4.3按连接件的机械特性分类：

a）预期承受静态机械应力； b）预期不承受静态机械应力。 制造商关于静态机械应力承受能力的声明应明确给出连接件的机械特性分类，如未明确则应根据 6.5进行静态机械应力试验

4.4按连接的永久性分类

a）永久连接，如放热焊、钎焊、熔焊、卡夹、（冷)压接、缝接； b）非永久连接.如螺钉或螺栓连接

永久连接快递标准，如放热焊、钎焊、熔焊、卡夹、（冷)压接 非永久连接，如螺钉或螺栓连接

当按制造商提供的产品说明书安装时，产品性能应稳定、可靠，不会对人员和周围设备造成危害 注：要求和相应试验综述见附录A

连接件的制造商应至少提供下列资料： a） 连接件的分级（类）； b) 推荐的紧固扭矩； 导体尺寸范围和材料； d）连接结构。 核查资料，检查符合性

连接件应具有足够的雷电流承载能力。 根据制造商声称的连接件分级（H级或N级，见4.1)，按6.4检查符合性

连接件应具有足够的耐受静态机械应力的能力 本要求不包括等电位连接排。 按6.5检查符合性。

当使用放热焊、钎焊、熔焊、卡夹、（冷)压接或缝接方式连接时，其设计应保证导体和（或)金属装 靠连接。 通过目视并按6.4的a)，b)，e)检查符合性

当螺钉和(或)螺栓螺母用作连接时，应通过螺钉和(或)螺栓螺母将导体和(或)金属装置可靠固） 通过目视并按6.4的a)，b)，c)d)检查符合性

雷电流通过后，断接卡应可拆卸。 按6.4的a),b)，c).d)检查符合性。

5.8对导体和金属装置的影响

接件应保证在制造商声称的连接范围内连接是安 5.4检查符合性。

10等电位连接排的端子

护装置中等电位连接排的进线端子，其等效直径 查符合性

连接件应至少有以下标识： a） 制造商或供应商的名称或商标； b）识别符号（图片，产品编号等）； c）分级，即N级或H级。 当实际情况不允许时，b)和c)规定的标识可在最小包装上标注或在随同包装文件中标注 标识应耐久清晰。 注：标识可采用模印、压印、雕刻、不干胶印刷标签或移印等。 按6.6检查符合性。

连接件应至少有以下标识： a） 制造商或供应商的名称或商标； b 识别符号（图片，产品编号等）； c）分级，即N级或H级。 当实际情况不允许时，b)和c)规定的标识可在最小包装上标注或在随同包装文件中标注 标识应耐久清晰。 注：标识可采用模印、压印、雕刻、不干胶印刷标签或移印等。 按6.6检查符合性。

6. 1 ± 一般试验要求

本部分规定的试验为型式试验（见3.11），试验流程图见附录C。 除非另有规定，试验时根据制造商或供应商推荐的导体材料、尺寸和紧固扭矩等安装说明按正 常使用情况组装和安装样品。如果连接件适用多种导体材料，应针对各种材料测试连接件。 所有试验都应在新的样品上进行。 除非另有规定，三个样品为一组进行试验，所有试验都通过时才符合要求。 如果仅有一个样品由于组装或制造缺陷导致试验失败，该试验和所有可能影响该试验结果的 前面的试验应重复进行。后续试验应在另一组样品上按规定的次序进行，所有样品都应符合 要求。 样品应按6.3完成环境影响试验后再进行电气试验。 委托方提交样品时，可额外提供一组样品。当某一样品试验失败时，检测机构可直接使用额外提供 的该组样品进行测试，并仅在样品再次试验失败时判定不合格。如果委托方未同时提供额外样品，一个

任何连接区域小于或等于2mm的连接件应使用规定的最小尺寸导体进行试验。如果连接区域大 于2mm，则需用推荐的最小尺寸导体和最大尺寸导体进行试验

应按照制造商或供应商的安装说明书，根据推荐导体的材料、尺寸、紧固扭矩安排第2组3个新连 接件。 样品部件的每一个导体应能独立承受1min的（900士20)N的机械拉力。 如果测试中导体移动小于1mm，并且没有损坏连接件或导体，可视为连接件通过试验

以按照制造商或供以商的 接件。 样品部件的每一个导体应能独立承受1min的（900士20)N的机械拉力。 如果测试中导体移动小于1mm，并且没有损坏连接件或导体，可视为连接件通过试验

针对的产品在正常使用中不涉及电磁兼容问题（

8检测报告的结构和内容

第8章规定了检测报告的一般性要求，促使检测机构在编制检测报告时遵循清晰、完整的流程。 检测机构的试验结果应在报告中准确、清楚和客观地体现，确保符合试验方法的所有要求。检测报 告应包括所有对解释试验结果必需的信息和采用的试验方法要求的信息。 应特别注意报告的编排，尤其是试验数据的表达方式应易于读者理解。应仔细地为每项完成的试 验设计专门的报告格式，但报告中各章节的标题应按8.2～8.10的标题予以规范。 每份报告应至少包含8.2~8.10中的信息

a）样品名称； b） 样品和（或）试验组件的详细名称和明确标识； c） 样品和（或）试验组件的特性和状态； d) 抽样程序（如适用）； e）样品的接收日期； ）照片、图纸或其他图像文件（如有）

a）导体材料； b）标称截面积、尺寸和形状。推荐提供实际截面积

参照的试验标准号和该标准的发布日期； b）其他相关文件及其日期。

a）试验程序说明； b) 任何违背、增加或删除参照标准规定的理由； c) 其他与特定试验相关的信息，如环境条件； 试验装置的设置； e）样品在测试区的位置和所采用的测量技术

验使用的设备的说明.即发生器、环境影响试验设

计、欧姆表、扭矩仪、游标卡尺和厚度计等

8.9记录的结果和参数

应至少清楚地标识出以下测量、观察或推导出的结果： a) 电流； b) 单位能量； c) 冲击电流的波前时间； d) 冲击电流的持续时间； e) 电阻； f) 紧固扭矩； g) 松动扭矩。 以上结果应以表格、图表、图纸、照片或其他适当的可视性文件形式进行表述

项目管理、论文8.10合格/不合格的声明

应在报告中声明样品测试结果为合格或不合格。如果不合格，应提供不合格情况的相关说明

附录A （规范性附录） 要求和相应试验一览表 连接件的要求和相应试验见表A.1

表A.1要求和相应试

环境影响试验包括按D.2进行的盐雾试验，然后按D.3进行的二氧化硫腐蚀试验，此外当样品的部 件由铜含量不超过80%的铜合金构成时，还应按D.4进行氨熏试验 制造商或供应商应提供由铜合金制成的任何部件的铜含量证明

盐雾试验应按GB/T2423.18一2012进行玻璃钢管标准，其中第7章、第10章和第11章除外。应采用严酷等 进行试验。 如果盐雾箱能够保持在GB/T2423.18一2012中9.3规定的温度条件，且相对湿度不低于90% 详品在湿度贮存期间可以保持在盐雾箱中

D.3三氧化硫腐蚀试验

氨熏试验应按ISO6957：1988在pH值为10的中度腐蚀性大气中进行，其中8.4和第9章除外