GB/T39828-2021 陶瓷厚涂层的高温弹性模量试验方法.pdf

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  • GB/T39828-2021 陶瓷厚涂层的高温弹性模量试验方法

    本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本标准起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳市八六三新材料技术有限责任公司、 安徽菱湖漆股份有限公司、郑州中本耐火科技股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中 国建材检验认证集团(陕西)有限公司、山东工业陶瓷研究设计院有限公司。 本标准主要起草人:包亦望、方德田、田远、陈寿、王鑫、龙毛明、韩明军、陈媛媛、刘小根、马德隆 邱岩、王艳萍、潘瑞娜、孙与康、吴萍、陈常祝

    瓷厚涂层的高温弹性模量试验方法

    本标准规定了在高温下采用脉冲激励法测试陶瓷厚涂层的弹性模量的术语和定义、原理、仪器设 备、样品、试验、结果与计算和试验报告。 本标准适用于1500℃以下的金属基体或陶瓷基体的陶瓷厚涂层弹性模量的试验

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 IC/T2172精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法脉冲激励法

    脉冲激励法和相关公式算出。 涂层的弹性模量通过三个参数得到,即基体样品的弹性模量(E,),复合体样品的弹性模量(E。),涂层和 基体的厚度比(Rh/H)。E。和E.的值均用高温脉冲激励法测得

    GB/T39828—20215.2加热设备5.2.1加热炉加热炉应能对夹具和样品均匀加热,并保持恒温,加热速率为1℃/min~15℃/min。测试时炉腔工作区域温度应保持均匀恒温,偏差不大于5℃。炉腔内为空气环境或惰性气体环境。5.2.22热电偶热电偶的分辨率应小于等于1℃,测试误差应小于1%。热电偶的一端要接近或贴近测试样品。如果使用光学测温设备,分辨率应小于或等于1℃,误差应小于2%。5.3量具用分辨率为0.02mm或更高的量具测量样品尺寸。用具有200倍以上放大倍率的显微镜来测量涂层厚度,分辨率应小于或等于0.1um。5.4夹具夹具包含支架和耐高温金属丝支撑系统,应保证样品在测试过程中不发生明显移动,并方便脉冲激励信号采集。6样品6.1样品为矩形截面梁样品,涂层应在基体上表面或下表面,如图1所示注:对于含多层涂层的样品,将第一层涂层作为涂层材料,剩余部分作为基体材料进行计算。每一层依次进行。6.2样品应符合JC/T2172规定,样品宽度和基体厚度的比值(B/H)应在3~10之间,涂层与基体的厚度比R=h/H应大于1/100。推荐的样品尺寸如表1所示。2I.说明:1——涂层;2——基体。图1样品示意图2

    7.2.2测试高温下的弹性模量。加热样品到设定温度。当达到设定温度时,应保持温度足够的时间 建议15min)使得样品温度达到均匀。 7.2.3测试过程中炉内温度变化应小于2℃。 7.2.4在设定的温度下,接JC/T2172分别测试复合体样品和基体样品的弹性模量。 注:如果只有复合体样品,可以测试完后研磨掉涂层,剩余部分作为基体样品进行弹性模量测试。 7.2.5测试含多层涂层样品中每层涂层的弹性模量按附录A进行

    式中: h 陶瓷涂层厚度,单位为毫米(mm); H 基体厚度,单位为毫米(mm); E. 复合体样品的弹性模量,单位为吉帕(GPa); E 样品基体的弹性模量,单位为吉帕(GPa); F 基体和复合体的刚度比

    式中: h 陶瓷涂层厚度,单位为毫米(mm); H 基体厚度,单位为毫米(mm); E. 复合体样品的弹性模量,单位为吉帕(GPa); E, 样品基体的弹性模量,单位为吉帕(GPa); F 基体和复合体的刚度比

    8.2弹性模量的平均值和标准偏差

    弹性模量的平均值E和标准偏差s按公式(6)和公式

    氏中: E:——第i个样品的弹性模量,单位为吉帕(GPa):

    花纹板标准试验报告应至少包含以下信息: a) 测试机构的名称和报告编号:

    ZE E= n (E; E)21/2

    b)试验项目名称和依据标准; C 样品的形状、尺寸、质量、数量和编号; d)样品说明(基体和涂层的材料类型,规格型号,样品批号); 测试温度,加热炉型号和温度测量装置; f) 炉腔环境:空气或者情性气体; g) 加热速率和保温时间; 试验次数和有效结果、平均值和标准差; i)测试日期、试验人员和其他

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