DB21/T 3398-2021 房屋建筑外围护保温/防水系统修缮技术规程.pdf
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1目视检查建筑外围护及室内渗漏水现状; 2室内渗漏部位对应室外扩展,破坏建筑外围护系统,检查渗水漏水部位,以及渗漏 扩散范围: 3墙体和屋面细部节点的封堵情况; 4根据现场具体情况,可采用红外热成像、电磁波等仪器的无损检测法。 4.3.8建筑外围护系统出现下列缺陷,均应采取有针对性修措施: 1涂料饰面层、抹面层和面砖出现裂纹、空鼓或脱落; 2防水层、墙体保温层出现空鼓、裂缝; 3外墙外保温系统脱落; 4防水层间、墙体保温层间拼缝处裂纹: 5建筑墙体、屋面和细部节点部位出现渗漏: 6防火隔离带出现鼓胀,与保温层、保护层间出现裂缝; 7材料老化,失去所应具备的保温或防水等功能: 8建筑外围护系统出现其他缺陷,以及须要对原有建筑节能提升、改造等
4.4.1根据对外墙外保温系统检测结果的评估可按下列要求进行: 1外墙外保温系统构造和缺陷检查结果,可按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验 收规范》GB50411规定,以及现行国家行业标准《建筑外墙外保温系统修标准》JGJ376 执行; 2当采用红外热像法普查检测热工缺陷时,其结果可按现行国家行业标准《居住建筑 节能检测标准》JGJ/T132执行; H 3外墙外保温系统粘结性能现场检测结果中,安全性评估可按现行国家标准《外墙外 保温系统材料安全性评价方法》GB/T31435执行,且检测报告中应注明抽样部位、检测结 果和破坏状态, 4.4.2根据外墙或屋面渗漏检查结果,可按下列要求进行评估: 1屋面系统渗漏和缺陷检查结果,可按现行国家标准《屋面工程质量验收标准》GB50207 执行; 2建筑外墙渗漏和缺陷检查结果,可按现行国家行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》 TTO2
1屋面系统渗漏和缺陷检查结果,可按现行国家标准《屋面工程质量验收标准》GB50207 执行; 2建筑外墙渗漏和缺陷检查结果,可按现行国家行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》 JGJ/T235执行。
4.4.3建筑外围护系统评估报告,应根据初步调查、现场检查与现场检测的结果进行编制, 并应包括下列主要内容: 1委托单位和评估检测时间; 2评估目的、范围、主要内容、依据; 3建筑外围护系统的设计、施工和使用等基本情况; 4现场检查与现场检测的主要部位、取样数量、数据结果; 5建筑外围护系统的缺陷类型、缺陷面积及程度; 6评估结论和具体修鳝建议等。 4.4.4建筑外围护系统评估,应明确建筑外围护系统缺陷的修缮范围,且修基本方案应符 合下列要求: 1修面积合计为50m及以上时,应制定修复设计方案;修鳝面积合计为50m以下时, 应在评估报告中明确修复技术要点; 2外围护保温系统修范围应符合下列规定: 1)保温浆料类外墙外保温系统的空鼓面积比不大于15%或保温板材类、现场喷涂类外 墙外保温系统的粘结强度不低于原设计值70%时施工组织设计标准规范范本,宜进行局部修; 2)保温浆料类外墙外保温系统空鼓面积比大于15%或保温板材类、现场喷涂类外墙外 保温系统的粘结强度低于原设计值70%,宜进行整体修。 3外围护防水系统修范围应符合下列规定: 1)防水层出现鼓包、线渗、点渗、翘边,以及细部节点渗漏宜进行局部修: 2)大面积防水层明显老化或发生相对较大范围的面渗漏,防水层已丧失防水功能,应 进行整体翻修,并按现行国家相关标准《屋面工程技术规范》GB50345、《建筑外墙防水工 程技术规程》JGT/T235的规定重新设计
5材料5.1一般规定5.1.1建筑外围护系统局部修鳝,宜采用与原系统同材质、同技术性能、同色泽材料,且修后外观宜与原建筑外围护系统材料一致,整体修或整体翻修用材料技术要求应由第三方技术服务机构确定。5.1.2防水系统用基层处理剂、胶粘剂和防水涂料的有害物质含量应符合现行国家行业标准《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066的规定。5.1.3进场材料应经具备相应资质的检测单位进行现场见证抽样复验,复验项目应符合本规程附录D的规定,复验合格的由监理工程师或建设系统技术负责人审核确认签字后方可投入使用。5.1.4建筑外围护系统修材料宜由供应商配套供应,供应商应对材料技术性能负责。5.2保温系统材料5.2.1修用有机类保温材料燃烧性能不得低于B1级,保温系统修用材料主要技术性能除应符合本规程的规定外,其它性能尚应符合现行国家或行业相关标准的规定。5.2.2修用界面砂浆的技术性能除应符合表5.2.2要求外,尚应符合现行国家行业标准《建筑外墙外保温系统修标准》JGJ376的规定。表5.2.2界面砂浆性能项目性能指标试验方法拉伸粘结强度标准状态≥0.5JC/T 907(MPa)浸水处理≥0.35.2.3修用界面处理剂的技术性能除应符合表5.2.3要求外,尚应符合现行国家行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907规定。表 5. 2. 3 界面处理剂性能项目V性能指标试验方法II拉伸粘结强度未处理≥0.6≥0.5(MPa)处理后浸水≥0.5≥0.4JC/T 907耐热冻融循环耐碱注:I型适用于水泥混凝土的界面处理:Ⅱ型适用于加气混凝土或以粉煤灰、石灰、页岩、陶粒等为主要原材料制成的砌块或砖等材料的处理剂。5.2.4根据保温材料的类型选用粘结砂浆、抹面砂浆,且砂浆应符合下列要求:1保温板粘结砂浆、抹面砂浆技术性能,应符合现行国家标准《模塑聚苯板外墙外保温系统材料》GB/T29906的规定;9
2酚醛泡沫保温板粘结砂浆,宜用硫铝酸盐水泥为主体胶凝材料配制的专用砂浆,其技 术性能应符合现行国家行业标准《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T515的规
1耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布的技术性能除应符合表5.2.5的要求外,尚应符合现行 国家行业标准《耐碱玻纤网格布》IC/T841规定
表5.2.5 耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布性能
2热镀锌电焊网应先焊接后热镀锌,热镀锌电焊网的技术性能应符合现行国家行业标准 《镀锌电焊网》QB/T3897规定; 5.2.6锚栓应按基层墙体类型选用,混凝土基层墙体、实心砌体基层墙体采用敲击式或旋入 式,多孔砖砌体基层墙体宜选用回拧式,空心砌体应采用回拧式。锚栓的技术要求应符合下 列规定: 1塑料膨胀件和料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚内烯制造,不应使用再生材料: 2钢制膨胀件和钢制膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造;当采用电 镀锌处理时,应符合现行国家标准《紧固件电镀层》GB/T5267.1的规定; 3锚栓的有效锚固深度不应小于25mm,圆盘锚栓的公称直径不应小于60mm(岩棉制品 用圆盘锚栓的公称直径不应小于140mm),膨胀套管的公称直径不应小于8mm; 4锚栓的技术性能除应符合表5.2.6要求外,尚应符合现行国家行业标准《外墙保温用 锚栓》IG/T366规定
表5.2.6 锚栓技术性能
5.2.7修面砖用胶粘剂与勾缝料应具有柔韧性,其技术性能应符合下列规定
项目 性能指标 试验方法 标准状态 拉伸粘结强度 浸水后 ( MPa) ≥0. 5 热老化后 JC/T 547 冻融循环后 晾置≥20min后
5.2.8修涂料饰面用材料技术性能应符合下列规定:
1涂料饰面用柔性腻子技术性能应符合现行国家行业标准《外墙外保温柔性耐水腻子》 JG/T229规定; 2建筑涂料应使用水性防水、有弹性优良涂料,其技术性能应分别符合现行国家行业 标准《弹性建筑涂料》JG/T172、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24的规定。 5.2.9防火隔离带技术性能应符合现行国家行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规 程》JGJ289的规定。 5.2.10修用嵌缝密封材料宜选用粘结强度高、延伸率大、耐久性好、冷施工和环保型的 密封材料。 1有机类嵌缝密封材料宜选用耐候性聚氨酯密封胶或改性硅酮密封胶,其技术性能应分 别符合现行国家行业标准《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482和现行国家标准《硅酮和改性硅 酮建筑密封胶》GB/T14683的规定。 2普通外墙、外墙外保温涂料饰面底层用外墙腻子技术性能应符合现行国家行业标准 《建筑外墙用腻子》JG/T157规定。 5.2.11柔性修补胶泥主要技术性能除应符合表5.2.11规定外,其它技术性能(含普通刚 性修补砂浆)尚应符合现行国家行业标准
5.2.11柔性修补胶泥主要技术性能除应符合表5.2.11规定外,其它技术性能(含普通冈
2.11柔性修补胶泥技
5.2.12聚合物水泥防水砂浆、聚合物水泥防水涂料主要技术性能,应符合现行国家行业标
5.2.12聚合物水泥防水砂浆、聚合物水泥防水涂料主要技术性能,应符合现行国家行业标 准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的有关规定;聚合物水泥防水装饰涂料主要技 术性能应符合现行团体标准《聚合物水泥防水装饰涂料》T/CECS10108的有关规定,
5.3.1防水系统修结用材料主要技术性能除应符合本规程规定外,其它性能尚应符合现 国家或行业相关标准的规定。 5.3.2外墙渗漏修用防水材料应符合下列要求: 1嵌缝材料应选用粘结强度高、耐久性好、冷施工和环保型的密封材料; 2外墙渗漏抹面材料宜选用聚合物水泥防水砂浆或掺入防水剂的水泥砂浆: 3防水涂料应选用粘结性好、耐久性好,对基层开裂变形适应性强并符合环保要求的合 成高分子防水涂料或聚合物水泥防水装饰涂料。 5.3.3屋面渗漏修鳝用防水材料,应根据渗漏类型、渗漏部位和设计防水等级选用,防水材 料选用应符合下列要求: 1柔性防水层破损及裂缝的修鳝宜采用与其类型、品种相同或相容性好的卷材、涂料及 密封材料; 2嵌缝材料、接缝密封材料和其它配套材料间应具有较好的相容性,宜选用粘结力强、 耐久性好、延伸率大、耐久性好、冷施工和环保型密封材料; 3防水卷材宜选用耐老化、耐低温,适合严寒地区应用的高聚物改性沥青防水卷材、合 成高分防水卷材等; 4防水涂料宜选用粘结性强、耐低温、耐久性好,对基层开裂适应性强,适合严寒地区 应用的聚氨酯防水涂料、喷涂聚脲防水涂料、丙烯酸乳液防水涂料、高聚物改性沥青防水涂 料等;涂膜防水层开裂部位,宜涂布有胎体增强材料的防水涂料; 5防水卷材与防水涂料构成复合防水材料: 6密封材料宜选用合成高分子密封材料、自粘聚合物改性沥青防水带、丁基橡胶防水密 封胶带、改性沥青嵌缝油膏等; 7刚性防水层的修可采用高聚物改性沥青类卷材、涂料、防水砂浆等材料,其分格缝 应采用密封材料; 8混凝土结构裂缝的修宜根据其宽度、深度、漏水状况,采用低压化学灌浆或修补砂 浆。 9屋面瓦选用应符合下列要求: 1)瓦件及配套材料的产品规格应统一; 2)平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有剥离、裂纹等缺陷,平瓦的瓦爪与瓦 槽的尺寸应准确:
象或行业相关标准的规定
3)沥青瓦应边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、裂纹等缺陷,且低温无脆 裂、高温不流尚。 5.3.4基层处理剂、胶粘剂、胶粘带主要技术性能除应符合表5.3.4的规定外,尚应符合现 行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345附录B的规定。
3)沥青瓦应边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、裂纹等缺陷,且低温无脆 裂、高温不流消。
5.3.4基层处理剂、胶粘剂、胶粘带主要技术性能除应符合表5.3.4的规定外, 行国家标准《屋面工程技术规范》 GB50345附求B的规定
表5.3.4 基层处理剂、胶粘剂、胶粘带主要性能指标
5涂膜附加层中胎体增强材料主要技术性能应符合表5.3.5的规定外,尚应符合现行国
5.4外围护系统基本性能
表 5.3.5 胎体增强材料主要技术性能指标
5.4.1外墙外保温系统修后,拉伸粘结性能除应符合表5.4.1要求外,其它技术性能应符 合现行国家行业标准《建筑外墙外保温系统修标准》JGI376要求,
表 5.4.1 外墙外保温系统拉伸粘结性能
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统聚氨酯发泡颗粒复合外墙保温系统岩棉条外墙外保温系统岩棉板外墙外保温系统≥0.010MPa,且破坏应位于保温层内挤塑聚苯板外墙外保温系统≥0.15MPa,且破坏应位于保温层内5.4.2外墙和屋面防水系统修后,其工程质量应分别达到现行国家行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235和现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207规定的要求。地方标准信息服务平台14
6.1.1外墙外保温系统修后技术性能、使用年限等,除应符合本规程的规定外,尚应符 合辽宁省相关标准的规定
6.2.1根据局部缺陷类型,应分别选用表层修补法、嵌缝修补法、置换法和注
6.2.2根据下列外墙外保温系统缺陷类型,宜选用表层修补法修复: 1涂料饰面出现龟裂,应在裂缝区域批嵌柔性防水腻子后,重新恢复饰面(涂料)层; 当出现大面积龟裂,可在柔性胶泥内嵌耐碱玻纤网布后,做涂料饰面层; 2涂料饰面出现空鼓、剥落,应将空鼓、剥落区域饰面层铲除、清理至抹面层,进行界 面处理后按原样恢复饰面(涂料)层: 3真石漆饰面出现不平整、空鼓、掉皮,应将凸起敲掉并打磨平整,空鼓部分凿掉并重 新抹灰,底层处理合格后,重新做质感防水腻子、底漆和喷涂真石漆; 4保温系统表面有孔洞,以及薄探灰系统的保护层或面砖脱落后出现凹凸不平保温层 可在保温层表面抹压无机保温材料后,宜用柔性胶泥内嵌耐碱玻纤网布,做涂料饰面层; 5保温系统抗拉强度低于设计值,但大于设计值70%,界面处理后,基层加固(辅助 锚固件)处理,宜用柔性胶泥内嵌耐碱玻纤网布,恢复饰面层。 6.2.3根据下列涂料饰面保温层开裂引起裂缝,宜选用嵌缝修补法修复: 1细部构造部位出现裂缝,宜用防水密封胶或采用其它材料复合防水、保温密封修复; 2保温层收缩变形引起的裂缝,沿裂缝开V型槽后,宜用发泡聚氨酯进行密封修复 或用柔性腻子修复密封; 3薄抹灰保温系统有孔或洞,宜用保温材料与抹面层修复密封。 6.2.4根据下列保温系统局部缺陷,应采用置换法修复: 1保温系统与基层墙体间出现空鼓、严重开裂、脱落,清除缺陷部位后,应按原保温系 统构造重新修复; 2有机类保温层劣化、翘曲、变形,应清除缺陷部位保温层后,恢复保温系统; 3砂浆类保温层出现松动、剥落,应清除砂浆类保温层后,恢复保护层; 4面砖脱落、面砖与保温层间空鼓,应将面砖饰面层铲除后,应重新镶面砖; 5保护层与保温层之间空鼓、脱落,或保温层与基层墙体之间空鼓,应先铲除缺陷部位 基层清理后进行界面处理,再重新复合保温系统; 6保护层或面砖出现缺陷而影响保温层质量时,应清除原缺陷系统后,重新恢复保温系 统; 7外墙外保温系统出现渗水,按渗水区域进行扩展,将扩展后的区域清除至基层,对基 层进行清理、防水、干燥、界面处理,再恢复保温系统。
6.2.5保温层与基层间有空腔,保温层完好无变形,但保温系统的抗拉强度低于70%,且破坏在粘结层时,可用注浆法向空腔内注入有粘结性能的专用材料,提高保温系统的抗拉强度。II整体面积修6.2.6外围护系统出现本规程第4.4.4条第2款或第3款的缺陷,应采用整体面积修缮,且整体整体面积修应符合下列规定:1对整体面积部位缺陷保温系统应全部清除,不得损坏基层墙体及整体面积修鳝周边外保温系统;2基层处理应符合本规程第6.3.8条的要求;3基层经界面材料处理后,用柔性腻子或砂浆找平后,按原样恢复保温系统。III细部处理6.2.7抹面层中新旧热镀锌电焊网搭接时,搭接距离不应少于40mm;抹面层用耐碱玻纤网格布增强处理应符合下列规定:1外墙外保温系统局部修鳝时,修复墙面与相邻墙面的交界处新旧耐碱玻纤网格布搭接长度不应少于100mm(示意图6.2.7);T醉城玻鲜网热摄指投长≥100重设保品接长100原保温票图6.2.7新旧界面搭接方法2整体面积修或整体改造翻新时,墙体阴角或阳角两侧耐碱玻纤网格布搭接长度不应小于200mm;3门窗框外侧洞口拐角等处,应沿45°方向提前增铺一道约200mm×400mm网格布;门窗等洞口四周和阴阳角处网格布翻包,均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。6.2.8墙面保温系统修复,应按梅花状设置锚栓加固,且锚栓用量不应少于6个/m。6.2.9改造工程中门窗框外侧洞口、女儿墙、出挑构件、防水构造等节点处理,应符合现行国家行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144中有关规定。16
6.3.1承担外墙外保温系统的施工单位,应根据工程具体特点,施工现场应设有安全管理、 施工质量控制体系和检验制度。 6.3.2施工不应对既有保温系统造成附加损害,并应采取有效防污保护措施;结合具体施工 实际,应制定施工防火专项方案。 6.3.3修材料进场应具有型式检测报告、出厂合格证,并经进场见证抽样复检合格后方可 使用;当修合计面积小于1000m及以下时,可根据材料用量及工程重要程度,由委托方 和施工方协商决定是否进行现场见证抽样复验,复验合格后由监理工程师审核确认签字方可 设入使用。 6.3.4薄抹灰外墙外保温系统修复部位的高度大于60m,以及面砖饰面或面砖饰面修复高度 大于24m时,应增加保温层单位粘贴面积和单位锚栓用量。 6.3.5建筑外围护系统修复面积合计达到50m及以上时,应结合工程实际制定具体修复施工 方案。
6.3.6施工单位应根据本规程第3.0.7条要求制定施工万案, 6.3.7保温系统修复现场施工的安全防护、防火措施,必须符合本规程第9章中有关规定。
6.3.6施工单位应根据本规程第3.0.7条要求制定施工万案, 6.3.7保温系统修复现场施工的安全防护、防火措施,必须符合本规程第9章中有关规定。
1基层处理应符合下列要求: 1)墙面裂缝、渗漏、冻害、析盐、侵蚀所产生的基层损坏进行修复; 2)墙面缺损、孔洞应填补密实,非结构性裂缝应填补密实,结构性裂缝应采取加固措 施;损坏的砖或砌块应进行更换; 3)对基层表面油渍、疏松的砂浆、对墙体表面风化严重的区域进行修复处理; 4)彻底铲除基层残留粘结砂浆等凸出物; 报务平台 5)在不同材料基体交接处找平,应铺设抗裂钢丝网或玻纤网,且与各基体间搭接宽度不 应少于150mm。 2基层界面处理及找平应符合下列规定: 1)对修复保温系统部位的基层墙体,宜进行界面预处理; 2)界面剂应涂刷均匀,不露底、不堆积; 3)水泥砂浆找平层厚度大于10mm时,应采用分层抹灰工艺。 3潮湿基层宜自然晾晒干燥,表面清洁,墙体基层应符合表6.3.8的要求。
表 6. 3.8墙体基层要求
6.3.9涂料饰面层缺陷按下列要求处理后,重新涂刷涂料: 1饰面层大面积龟裂或动态裂纹,应将涂料饰面缺陷层和表面浮灰清除后,进行界面处 理; 2饰面层表面少量浅裂缝,清除裂缝中杂质,用柔性补缝材料补缝 3饰面层大面积龟裂缝或严重裂缝,应将裂缝区域饰面层铲除,可分层涂刷厚度为1mm mm聚合物水泥防水涂料: 4饰面层空鼓、剥落粉化、起皮、剥落,应先铲除缺陷区域涂层至坚实基层,再按基层 找平、底涂层、中涂层、面层涂层的顺序进行涂料翻新施工; 5饰面层静态细裂纹宽度<1mm,可采用柔性防水腻子或柔性修补胶泥内嵌耐碱玻纤网格 布进行修复; 6涂料翻新施工应符合现行国家行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29 的相关要求。 6.3.10柔性找平砂浆应分层施工,第一层应与基层压实,待第一层干燥后再进行第二层粉 刷。 6.3.11防护层裂缝部位的维修,应进行清理,铲除空鼓、松动部位后,采用裂缝胶,沿裂 缝方向注胶,全面覆盖裂缝,宽度应大于创面宽度且厚度不宜过大。
6.3.12涂料饰面保温层裂缝修复宜采用下列方法: 1保温板拼接处产生裂缝,宜先填入发泡聚氨酯,再填入适量密封膏,并重新涂刷涂料; 2保温层产生裂缝时,宜先沿裂缝骑缝开宽度大于15mm,槽深至基层的V形沟槽,将 槽内浮物清理干净,涂刷界面处理剂,再填入嵌缝材料或专用腻子,待其干燥后再进行涂料 服务 施工。 6.3.13涂料饰面层修复应符合下列规定: 1在表面批嵌柔性材料内嵌耐碱玻纤网布,最后恢复饰面层;深度大于15mm的裂缝 应分次批嵌柔性防水腻子; 2柔性防水腻子宜分2次3次批嵌,单次批嵌厚度不应超过2mm。
6.3.14置换法施工应符合下列规定:
1对缺陷部位的保温系统扩大100mm范围切割,应清除至基层; 2清理后的基层应进行检查,如基层有缺陷先对其进行修复,且基层应符合本规程第 6.3.8条中有关要求后,方可进行下一道工序施工; 3对清洁基层进行界面处理,按现行标准的规定重新增设保温系统构造层; 4抹面层中新旧耐碱玻纤网格布搭接应符合本规程第6.2.7条规定; 5按原样恢复饰面层
6.3.15涂料饰面保温系统缺陷施工应符合下列规定
1抹面层(保护层)与保温层之间缺陷修复,应符合下列规定: 1)应沿松动、空鼓、剥落区扩大100mm范围内,清除抹面层至保温层; 2)在经压花的XPS板表面,必须进行专用界面剂处理后粘贴,再重新增设抹面层; 3)在喷涂硬泡聚氨酯保温层表面必须涂刷专用界面材料处理后,选用轻质保温浆料表 面找平,再重新增设抹面层。 2保温板系统与基层之间缺陷的修复应符合下列规定: 1)应沿松动、空鼓、剥落区扩大100mm范围,将保温系统宜切割成规则矩形,清除至基 层,对基层进行清理和界面处理; 2)保温板宜采用点框法粘贴,且应符合下列要求: (1)保温板按顺砌方式贴砌,竖缝应逐行错缝粘贴牢固: (2)墙角处应交错互锁,板间紧密结合,对接缝宽不应大于2mm宽度,接缝不平整应划 圈打磨; (3)保温板与基层粘贴面积不得小于50%: (4)现场裁切非标准尺寸的切口应与保温板面垂直,门窗洞口四角处保温板不得采用边 角料拼接,应采用整块保温板切割成型,保温板接缝距角部至少200mm; 3)锚栓用量不宜少于设计标准规定的1.5倍,且每个修补区域不少于1个;锚栓应锚 固在有粘结砂浆粘贴保温板的部位; 4)低层抗裂砂浆抹灰后立即绷紧后将耐碱玻纤网格布压入砂浆表层,必须位于抹灰层 中间,严禁耐碱玻纤网格布皱褶、干铺。
3.16面砖饰面外墙外保温系统缺陷修复应符合
1应沿松动、空鼓、剥落区扩大100mm范围内,清除外墙面砖至保温层; 2对基层进行界面处理; 3在局部按施工线,应采用面砖砂浆牢固粘贴面砖后,用柔性嵌缝材料勾缝修复。 6.3.17砂浆类保温层出现松动、空鼓、剥落,应铲除松动部位的保温层,基层清理、涂刷 界面砂浆后,应分层施工达到保温层厚度,新旧保温层界面间应密实、无缝隙。
6.3.18应根据评估结果及修复设计方案,对整体面积墙体修复部位进行清理。 6.3.19原有缺陷外保温系统清除,宜切割,不宜撬,且不应破坏基层墙体及墙体周边外其 它保温系统。 6.3.20基层墙面清理符合本规程第6.3.8条后,重新铺设外保温系统各构造层。
6.3.21保温板粘贴应符合本规程第6.3.15条第2款的规定;在修复墙面与相邻墙面应采用 网格布搭接,其搭接宽度应符合本规程第6.2.7条规定;保温系统整体修用锚栓要求应符 合本规程第6.3.15条第2款中有关规定。
3.22在系统空腔偏上部位钻孔或切割取出保温构造后,按下列要求施工: 1向空腔内注入专用粘结砂浆或粘结保温浆料,应严格控制注浆速度; 2浆料应充满空腔,不得鼓胀; 3注浆完成后应及时填回保温构造,恢复保护层。
7.1.1建筑外墙渗漏宜以迎水面修为主。 7.1.2建筑结构损坏造成外墙渗漏,应先加固修补结构合格后,再进行渗漏修。 7.1.3建筑外墙防水层应连续,外墙防水层收头或外墙防水层与屋面、地下防水层相连时 应形成无缝隙、全封闭整体
7.2.1清水墙面渗漏修复应符合下列规定:
7.2.1清水墙面渗漏修复应符合下列规定: 1墙体坚实完好、墙面灰缝渗漏时,可先将渗漏部位的灰缝剔凿出一定深度的凹槽, 并清理干净,经湿润处理后,再采用聚合物水泥防水砂浆勾缝; 2墙面局部风化、碱蚀、剥皮,应先将已破环的砖面剔除,并清理干净,再浇水湿润 处理后,抹压聚合物水泥防水砂浆,调色处理使其与原墙体基本一致; 3严重渗漏,应先抹压聚合物水泥防水砂浆对基层进行防水补强后,再涂刷具有装饰 功能的防水涂料等进行处理。
7.2.2抹灰墙面局部渗漏时,应先剔凿缺陷部分至结构层,并清理干净、浇水湿润处理后, 涂刷界面剂,分层抹压聚合物水泥防水砂浆,每层厚度宜控制在10mm以内,并处理好每层 间防水层接槎。抹灰完成后,恢复饰面层。
7.2.3抹灰墙面裂缝渗漏的维修应符合下列规
1抹灰墙面龟裂,应先将表面清理干净,再涂刷颜色与原饰面一致的弹性防水涂料; 2宽度较大裂缝,应先沿裂缝切割并剔凿出凹槽,将松动、空鼓的砂浆层全部清除干净, 再浇水湿润后,用聚合物水泥防水砂浆修补平整,再涂刷与原饰面层颜色一致且具有装饰功 能的防水涂料。 7.2.4抹灰墙面大面积渗漏,应进行翻修,并应在基层补强处理后,采用涂布外墙防水饰 面涂料或防水砂浆粘贴面砖等方法进行饰面处理。 7.2.5外墙水泥砂浆层裂缝而导致的渗漏,宜先在裂缝处刮抹聚合物水泥腻子后,再涂刷具 有装饰功能的防水涂料。裂缝较大时,宜先凿缝嵌填密封材料,再涂刷高弹性防水涂料
7.2.6外墙外保温墙面渗漏修时,宜针对保温及饰面层体系构造、损坏程度、渗漏现状 等状况,可采取下列修复措施:
3窗框下框窗台间的条缝应用耐候胶封团处理,窗台应做流水坡度,防正雨水倒灌;外 窗台面层不得压住窗框泄水口。 7.2.20地下室渗漏墙面修施工应先堵漏,后做防水层,应按先高处、后低处顺序进行堵 漏施工
7.2.21预制混凝土构件接缝渗漏修复宜符合下列要求:
1疏通或更换单向导水管; 2在预制混凝土板外侧接缝渗漏部位,清除原有失效填充材、密封胶,基层达到干净 (界面处理)、王燥后,更换填充材料后, 采用位移能力不低于25%的耐候建筑密封胶密封。
7.3.1外墙渗漏采用聚合物水泥防水砂浆或掺外加剂的防水砂浆修鳝时,施工应符合下列规 定: 1基层表面应坚实、洁净,并应充分湿润、无明水; 2防水砂浆配合比应符合设计要求,施工中不得随意加水; 3防水层应分层抹压,最后一层表面应提浆压光: 4聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完,结硬砂浆不得继续使用; 5砂浆层硬化后方可浇水养护,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不应少于14d,温 度不宜低于5℃。 7.3.2外墙渗漏采用无机防水堵漏材料修时,其施工应符合下列规定: 1防水材料配制应严格按设计配合比控制用水量; 2防水材料应随配随用,已固化不得使用; 3初凝前应全部完成抹压,且宜按从上到下顺序进行施工
7.3.1外墙渗漏采用聚合物水泥防水砂浆或掺外加剂的防水砂浆修时,施工应符合下列规 定: 1基层表面应坚实、洁净,并应充分湿润、无明水; 2防水砂浆配合比应符合设计要求,施工中不得随意加水; 3防水层应分层抹压,最后一层表面应提浆压光: 4聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完,结硬砂浆不得继续使用; 5砂浆层硬化后方可浇水养护,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不应少于14d,温 度不宜低于5℃。 7.3.2外墙渗漏采用无机防水堵漏材料修时,其施工应符合下列规定: 1防水材料配制应严格按设计配合比控制用水量:
墙体结构、变形缝渗漏修
7.3.3外墙墙体结构渗漏修应符合下列规定 1对于墙体外表孔洞、酥松等缺陷,以及松动部分墙体应凿除,并用钢丝刷清理干净、 浇水湿润后,用水泥砂浆抹平; 2裂缝采用无机防水堵漏材料封闭; 3清水墙修补后,宜在水泥砂浆或细石混凝土修补后用磨光机械磨平。 7.3.4外墙变形缝渗漏采用金属折板盖缝修时,其施工应符合下列规定: 1止水带安装应在无漏水时进行; 2基层转角处先用无机防水堵漏材料抹成钝角,并设置衬垫材料; 3水泥钉的长度和直径应符合设计要求,宜采取防锈处理;安装不得破坏变形缝两侧的 基层; 4合成高分子卷材铺设时应留有变形余量,外侧装设外墙专用金属压板配件
7.3.3外墙墙体结构渗漏修应符合下列规
7.3.5涂膜防水层渗漏修施工应符合下列规定:
1基层处理应符合修方案的要求,基层的干燥程度,应视所选用的涂料特性而定; 2涂膜防水层修时,天沟、檐沟的坡度应符合设计要求; 3涂膜防水层的厚度应符合国家现行有关标准的规定: 4涂膜附加层中使用胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布; 5涂膜防水层裂缝修,应沿裂缝铺贴带有胎体增强材料的空铺附加层,其空铺宽度宜 为100mm。 6涂膜防水层修,应先铺贴带有铺胎体增强材料涂膜附加层,且新旧涂膜防水层搭接 宽度不应小于100mm; 7根据基层条件、涂膜成型等具体条件,涂膜防水可分别选用刮涂、刷涂或喷涂施工法; 8防水涂膜应分遍涂布,待先涂布的涂料干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料,且前后两 遍涂料的涂布方向应互相垂直; 9防水涂膜应多遍刮、涂或喷涂,涂层的厚度应均匀,且表面平整,总厚度应达到设计 要求; 10采用刮涂或刷涂法施工时,每遍涂布的推进方向宜与前遍相互垂直; 11涂膜防水层的收头,应采用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严; 12对已开裂、渗水的部位,应凿出凹槽后再嵌填密封材料,并增设一层或多层带有胎 体增强材料的附加层。 7.3.6涂膜防水层中胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于 70mm;上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开,且不得小于幅宽1/3。 7.3.7涂膜防水层渗漏采用高聚物改性沥青防水涂料修施工时,施工应符合下列规定: 1涂膜施工应做好细部节点处理,先铺设胎体增强材料的附加层后,再进行大面积涂布; 2屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍,不得有流消和堆积现象; 3涂层间铺设带有胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体;胎体应铺设平整,排除气泡, 并与涂料粘结牢固;涂料应浸透胎体,覆盖完全,不得有胎体外露;胎体上面涂层厚度不应 小于1.0mm。 7.3.8涂膜防水层渗漏采用合成高分子防水涂料修施工,除应符合本规程第7.3.7条要求 外,且应符合下列规定: 1多组分涂料应按产品说明书规定比例配制,可另加入适量的缓凝剂或促凝剂调节固化 V 时间,经充分搅拌配制后的涂料应及时使用; 2在涂膜间铺设带有胎体增强材料时,位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm,胎体上 面的涂层不应少于两遍,且涂膜厚度不应小于0.5mm。 7.3.9涂膜防水层渗漏采用聚合物水泥防水涂膜修施工时,应有专人配料、计量,搅拌 均匀,不得混入已固化或结块的涂料。
II孔洞、大面积裂缝渗漏修
7.3.10墙面脚手架眼、支模等孔洞渗漏修,应分次用干硬性砂浆填塞或其它材料堵实后, 在孔外侧涂刷大于孔洞直经20mm的聚合物水泥防水砂浆或其它防水涂料处理。 7.3.11孔洞渗漏采用防水涂料及无机防水堵漏材料修的施工应符合本规程第7.3.2条和 第7.3.6条~第7.3.9条的规定。 7.3.12外墙裂缝渗漏修采用无机防水堵漏材料封堵裂缝的施工,宜符合本规程第7.3.2 条规定;采用防水砂浆施工应符合本规程第7.3.1条的规定。 7.3.13外墙大面积渗漏修鳝施工应符合下列规定: 1清理基层,除去表面的酥松、起皮和杂质,应作无机防水堵漏,再分多遍抹压无机防 水涂料并形成连续的防水层; 2涂布防水涂料时,应从高向低、先细部后整体、先远后近的顺序进行施工,施工应符 合本规程第7.3.6条~第7.3.9条的规定。 3抹压无机防水砂浆修施工应符合本规程第7.3.1条的规定; 4防水层修合格后,再恢复饰面层
7.3.14面砖饰面渗漏应先做防水层,再重新做面砖饰面。面砖饰面渗漏修应符合本规程 第7.2.7条、第7.2.8条规定,且应符合下列要求: 1面砖厚度符合设计要求,且最好带燕尾槽,背面清洗干净后晾干; 2面砖按施工线铺贴粘结牢固,无空鼓 7.3.15面砖勾缝应符合下列规定: 1勾缝宜先勾水平,后垂直的顺序进行; 2勾缝应勾圆弧形缝,缝深为面砖厚度的1/2~1/3,勾缝应连续、深浅一致、平直,缝 面光滑,勾缝应密实,无裂纹,表面擦抹整洁,及时洒水养护; 3严禁抹缝、擦缝。
7.3.16抹灰墙面局部损坏渗漏修应符合下死
.3.16抹灰墙面局部损坏渗漏修结应合下列规定: 1应先剔凿损坏部分至结构层,并清理干净; 2将基层浇水湿润,涂刷界面剂: 3应分层抹压聚合物水泥防水砂浆,每层厚度宜控制在10mm以内并处理好每层间接 差; 4抹灰完成后,恢复饰面层。 .3.17抹灰墙面裂缝渗漏维修应符合下列规定: 1抹灰墙面龟裂,应先将表面清理干净,再涂刷颜色与原饰面层一致的弹性防水涂料; 2宽度较大裂缝,应先沿裂缝切割并剔凿出15mm×15mm的凹槽,将松边、空鼓的砂 浆层,全部清除干净,再浇水湿润后,用聚合物水泥防水砂浆修补平整,再涂刷与原饰面层 颜色一致且具有装饰功能的防水涂料
1在确定渗水区域的左右及下方至少各扩创1m、上方至少扩创2m;浆料类外保温系统 应在渗水区域四周至少各扩展1m; 2按确定渗水区域扩展区域并清除至基层,渗入水分应完全蒸发后,对基层进行清理和 界面处理,并对基层进行防水处理; 3按本规程第6.3.15条第2款规定更换渗水部位的保温材料; 4重新恢复原外保温系统保护层
7.3.19墙面凸凹线渗漏水修复应符合下列规
线增渗漏尔,应任线余上用聚合物求泥浆体出回外的科坡, 2凹线槽渗漏水,可在凹线槽内,涂刷合成高分子防水涂膜,应将凹线槽内缝隙封严。 7.3.20门窗框周边渗漏修复应符合本规程第7.2.19条规定。 7.3.21地下室渗漏墙面修快速封堵或注浆止水施工应符合下列规定外,尚应符合现行国 家行业标准《民用建筑修工程施工标准》JGJ/T112、《地下工程渗漏治理技术规程》 JGJ/T212中有关规定, 1渗漏墙面部位的基层应牢固,表面无浮浆: 2快速封堵止水,宜沿裂缝走向在基层表面切割成U形凹槽,沿凹槽走向分段嵌填防 水堵漏材料止水并间断留置引水孔,再用堵漏材料封闭引水孔; 3注浆止水应沿裂缝设置的注浆嘴走向自下而上依次进行注浆,当临近注浆嘴出浆时 亭止注浆,再从下一注浆嘴开始注浆; 4浆液固化且经检查无湿渍,应按要求处理注浆嘴、封孔; 5在渗漏部位及其周边200mmm范围内应做防水处理。 7.3.22预制混凝土构件接缝渗漏施工应符合下列规定: 1预留凹槽清理干净并畅通后,在干净、干燥基层单向涂刷基层处理剂,涂刷应均匀, 不得漏涂; 2导水管应顺背衬材料方向埋设,与两侧基层之间的间隙用密封胶封严;导水管的上口 应位于空腔的最低点; 3在导水管部位斜向上按设计角度设置背衬材料,背衬材料应内高外低,最里端应与接 缝中填充的泡沫保温材料或橡胶空心气密条相接触;设置背衬材料应连续,与接缝两侧基层 司不得有空隙; 4接缝两侧基层表面防护胶带粘贴应连续平整,宽度不应小于20mm; 5根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴,均匀挤出密封胶,且嵌填应密实、连续、饱 满,与基层粘结牢固;胶体表面平滑,缝边应顺直,不得有气泡、孔洞、开裂、剥离现象; 密封胶厚度控制在接缝宽度的(0.4~0.5)倍且不应小于8mm; 6密封胶不得堵塞导水管。
8.1.3屋面基层处理应符合下列规定: 1基层酥松、起砂、起皮等必须清除,表面应坚实、平整、干净、干燥,基层质量、 排水坡度应符合设计要求;不可修复的基层,应重新做整体找平层; 2基层与突出屋面的交接处,以及基层的转角处,应做成圆弧; 3水落口周围应做成略低的凹坑; 4刚性防水层屋面的分格缝应修整、清理干净,
8.1.3屋面基层处理应符合下列规定:
8.1.4屋面渗漏修应符合下列规定
1大值积防水层地上前,应充做好永 女儿墙根部、烟窗根部、屋面阴阳角转角部位及分格缝等细部节点的附加层和密封处理后 再从屋面标高最低处向上做大面积防水层施工; 2防水层收头应采取密封加强措施; 3屋面渗漏修过程中,不得随意增加屋面荷载或改变屋面的使用功能。 8.1.5局部拆除修补时,应保护无缺陷的完好部位;雨期修施工应做好防雨遮盖和排水 措施。 8.1.6屋面保温层浸水渗漏修,应根据其面积的大小,进行局部或全部翻修。保温层浸水 不易排出时,宜增设排水措施:保温层潮湿时,宜增设排气措施,再做防水层,
8.2.1天沟、檐沟卷材开裂渗漏的维修应符合下列规定: 1渗漏点较少或分布零散,应拆除开裂破损处已失效的防水材料,重新进行防水处理, 维修后防水层应与原防水层衔接形成整体,且不得积水。 2渗漏严重部位,宜先将起鼓、破损的原防水层铲除、清理干净,并修补基层,再铺 设节点部位的卷材或防水涂料附加层,在附加层上部重新铺设大面防水层,卷材收头部位应 固定、密封。 8.2.2泛水处卷材开裂、张口、脱落和无组织排水屋面檐口开裂的维修,应先彻底清除原有 胶粘剂及密封材料至结构层,且应符合下列规定: 1女儿墙、立墙等高出屋面结构与屋面基层的连接处卷材开裂,应重新铺设附加层,且 附加层在平面和立面上的宽度均不应小于250mm;新旧防水层应形成整体,卷材收头可压入 凹槽内固定密封,上部墙体应做防水处理:
8.2.1天沟、檐沟卷材开裂渗漏的维修应符合
理干净(缝中可涂刷一道冷底子油,待其干燥后嵌填防水密封膏),再沿裂缝单边点粘宽度 不小于100mm卷材隔离层,其上再铺设与原防水层同样,且宽度不小于300mm卷材覆盖层, 覆盖层与原防水层的粘结宽度不应小于100mm; 2采用涂膜防水层维修有规则裂缝,应先沿裂缝清理面层浮灰、杂物,再沿裂缝铺设 隔离层,其宽度不小于100mm,然后在面层涂布带有胎体增强材料的防水涂料,收头处密封 严密; 3无规则裂缝,宜沿裂缝铺设宽度不小于300mm卷材或涂布带有胎体增强材料的防水涂 料。维修前,应沿裂缝清理面层浮灰、杂物。防水层应满粘满涂,新旧防水层应搭接严密; 4分格缝或变形缝部位的卷材裂缝,应清除缝内失效的密封材料,重新铺设衬垫材料和 品墙密材料密封材料应馅满密实
8.2.8卷材接缝开口、翘边的维修应符合下列
1应清理原粘结面的胶粘材料、密封材料、尘土,并应保持粘结面干净、干燥; 2应依据设计要求或施工方案,卷材接缝粘牢,并应沿接缝覆盖一层宽度不小于200mm 的卷材密封严实; 3接缝开口处老化严重的卷材应剔除,并应重新铺设卷材防水层,接缝处应用密封材料 密封严密、粘结牢固。
8.2.9卷材防水层起鼓的维修应符合下列规定
1切除起鼓部位卷材,重新铺设防水卷材: 1)先将卷材防水层鼓泡及周边约100mm范围内卷材用刀割除,再将切口外100mm内的 保护层材料铲除; 2)将切口内基层面原胶粘材料清理干净; 3)在干燥、干净基层,涂刷基层处理剂; 4)基层处理剂干燥后,在切口部位按原样重新铺设与切口同样面积防水卷材后,再重 新铺设防水卷材且周边应大于割除卷材100mm,防水卷材的接缝处应粘结牢固、严密。 2可先按“十”字形切开空鼓处卷材,排出水分和潮气,在切开卷材的基层涂刷胶粘剂, 复平粘贴后,清出其面层积尘杂物,在面层上部铺贴一层卷材,其周边应大于切割卷材 100mmo
D卷材防水层局部龟裂、发脆、腐烂的维修应符
1宜铲除已破损的防水层,并应将基层清理干净、修补平整; 2采用卷材维修时,应按照修方案要求,重新铺设卷材防水层,其搭接缝应粘结牢 固、密封严密; M 3采用涂料维修时,应按照修方案要求,重新涂布防水层,收头处应多遍涂刷密封 严密。
1防水层大面积老化、破损时,应全部铲除,并应修整找平层及保温层。铺设卷材防 水层时,应先做附加层增强处理,施工应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345 的规定; 2防水层大面积局部破损时,在屋面荷载允许的条件下,可在保留原防水层的基础上 增做面层防水层,局部修补、增强处理后,应铺设面层防水层,卷材铺设应符合现行国家标
8.2.24分格缝渗漏的维修应符合下列规定:
1采用密封材料嵌缝时,缝槽底部应先设置背衬材料水利软件、计算,密封材料覆盖宽度应超出分格 逢每边不应小于50mm; 2采用铺设卷材或涂布有胎体增强材料的涂膜防水层维修时,应清除高出分格缝的密 封材料;面层铺设卷材或涂布有胎体增强材料的涂膜防水层应与板面贴牢封严;铺设防水卷 材时,分格缝部位的防水卷材宜空铺,卷材两边应满粘,且与基层的有效搭接宽度不应小于 oOmm; 3补做分格缝时,应先将混凝土凿成宽15mm~30mm、深20mm25mm的缝,清净缝内 及其两侧的杂物、浮灰后,用柔性密封材料分多次嵌缝。 .2.25刚性防水层表面因混凝土风化、起砂、酥松、起壳、裂缝等原因而导致局部渗漏时 应先将损坏部位清除干净,再浇水湿润后,用聚合物水泥防水砂浆分层抹压密实、平整。 8.2.26刚性混凝土防水层裂缝维修时,宜针对不同部位的裂缝变异状况,采取相应的维修 措施,并应符合下列规定: 1有规则裂缝采用防水涂料维修时,宜选用高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防 水涂料,并应符合下列规定: 1)应在基层补强处理后,沿缝设置宽度不小于100mm的隔离层,再在面层涂布带有胎 体增强材料的防水涂料,且宽度不应小于300mm; 2)采用高聚物改性沥青防水涂料时,防水层厚度不应小于3mm,采用合成高分子防水 涂料时,防水层厚度不应小于2mm; 3)涂膜防水层与裂缝两侧混凝土粘结宽度不应小于100mm。 2有规则裂缝采用防水卷材维修时,应在基层补强处理后,先沿裂缝空铺隔离层,其宽 度不应小于100mm,再铺设宽度不应小于300mm卷材防水层,卷材防水层与裂缝两侧混凝土 防水层的粘结宽度不应小于100mm,卷材与混凝土之间应粘贴牢固、收头密封严密。 3有规则裂缝采用密封材料嵌缝维修时,应沿裂缝剔凿出15mm×15mm的凹槽,基层清 理后,槽壁涂刷与密封材料配套的基层处理剂,槽底填放背衬材料,并在凹槽内嵌填密封材 料,密封材料应嵌填密实、饱满,缝壁粘牢封严。 4宽裂缝维修时,应先沿裂缝嵌填聚合物水泥防水砂浆或掺防水剂的水泥砂浆,再按本 规程第8.2.7条第1款或第2款的规定进行维修。 8.2.27刚性防水屋面大面积渗漏进行翻修时,宜优先采用柔性防水层,且防水层施工应符 合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的规定。翻修前,应先清除原防水层表面损 不部分,再对渗漏的节点及其他部位进行维修。
8.2.28屋面与女儿墙交接处、变形缝、转折部位等卷材防水层易拉裂部位,应采用空铺、 点粘、条粘;檐口、檐沟、女儿墙、水落口、伸出屋面管道、屋顶窗等节点设计,除符合本 规程第8.2.1条~第8.2.6条有关规定外,尚应符合《屋面工程技术规范》GB50345中规 定。
8.2.29屋面附加层设计应符合下列规定: 1檐沟、天沟与屋面交接处、屋平面与立面交接处,以及水落口、伸出屋面管道根部等 部位,应设置卷材或涂膜附加层; 2屋面找平层分格缝等部位,宜设置卷材空铺附加层,其空铺宽度不宜小于100mm。 8.2.30胎体增强材料搭接宽度应符合本规程第7.3.6条的规定。 8.2.31高聚物改性沥青防水卷材搭接宽度不应少于100mm;新旧卷材防水层搭接宽度不应 小于100mm。 8.2.32落水管、弯管、水斗等应顺插连接,且应采用铁脚螺栓固定牢靠;硬质塑料管铁脚 间距不宜大于1.5m;钙塑管最下面一节应设3只铁脚。在勒角部位应做弯头。
8.3.1屋面渗漏的基层处理应满足材料及施工工艺的要求,且基层应符合本规程第8.1.3 条的规定
3.2采用基层处理剂时,其配制与施工应符合下
1基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工; 2喷、涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、转角等部分进行涂刷; 3基层处理剂配比应准确,搅拌充分,喷、涂应均匀一致,覆盖完全,待其干燥后应及 时施工防水层。
8.3.3屋面防水卷材渗漏采用卷材修时,其施工应符合下列规定: 1防水材料应搭接,当铲除渗漏部位防水层后,应预留新旧防水层间足够搭接宽度; 2铺设卷材的基层处理应符合维修方案的要求,其干燥程度应根据卷材的品种与施工 要求确定; 3在防水层破损或细部构造及阴阳角、转角部位,应铺设卷材附加层; 4卷材铺设宜采用满粘法施工; 5卷材搭接部位应粘结牢固、封闭严密;铺设完成的卷材防水层应平整、搭接尺寸应 符合设计要求: 6卷材防水层应先沿裂缝单边点粘或空铺一层宽度不小于100mm的卷材,或采取其他能 曾大防水层适应变形的措施,然后在其上再大面积铺设卷材。
钢丝绳标准8.3.4屋面水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等渗漏维修应符合下列
1水落口缺陷卷材应铲除,重新安装的水落口牢固固定在承重结构上,当采用金属制品 时应做防锈处理;重新铺贴卷材,作好水落口周围卷材收口和密封; 2天沟和檐沟的防水层下应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm 3天沟、檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部,卷材收头应用金属压条钉压, 并应用密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷:
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