按GB/T12967.6的规定进行。

按GB/T8753.1的规定进行。

按GB/T8013.1的规定进行

5.4.5耐盐雾腐蚀性

生产标准GB/T 5237.22017

按GB/T12967.3的规定进行

表5不同缺陷面积比率相对应的保护等级

5.4.6.1耐紫外光性

按GB/T12967.4的规定进行，试验时间为300h

5.4.6.2自然耐候性

按GB/T9276的规定进行。 注：许多国家选用佛罗里达大气腐蚀试验站进行自然耐候试验。中国大气腐蚀试验站中，大气条件与佛罗里达 较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站，但海南省琼海大气腐蚀试验站的试验结果与佛罗里达的试验结果 存在差异。

其他性能的检验按GB/T8013.1或供需双方商定

外观质量按GB/T12967.6的规定进行

GB/T5237.2—2017检验规则6.1检查和验收6.1.1型材应由供方进行检验，保证型材质量符合本部分或订货单（或合同)的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分或订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到型材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到型材之日起六个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。6.2组批型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）、表面纹理类型、膜厚级别、膜层颜色和相同表面处理方式与工艺的型材组成，批重不限。6.3检验分类产品检验分为出厂检验、定期检验。6.4检验项目及工艺保证项目6.4.1出厂检验项目、定期检验项目和工艺保证项目应符合表6的规定。表6检验项目及工艺保证项目检验项目出厂检验项目定期检验项目工艺保证项目化学成分力学性能尺寸偏差膜厚色差封孔质量V耐磨性耐盐雾腐蚀性耐紫外光性耐候性V自然耐候性a其他外观质量V注：“/”表示必须检验的项目或工艺保证项目，“二”表示不检验项目或非工艺保证项目。订货单（或合同)注明检验时，该项目列为必须检验项目。未注明时不检验。6.4.22供方每三年至少应进行一次定期检验。6

取样应符合表7的规定

GB/T 5237.2—2017

表8膜厚取样数量及不合格品数上限数量表

6.6.1任一试样的化学成分不合格时，型材能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依 次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。 6.6.2任一试样的力学性能不合格时，应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验 结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批型材不合格。经供需双 方商定允许供方逐根检验，合格者交货。

GB/T 5237.2—2017

6.6.3任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许供方逐根检验，合格者交货。 6.6.4膜厚的不合格品数量超出表8规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的型材进行重复试 验。重复试验的不合格品数量不超过表8规定的不合格品数上限的双倍数量时，判该批合格，否则判该 批不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。 6.6.5任一试样的色差不合格时，判该根不合格。 6.6.6任一试样的封孔质量不合格时，判该批不合格。 6.6.7任一试样的耐磨性不合格时，判该批不合格。 6.6.8任一试样的耐盐雾腐蚀性不合格时，判该批不合格。 6.6.9任一试样的耐候性不合格时，判该批不合格。 6.6.10任一试样的其他膜层性能不合格时，判该批不合格。 6.6.111 任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。 6.6.12定期检验结果不合格时，供方应对基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂质量、工 艺等进行重新评估确认，并进行重新检验，直至合格

7标志、包装、运输、购存与质量证明书

在检验合格的型材上，应有如下内容的标识（或贴含有如下内容的标签）： a）供方名称和地址； b）产品的名称； c） 供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）； d 牌号、状态和尺寸规格（或截面代号）； e） 型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号）及表面处理方式； f）产品批号或生产日期； g）本部分编号； h）生产许可证编号和QS标识。

型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。

型材的装饰面应用纸、泡沫塑料等材料加以保护，其他包装应符合GB/T3199的规

每批型材应附有产品质量证明书，其上注明 a）供方名称； b）产品名称； c）牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）：

GB/T 5237.2—2017d)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号)及表面处理方式；e)批号或生产日期；f)重量或件数；g)各项分析检验结果和供方质检部门的检印；h)本部分编号；i)生产许可证编号。8订货单（或合同）内容订购本部分所列型材的订货单（或合同)应包括下列内容a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、状态和反寸规格(或截面代号)；d)尺寸偏差、精度等级；e)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号)及表面处理方式；f)重量件数g)需方的特殊要求耐盐雾腐蚀性测试要求特碟殊的耐磨性能要求紫外光性测试要求然耐候性测试要特殊的膜厚要特殊的色差要求特殊的包装要求其他特殊要求h）本部分编号

GB/T5237.2—2017

A.1.1阳极氧化膜的生产工艺宜执行GB/T23612的规定。 A.1.2不同的着色、封孔工艺对阳极氧化膜的性能和环境有着直接影响。推荐使用有镍回收处理装置 的单镍盐着色工艺，鼓励采用无镍无氟封孔工艺。 A.1.3砂面铝型材表面凹凸不平，会对阳极氧化膜的耐腐蚀性能和耐磨性能产生不利影响，应注意相 关工艺控制。

1阳极氧化膜的生产工艺宜执行GB/T23612的规定。 2不同的着色、封孔工艺对阳极氧化膜的性能和环境有着直接影响。推荐使用有镍回收处理装置 镍盐着色工艺，鼓励采用无镍无氟封孔工艺。 3砂面铝型材表面凹凸不平，会对阳极氧化膜的耐腐蚀性能和耐磨性能产生不利影响，应注意大 艺控制

基材质量应符合GB/T5237.1的规定

及氧化表面处理用化学药

A.2.2.1有害物质限量

阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂中有害物质限量参见表A.1的规定。

项目管理和论文阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂中有害物

A.2.2.2安全技术说明书

阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂的供应商应提供阳极氧化表面处理用化学药剂和添 安全技术说明书（MSDS）

化表面处理用化学药剂和添加剂的供应商应提供阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂的 明书（MSDS)

饮用水标准附录B （资料性附录） 型材在运输和使用过程中的保护措施

B.2为防止污水、冷凝物、水泥等接触型材表面而造成腐蚀。铝合金建筑型材在运输、存贮和堆放过程 中，应使用适当的盛装物有效地保护，也可以采用某种清漆或易除去的蜡膜、塑料膜进行保护。 B.3建议将铝合金建筑型材的安装安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的建筑型材的 包装件上贴上这样的标签：“为了避免型材表面膜层的损坏，在搬运过程中应特别小心。在存放和堆积 时，不准许接触水泥，灰浆等污染物，否则会造成膜层的损坏”。 B.4为更好确保型材表面膜层的外观与性能符合要求，型材表面的保护膜应在规定的时间内妥善剥 离，注意不得划伤、乱花型材表面。 B.5为避免建筑用砂中氯离子等腐蚀物质对铝型材的腐蚀，应注意选用符合GB/T14684的建设用 砂。由于海砂中氯离子含量一般比较高，因此在铝合金型材的安装使用中不准许使用海砂。 B.6表面尘垢沉积，膜层吸收水分，会导致膜层腐蚀，尤其当空气中含有硫化物时，膜层更易腐蚀。所 以建筑型材在长期使用时必须按时把膜层表面清理干净，以延长使用寿命。 B.7膜层定期清理的周期一般为半年。相隔时间可根据使用环境的污染程度而定。清理时注意既要 清理表面污垢，又要不损坏膜层。 B.8膜层清理的方法可根据膜层可能发生被破坏的程度和规模而定。对于小型的工件通常用棉布进 行轻轻擦拭，对于大型工件，就要求设法将黏滞的沉积物溶解掉。清理污垢一般采用含有适当润滑剂或 中性的皂液的热水来清洗，也可使用纤维刷来除去附着的灰尘。不准许使用砂纸、钢丝刷或其他摩擦 物，也不准许用酸或碱进行清理，以免破坏膜层。在清洁处理后要用清水洗净，特别是有裂隙、污垢的地 方，还要用软布沾上酒精来擦洗，最后用优质的蜡对膜层作上光处理。 B.9铝合金建筑型材的运输和 立格热得建筛频醋的甜美费

1」GB/T14684建设用砂 「21GB/T23612铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范