4.2.2排气道系统的排气道应水平连接放置，每层排气

管可采用软风管或硬质风管，排气支管的直径对于厨房和卫 排气道系统分别不应小于150mm和80mm，排气支管长度 小于排气支管直径的7倍

转正常，预制的排气道应符合现行行业标准《住宅厨房和卫 排烟（气）道制品》JG/T194的有关规定，防火止回阀的 性和防火性能应符合现行行业标准《建筑通风风量调节阅 G/T436和《排油烟气防火止回阀》XF/T798的有关规定

4.2.6检测工况应根据建筑层数公园标准规范范本，按表4.2.6的规定执行。

已知排气道系统设计时的开机率，应增加设计开机率检测工况。 各开机率检测工况下，开机的吸油烟机或通风器应按照均匀性原 则分布在不同的楼层上。

表 4. 2.6检测工况

4.3测点布置4.3.1每层排气支管均应设置风速和静压的测点（图4.3.1），测点的设置应符合下列规定：1风速测点和静压测点应在同一测试断面，测试断面距离排气支管与排气道连接处不应小于排气支管管径的2倍；2风速测点的布置和数量应符合现行行业标准《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177的有关规定；3静压测点应设置在排气支管测试断面的正中央处。1050≥300560≥160At1050>560≥300≥160(a)厨房排气道系统(b)卫生间排气道系统1一屋顶风帽；2一排气道静压测点；1一屋顶风帽；2一排气道静压测点；3排气道；4排气支管静压测点和3一排气道；4排气支管静压测点风速测试断面；5一排气支管；和风速测试断面；5一排气支管；6一吸油烟机或模拟测试风机6一通风器或模拟测试风机图4.3.1青静压测点、风速测点布置示意4.3.2每层排气道静压的测试断面应位于排气支管中心下游，距离排气支管中心的距离不应小于300mm（本标准图4.3.1）。.6:

静压测点应设置在测试断面的正中央处。

4.4.1检测时应按照开机率由高到低工况的顺序进行。

4.4.2排气支管静压和排气道静压宜采用L形皮托管与压力计 进行测试，测试时皮托管测头应正对气流方向并与排气支管的轴 线平行，皮托管的静压接口应与压力计连接，读取压力计示值2 次，取平均值作为排气支管静压值。 4.4.3排气支管风速宜采用风速仪进行测试，根据测试断面测

进行测试，测试时皮托管测头应止对气流方向并与排气支 线平行，皮托管的静压接口应与压力计连接，读取压力计 次，取平均值作为排气支管静压值

点布置，每个测点应至少读数2次，取平均值作为测点的风 速值。

4.5.1系统开机层的排风量应按下式计算：

4.5.1系统开机层的排风量应按下式计算：

4.5.2排气支管平均风速应按下式计

4.5.2排气支管平均风速应按下式计

Q=3600XuXF

= + 02 Un n

式中：U1、U2 ·U 各测点的风速值（m/s）； 测点个数。 4.5.3设计开机率的检测工况下，所有开机层的排风量均符合 下列规定时，应判定排气道系统的排风量满足要求： 1厨房排气道系统：每户排风量不应小于300m/h，且不 宜大于500m3/h 2卫生间排气道系统：每户排风量不应小于80m/h，且不 宜大于100m/h。

4.5.4任一开机率检测工况下，所有非开机层排气支管静压为 零、所有开机层的排气支管内静压大于排气道静压时，应判定排 气道系统具备防倒灌能力。 4.5.5检测报告应包括下列内容： 1委托单位名称，检测日期，检测地点和环境条件： 2系统描述，包括排气道的规格尺寸，排气道连接方式： 排气支管的规格尺寸，吸油烟机或通风器、模拟测试风机的规格 型号，防火止回阀的规格型号，屋顶风帽的结构形式，排气道系 统安装照片； 3主要检测仪器设备的名称、型号、技术要求等； 4检测工况及检测数据，检测数据应包括开机层用户的排 风量、每层排气支管静压、每层排气道静压； 5检测结论

零、所有开机层的排气支管内静压大于排气道静压时，应 气道系统具备防倒灌能力，

4.5.5检测报告应包括下列内容：

4.5.5检测报告应包括下列

5.1.1现场检测时，排气道静压、排气支管的静压和风速的检 测宜采用在线监测的方法，也可采用传统检测方法。 5.1.2在线监测采用的监测仪器应具备数据远传或自动存储和 数据输出功能，数据采集频率不宜低于30次/h。监测仪器性能 宜符合表5.1.2的规定。在线监测系统应能对吸油烟机或通风器 的启停进行控制，

表5.1.2住宅厨卫排气道系统监测仪器性能

5.1.3传统检测方法采用的仪器应符合本标准第4.1.1条的 规定。

5.1.3传统检测方法采用的仪器应符合本标准第4.1.1条的 规定。 5.1.4现场检测时，应测试住宅厨房和卫生间室内的温度，测 试仪器可采用数字温度计，允许误差应为士0.5℃。 5.1.5现场检测时，排气道系统的漏风量应采用漏风量测量装 置检测，漏风量测量装置的准确度宜为士2m3/h

5.2.1现场检测应在排气道系统安装完成、能够正常运 态下进行。

5.2.3现场检测时，各用户吸油烟机或通风器已经安装完成时可直接进行测试：各用户吸油烟机或通风器没有安装时，可采用模拟测试风机进行测试。5.2.4现场检测的检测工况应符合本标准第4.2.6条的规定。5.3测点布置5.3.1排气道系统漏风量检测时，防火止回阀应处于关闭状态，并应将排气道顶端密封，在第一层排气道或屋顶端连接漏风量测量装置和压力计。5.3.2在线监测时，排气支管静压和风速、排气道静压的测点布置（图5.3.2）应符合下列规定：≥1050≥560≥300≥1050≥560≥300≥160(a)厨房排气道系统(b)卫生间排气道系统1一屋顶风帽；2一屋顶风帽基座；1一屋顶风帽；2一屋顶风帽基座；3排气道静压测点；4—排气道；3一排气道静压测点；4排气道；5一排气支管静压测点和风速测点；5一排气支管静压测点和风速测点；6一排气支管；7一吸油烟机或模拟风机；6一排气支管；7一通风器或模拟风机；8一数据采集器8一数据采集器图5.3.2住宅厨卫排气道系统通风性能现场检测测点布置.10:

1排气支管静压和风速测点各设置1个，应设置在测试断 面的正中央处； 2每层排气道静压的测试断面应位于该层排气支管中心下 游，距离排气支管中心的距离不应小于300mm，应在测试断面 中心设置1个静压测点。 5.3.3排气支管静压和风速、排气道静压采用传统检测方法时，

5.4检测方法和结果处理

5.4.1排气道系统的漏风量应采用漏风量测量装置和压力计进 行检测。检测时应调节漏风量测试装置的风机，使压力计读值达 到100Pa～300Pa，并保持1min后，读取流量测量装置示值3 次，取平均值作为漏风量测量结果。 5.4.2排气道系统的漏风量应符合下列规定

Lp < 0. 1056 X P0. 6

5.4.6任一开机率检测工况下，所有非开机层排气支

4.6任一开机率检测工况下，所有非开机层排气支管静压

零、所有开机层的排气支管内静压大于排气道静压时，应判定排 气道系统具备防倒灌能力

5.4.7现场检测的检测报告应包括下列内容：

1委托单位名称，检测日期，检测地点和环境条件； 2、住宅基本情况，包括建筑层数、建筑高度、围护结构情 兄、厨房或卫生间建筑面积； 3厨房排气道系统或卫生间排气道系统基本情况，包括排 气道的规格尺寸、吸油烟机或通风器的规格型号、防火止回阀的 规格型号、屋顶风帽的结构形式、排气道系统照片； 4主要检测仪器设备的名称、型号、技术要求等； 5检测工况及其检测数据，检测数据应包括：开机层用户 的排风量、每层排气支管静压、每层排气道静压； 6检测结论

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。

《吸油烟机》GB/T17713 《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177 《住宅厨房和卫生间排烟（气）道制品》JG/T194 《建筑通风风量调节阀》JG/T436 《排油烟气防火止回阀》XF/T798

中国工程建设标准化协会标准

中国工程建设标准化协会标准

目 次1总则(18)2术语(19)3基本规定(20)4全尺寸模型检测方法(22)4. 1检测参数及仪表(22)4. 2检测条件(23)4.3测点布置·(25)4. 4检测方法·(26)4. 5检测结果处理(27)5现场检测方法(29)5. 1检测参数及仪表(29)5. 2检测条件(29)5.3测点布置(30)5. 4检测方法和结果处理·(30)17

1.0.3本条文的目的是强调在执行本标准的同时，还应注意贯

排气道系统根据其用在厨房还是卫生间以及建筑层数的不 司，有不同的规格型号。在排气道系统安装之前，规定每种规格 型号的排气道系统均应进行全尺寸模型检测，以预评价其在不同 工况下的通风效果。如果对排气道系统运行时的通风效果进行评 价，应进行现场检测。 3.0.2全尺寸模型检测的目的主要是对排气道系统安装之前的 通风效果进行评价。排气道系统是一个多动力源的通风系统，其 主要目的是将厨房炊事活动产生的烟气和卫生间污浊气体排除， 并且不发生倒灌（倒灌是指某个楼层的吸油烟机或通风器不开启 时，排气道内的烟气通过防火止回阀、排气支管和吸油烟机或通 风器进入该楼层室内）。这就要求排气道系统的各层有一定的排 风量和风压，排气道的阻力要低，防火止回阀关闭时要保证其密 闭性。因此，在全尺寸模型检测时，检测排气道系统开机层的排 风量和系统防倒灌性能，可以为排气道系统的优化提供参考 依据。 排气道系统实际运行时，存在着选择检验合格的吸油烟机或 通风器、排气道和防火止回阀等产品部件，但在实际运行中却存 在着吸油烟机或通风器的排风量不够，以至于烟气或浊气无法排 除的问题。因此，在现场检测时，应对排气道系统开机层的排风 量和系统防倒灌性能进行检测，以正确评价排气道系统的通风 性能。 对于新建住宅，如果是精装房，排气道系统所有部件均已安 装完成能够正常运行，可以进行现场检测；如果是毛坏房，排气

道系统的防火止回阀、排气支管和油烟机等一般没有安装，需要 待系统全部安装完成后能够正常运行时，才能进行现场检测

3.0.3排气道系统实际安装中可能存在着排气道连接不

防火止回阀与排气道接口不严密等情况，以及防火止回阀本身密 才性差，由此导致排气道系统漏风，从而产生串烟、串味等问 题，影响住宅室内空气质量。在传染病暴发时还有可能造成病毒 传播。因此，本条规定在现场检测前，应先进行排气道系统的漏 风量检测，检测合格后才可进行现场检测。 3.0.4为保证检测结果的正确性和准确性，经过检定或校准过

防火止回阀与排气道接口不严密等情况，以及防火止回阀本身密 团性差，由此导致排气道系统漏风，从而产生串烟、串味等问 题，影响住宅室内空气质量。在传染病暴发时还有可能造成病毒 传播。因此，本条规定在现场检测前，应先进行排气道系统的漏 风量检测，检测合格后才可进行现场检测。 3.0.4为保证检测结果的正确性和准确性，经过检定或校准过 的仪器仪表才能在检测中使用。检测所用仪器仪表采用的相关国 家检定或校准规范包括：《皮托管》JJG518、《热球式风速仪》 JJG（建设）0001、《机械式温湿度计检定规程》JJG205、《温度 巡回检测仪校准规范》JJF1171、《压力变送器检定规程》JJG 882、《数字压力计检定规程》JJG875、《空盒气压表和空盒气压

的仪器仪表才能在检测中使用。检测所用仪器仪表采用的相关国 家检定或校准规范包括：《皮托管》JJG518、《热球式风速仪》 JJG（建设）0001、《机械式温湿度计检定规程》JJG205、《温度 巡回检测仪校准规范》JJF1171、《压力变送器检定规程》JJG 882、《数字压力计检定规程》JJG875、《空盒气压表和空盒气压 计检定规程》JJG272。

4.1.2根据以往对排气道系统通风性能的检测案例

标准《吸油烟机》GB/T17713的规定，且风量不宜超过900m3 h、风压不宜超过300Pa。 调研目前市场上的通风器性能参数，通风器的风量在 120m3/h以上，风压值在65Pa～170Pa之间。考虑检测时选择 的通风器全尺寸模型检测风机的性能应满足市场上常用的产品性 能，风量和风压值不宜过大。因此，在检测时如果系统设计没有 给出通风器的选型参数，选用的通风器的风量宜为120m3/h~ 240m3/h，风压宜为65Pa～170Pa

4.2.2排气道是由多节排气管道连接而成，每节

4：22排气道是由多节排气管道连接而成，海节排气管道长度 为3m左右。在排气道系统安装之前进行全尺寸模型检测时，很 难实现垂直安装检测。因此，本条规定全尺寸模型检测时，排气 道应采用水平连接。本条规定全尺寸模型检测时各部件的连接和 安装状态，以保证排气道系统的完整性，起到全尺寸模型检测的 的。

4.2.4本条规定是为了保证排气道系统通风性能检测结果的正

排气道系统的漏风会导致排气道内的压力分布发生变化，影 响测试结果的准确性。因此，本条规定全尺寸模型检测前应检查 排气道连接处的密封情况、防火止回阀与排气道接口处的密封情 况、排气支管与吸油烟机或通风器、模拟测试风机连接的密封情 况，并检测防火止回阀的启闭是否正常以及吸油烟机或通风器 模拟测试风机的运转是否正常，保证系统的密闭性和正常运行。 全尺寸模型所用部件应该是合格的产品。所用预制排气道应 满足现行行业标准《住宅厨房和卫生间排烟（气）道制品》JG） T194的规定；所用的防火止回阀应满足现行行业标准《建筑通 风风量调节阀》JG/T436和《排油烟气防火止回阀》XF/T798 的机定

4.2.6本条是依据行业标准《建筑通风效果测试与

表1圆形截面测点布置

4.4.2本条规定了排气支管静压和排气道静

测试采用L形皮托管是为减小对排气支管开测孔的破坏。 选用的L形皮托管直径与被测管道直径之比应不大于0.02，以 避免皮托管对管内气流的干扰。L形皮托管测头管侧有多个开 口，用来测量静压。在静压测试时，皮托管测头管侧的静压开口 应与气流方向垂直。因此，皮托管的测头应是正对气流方向并与 排气支管的管线平行，以保证测头管侧开口垂直气流方向。测试 时L形皮托管的测孔应避免漏风，以防止该断面上气流干扰

测试时用橡胶管将皮托管的静压接口与压力计的接口相连接，压 力计的另一个接口与大气相通

4.5.3本条规定了排气道系统用户排风量的要求。

4.5.4本条规定了如何根据检测结果判断系统的

当非开机层排气支管的静压为零时，说明非开机层的防火正 回阀关闭严密，排气管内的气流不会流向排气支管。当开机层的 排气支管内静压大于排气道静压时，说明从排气支管内流人排气 道的气体不会逆向流动，系统不会发生倒灌。具备防倒灌能力是 排气道系统的基本通风性能。因此在任一开机率工况下，排气道 系统的每一层都应具备防倒灌能力。 测试非开机层排气支管的静压时，如果微压计显示值不为

零、但在微压计本身的误差限范围内时，认为排气支管内的静压 值为零。

尺寸模型检测报告，使其能真实客观地反映排气道系统的通风 性能。

5.1.1、5.1.2现场检测时，每种测试工况均需要检测各层的排 气道静压、排气支管静压和风速，采用传统检测方法对安装完成 的排气道系统进行通风性能检测由于测点众多，测试工作量非常 大。采用在线监测的方法，使得对安装完成的排气道系统进行通 风性能检测成为现实，为排气道系统实际运行通风性能评价提供 了途径。为了减少现场检测的时间，并保证采集的采样点数量 规定在线监测的数据采集频率不宜低于30次/h，即每2min采 集一个数据；如果不具备在线监测条件，也可采用传统检测方法 （即采用风速仪、皮托管和微压计等仪器进行检测）。

（即采用风速仪、皮托管和微压计等仅器进行检测） 5.1.4本条规定了排气道系统漏风量检测采用的装置和性能 要求。 本条是根据行业标准《通风管道技术规程》IGI/T141

5.1.4本条规定了排气道系统漏风量检测采用的装置和性能

5.2.1本条规定是为了保证安装的排气道系统在实际运行状态

5.2.1本条规定是为了保证安装的排气道系统在实际运行状态 下进行现场检测。 住宅厨卫排气道系统安装完成是指排气道、屋顶风帽、防火 止回阀、排气支管和吸油烟机或通风器各部件均已安装完成，系 统能够正常运行。

5.2.2现场检测是测试排气道系统在实际室外条件下运

通风性能。5级风力（风速8.0m/s～10.7m/s）时小树摇摆， 级以下风力的室外条件下检测能够反映排气道系统在多数情

下的环境状况。室外风力太大、雨雪等天气时石油化工标准规范范本，可能会通过屋顶 风帽影响排气道系统的通风性能，现场检测不能正确反映设计住 宅厨卫排气道系统的通风性能

5.2.3对于新建住宅，有毛坏房和精装修房2种形式。又

坏房，一般排气道系统的排气道、屋顶风帽等已经安装完成，但 防火止回阀、排气支管、吸油烟机（通风器）等可能还没有安 装，此时进行排气道系统的现场检测，可采用模拟测试风机进 行。对于精装修房，一般排气道系统已全部安装完成，各用户已 安装完成吸油烟机或通风器，可以直接进行现场检测。对于既有 主宅，各用户的吸油烟机或通风器已经安装使用，可以直接进行 现场检测。

性能在实际运行时能够实现，要求现场检测的检测工况与全尺寸 模型检测时相同，以评价排气道系统实际运行时的通风效果

300)Pa是基于对住宅厨卫排气道系统实际运行时的压力测试确 定。实际测试时，漏风量测量装置打压的压力值最低应能达到 100Pa，然后继续打压，直到压力计的读值不能保持为止，最高 达到300Pa，检测结果取压力计读值能保持的最大压力值。排气 道漏风量的限值参考行业标准《非金属及复合风管》JG/T258 2018第6.4.1条A级单位面积最大漏风量限值的规定。 5.4.3排气支管静压和风速、排气道静压采用在线监测的方法 可以实时读取检测的数值。根据本标准第5.1.1条规定的数据采 集频率，取不少于10min的连续监测数值（即取不少于5个数

5.4.5、5.4.6条文说明同本标准第4.5.3条和第4.5.4 文说明，

告高层标准规范范本，使其能真实客观地反映住宅排气道系统的通风性能

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