T/CECS 746-2020 混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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    3.0.1无溶剂环氧腻子的有害物质限量应符合现行国家标准《建 筑胶粘剂有害物质限量》GB30982的有关规定,水性氟碳涂料的 有害物质限量应符合现行国家标准《建筑用墙面涂料中有害物质 限量》GB18582的有关规定。

    3.0.1无溶剂环氧腻子的有害物质限量应符合现行国

    3.0.1无溶剂环氧腻子的有害物质限量应符合现行国家标准《建

    表3.0.2无溶剂环氧腻子的技术要

    住宅楼标准规范范本3.0.3水性氟碳涂料的产品质量应符合表3.0.3的要求。

    3.0.3水性氟碳涂料的产品质量应符合表3.0.3的要求 表3.0.3水性氟碳涂料的技术要求

    表3.0.3水性氟碳涂料的技术要

    3.0.4混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层用的材料应有产 品质量保证书、合格证、产品名称、配比、执行标准、生产日期、有效 储存期、生产单位名称和地址等。

    4.0.1隔离型涂层用

    专项设计。防护工程专项设计应根据工作环境、结构的安全性和 耐久性等要求进行。修复工程专项设计尚应在耐久性调查、检测 与评定的基础上根据损伤原因和程度进行

    4.0.2 专项设计应包括下列内容: 设计依据; 2 隔离型涂层的设计使用年限; T 主要材料; 4 构造要求; 5 涂层颜色、光泽; 6 基层需使用无溶剂环氧腻子修复的缺陷部位: 7 涂层的施工部位、面积等; 8 施工工艺。 4.0.3 涂层的设计使用年限应依据国家现行标准《混凝土桥梁结 构表面涂层防腐技术条件》JT/T695、《公路工程混凝土结构耐久 性设计规范》JTG/T3310和《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212的有关规定按20年进行设计。

    4.0.2专项设计应包括下列内

    1 设计依据; 2 隔离型涂层的设计使用年限; 3 主要材料; 4 构造要求; 5 涂层颜色、光泽; 6 基层需使用无溶剂环氧腻子修复的缺陷部位: 1 涂层的施工部位、面积等; 8 施工工艺。

    构表面涂层防腐技术条件》JT/T695、《公路工程混凝土结构耐久 生设计规范》JTG/T3310和《建筑防腐蚀工程施工规范》GH 50212的有关规定按20年进行设计。

    4.0.4涂层颜色宜按现行国家标准《建筑颜色的表示

    4.0.5混凝土基层表面缺陷部位应先找平修复

    4.0.6混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层结构(图4.

    应由无溶剂环氧腻子层与水性氟碳涂料面层构成

    图4.0.6混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层构造示意图1一水性氟碳涂料面层;2一无溶剂环氧腻子层;3一混凝土基层4.0.7无溶剂环氧腻子层的厚度不应小于1.0mm。4.0.8水性氟碳涂料面层的厚度不应小于60μm。

    5.1.1混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层施工前,应根据工 程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂饰机械等制定专项施 工方案。

    5.1.2施工平台应符合下列规定

    1施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安 术规范》JGJ80对高处施工作业的技术要求。 2施工面与施工平台间的距离,应结合材料的种类、式 便于操作。

    测报告的合格产品。 2应根据选定的品种、工艺要求,结合实际面积及材料的损 耗,确定备货量。 3应根据设计选定的颜色,以色卡订货。超越色卡范围时, 应由设计者提供颜色样板,并取得建设方认可,不得任意更改或代 替。 4材料应存放于阴凉十燥且通风的环境内,其储存温度应介 于5℃~40℃之间,远离火种和避免暴晒,隔离热源,应满足国家 有关的消防要求。 5工程所用的材料应按品种、批号、颜色分别存放。 6大面积施工前宜由施工人员按工序要求做好“留样”“样 板”,并封样保存至竣工。

    5.1.4施工机具应根据设计文件、施工工艺等选定

    复,并应符合下列规定: 1混凝土基层表面蜂窝、孔洞应用无溶剂环氧腻子进行修 补,当孔洞深度大于10mm时,宜分层修补。 2混凝土基层表面裂缝修复应符合现行行业标准《混凝土结 构耐久性修复与防护技术规程》JGJ/T259的有关规定,适用于表 面处理法修复的裂缝,应用无溶剂环氧腻子进行修复。 3混凝土基层表面露筋,应进行钢筋除锈处理及混凝土表面 处理,再用无溶剂环氧腻子进行修补。 4混凝土基层表面有碳化损伤,应剔除损伤的混凝土,再用 无溶剂环氧腻子进行修补。 5基层修复施工后,应对基层的清洁度、平整度、表面缺陷等 进行验收,并做记录。满足要求后,方可进行下一步施工。 5.2.4无溶剂环氧腻子层施工时,无溶剂环氧腻子层应至少分两 遍施工,第一遍厚度为总厚度的10%~20%,第二遍厚度为总厚 度的80%~90%,并应符合下列规定: 1无溶剂环氧腻子应按厂家要求进行配制或调制。 2配制及操作地点应保持整洁和良好的通风条件。 3无溶剂环氧腻子层后一遍施工应待前一遍实干后方可进 行,施工应尽量平整无刮痕。 4每一遍无溶剂环氧腻子层施工完毕后,均应进行打磨处 理,消除气泡和刮痕。 5无溶剂环氧腻子应在产品的适用期内使用完,未用完的材 料应密封保存,不得随意丢弃。 6施工过程中应采取措施,防止对周围环境的污染。 7无溶剂环氧腻子层施工完应通过本规程第6.0.7条中无 溶剂环氧腻子与混凝土的正拉粘结强度检验后,再进行下一工序 的施工。

    5.2.5水性氟碳涂料面层施工时,水性氟碳涂料面层应

    遍施工,并应符合下列规定:

    1水性氟碳涂料应按厂家要求进行配制或调制。 2配制及操作地点应保持整洁和良好的通风条件。 3水性氟碳涂料面层应无露底、流挂、发花、针孔、开裂和剥 落等涂膜病态。 4两遍水性氟碳涂料面层之间的重涂间隔宜按水性氟碳涂 料使用说明书和施工环境温度确定,达到最小涂装时间间隔后方 可进行下一遍施工,并应在上一遍涂层的重涂间隔时限内完成。 当超出上一遍涂层的最大重涂间隔时,应对涂层打磨处理并清理 表面,才能进行下一遍施工。 5未用完的材料应密封保存,不得泄漏或溢出。 6施工过程中应采取措施,防止对周围环境的污染 7施工时,应由多人配合操作,流水作业,沿同一方向涂饰, 并处理好接茬部位。 8施工应由混凝土结构自上而下,先细部后大面,分段应以 混凝土结构分隔缝、阴阳角等为分界线

    5.3.1无溶剂环氧腻子施工完毕后,应按产品说明书规定养护, 养护期间应避免造成无溶剂环氧腻子层损伤的行为。

    无溶剂环氧腻子施工完毕后,应按产品说明书规定养护, 期间应避免造成无溶剂环氧腻子层损伤的行为。 水性氟碳涂料涂装完毕后,应按产品说明书规定养护,养 间应避免造成涂层损伤的行为

    6.0.7混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层的工程

    耐久性修复与防护用隔离型涂层的工

    附录A涂层体系附着力的现场测定方法

    A.0.1涂层体系附着力的现场测定方法及评定标准应符合本附 录的相关规定。 A.0.2附着力现场检测应采用粘结强度检测仪,应符合现行行 业标准《数显式粘结强度检测仪》JG/T507的有关规定。 A.0.3钢标准块的形状可根据实际情况选用方形或圆形。方形 钢标准块的尺寸应为40mm×40mm;圆形钢标准块的直径应为 50mm;钢标准块的厚度不应小于20mm,且应采用45号钢制作。 A.0.4涂层体系附着力检验应以每500m同类基体饰面涂层为 一个检验批,不足500m也应为一个检验批。每个检验批应取不 少于一组3个检验点,检验点之间的间隔不应小于10m。 A.0.5检验点应在涂层面选取,涂层面应用砂纸轻轻打磨并清 理干净,砂粒粒度宜为400号,打磨不应造成露底。 A.0.6钢标准块的粘合面应做打磨和清理处理,并用快速固化 的高强胶粘剂把钢标准块粘合到处理好的涂层上。 A.0.7胶粘剂硬化后,应用美工刀或其他刀具沿钢标准块周边 进行切割,应切透涂料层且不切破腻子层。 A.0.8粘结强度检测仪应按照使用说明书正确安装,以均匀速 变连续加荷,破坏时间应控制在1min内,应记录破坏时的荷载 直,并观察其破坏形式。

    A.0.9附着力应按下式计算

    式中:P 试件的附着力(MPa); F一i 试件破坏时的荷载值(N); 钢标准块的粘合面面积(mm)

    A.0.10若破坏形式为钢标准块的粘合面有75%及以上的面积 粘附着混凝土代表混凝土内聚破坏或附着力不小于规定值,均可 判为正常破坏。若破坏形式为钢标准块的粘合面只有75%以下 的面积粘附着混凝土,且附着力小于规定值,应判为非正常破坏。 A.0.11当组内每一试件的破坏形式均为正常破坏时,应评定该 组为检验合格组;若组内仅有一个试件的破坏形式为非正常破坏 时,允许以加倍试件在该组附近涂层面重新做一组检验,如检验结 果均达到要求,仍可评定该组为检验合格组。 A.0.12若重做试验中,仍有一个试件达不到要求,则应评定该 组为检验不合格组

    附录B涂层铅笔硬度的现场测定方法B.0.1涂层铅笔硬度的现场测定应符合本附录的相关规定。B.0.2试验设备应符合下列规定:1一套木制绘图铅笔,硬度应从4B~4H。铅笔应为上海第一铅笔厂制造的中华牌101高级绘图铅笔或商定的其他厂家制造的铅笔。2削笔刀为美工刀或其他削铅笔工具。每支铅笔的一端应用削笔刀削去约5mm~6mm的木头,留下原样、未划伤、光滑的圆柱形铅笔笔芯(图B.0.2)。图B.0.2铅笔削好后的示意图(单位:mm)3砂纸,砂粒粒度应为400号。B.0.3涂层铅笔硬度检验应以每500m同类基体饰面涂层为一个检验批,不足500m应按一个检验批计。每个检验批应取不少于一组2个检验点,检验点之间的间隔不应小于10m。B.0.4现场检验的涂层应按规定的方法进行施工,并达到规定的养护周期,涂层表面应光滑平整。B.0.5试验环境温度应为21℃~25℃。B.0.6测试前应垂直握住铅笔,与砂纸保持90°角在砂纸上前后移动铅笔,铅笔芯尖端应磨平(成直角)。持续移动铅笔直到获得一个平整光滑的圆形横截面,边缘应没有碎屑和缺口。每次使用铅笔前均应重复该步骤。·16·

    B.0.7测试铅笔硬度时应手握持铅笔与测试面约呈45°角,以铅 笔芯不折断为度,用力将铅笔在涂膜上推压,应向离开操作者的方 向以均匀约1mm/s的速度推压约10mm。 B.0.8涂层表面的检查应在散射日光下目测,漆膜表面不应出 现刮破的痕迹。 B.0.9当漆膜表面未出现划痕时,应在未进行测试过的区域重 复试验,并更换较高硬度的铅笔直到刮破涂层为止。当已经出现 划痕或无法推动铅笔时,应降低铅笔的硬度重复试验,直到不再刮 破涂层。 B. 0. 10钅 铅笔硬度以没有使涂层被刮破的最硬的铅笔的硬度表示

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按·执行”。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合· 的规定”或“应按执行”

    《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB5055C 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》GB/T1725 《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567 《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T2793 《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210 《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739 《多组分胶粘剂可操作时间的测定》GB/T7123.1 《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》GB/T 7124 《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2 《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB18582 《建筑颜色的表示方法》GB/T18922 《涂料耐溶剂擦拭性测定法》GB/T23989 《建筑胶粘剂有害物质限量》GB30982 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》JGJ/T259 《数显式粘结强度检测仪》JG/T507 《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》JT/T695 《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》JTG/T3310 《水性氟树脂涂料》HG/T4104

    《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB5055C 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》GB/T1725 《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567 《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T2793 《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210 《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739 《多组分胶粘剂可操作时间的测定》GB/T7123.1 《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》GB/T 7124 《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2 《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB18582 《建筑颜色的表示方法》GB/T18922 《涂料耐溶剂擦拭性测定法》GB/T23989 《建筑胶粘剂有害物质限量》GB30982 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》JGJ/T259 《数显式粘结强度检测仪》JG/T507 《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》JT/T695 《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》JTG/T3310 《水性氟树脂涂料》HG/T4104

    中国工程建设标准化协会标准

    (25) (27) (28) (30) (31) (31) (31) (32) 33 )

    1.0.1随着混凝土结构表面涂装应用的发展和相关行业标准的 颁布实施,国内的混凝土表面涂层防护技术逐步完善、规范。近儿 年,一种在国外广泛应用的新型混凝土耐久性修复与防护用隔离 型涂层技术逐步在国内各地市场出现。由于国内缺乏一本规范混 凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层的材料、设计、施工和验收的 应用技术规程,以致在各地建设工程的应用中存在材料选择随意 性强,采用的涂层体系技术要求不统一或依然套用其他涂层体系 的施工工法,质量检验标准不统一,现场验收标准缺失等问题。这 些问题使得涂层质量难以保证,也给混凝土结构耐久性留下了安 全隐患。制定本规程的目的,是为混凝土耐久性修复与防护用隔 离型涂层工程的材料、设计、施工及验收提供一套科学实用的依 据,以提高工程质量,确保其安全可靠和经济合理。 1.0.2混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层结构,由无溶剂环 氧腻子内层与水性氟碳涂料外层构成。无溶剂环氧腻子内层的厚 度不应小于1.0mm,水性氟碳涂料外层的厚度不应小于60μm。 混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层,通过无溶剂环氧腻子内 层的超强粘结、耐久性、致密性和水性氟碳涂料外层的耐候性、自 洁性的组合,为混凝土提供了一种高强、高粘结、超耐久的隔离型 防护结构。将底涂层、找平层、中涂层三合一,只需无溶剂环氧腻 子内层和水性氟碳涂料外层两层结构,施工简单,省时省工,经济 生优;无溶剂环氧腻子内层能修复混凝土表面缺陷,还能形成一层

    1.0.2混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层结构,由无溶

    氧腻子内层与水性氟碳涂料外层构成。无溶剂环氧腻子内层的厚 度不应小于1.0mm,水性氟碳涂料外层的厚度不应小于60μm。 混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层,通过无溶剂环氧腻子内 层的超强粘结、耐久性、致密性和水性氟碳涂料外层的耐候性、自 洁性的组合,为混凝土提供了一种高强、高粘结、超耐久的隔离型 防护结构。将底涂层、找平层、中涂层三合一,只需无溶剂环氧腻 子内层和水性氟碳涂料外层两层结构,施工简单,省时省工,经济 性优;无溶剂环氧腻子内层能修复混凝土表面缺陷,还能形成一层 完全隔水隔气的隔离层,阻止腐蚀介质如水、二氧化碳、酸雨等向 混凝土内部的渗透,避免了腐蚀介质对混凝土及其内部钢筋的侵 蚀,显著提高混凝土耐久性;水性氟碳涂料外层与无溶剂环氧腻子

    内层附看力好,能防护混凝土及腻子层被太阳光照射而老化,自洁 性和颜色可调且装饰性好;所用材料均无挥发性有机化合物排放, 绿色环保,适合应用在人口密集的城市混凝土结构,如城市桥梁、 建筑外墙等的涂装防护。

    2.0.3本规程的隔离型涂层是根据其材料构成及防腐机理提出 的,是指能隔离、阻绝腐蚀介质交换的涂层结构,由无溶剂环氧腻 子内层与水性氟碳涂料外层构成。

    3.0.2无溶剂环氧腻子固化成型后作为隔绝介质交换的隔离层, 兼具修复混凝土表面缺陷和保护混凝土基体的功能,应当具有比 混凝土更高的抗压强度、与混凝土良好的粘结能力、优异的耐介质 浸蚀能力和耐老化能力。现行国家标准《工程结构加固材料安全 性鉴定技术规范》GB50728明确环氧结构胶的设计使用年限可达 50年,本规程参照其章节“4.2以混凝土为基材的结构胶”的有关 规定,制定了无溶剂环氧腻子材料的性能要求。无溶剂环氧腻子 还应具备以下特点: (1)本体强度及与混凝土的粘结强度高; (2)固化后作为结构层存在; (3)可潮湿面粘结: (4)硬化时基本不收缩; (5)耐老化性及耐介质侵蚀性好; (6)施工性能佳,可立面或仰面薄批施工,不流尚; (7)不含挥发性溶剂,与混凝土颜色接近

    3.0.3水性氟碳涂料由于引入的氟元素电负性大,氟碳键能强

    具有特别优越的耐候性能和综合性能。依据现行行业标准《水性 氟树脂涂科》HG/T4104的规定,对干燥时间(表干)、涂膜外观、 耐人工气侯老化、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐湿冷热循环性性能作 出了相应的要求。 水性氟碳涂料中的氟含量是耐候的重要保障。氟碳涂料是隔 离型涂层的面层,为了保证涂层的使用年限,应具有优异的耐候 性、附着力、抗刮伤性能和耐介质浸蚀性能。依据现行行业标准 《水性氟权脂涂料》HG/T4104的规定,对耐人工气候老化(荧光

    紫外加速老化1700h)作出了相应要求。依据现行行业标准《混凝 土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》JT/T695的规定,对基料中 氟含量和附着力(拉开法)作出了相应的要求。为了确保现场施工 的质量控制,增加了检验指标涂层铅笔硬度和耐溶剂(丁酮)擦拭 性。水性氟碳涂料还应具备以下特点: (1)极佳的附着力; (2)极佳的耐候性,能抵抗紫外线照射,不变色、不褪色; (3)耐介质侵蚀性好,耐腐蚀性强、抗粘贴、抗苔藓; (4)自清洁性好,疏水疏油,具有抗脏污和雨水自清洁功能; (5)以水为溶剂,不含挥发性有机溶剂,不易燃,安全绿色环保; (6)装饰性好,颜色可调

    4.0.3混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层,用于混凝土桥梁 结构防腐时,能满足现行行业标准《混凝土桥梁结构表面涂层防腐 技术条件》JT/T695涂层体系防腐寿命长效型(H)20年的有关技 术要求;用于公路工程混凝土结构防护时,能满足现行行业标准 《公路工程混凝土结构耐久性规范》JTG/T3310涂层性能使用年 限20年的技术要求;用于建设工程结构防护时,能满足现行国家 标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212对涂层性能使用年限 20年的技术要求

    4.0.5为了确保无溶剂环氧腻子层能覆盖混凝土表面的较小的 孔洞和其他表面缺陷及混凝土表面补强,并保证具有良好的封闭 隔离、阻绝任何介质交换的防护效果,无溶剂环氧腻子层的厚度不 应小于1mm。当混凝土基体有较大的坑洞时,为了填补该类坑 洞,该位置的无溶剂环氧腻子层的厚度将远超过1mm,对于超过 10mm深度的坑洞应分层修补。 4.0.8依据现行行业标准《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条 件》JT/T695中附录A混凝土桥梁结构表面涂层体系中对不同 腐蚀环境下涂层体系的要求,在设计防腐寿命为20年的要求下, 水性氟碳涂料在防腐部位为大气区时,其厚度为60um。水性氟 碳涂料的厚度是其耐介质侵蚀性、抗粘贴、抗苔藓、自清洁性好、疏 水疏油,具有抗脏污和雨水自清洁功能的重要保证,特别是耐候年 限的重要保证,也将避免涂层出现露底、不遮盖、手感差、平整度差 笨面装饰缺险

    礼洞和其他表面缺陷及混凝土表面补强,并保证具有良好的封闭 隔离、阻绝任何介质交换的防护效果,无溶剂环氧腻子层的厚度不 应小于1mm。当混凝土基体有较大的坑洞时,为了填补该类坑 同国家电网标准规范范本,该位置的无溶剂环氧腻子层的厚度将远超过1mm,对于超过 0mm深度的坑洞应分层修补

    件》JT/T695中附录A混凝土桥梁结构表面涂层体系中对不同 腐蚀环境下涂层体系的要求,在设计防腐寿命为20年的要求下, 水性氟碳涂料在防腐部位为大气区时,其厚度为60um。水性氟 碳涂料的厚度是其耐介质侵蚀性、抗粘贴、抗苔藓、自清洁性好、疏 水疏油,具有抗脏污和雨水自清洁功能的重要保证,特别是耐候年 限的重要保证,也将避免涂层出现露底、不遮盖、手感差、平整度差 等表面装饰缺陷

    5施工5.1一般规定5.1.5无溶剂环氧腻子属于常温固化型材料,环境温度对其固化速度的影响比较大。环境温度较高时,无溶剂环氧腻子固化速度快,可供工人施工的时间较短;环境温度较低时,无溶剂环氧腻子固化速度较慢,腻子层强度增长较慢。因此,为了平衡施工时间和强度增长速度,需要针对不同环境温度选择不同型号的无溶剂环氧腻子材料。5.1.7对于不同的涂装工程对象,所处施工条件、基材的平整度、坑洞情况不一样,导致无溶剂环氧腻子材料、水性氟碳涂料材料的用量、干燥固化时间及施工工序不同,所以大面积施工前,应由施工单位组织施工人员按施工工艺要求进行样板试验,以确定施工工艺参数、工程质量样板检测。样板选择典型部位,涂装面积为7m~20m,并经甲方、监理按本规程第6.0.6条的规定检验合格后,方可组织施工单位进行大面积施工。5.2施工工艺5.2.3参照现行行业标准《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》JGJ/T259,无溶剂环氧腻子材料修补混凝土表面裂缝,适用于表面处理法修补的裂缝。无溶剂环氧腻子材料属于环氧胶泥类表面处理材料。无溶剂环氧腻子材料修补混凝土表面裂缝,应按表面处理法的有关规定施工。5.2.5为了防止环氧材料因氟碳涂层的漏涂而直接暴露于紫外线下,需要水性氟碳涂料应完全遮盖住无溶剂环氧腻子材料底色,这也是确保水性氟碳涂料厚度达到规定值的最基本要求。.31

    5.3.1无溶剂环氧腻子是双组分改性环氧类材料,需要一定的 化时间。可参照如下温度和时间进行:在23℃养护1d后,可进行 下一道工序;在23℃养护3d后,可进行本规程第6.0.7条规定白 工程质量检测。

    5.3.1无溶剂环氧腻子是双组分改性环氧类材料,需要一定的

    5.3.2水性氟碳涂料是双组分的水性氟碳涂料,需要一定白

    和固化时间。可参照如下温度和时间进行:在23℃养护2h,待表 干后,可进行下一道工序;在23℃经24h初期养护期内,严禁雨泛 或浸水;在23℃养护7d后,可进行本规程第6.0.7条规定的工利 质量检测

    6.0.7为了保证混凝土耐久性修复与防护隔离型涂层的工程质 量,增加了无溶剂环氧腻子层和水性氟碳涂料施工后的工程质量 要求,均为现场验收检验项目,可以直观反映工程质量的优劣。 检测项目中无溶剂环氧腻子与混凝土的正拉粘结强度检验无 容剂环氧腻子层与基层的粘结强度,是混凝土耐久性修复与防护 隔离型涂层使用年限内不脱落、不起壳,以及起到隔离、阻绝腐蚀 介质交换隔离型涂层的重要质量指标。 检测项目中涂层体系附着力(水性氟碳涂料与无溶剂环氧腻 子及混凝土之间)检验水性氟碳涂料层与无溶剂环氧腻子层的粘 结强度,是混凝土耐久性修复与防护隔离型涂层使用年限内面层 不脱落、不起壳,以及起到防护作用的无溶剂环氧腻子层耐候性的 重要质量指标。 检测项目中水性氟碳涂料铅笔硬度检验隔离型涂层硬度,是 混凝土耐久性修复与防护隔离型涂层使用年限内抗刮伤、耐沾污 的重要质量指标。 检测项目中水性氟碳涂料耐溶剂擦拭性(酮)检验隔离型涂 层耐介质浸蚀性,是混凝土耐久性修复与防护隔离型涂层使用年 限内抗各种酸、碱、盐介质如酸雨、除冰盐等侵蚀的重要质量指标

    装饰标准规范范本S/N:1551820758统一书号:155182:0758定价:19.00元l1331821o758011>

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