面为水泥混凝土、一面为沥青混凝土)清洁干净、平整。用高强度环氧树脂胶粘剂将粘结夹具粘在试件的两面，如图3所示，然后放置在标准试验条件下24h。将试件在50℃土2℃放置4h，然后取出，将粘结有夹具的试件装入拉力试验机，标准拉力垂直作用于试件，调整拉伸速度为10mm/min，开动试验机拉伸至粘结破坏。开动试验机开始试验与取出试件时的间隔不超过5S。记录粘结破坏时的荷载和破坏位置，测量粘结面的面积，精确到1mm。21—夹具；2—沥青混凝土；3——卷材；4—水泥混凝土。图3粘结强度试件及夹具示意图10

）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时

NIC/T 9742005

尺寸偏差、卷重、外观 项不合格的，允许在该批产品中随机另抽五卷对不合格项重新检验，全部达到标准规定即判其尺寸偏差

6.4.2卷材通用性能与应用性能

质量损失、自粘沥青剥离强度、剪切强度、粘结强度，以试件的算术平均值分别达到标准规定，即判该 项合格。 6.4.2.2耐热性、渗油性、热碾压后抗渗性、接缝变形能力所有试件都符合标准规定铁路标准，判该项合格 若有一个试件不符合标准规定则为不合格。 6.4.2.3低温柔性、处理后低温柔性以每面五个试件有四个符合标准规定为该面符合，两面都符合标 准规定，判该项合格。 6.4.2.4试验结果符合4.4规定，判该批产品通用性能合格，试验结果符合4.5规定判该批产品应用 性能合格。 6.4.2.5若仅有一项不符合标准4.4和4.5规定，允许在该批产品中随机另取一卷进行单项复测，合 格则判该批产品该性能合格，否则判该批产品不合格。 6.4.2.6若共有两项及两项以上不符合标准4.4和4.5规定，则判该批产品不合格。

试样结果符合标准第4章全部要求时判该批产品1

包装、标志、运输和购存

卷材可用纸包装或塑胶带包装，纸包装应以全柱面包装，柱面两端未包装长度总计不超过100 胶带包装，应采用带宽不小于40mm胶带三道，

卷材外包装上应包括： a) 生产厂名、地址； b) 商标； c) 产品名称、产品标记： d) 生产日期或批号： e 运输和贮存注意事项。

7.3.1贮存与运输时幕墙标准规范范本，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，并注意通风 7.3.2热熔或热熔胶防水卷材应在50℃以下立放，其高度不超过两层。自粘防水卷材立放只能单层， 盒装可以平放，高度不宜超过五层。 一。一在于学运检一在名性下一脑存期白生产日起至小为一年