2.0.5单元墙体 cell wall

未被装饰线条、变形缝等分割的连续外保温墙体

电气装置标准规范范本.0.6单元墙体修cellwallre

依据外墙外保温系统的检查、评估结果，将单元墙体外墙外保温 系统全部构造层清除，并重新铺设外墙外保温系统的活动

2.0.7局部修partialrepair

2.0.9轻质找平材料lightweight leveling material

2.0.10柔性修补胶泥 flexible repair cla

由高分子聚合物乳液、无机胶凝材料和矿物填料等组成，用于非 结构性裂缝修补的柔性材料。

建筑外墙外保温系统中针对规则裂缝部位进行开槽、嵌缝、抗裂 处理的修补方法。

建筑外墙外保温工程修中对存在缺陷的保温系统进行等效置换 的修补方法。

2.0.13 表层加固法 surface reinforcement method

建筑外墙外保温工程修中对存在抗拉强度不足、局部空鼓等缺 陷的保温系统进行表层加固、抗裂的修补方法

垫层加固法cushionreinforcem

建筑外墙外保温工程修中对存在非规则裂纹缺陷的保温系统表 层增设一层轻质柔性缓冲层的裂纹修补方法

建筑外墙外保温工程修中在保温系统粘结层空腔内注入注浆材 料以提高系统抗拉强度的修补方法

能设计要求。 3.0.2 建筑外墙外保温系统的修应依据评估报告采取合理的修 方式。 3.0.3 建筑外墙外保温系统的修应符合下列规定： 1 建筑外墙外保温系统的修鳝应进行评估； 2 建筑外墙外保温系统的修应制定修设计方案； 3 建筑外墙外保温系统的修应制定修施工方案，明确修 的施工技术措施和要求； 建筑外墙外保温系统的修应制定安全方案； 应对建筑外墙外保温系统修的工程进行验收。 3.0.4 评估机构应符合下列要求： 检测项目/参数应通过检验检测机构资质认定； 2 取得建设工程质量检测机构资质证书，符合本规程规定的相 关能力要求； 3检测人员应经专业技术培训，并获得所在检测机构的岗位授 权； 4鉴定评估机构应制订专项方案，现场检测工作应由不少手2 名持证检测人员承担。 3.0.5 建筑外墙外保温工程修所用材料、技术应符合下列要求： 1 与原外墙外保温工程具有相容性： 优先选择先进、施工便捷、环境友好的材料、工艺、机具等； 3 饰面层宜选用浅色、轻质、防水、防裂性能优良的材料。 3.0.6 建筑外墙外保温系统工程的修所用材料应由系统供应商统 配套提供。 207 建外墙外保 修食可彩用黑塔

1与原外墙外保温工程具有相容性； 2 优先选择先进、施工便捷、环境友好的材料、工艺、机具等 3 饰面层宜选用浅色、轻质、防水、防裂性能优良的材料。 3.0.6 建筑外墙外保温系统工程的修鳝所用材料应由系统供应商统 配套提供。 3.0.7建筑外墙外保温系统工程出现局部缺陷时，修复可采用置换

3.0.7建筑外墙外保温系统工程出现局部缺陷时。修复

法、表层加固法、垫层加固法、嵌缝修补法和注浆法。 1系统界面层或保温层劣化、单个空鼓面积大于0.04m时，应 采用置换法修复； 2系统出现系统抗拉强度达不到设计要求，但大于设计值70%； 或在系统抗拉强度虽达到要求但出现大面积龟裂的工程，可采用表层 加固法修复； 3系统饰面层出现粉化、起皮、空鼓时，可采用垫层加固法修 复； 4系统出现局部开裂、渗漏时，可采用嵌缝修补法修复： 5系统抗拉强度低于70%且破坏在粘结层的板材类保温系统， 可采用注浆法修复。 3.0.8外墙外保温系统出现以下情况时，应进行单元墙体修，应 采用置换法进行修复： 1无机轻集料保温砂浆类外墙外保温系统的空鼓面积大于15% 时； 2无机轻集料保温砂浆及保温板材类外墙外保温系统的粘结强 度低于原设计值70%，或出现明显的空鼓、脱落情况时

4.1.1 对已存在缺陷的外墙外保温工程进行评估，应由具备相应资 质的第三方机构进行。评估单元为建筑物单元墙体。 4.1.2 建筑外墙外保温系统的评估宜按下列步骤进行： 对项目建设基本情况、外墙外保温系统缺陷情况等进行初步 调查； 对外墙外保温系统进行现场检查与现场检测： 对现场检查与现场检测结果进行评估，并编制评估报告。 4.1.3 建筑外墙外保温系统的现场检查与现场检测应按国家现行相 关标准的规定执行。

4.2初步调查和现场查勘

4.2.1 1建筑概况，包括建筑名称、规模、建设时间、建设地点、结 构形式、外墙外保温系统材料、构造等； 2原建筑设计文件，包括节能设计文件、设计变更资料、节能 备案资料； 3建筑外墙外保温系统及其组成材料的性能检测报告，节能隐 蔽工程记录及施工方案、施工时间、施工期间环境条件、施工质量验 收报告等施工技术资料； 4材料生产厂家或供应商信息、施工单位信息； 5保温层与基层拉伸粘结强度、锚栓拉拔力标准值、系统构造 等检测报告； 6 建筑外墙外保温系统维护记录。 4. 2.2现场查勘宜包括下列主要内容,

1 建筑物方位、朝向、日照、周边环境遮挡或反射等情况； 2建筑外墙外保温工程使用现状和维修情况及开裂、空鼓、渗 水、脱落等缺陷状况。

4.3现场检查与现场检测

4.3.1 现场检查与现场检测的技术方案宜包括下列主要内容： 1 建筑概况； 2 编制依据（工程施工时标准和规范）； 3 现场检查与现场检测的内容； 4 现场检查与现场检测的方法、设备； 5 现场检测进度安排，安全保护措施等。 4.3.2 现场检查包括建筑外墙面普查、外墙保温系统构造检查和列 墙保温系统缺陷检查，现场检查应符合下列规定： 1建筑外墙面普查主要检查外墙面是否有明显缺陷，并辅助利 用红外热成像、敲击法等技术对外墙面缺陷进行复核； 2外墙保温系统构造检查时，宜对外墙外保温系统进行局部破 1）保温系统构造以及施工质量； 2）阴阳角、门窗洞口、女儿墙、变形缝等节点部位的构造做法 3外墙保温系统缺陷检查时，应采用文字、照片、视频等方法 记录缺陷部位、缺陷类型、缺陷面积和程度，并进行定性及定量的描 述。 4.3.3外墙外保温系统现场检测内容和要求，宜符合下列规定： 1外墙外保温系统的拉伸粘结强度检测，应按现行行业标准 《外墙外保温工程技术标准》JGJ144附录C规定的方法进行； 2外墙外保温系统与基层墙体之间锚栓抗拉承载力检测，应按 现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366规定的方法进行； 3建筑外墙保温材料厚度、构造做法检测，应按现行国家标准 《建筑节能工程施工验收标准》GB50411规定的方法进行；

1外墙外保温系统的拉伸粘结强度检测，应按现行行业标准 《外墙外保温工程技术标准》JGJ144附录C规定的方法进行； 2外墙外保温系统与基层墙体之间锚栓抗拉承载力检测，应按 现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366规定的方法进行： 3建筑外墙保温材料厚度、构造做法检测，应按现行国家标准 《建筑节能工程施工验收标准》GB50411规定的方法进行； 4防水找平砂浆层与基层拉伸粘结强度检测，应按现行行业标

准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220附录A规定的方法进行； 5饰面层与抗裂砂浆层拉伸粘结强度检测，应按现行行业标准 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110规定的方法进行； 6外墙外保温系统拉伸粘结强度检测时，对每幢单体建筑中的 不同缺陷类型部位和未损坏部位，抽查数量均不应少于3处。 4.3.4建筑外墙现场热工性能检测时，传热系数检验应按现行行业

标准《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177或《居住建筑节能检测标 准》JGJ/T 132 规定的方法进行。

现场检测的结果进行编制，并应包括下列主要内容： 1委托单位和评估时间； 2评估的目的、范围、主要内容、依据： 3外墙外保温系统的设计、施工、使用、修缮等基本情况； 4现场检查与现场检测的主要部位、检测数量及方法、数据结 果、诊断分析等； 5当外墙外保温系统存在脱落、天面积空鼓时，外墙外保温系 统应进行抗风压可靠性评估计算； 6评估结论。 4.4.2当采用红外热像法检测建筑外墙外保温系统的热工缺陷时 检查结果分析宜按现行行业标准《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132 执行。 4.4.3 外墙保温系统构造和缺陷检查结果宜按现行国家、行业标准 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411和《建筑外墙外保温

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411和《建筑外墙 系统修标准》JGI376进行评估。

准《外墙外保温系统材料安全性评价方法》GB/T31435执行，且检测 报告中应注明抽样部位、检测结果和破坏状态。

5.1.1建筑外墙外保温系统修材料应符合现行国家、行业和地方 有关标准的规定。

5.1.3建筑外墙外保温系统局部修可采用燃烧性

保温材料，且应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GE 等相关标准的规定。

5.1.4建筑外墙外保温系统修所采用的界面增强材料、轻质保温

5.1.4建筑外墙外保温系统修所采用的界面增强材料、轻质保温 材料、嵌缝材料、柔性修补胶泥、注浆料等应为工厂配套生产供应的 成品材料。

5，2，1轻质找平材料的性能应符合现行行业标准《无机轻集料

类嵌缝材料的性能应符合表5.2.2的规定；有机类嵌缝材料宜选用硅配 建筑密封胶或聚氨酯建筑密封胶，其性能应符合现行国家、行业标准 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683和《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T 482的规定。

表5.2.2无机嵌缝材料的性能指标

帛板外墙外保温系统用锚栓的主要性

5.2.8耐碱玻纤网布性能应符合表5.2.8的规负

2.8耐碱玻纤网布性能应符合表5.2.8的规定。

表 5.2.8 耐碱玻纤网布性能指标

5.2.9热镀锌电焊网的主要性能指标

密封性能应满足现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176 的规定，且应符合国家、行业、地方现行或原设计的建筑节能设计标 准的相关规定。

6.1.2建筑外墙外保温系统修应根据建筑外墙外保温工程评估报

告、工程要求、区域气候条件等因素进行设计，可分为单元墙 局部修。

6.1.3建筑外墙外保温系统修应做好密封和防水构造设计。

节点设计应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》J 4的规定，

次，新旧材料之间应合理有效结合，且修鳝部位饰面层颜色、纹理宜 与未修鳝部位一致。新旧保温系统交接处应符合下列要求： 1新旧保温系统采用连接方式时，新旧耐碱玻纤网布搭接宽度 不少于200mm； 2新旧保温系统采用分割缝进行处理时，保温层收头处应设置 翻包耐碱玻纤网布封口，并做好防水密封处理

50016及地方标准《居住建筑节能设计标准》DB34/1466和《公共建 筑节能设计标准》DB34/5076的相关规定。 6.1.9底层外墙、阳角、门窗洞口及不同保温系统交接处等特殊部 立应进行防开裂和防碰撞的加强措施设计。底层外墙及对抗撞击有特 殊要求的部位，抹面胶浆层内应分层压人一道300g/m耐碱玻纤网布 和一道160g/m耐碱玻纤网布，加强型耐碱玻纤网布应置于普通型耐碱 波纤网布内侧；二层及以上部位抹面层内宜分层压入二道普通型耐碱 玻纤网布：外墙阳角、阴角处耐碱玻纤网布应交错搭接、包转，搭接 宽度每边不少于300mm；首层墙体阳角及门窗洞口外侧，应采用宽度 不小于150mm耐碱玻纤网布的专用护角条加强；门窗洞口上沿应设置 滴水线。 6.1.10 修时保温材料与墙体之间应采用粘结、锚固与托架支承

6.1.10修时保温材料与墙体之间应采用粘结、锚固与托架支承 相结合的连接方式，以粘贴为主，锚固为辅（岩棉板类则以锚固为主 粘贴为辅）。锚栓和托架的设置应符合现行相关标准、规范和设计的 要求。

4.1建筑外墙外保温系统工程单一朝向墙面缺陷面积低于15%时 进行局部修。

6.4.1建筑外墙外保温系统工程单一朝向墙面缺陷面积1

4.2建筑外墙外保温系统进行局部缺陷修时可采用置换法 加固法、垫层加固法、嵌缝修补法和注浆法，应根据缺陷类型 报告等确定合适的修方案。

6.4.2建筑外墙外保温系统进行局部缺陷修时可采用置换法、表

6.4.3建筑外墙外保温系统出现局部空鼓、脱落缺陷时，应先铲除

4.3建筑外墙外保温系统出现局部空鼓、脱落缺陷时，应先铲 陷部位、清理至基层，并扩大（100~150）mm，经界面处理后， 次修复外保温系统

6.4.4当建筑外墙外保温系统渗水时

噪后，对基层进行清理、防水、界面处理，再依次修复外保温系统。 6.4.5局部修复部位的保温材料宜与原保温层材料相同，且应与原 保温层厚度一致。

6.4.6 局部修复时应做好新旧部位的结合处理，且应保持饰面修复 效果一致。

6.5.1当建筑外墙外保温系统的饰面层出现对外墙装饰效果影响较 大的裂缝时，应根据裂缝成因合理确定修鳝方法，并应符合下列规定 1对饰面层出现宽度小于0.3mm的静态裂纹，宜采用柔性修衣 胶泥内嵌进行修复； 2对因保温板收缩变形引起的裂缝，宜采用发泡聚氨酯进行修 复； 3对因保温层开裂弓引起的裂缝或基层墙体裂纹，宜沿裂缝开t 形槽后，采用柔性修补胶泥进行修复。

1对涂料饰面层与保温层之间的空鼓，应清理至保温层，清除 区域扩大（100~150）mm，进行界面处理后按原样修复； 2对面砖饰面与保温层之间的空鼓，应将面砖饰面层全部铲除 后，重新做轻质、防水、抗裂饰面。 6.5.3建筑外墙外保温系统饰面修效果，应与城市规划、建筑物 风格和周围环境相协调。

6.5.4 配套使用的外墙腻子和界面处理剂必须与所选用饰面材料相 容。 6.5.5 建筑外墙外保温系统修饰面应与基层相适应，连接可靠牢

7.1.1建筑外墙外保温系统修前，应根据评估报告及

案，制定修施工方案，施工方案应包括下列主要内容： > 项目概况； 2 编制依据； 3 施工前准备； 4 施工人员和设备； 5 施工工艺及技术措施； 6 质量、安全、文明施工保证措施： 7 应急预案； 8 施工进度计划。 7.1.2 建筑外墙外保温系统的修人员应经过技术交底后方可上岗作 业。

7.2.1 单元墙体修鳝施工步骤应符合下列规定： 1 铲除现有建筑外墙外保温系统： 清理基层墙体，若存在裂、渗漏、强度不满足要求等质量 缺陷时，应先进行相应缺陷修复； 3 涂刷I型界面增强材料； 4 重置外保温系统构造； 5 饰面层修复

7.3.1置换法施工步骤应符合下列规定： 1确定质量缺陷部位； 2切除或铲除外保温系统中存在缺陷的构造层，铲除区域应扩 大（200~300）mm，并对保留的保温层边缘进行有效固定； 3铲除后的基层墙体若存在升裂、渗漏、强度不满足设计要求 等质量缺陷时，应先进行修复； 4清理基层，涂刷界面增强材料； 5重置外保温系统构造，新旧耐碱玻纤网布搭接宽度不应小于 200mm，应无明显拼接高差，并应满足现行国家、行业和地方相关标 准的规定； 6抹面胶浆层施工：抹面胶浆分次批刮，厚度控制在（4~6） mm，宽度与饰面层铲除部位一致，复合160g/m耐碱玻纤网布，且新 日耐碱玻纤网布搭接宽度不应少于200mm； 7 饰面修复。 7.3.2 嵌缝修补法施工步骤应符合下列规定： 1 沿裂缝走向骑缝开V型槽，槽宽不宜小于15mm； 2 将槽内浮物清理干净，涂刷II型界面增强材料； 3 填人嵌缝材料，应压实、抹平，待嵌缝材料表； 4批刮柔性修补胶泥，厚度应为（2~3）mm，宽度应大于槽宽 （50~100）mm，复合160g/m耐碱玻纤网布，施工时耐碱玻纤网布应 位于其表层，且不应皱折、外露； 5饰面修复。 7.3.3注浆法施工步骤应符合下列规定： 1在保温系统空腔处钻注浆孔，钻至基层墙体表面，孔径、孔 距应满足设计要求； 2注入注浆材料，注入压力及注入量应达到设计要求； 3注浆材料硬化前，将钻孔取出的保温层填回，表面应平整， 无明显拼接高差； 4批刮柔性修补胶泥，厚度控制在（3~4）mm，并复合160g/m

1清理饰面层浮灰、油污等； 2若饰面层存在粉化、起皮、开裂、空鼓时，应先清除饰面层， 铲除区域应扩大（100~150）mm，涂刷Ⅱ型界面增强材料，再分次批 刮柔性修补胶泥进行找平； 3涂刷IⅢI型界面增强材料； 4应找平防水处理，第一道应压实，待第一层干燥后再进行第 二道抹灰，总厚度不宜超过15mm； 5批刮（2~3）mm厚抹面胶浆，并复合160g/m耐碱玻纤网布 安装锚固件后再批刮（1~2）mm厚抹面胶浆； 6饰面层修复。

7.4.1涂料饰面施工应在旧基层处理并验收合格后进行。 7.4.2 涂料饰面施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程安全 管理通则》GB7691的规定。 7.4.3 涂料饰面施工步骤应符合下列规定： 你 1 清理饰面层浮灰、油污等； 2裂纹等缺陷修复； 3若涂料饰面层存在酥松、起皮、空鼓时，应先清除饰面层， 铲除区域应扩大（100~150）mm，涂刷Ⅲ型界面增强材料，再分次批 息月 刮弹性建筑外墙用腻子； 4涂刷新涂料。 7.4.4 面砖饰面施工步骤应符合下列规定： 1 清理饰面层浮灰、油污等； 2若现有外墙外保温工程存在空鼓、粉化等缺陷，应先切除或 铲除原保温系统缺陷部位，清除区域应扩大（100~150）mm，再涂刷 1型界面增强材料，重置保温系统各构造层： 3批刮柔性修补胶泥，厚度控制在（2~3）mm，并复合160g/m 耐碱玻纤网布，施工时耐碱玻纤网布应位于其表层，且不应皱折、外露 4改用涂 日 普应米用腻子、涂刷涂料

或粘贴柔性饰面材料。

1应有合格证或相关的质量证明，并应按现行行业标准《建筑节 能工程施工质量验收标准》GB50411的规定进行见证抽样复检； 2 严禁使用过期涂饰材料； 3 涂饰材料品种类型、规格应符合设计要求，不得随意更换； 4 应按有关规定运输、存放，并在保质期限内使用； 5 应做好相关的材料使用记录； 6 反应固化型涂饰材料拌合后应在规定时间内用完； 7 同一立面应使用同批号的面涂材料，不得出现色差。 7.4.6 外墙面饰面改造中涂饰施工应符合下列规定： 1 涂料的调配应由专人负责； 2 根据材料性质选择合适的施工方式： 3 根据设计要求检查基面平整度； 根据基层情况选择合适的腻子品种，批刮腻子前宜涂一道界 面处理剂； 5腻子一次批刮厚度不宜超过2mm，每道批刮应有足够的时间 间隔，腻子批刮完成后养护期应大于7d： 6月 腻子的打磨应根据不同的腻子品种选用合适的砂纸或砂布； 7 应达到规定的涂膜厚度或材料用量，涂饰应均匀一致。

7.5.1 建筑外墙外保温系统修鳝过程中施工现场应配备必要的防火 设施。 7.5.2 建筑外墙外保温系统修不应对既有保温系统造成附加损伤 并应采取防污染保护措施。 7.5.3 建筑外墙外保温系统修鳝前，应对修区域内的外墙悬挂物 进行安全检查，当悬挂物强度不足或与墙体连接不牢固时，应采取加 固措施或拆除、更换。

列规定： 1施工期间，高空作业应系好安全带，并应正确使用个人劳动 防护用品； 2施工期间，应采取安全防护措施和编制应急预案； 3施工现场作业区和危险区，应设置安全警示标志； 4当修外立面紧邻人行道或车行道时，应在该道路上方搭建 安全天棚，并应设置警示和弓引导标志； 5当实施拆除作业或材料、设备、工具的传运和堆放时，不得 抛掷和重摔重放，并应采取防止剔凿物及粉尘散落的措施； 6吊篮等应经检测合格后方可使用； 7脚手架的搭设和连接应牢固，其安全性应满足工程要求； 8施工过程中应采取防晒、防风、防雨、防冻措施。外保温修 鳝工程施工期间严禁在墙体处近距离高温作业

7.5.5建筑外墙外保温系统修施工安全管理应符合现行行业标

8.1.1建筑外墙外保温系统修施工后，应按现行国家

工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验 收标准》GB50411和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 有关规定进行施工质量验收。

界面层表面处理； 2 保温板粘结或固定； 3 锚固件及锚固节点做法； 4 增强耐碱玻纤网布铺设： 5 门窗洞口、阴阳角、新旧界面搭接等部位构造做法； 唯 6 被封闭的保温材料厚度； 7 质量缺陷修复构造做法。 8.1.3 建筑外墙外保温系统局部修时，验收应符合下列要求： 1 产品合格证书、性能检验报告等资料齐全，材料性能符合要 求； 专项施工方案、进场验收记录、施工记录等资料齐全； 修后部位不应有裂纹、空鼓、渗漏等明显异常情况，饰面 层宜与未修复部位饰面层无明显色差； 4局部修若置换原外保温系统时，保温层与基层墙体的粘结 强度不应小于0.10MPa。

8.1.4建筑外墙外保温系

求； 2专项施工方案、进场验收记录、施工记录等资料齐全； 3 饰面修工程复验项目和检查数量应符合现行国家标 筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定

筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。 8.1.5建筑外墙外保温系统修工程，验收应符合下列要求： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后保 温墙面每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也为一个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收 的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定； 3 检验批应按主控项目和一般项目验收： 4 主控项目应全部合格； 5 一般项目应合格；当采用计数检查时，至少应有80%以上的 检查点合格，且其余点不得有严重缺陷： 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 8.1.6 建筑外墙外保温系统修验收时应检查下列资料，且验收资 料应存档： 1 评估报告； 2 修设计方案、施工方案及专项审查意见： 3 样板验收确认报告、施工记录等资料；不 4材料出厂检验报告证明、合格证、现场抽样复验报告、现场 检测报告； 5 各项隐蔽验收记录； 6 工程技术及安全交底资料： 7 其他必须提供的资料，

2.1修施工前应按设计和施工方案的要求对基层墙体进行处

密封圈标准儿以女 理后的基层应符合设计和施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收

检查数量：全数检查！

8.2.2修主要材料进场后应进行验收，品种、性能应

本规程的规定。 检验方法：观察、核查质量证明文件及有效期内的型式检验报告 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查化工标准，质量 文件按照其出厂检验批次进行核查。

文件按照其出厂检验批伙进行核查。 8.2.3建筑外墙外保温系统修材料应按表8.2.3的规定进行现场复 验，复验应为见证取样送检，取样数量应符合现行国家标准《建筑节 能工程施工质量验收标准》GB50411的规定

8.2.3建筑外墙外保温系统修材料应按