T／CECS G：D67-02-2019 根式基础技术规程

3.1.1根式基础应按现行《公路工程地质勘察规范》（JTGC20）的有关规定开 工作。

条文说明 地质勘察的规定和要求需按国家及行业现行有关标准执行，工程设计人员根据勘察 报告，分析评价根式基础的适用性，对施工过程，尤其是根键顶进过程中可能遇到的问题 提出预防措施

焊接钢管标准3.1.2根式基础的设计应符合下列要求

1作用取值及其效应组合、稳定性验算、耐久性设计应按现行《公路桥涵设计通用 规范》（JTGD60）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG3362）、《公路 桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63）、《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》（JTG/T 3310）、《公路钢结构桥梁设计规范》（JTGD64）的规定执行。 2地基岩土分类、工程特性、地基承载力及地基处理应按现行《公路桥涵地基与基 础设计规范》（JTGD63）的有关规定执行。 3承载力与位移计算应按本规程第3.7节的有关规定执行。 4构造除应符合本章的规定外，尚应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥 函设计规范》（JTG3362）、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63）、《公路工程混凝 土结构耐久性设计规范》（JTG/T3310）的有关规定

3.1.3根式基础应根据水文、地质、荷载、材料、上下部结构形式和施工条件，合

前拍购式用施上东件 类型、平面尺寸、根键尺寸与数量

类型、平面尺寸、根键尺寸与数量

条文说明 根式基础是一种新型基础形式，依据《公路桥涵地基与基础设计规范》（JT( 2007）第5.2.6条的规定：当地质情况复杂，对于大桥、特大桥基础施工前宜采用静

设计验确定单桩承载力。其目的是为设计单位选定桩型、桩端持力层以及桩侧桩端阻力分布并确定基桩承载力提供依据，同时也为施工单位在新的地基条件下设定并调整施工工艺参数进行必要的验证。3.1.55根式基础主体结构混凝土强度等级不应低于C30。3.1.6根式基础主体结构配筋应满足受力及构造要求，并符合下列要求：1主筋宜避开根键位置。2在根键位置处宜增设加劲箍，其位置与根键顶进设备发生冲突时，可设置在主筋外侧。3.2根键3.2.1根键可采用等截面或变截面的钢筋混凝土结构、钢结构、钢混组合结构，截面形式可选择十字形和矩形和箱形截面（图3.2.1）。a)十字形截面b)矩形截面c)箱形截面图3.2.1根键截面形式示意图条文说明根键截面形式要有利于根键正面土抗力的发挥，同时还要方便根键的制作和降低顶进难度。钢筋混凝土根键可选择十字形、矩形截面形式，钢结构根键可选用箱形截面。根式钻孔灌注桩基础一般采用矩形截面，而对于大直径根式基础（直径不小于3m），为了能够在减轻自重的同时，尽可能增加根键与土体的接触面，多采用十字形截面和箱形截面。3.2.2大直径根式基础（直径不小于3m）的根键宜采用变截面，在根键嵌固段加大渐变坡率，嵌固段坡度不小于1%，形成楔形（图3.2.2）。条文说明大直径根式基础的根键采用变截面形成楔形可加强止水效果。3.2.3在同一根式基础中，根键宜采用相同的尺寸、构造和材料。

5根键顶进过程中钢套主要起导向作用，钢套尺寸要与根键外表面尺寸匹配，使根 键顶进到位后两者紧密贴合

3.2.11钢结构根键及混凝土根键导向钢套、嵌固段加强钢套应按永久钢结构进行防 腐设计

3.2.11钢结构根键及混凝土根键导向钢套、嵌固段加强钢套应按永久钢结构进行防

3.3根式钻孔灌注桩基础

3.3.1根式钻孔灌注桩主体结构平面尺寸应符合本规程第3.1.3条的规定，直径可 5~3m。

3.3.2根键布设应避开护筒和钢筋接头位置，在根键位置附近区域采取局部加强 措施。

3.3.2根键布设应避开护筒和钢筋接头位置，在根键位置附近区域采取局部加强

3.4根式钻孔空心桩基础

茶文说明 根式钻孔空心桩基础壁厚除要考虑承载需求外，还要综合考虑混凝土导管直 净距、保护层厚度等影响施工操作及施工质量的因素。

3.4.2根式钻孔空心桩基础桩顶实心

3.4.3桩身应按内力大小配筋并符

1桩身主筋直径不宜小于20mm。 2钢筋保护层厚度不应小于60mm。 3闭合式箍筋或螺旋筋直径不应小于主筋直径的1/4，且不应小于8mm；中心距不 应大于主筋的15倍，且不应大于300mm。 4内、外层钢筋骨架上每隔2.0m设置直径不小于32mm的加劲箍一道，内、外层 对应。 54 钢筋骨架四周应设置突出的定位装置。 6外层钢筋骨架主筋宜放置在箍筋内侧，内层竖向防裂构造钢筋宜放置在箍筋 外侧。

范》（JTC3362）中承台有关规定计算确定。

3.5.4沉管钢壁每节高度应根据沉管的设计高度、根键层间距、现场情况和施工条 定。标准节段长度宜按根键层间距的倍数取值，并应避开根键位置。

杀文说明 根式钻孔沉管基础分节下沉一般设置首节段、标准节段、顶部节段。标准节段长度按 限键层间距的倍数取值，首节段、顶部节段可与标准节段整体分节，首节段在水中施工或 者下沉系数较小时，可视情况增加长度。在施工条件允许的情况下分节越长、分节数量越 少越好，其至可结合具体的施工方案不分节。

3.5.5沉管刃脚根据地质情况，可采用尖刃脚或带踏面的刃脚。刃脚面应加强。刃脚

3.5.5沉管刃脚根据地质情况，可采用尖刃脚或带踏面的刃脚。刃脚面应加强。刃脚

面宽度宜为0.1~0.5m。刃脚斜面与水平面交角不宜小于45°,刃脚部分应与封底混 形成整体。

.5.6沉管管身混凝土结构配筋率不应小

3.6.1根式沉井基础主体结构平面形状及尺寸应符合本规程第3.1.3条的规定，直径 可为6 ~12m。

条文说明 井孔的布置和大小需满足取土机具操作、根键施工顶进平台及吊装的要求，井孔大小 需满足一根根键（非对称顶进)或一对根键（对称顶进）及根键顶进装置初始长度、顶进反 力支垫等的长度要求。

3.6.2沉井井壁的厚度应根据结构强度、根键的嵌固长度、施工下沉需要的重力 土和清基等因素而定并壁厚度不应小于本规程第3.2.8条的规定，且可采用0.7

3.6.3混凝土封底和顶板厚度应按现行《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63） 为有关规定计算，并考虑施工工艺的要求

3.6.3混凝土封底和顶板厚度应按现行《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63）

3.6.4根式沉井井身混凝土结构配筋率不应小于0.5%。

3.6.4根式沉井井身混凝土结构配筋率不应小于0.5%。

3.7承载力与位移计算

TDq, 2 bi= 4

h mg=0. 15n, +0. 10m. +1.9

R。J一一根式基础轴向受压承载力容许值（kN），基础自重与置换土重（当自重计 入浮力时，置换土重也计入浮力）的差值作为荷载考虑；对于根式沉并基 础，轴向受压承载力容许值由主体结构端阻力及根键端阻力组成； D一一基础主体结构外直径(m)； 一土的层数； l一一承台底面或局部冲刷线以下各土层厚度（m）； ki 与l，对应的各土层与基础主体结构侧壁的摩阻力标准值（kPa），宜采用单 桩（井）摩阻力试验确定，当无试验条件时，按现行《公路桥涵地基与基础 设计规范》（JTGD63）选用； qk 第j层根键所在土层与根键侧面的摩阻力标准值（kPa），宜采用单桩（井） 摩阻力试验确定，当无试验条件时按表3.7.1选用； 9. 基底处土的承载力容许值（kPa），当持力层为砂土、碎石土时，若计算值超 过下列值，宜按下列值采用：粉砂1000kPa，细砂1150kPa，中砂、粗砂、砾 砂1450kPa，碎石土2750kPa； q 第层根键底面土的承载力容许值（kPa），当为砂土、碎石土时，若计算值 超过下列值，宜按下列值采用：粉砂1000kPa，细砂1150kPa，中砂、粗砂 砾砂1450kPa，碎石土2750kPa； ng 根键层数； mg 每层根键的布置数量； 根键宽度（m）； 1： 根键伸人土体的长度（m）； h. 根键高度（m）；

表3.7.1根键与土体间摩阻力标准值q

注：/为土的液性指数

30%以上。 根式基础的根键顶进过程中，土体产生挤密效应，使得土体的物理力学性能高于原状 土。但根键的挤密效应只是一种附加效应，尚难以在实际工程中量化，因此在实际工程设 计中不予考虑。 根式基础的根键通过顶进装置将根键静压至土体中，表3.7.1中根键与土体间摩阻 力标准值按现行《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63）中沉桩侧土的摩阻力标准 值取值。

3.7.3根式基础水平承载力可按式(3.7.3)计算，水平位移可按本规程附录B计算。

R, = Rh. + Rh

式中：R一 根式基础水平承载力； Rha 基础主体结构水平承载力，按现行《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63）计算； 根键水平承载力，可按本规程附录C计算。

3.7.4当基础主体结构作为支撑系统承受根键顶进力作用时，应验算基础主体结构局 部承载能力

3.7.4当基础主体结构作为支撑系统承受根键顶进力作用时，应验算基础主 部承载能力。

条文说明 在进行除根式钻孔灌注桩基础外的根键顶进施工时，可将基础主体结构作为顶进设 备的反力系统，但应验算局部承载能力。顶进力的计算考虑根键顶进过程中正面阻力、土 压力和根键侧面土的摩阻力。

条文说明 在进行除根式钻孔灌注桩基础外的根键顶进施工时，可将基础主体结构作为顶进设 备的反力系统，但应验算局部承载能力。顶进力的计算考虑根键顶进过程中正面阻力、土 压力和根键侧面土的摩阻力。

4.1.1根式基础施工前应制订专项施工方案。 4.1.2根式基础施工过程中应对地质情况进行复核并做好详细记录，当实际地质情况 与勘测报告出人较大时，宜补充地质钻探，并及时通知设计和监理单位。 4.1.3钻孔泥浆配合比和配置方法宜通过试验确定，其性能应与钻孔方式、土层情况 相适应，且泥浆胶体率不得小于98%，钻孔过程中应随时检测泥浆性能，不符合要求时应 及时调整。

4.1.1根式基础施工前应制订专项施工方

4.2.1根键预制和存放场地应平整、坚实，承载力应满足要求。 4.2.2根键预制模板加工尺寸误差、焊缝质量宜符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）、《组合钢模板技术规范》（GB/T50214）等国家及行业现行标准的有关规定。 4.2.3根式钻孔沉管基础、根式沉井基础根键导向钢套与嵌固段加强钢套的加工应满 足下列规定： 1钢套材质、焊接要求应满足设计要求。 2导向钢套与嵌固段加强钢套应匹配加工，并统一编号、按顺序堆放

导向钢套提前安装在管壁预留孔，起到导向作用。嵌固段加强钢套在根键底模安装 完毕后与根键钢筋骨架、钢刃刀、预埋件一起安装，合模后浇筑混凝土。 2可采用下列措施保证导向钢套与嵌固段加强钢套精度匹配，使根键顶进完成后根 键与导向钢套之间紧密贴合：根键加强钢套采用一套胎架，保证尺寸精度；每个导向钢套 均在对应的一个加强钢套上加工，利用楔形结构，做到完全匹配，导向钢套焊接完成后方

施工泥浆护壁成孔清孔浇筑管身混凝土沉管钢壁下沉顶进根键再次清孔封顶施工浇筑封底混凝土侧壁填充、注浆图4.6.1根式钻孔沉管基础施工工艺流程4.6.2钻孔施工除应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50）中关于钻孔灌注桩的有关规定外，尚应符合下列要求：1孔径应比沉管直径大400mm。2护筒宜采用钢板卷制，其内径应大于钻孔直径至少200mm。3终孔后应注入泥浆清孔，使孔内泥浆在预制双壁钢壳下沉到位，浇筑封底混凝土前，桩底沉渣厚度应满足设计要求。4.6.3沉管钢壁制作工艺流程应符合图4.6.3的要求。内胎架制作根键导向钢套临时安装固定及内层钢壁纵向钢筋安装内层钢壁制作外层钢壁逐层安装及根键导向钢套焊接固定内层钢壁根键位置开孔外层钢壁纵向钢筋安装内、外层钢壁环向加劲肋安装外侧压浆管、剪力筋、高与径向连接件组合加工、安密度聚乙烯挡水板装，竖向加劲肋安装图4.6.3钢壁制作工艺流程4.6.4沉管钢壁制作应符合下列要求：1内、外层钢壁分节段制作，节段长度应根据场地、起吊设备、精度控制等现场条件综合确定，且应具有适当重力便于顺利下沉，2根键导向钢套应提前牢固安装在内、外层钢壁板上，钢套尺寸和位置应满足设计

4.6.5沉管钢壁节段下沉时，可利用注水辅助下沉方法使钢壁自平衡下沉到位。下沉 施工应符合下列规定： 1下沉时应设置限位架，控制钢壁倾斜度不大于1%。 2首节钢壁应设置前导向，按设计中心位置下沉到位并临时固定，测量控制中心偏 位、倾斜度并调整到位。 3标准节段下沉时，通过内层钢壁的导向钢板，引导上下内钢壁位置重合，测量控制 项斜度和中心偏位。 4竖向钢筋及竖向加劲肋采用搭接焊接，内层钢壁采用对接焊接，外层钢壁宜采用 外包钢板的形式搭接焊接，内、外层钢壁接缝处沿环向均匀布设加劲板焊接加强。 5首节钢壁下沉浮力大于重力时，可采用先浇筑刃脚混凝土的方法增加自重以克服 下沉浮力。

2沉管钢壁节段对接主要控制倾斜度，由于钢壁下沉过程受孔内倾斜度影响，首节 钢壁必须设置前导向，配合平台限位措施，可避免出现刷蹭孔壁现象。每节钢壁下沉就位 后，需保证平面位置准确，严控上口水平度。在对接焊接前，下一节段钢壁需同步控制平 面位置和上口水平度，即达到上下节段同心，保证倾斜度。 4外层钢壁板加工时预留连接段，用于内部钢筋和竖向加劲肋的焊接，钢壁板对接 采用外包钢板的方法，可有效降低对接难度

4.6.6沉管封底施工应符合下列规定

1沉管钢壁下沉安装完成清孔后，再进行封底混凝土灌注，封底混凝土浇筑前，应将 钢壁与钢护筒简进行连接，防止钢壁在浇筑混凝土时发生上浮现象。 2采用导管法进行水下混凝土封底施工时，导管数量及分布应根据导管作用半径及 封底面积确定，混凝土落度和导管埋深应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）有关规定

4.6.7沉管混凝主筑除应符合现行《公路桥涵施工技木规范》（JTG/TF50）中关于 钻孔灌注桩的规定外，尚应符合下列规定： 1应根据根键位置及管壁尺寸布设混凝土导管，并设置导向钢筋限制导管偏移，避 免刷蹭钢构件。 2水下混凝土应采用多导管同步下料，混凝土落度和导管理深应符合有关规定

5.1.1根式基础的质量检验主要包括成孔、预制构件制作及安装、混凝土浇筑的质量 检查。 5.1.2根式基础施工应分阶段进行质量检验，并填写检查记录。 5.1.3根式基础所用的各种原材料的品种、规格、质量及混合料配合比和半成品、成品 应符合有关技术标准规定，并满足设计要求。 5.1.4根式基础的根键、沉管的质量检验标准应符合本章规定，其余应符合现行《公 路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）的规定。 5.1.5根键运输过程中应加强防护，不应出现开裂、磕碰等损伤。 5.1.6根式基础质量评定方法应符合现行《公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程》（JTGF80/1）的规定。

5.1.6根式基础质量评定方法应符合现行《公路工程质量检验评定标准第一册

5.2根式钻孔灌注桩基础

5.2.1根式钻孔灌注桩基础应符合下列基本要求： 1根键顶进前应确认根键预留孔平面、竖向位置，并进行标识，待根键混凝土强度满 足设计要求后，方可进行顶进施工。 2根键顶进长度满足要求后，方可进行上层根键顶进施工。 3完成根键顶进后，应再次清孔，确认沉淀厚度符合设计或施工技术规范要求后，方 可进行混凝土浇筑。

5.2.2根式钻孔灌注桩基础实测项目应包括下列内容，

注：关键项目以“△"标识（下同》

5.3根式钻孔空心桩基础

5.3.1根式钻孔空心桩基础应符合下列基本要求： 1根键顶进前应确认根键预留孔平面、竖向位置，并进行标识.待根键混凝土强度满 足设计要求后，方可进行顶进施工。 2根键顶进长度满足要求后，方可进行上层根键顶进施工。 3混凝土灌注前，应对管壁区域再次进行清孔，确认沉淀厚度满足设计要求并符合 施工技术规范规定后，方可灌注混凝土。 4浇筑混凝土时，应控制混凝土表面高差使其保持同步。 5混凝土应连续灌注，不应有夹层和断桩.灌注时钢筋骨架不应上浮

根式钻孔空心桩基础实测项目应包括下列

2.9根键顶进施工质量

管侧壁填充及注浆施工质量应符合表5.4.2

5.5.1根键导向钢套与嵌固段加强钢套的强度和刚度应符合设计及施工工艺要求，防 上钢筋焊接和混凝土浇筑过程中变形。钢筋骨架制作过程中装修CAD图纸，按设计要求预埋导向钢套 和高密度聚乙烯挡水板

5.5.2根式沉并基础实测项目应包括下列

表5.5.2根式沉井基础制作质量标准

根键导向钢套截面尺寸（mm）

注：R为沉井半径：H为沉井

不锈钢标准根式基础水平位移计算