2导向筋板空心方柱端板空心方柱t2端板L2桩尖材料表l1序号名称数量材料11a型开口型钢桩尖正视图钢板Q235 B钢板Q235 Ba型开口型钢桩尖桩尖参数表裁面边长胶注：1适用范围：本桩尖主要用于空心方桩需穿透较坚硬的土项目3003504004505005506008001000层，持力层较坚硬且桩需进入持力层一定深度的情况：1602102602708603802图中t及焊缝高魔可根据工程地质情况130180220310830370420580780适当调整：L11001001001002002003004005003除注明外，桩尖所有焊缝均为角焊缝，焊缝质量不应低L2150200200200250250400500600于三级；ti10101010101012141610204桩尖材料采用9235Bt210101212121220252530 3035354050605桩尖所有焊缝均不得有焊接缺陷，焊后需矫正、清理；ab4045454565656575956当导向板数量为4个时，不设置角部导向板。b6~108~1210~14导向板数量8图集号苏G/T17—2012a型开口型钢桩尖结构图贝次35

11当制做成平面时B要保证平面的平整080桩节端板2(8根均布)201170,L30Hl1d型圆锥型混凝土闭合桩尖11型圆锥形混凝土闭合桩尖参数表桩尖材料表截面边长BDeL1L2hi序号名称规格数量材料30029011520010014580钢筋箍36HRB335注：1适用范围：本桩尖主要用于摩擦桩型软土较厚，而中间35034017525014020090错固筋32HRB335土层无较硬层的情况：400390220290160245100螺旋筋乙级冷拔低碳钢丝2图中单位均为毫米；450440310320180310120对中筋25HRB33533#螺旋筋与2#错固筋点焊；5004902903702003401404锤击桩桩尖混凝土强度等级为C40；5505403304152203901605静压桩桩尖混凝土强度等级为C30,焊条为E43xx型b600590380450250440180为8~10m，焊缝质量不应低于三级。8007905506504506303801000990840850650820580图集号苏G/T17—2012d型圆锥形混凝土闭合桩尖结构图页次38

B.1空心方桩的制作要求： B.1.1应参照《预应力离心混凝土空心方桩》JC/T2029执行。 B.1.2制作空心方桩用钢模板必须具有足够的刚度，严格控制钢模板的变形。 B.1.3应采用效果可靠的隔离剂，选择对钢筋污染小且易清洗的材料做隔离剂 如采用高碳皂加水（1：5），涂刷隔离剂应保证均匀一致，严防漏刷和雨淋。 B.1.4预应力钢筋张拉应满足下列要求： 1所采用的预应力钢筋必须有两证（生产许可证、钢材合格证），并按现 行有关规定进行复试。 2预应力钢筋的下料长度应由计算确定。计算时应考虑空心方桩长度、端 板厚度、锻头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素。 3预应力张拉设备应定期校验，保证张拉准确可靠。张拉时测力计误差不 应大于3%，否则应重新标定。 4预应力钢筋的错具必须稳固。张拉时应采取可靠的防护措施，防止抽滑 伤人。 5采用先张法施工预应力工艺，预应力钢筋的初始张拉应力取钢筋抗拉强 度标准值的0.70倍。 6同一骨架中，预应力钢筋下料长度的相对误差值不应大于/50001（为机 长），且不应大于5mm。当桩长不大于10m时，钢筋下料长度差值不应大于2mm。 主筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。 7采用焊接骨架，预应力钢筋和螺旋箍筋的焊接点强度损失不得大于钢筋 标准强度的5%。 B.1.5混凝土浇灌应满足下列要求： 1向钢模内浇灌混凝土，宜采用喂料机沿钢模长度方向均匀布料。靠两端

附录B空心方桩施工要求

各1m范围内，不得浇灌期落度偏大的混凝土，且应保证混凝土量不少于钢模长 度内平均需要量。 2每个钢模内浇灌的混凝土应采取定量控制，并应在混凝土浇灌完毕前 对钢筋骨架予以修复处理。 3混凝土从搅拌开始到离心完毕的时间，不得超过水泥初凝时间。 4颗粒级配应保证混凝土浇灌密实。每立方米混凝土的最大水泥用量不宜 大于550kg 5混凝土根据工艺控制合适的落度。 6混凝土必须用搅拌机充分揽拌，揽拌的最短时间根据工艺及各生产企业 试验结果确定。 ? 7配制混凝土时，混凝土原材料称量允许误差：水泥、水、外加剂溶液为 土1%，粗、细骨料为土2%。 8混凝土浇灌完毕后，应将钢模两边及企口内落入的混凝土认真清理干净 然后将上扇钢模对号吊装到下扇钢模上，两端对齐。两边接口处的螺栓均应拧 紧，力求紧固力基本一致。 B.1.6空心方桩成型应满足下列要求： 1空心方桩采用离心工艺成型，离心作用按低速、中低速、中速、高速四 个阶段进行。离心工艺成型应根据产品的不同规格设定不同的工艺参数。 2离心完毕后，应将混凝土高出的水泥浆全部倒净。空心方桩内壁混凝土 若有瘤塌及离心前产生的混凝土早凝现象，应及时处理。 B.1.7空心方桩养护应满足下列要求： 经离心成型的空心方桩应采用蒸汽养护或蒸压养护（蒸压釜养护），蒸养 制度可相据所用原材料及设务务件经试验确定

各1m范围内，不得浇灌落度偏大的混凝土，且应保证混凝土量不少于钢模长 度内平均需要量。 2每个钢模内浇灌的混凝土应采取定量控制，并应在混凝土浇灌完毕前， 钢筋骨架予以修复处理。 3混凝土从搅拌开始到离心完毕的时间，不得超过水泥初凝时间。 4颗粒级配应保证混凝土浇灌密实。每立方米混凝土的最大水泥用量不宜 大于550kg 5混凝土根据工艺控制合适的落度。 6混凝土必须用搅拌机充分揽拌，揽拌的最短时间根据工艺及各生产企业 试验结果确定。 ? 7配制混凝土时，混凝土原材料称量允许误差：水泥、水、外加剂溶液为 +1%，粗、细骨料为土2%。 8混凝土浇灌完毕后，应将钢模两边及企口内落入的混凝土认真清理干净 然后将上扇钢模对号吊装到下扇钢模上，两端对齐。两边接口处的螺栓均应拧 紧，力求紧固力基本一致。 8.1.6空心方桩成型应满足下列要求： 1空心方桩采用离心工艺成型，离心作用按低速、中低速、中速、高速四 个阶段进行。离心工艺成型应根据产品的不同规格设定不同的工艺参数。 2离心完毕后，应将混凝土高出的水泥浆全部倒净。空心方桩内壁混凝士 若有溜塌及离心前产生的混凝土早凝现象，应及时处理。 8.1.7空心方桩养护应满足下列要求： 经离心成型的空心方桩应采用蒸汽养护或蒸压养护（蒸压釜养护），蒸养 制度可根据所用原材料及设备条件经试验确定

附录B空心方桩施工要求

B.1.8放张、脱模要求： 1空心方桩脱模放张时，桩身混凝土抗压强度等级不得低于C45。 2放张时，预应力钢筋应对称放张。 3空心方桩脱模后，应及时清除粘结在端板、预应力钢筋镦头的水泥浆以 及突出于端板表面的混凝土。 B.2运输、堆放要求： B.2.1空心方桩混凝土强度等级应达到设计强度100%后才能出厂。 B.2.2空心方桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法。采用两支点法时，两吊点 距离两桩端不宜大于桩长的0.21倍；采用两头钩吊法时，钩吊与桩身水平夹角 不得小于45”。装卸时应轻起轻放，严禁抛挪、碰撞、滚落。 B.2.3空心方桩应按支点位置放在垫枕上。层与层之间用垫木隔开，每层垫 应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上。堆垛时，必须在两侧打 好防止滚垛的木楔。垫木不许用软垫木楔、腐朽木。若堆场地基经过特殊处理 也可采用着地平放。 B.2.4堆放层数应根据空心方桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合 分析确定，按表B.2.4的规定执行。 表B.2.4预应力混凝土空心方桩堆放层数 载面（mmXmm)300×300 350×350400×400450×450500×500

B.2.4预应力混源士空心方桩堆放层

B.3.1应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地及周边环境等选择合适的沂 桩机具。

B.3.2预应力混凝土空心方桩沉桩可采用锤击和静压两种沉桩方式，也可采用 新的适合本产品的先进施工工艺。 B.3.3锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤。静压法沉桩宜采用液压式机 械，施工方法宜采用顶压式。 B.4预应力混凝土空心方桩的施工 B.4.1可采用锤击和静压等沉桩方式。施工时需注意沉桩震动及挤土对周围环 境的不利影响，必要时应采取适当的措施，如应力释放孔、防挤沟控制沉桩速 系等。 1采用锤击法时，应结合各地区的经验及不同的工程地质条件、桩的截面 尺寸，合理地选择锤重和落距，特别需注意在施工过程中出现的锤击拉应力和 压应力。无经验数据时也可根据本图集第50页表中选用，但应在施工试沉桩中 验证。桩端进入较坚硬、硬塑的粘性土，中密以上的粉土、砂土、碎石类土及 风化岩等持力层时，贯入度可为主要控制指标，桩端标高在设计单位同意后作 为辅助指标。锤击总数可根据锤重和地基土质条件确定，选用与空心方桩相适 应的桩锤，HKFZ、KFZ的锤击总数分别不宜超过2200击、1800击，最后1米的HKF KFZ的锤击数分别不宜超过250击、200击或按地区经验控制。 2采用静压法时，可根据具体工程地质情况合理选择配重，压桩设备应有 加载反力读数系统，仪表仪器应在校验合格期内使用，配重一般不宜小于基础 单桩极限承载力的1.2倍，以防配重不足而发生抬架的现象，还要注意配重 （包括桩架本身重量）不得超过空心方桩本身的承载力值，以防身破坏。沉 桩时控制应按标高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设 计要求综合确定。在沉桩过程中不得任意调整和校正桩的垂直度，以避免对桩 身产生较大的次生弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层的过程中除机械故障外

止回阀标准附录B空心方桩施工要求

C.2构件验收C.2.1距空心方桩端头1000~1500mm处的外表面应设置标志。标志内容应包括制造厂的厂名或注册商标、空心方桩标记、制造日期或空心方桩编号、合格标识。C.2.2预应力混凝土空心方桩出厂时，应按批提供产品合格证，其内容应包括：合格证编号，采用标准编号或图集号，空心方桩品种、规格、型号、长度及壁厚，产品数量，混凝土强度等级，制造日期或空心方桩编号，制造厂名、出厂日期，检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。C.2.3工地验收资料：原材料质量试验报告、钢筋试验报告、混凝土强度报告、空心方桩产品合格证。C.2.4空心方其余验收按国家现行有关规范、规程及《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ109的规定执行。图集号苏G/T17—2012附录C空心方桩验收要求48

附录D桩锤选择参考表柴油(t)锤型D20D25D35D45D60D72D80冲击部分重（t)2. 02. 53. 54.56.07.28. 0锤动力总重(t)4. 56. 57. 29. 615. 0 18. 019. 5性能冲击力（kN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10008000~11000常用冲程（m）1.5~1. 81.8~2.21.8~3. 22.0~3.22.0~3.51.8~2.52. 0~3. 4适用的预应力空心方桩规格（m）300300~350350~400400~450450~500500~550550~800粘性土一般进入深度（m)1.0~2. 01.5~2.52. 0~3.02.5~3.53.0~4.03.0~5.03.5~6.0粉土静力触操比费入阻力持均值（MPa）345>5>5>5>5一般进入深度（m）0. 5~1. 00.5~1.51. 0~2. 01.5~2.52.0~3.02.5~3.53. 0~4.0力砂土标准贯入击数（N值）15~2520~3030~4040~4545~5050>55层岩石桩端可进入强风化0.50.5~1. 01.5~2.52.0~3.02.5~3.53. 0~4.5（软质）深度(m)中等风化0. 50. 5~1. 01. 0~2.01.5~2.5锤的常用控制贯入度（cm/10击）2~32~53~53~63~73~8单桩竖向承载力设计值适用范围（kN）600~1200800~16001300~24001800~33002200~38002600~4500注：1本表仅供选锤参考，不能作为设计确定贯入度和承载力的依据，桩锤应根据工程地质情况综合考虑，选用时应遵循重锤低击的原则：2本表适用于预应力混凝土空心方桩长度为16～40m，且桩端进入硬士一定深度的情况，不适用于桩端处于软土层的情况；3当岩层为变质片麻花岩或类似性质的持力层时，桩端进入强风化岩深度不宜小于0.5m。4标准贯入击数N值为未修正的数值，并采用自动脱钩方式而得到的。5800以上的施工机具因缺乏数据面未列出，施工时可根据实际经验确定，图集号苏G/T17—2012附录D桩锤选择参考表页次49

附录E静力压桩选择参考表压桩机型号YZY160~YZY180YZY240~YZY280YZY300~YZY380YZY400~YZY460项目YZY500~YZY560最大压桩力（kN)1600~18002400~28003000~36004000~46005000~5600适用的桩规格（mm）300~400300~450400~450400~550500~600单桩极限承载力（kN）1000~20001700~30002100~38002800~46003500~5500中密~密实砂密实砂层、坚硬密实砂层、坚硬密实砂层、坚硬密实砂层、坚硬桩端持力层层、硬塑坚粘土层，全风化粘土层，全风化粘土层，全风化粘土层，全风化硬粘土层、残岩层岩层岩层，强风化岩岩层，强风化岩积土层层层桩端持力层标贯值N63.520~2520~3530~4030~5030~55穿透中密、密实砂层厚度（m）约22~33~45~65~8注：1本表仅供参考，不能作为设计确定贯入度和承载力的依据。2身允许抱压压力宜满足下式要求：图集号苏G/T17—2012附录E静力压桩选择参考表页次50