T/CECS101182021

表3涂层自然老化后太阳光反射比分级（续）

办公楼标准规范范本反射隔热金属板涂层其他性能应符合GB/T12754、GB/T12755、GB/T23443或JG/T516相关 规定。

应按GB/T9761的规定的方法进行检查，并在非阳光直射的自然光条件下进行试验。将板并 立拼成一面且面积不小于1m，距拼成的板面中心3m处垂直目测，试验中应保持试样试验方向 政性。

/T402规定的方法进行

应按GB/T4956或GB/T4957的规定方法进行测量，每件试样上至少测量四角和中心五个位置 局部涂层厚度，取其五个位置上测量值的平均值。平均膜厚为3个试样单个平均值的平均值，最小局 部膜厚为3个试样所有测点的最小值

应按GB/T9286规定的方法进行测量，以全部试验中的最差级作为实验结果值

应按GB/T9780规定的方法进行测量

安GB/T9780规定的方法进行测量

将试件背面和边部采用右蜡密封后，长度方向的2/3放置于5%的硫酸溶液（保持溶液温度与证 竟温度一致）中168h后，取出放置于试验环境中干燥，要求3个试件均无起层、脱落和开裂现象

将试件背面和边部采用石蜡密封后，长度方向的2/3放置于5%的氢氧化钙饱和溶液（保持溶液温 度与试验环境温度一致)中168h后，取出放置于试验环境中干燥，要求3个试件均无起层、脱落和开裂 现象。

将试件放置在（60土2)℃的环境中保持168h后，取出观察，要求3个试件均不得有起层、脱落 现象。

将试件背面和边部采用石蜡密封后，放置在相对湿度为（90土5）%，温度（60土2）℃的试验箱 h后，取出观察，要求3个试件均无起层、脱落、开裂现象，

7.5.8耐冻融循环性

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将试件置于（23土2）℃的水中18h，然后将试件放入（一20土2）℃低温箱中，从箱内温度达 8℃时起冷冻3h，再将试件从低温箱中取出，立即放人（50士2)℃的恒温箱中，恒温3h。取出试 复上述操作共15个循环后观察，要求3个试件均无起层、脱落、开裂现象

应按GB/T1771规定的方法进行测量。

7.5.10耐人工气候老化性

7.5.11太阻光反射比

应按JG/T235规定的方法进行测量。

7.5.12近红外反射比

7.5.13半球发射率

应按.JG/T235规定的方法进行测量

7.5.14自然老化后太阳光反射

应按T/CECS10106规定的方法进行测量。

产品检验分为出厂检验和型式检验

产品出厂检验和型式检验项目见表5。

产品出厂检验和型式检验项目见表5。

表5出厂检验和型式检验项目

表5出厂检验和型式检验项目（续）

每批产品出厂前均应进行出厂检验

在下列情况之一时，应进行型式检验。 a） 新产品或产品转产生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，原材料来源或工艺有较大改变，影响产品性能时； c 正常生产时，每5年进行1次型式检验； d) 停产1年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

出厂检验以连续生产的同一品种、同一规格型号及同一颜色的产品为一批，按6000m为一批，不 足6000m时按一批计算。 型式检验应以出厂检验合格的同一品种、同一规格型号及同一颜色的产品，按6000m为一批，不 足6000m时按一批计算

8.5.2.1出厂检验

外观质量的检验应按表4要求进行取样。其余按各项目的检验从同一检验批中随机抽取并按表。 各项目要求的尺寸和数量随机裁取

8.5.2.2型式检验

外观质量、尺寸偏差、涂层厚度的检验按表4要求进行取样。其余按各项目的检验从同一检验扣

抽取并按表4各项目要求的尺寸和数量随机裁取

工程施工数据T/CECS101182021

当检验结果全部符合标准规定日 有不合格项，应对该批产品双倍 新进行复检，复检结果全部符合 各，否则判定该批产品为不合格品

9包装、标志、运输、购存及质量说明书

a） 公司名称； b) 产品标记（含适用区域）； ） 颜色； d) 商标； e) 生产日期； f) 质量检验合格标志； 数量、规格尺寸、重量； h） 执行标准。 .1.2同一品种、同一型号及同一颜色产品应单独包装，装饰面宜覆有保护膜。包装材料应有足够的 虽度，以保证运输、搬运和堆垛过程中不会损坏。包装内应有产品合格证及发货清单，

运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品表

产品应贮存在干燥通风处，避免高温及日晒雨淋。应按品种、规格、颜色分别贮存煤矿标准规范范本，堆码高度不宜超 过1.2m

质量说明书应包含基材种类、涂层类别、规格尺寸、性能指标、应用指南等。