DB62/T 3177-2020 水泥基复合夹芯内墙板应用技术规程.pdf

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  • 4.2.3墙板厚度应满足建筑防火、隔声、保温、隔热等功

    单层墙板用作分户墙时,其厚度不应小于120mm,用作户内分室隔 墙时,其厚度不宜小于90mm:当墙板墙体不能满足建筑防火、隔声 等功能要求时,应采用厚度不小于90mm的墙板拼装成双层墙板 墙体。双层墙板两侧墙面的竖向接缝错开间距应≥200mm,墙板 间距宜为10mm~60mm,可作为空气层或填入吸声、保温的功能材 料。 4.2.4接板安装的单层墙板,墙板对接部位应有连接措施,其安 装高度应符合下列规定: 190mm厚墙板隔墙的接板安装高度不应大于3.2m;3.2m~ 3.6m时应采取加固措施;大于3.6m时,应设置与墙柱连接且沿墙 全长贯通的过梁; 2120mm厚墙板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m;3.6m~ 4m时应采取加固措施;大于4m时,应设置与墙柱连接且沿墙全长 贯通的过梁; 3当墙板采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不应超过 次,两块墙板接头位置应至少错开300mm。墙板对接部位 应设置连接件或定位钢卡,做好定位、加固和防裂处理。双层墙板 隔墙宜按单层墙板隔墙设计施工。 4.2.5当隔墙上需设计吊挂物时,应根据使用要求设计开孔位 置,设置预理件。不得单点固定,并应采取加固措施,吊挂点间距 应不小于300mm。用作固定和加固的预理件和锚固件,均应作防 腐或防锈处理。 4.2.6墙板的隔声性能应满足《民用建筑隔声设计规范》CB

    .回手度两定准穴户 保温、隔然功能安冰 单层墙板用作分户墙时,其厚度不应小于120mm,用作户内分室隔 墙时,其厚度不宜小于90mm:当墙板墙体不能满足建筑防火、隔声 等功能要求时,应采用厚度不小于90mm的墙板拼装成双层墙板 墙体。双层墙板两侧墙面的竖向接缝错开间距应≥200mm,墙板 间距宜为10mm~60mm,可作为空气层或填入吸声、保温的功能材 料

    190mm厚墙板隔墙的接板安装高度不应大于3.2m:3.2m~ 3.6m时应采取加固措施:大于3.6m时,应设置与墙柱连接且沿墙 全长贯通的过梁; 2120mm厚墙板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m;3.6m~ 4m时应采取加固措施;大于4m时,应设置与墙柱连接且沿墙全长 贯通的过梁; 3当墙板采取接板安装且在限高以内时建筑标准,竖向接板不应超过 次,相邻两块墙板接头位置应至少错开300mm。墙板对接部位 应设置连接件或定位钢卡,做好定位、加固和防裂处理。双层墙板 隔墙宜按单层墙板隔墙设计施工。

    置,设置预理件。不得单点固定,并应采取加固措施,吊挂点间距 应不小于300mm。用作固定和加固的预埋件和锚固件,均应作防 腐或防锈处理

    4.2.6墙板的隔声性能应满足《民用建筑隔声设计规范》GI

    50118的要求,并应满足工程设计要求。对隔声性能要求较高的墙 体,应采用隔声性能较好、厚度较大墙板墙体

    4.2.7在抗震设防地区,墙板隔墙与顶板、结构梁、主体

    间连接应采用钢卡,钢卡应使用膨胀螺栓或射钉固定。钢卡的固

    定应符合下列规定: 1墙板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡距离不应大于 600mm; 2墙板隔墙与主体墙和柱的接缝处,钢卡可间断布置且间距 不应大于1m; 3接板安装的墙板,墙板上端与顶板、结构梁的接缝处应加 设钢卡进行固定,且每块墙板不应少于两个固定点。 4.2.8在厨房、卫生间和地下室等潮湿环境采用墙板应做防水 防潮处理。对于附设水池、水箱、洗手盆及厨房、卫生间等有防潮 防水要求的墙体应符合下列规定: 1墙面必须作防水处理,其高度不应低于1.8m; 2墙体下端应做高于地面不小于100mm的C20细石混凝士 墙垫,墙垫可与楼板同时浇筑成整体,并做泛水处理,防潮墙垫宜 采用细石混凝土现浇,不宜采用预制墙垫。 4.2.9对于有防火要求的分户隔墙、走廊隔墙,墙板隔墙的燃烧 性能和耐火极限指标应符合《建筑设计防火规范》GB50016的有 关规定,并应满足工程设计要求。 4.2.10对于有保温要求的分户隔墙、走廊隔墙,应采取相应的保 温措施,并可选用双层墙板隔墙。居住建筑分户墙的传热系数应符 合现行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关规定 4.2.11顶端为自由端的墙板隔墙,底部应用U型钢板卡固定好, 上端用通长槽钢(断面同U型钢卡)或通长角钢固定,并用水泥砂浆 覆盖抹平,槽钢与主体结构应有可靠连接,或用同板厚的C20现浇 细石混凝土带(配48钢筋,高度120mm)压顶。每块板应埋设不少 于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土压顶钢筋连接。隔墙上端应 间隔布置拉杆与主体结构固定;所有外露铁件均应做防锈处理。

    4.2.10对于有保温要求的分户隔墙、走廊隔墙,应采取相应的保 温措施,并可选用双层墙板隔墙。居住建筑分户墙的传热系数应符 合现行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关规定

    上端用通长槽钢(断面同U型钢卡)或通长角钢固定,并用水泥砂浆 覆盖抹平,槽钢与主体结构应有可靠连接,或用同板厚的C20现浇 细石混凝土带(配48钢筋,高度120mm)压顶。每块板应埋设不少 于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土压顶钢筋连接。隔墙上端应 间隔布置拉杆与主体结构固定;所有外露铁件均应做防锈处理,

    薄抹灰抗裂面层设计。

    4.3.1当抗震设防地区的墙板隔墙安装长度超过6m时,应设置构 造柱,并应采取加固措施。当非抗震设防地区的墙板隔墙安装长度 超过6m时,应根据其材质、构造、部位,采用下列加强防裂措施: 1沿隔墙长度方向,可在板与板之间间断设置伸缩缝,且接 缝处应使用柔性粘结材料处理; 2可采用加设拉结筋作为加固措施

    4.3.1当抗震设防地区的墙板隔墙安装长度超过6m时,应设置构 造柱,并应采取加固措施。当非抗震设防地区的墙板隔墙安装长度 超过6m时,应根据其材质、构造、部位采用下列加强防裂措施: 1沿隔墙长度方向,可在板与板之间间断设置伸缩缝,且接 缝处应使用柔性粘结材料处理; 2可采用加设拉结筋作为加固措施 4.3.2墙板应竖向排列,当墙体端部的墙板不足一块标准板宽 时,应按尺寸要求补板,补板宽度不应小于200mm。当墙板不宜 切割时,可采用类似性能的轻质条板作为补板材料。 4.3.3墙板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙,且预留空 隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆,40mm以上的宜填入 C20十硬性细石混凝土,撤出木楔后的遗留空隙应采用相同强度 等级的砂浆或细石混凝土填实、实。 4.3.4墙体阴阳角处以及墙板与建筑结构结合处宜做防裂处 理。墙板之间及墙板与墙、柱侧面接缝宜用聚合物水泥砂浆或弹 性粘接材料填实密封,缝面粘贴挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带

    4.3.2墙板应竖向排列,当墙体端部的墙板不足一块

    时,应按尺寸要求补板,补板宽度不应小于200mm。当墙板不宜 切割时,可采用类似性能的轻质条板作为补板材料。

    4.3.3墙板隔墙下端与楼地面

    隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆,40mm以上的宜填入 C20十硬性细石混凝土,撤出木楔后的遗留空隙应采用相同强度 等级的砂浆或细石混凝土填实、捣实。

    理。墙板之间及墙板与墙、柱侧面接缝宜用聚合物水泥砂浆或弹 性粘接材料填实密封,缝面粘贴挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带 等盖缝。

    4.3.5在进行设备和管线设计时,应尽量减少设备及管线对墙板

    隔墙的不利影响。管线应沿隔墙上、下端开槽布设,不应沿水平 方向或斜向开槽。当在墙板隔墙上竖向开槽、开洞敷设电气暗 线、暗管、开关盒时,开槽长度不应大于墙板宽度的1/2.不得在隔 墙两侧同一部位开槽、开洞,其间距应至少错开150mm.槽深不宜 超过板厚的2/5。

    4.3.6单层墙板隔墙内不宜设暗埋的配电箱、控制柜,可采用

    装方式或局部设置双层墙板的方式。配电箱、控制柜不得穿透隔

    墙。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。 4.3.7单层墙板隔墙内不应横向暗理埋水管,当需要敷设水管时, 宜局部设置附墙或采用双层墙板,也可采用明装的方式。当需在 单层墙板内局部暗埋水管时,隔墙厚度不应小于120mm,且开槽长 度不应大于墙板宽度的1/2,槽深不宜超过板厚的2/5,并应采取防 渗漏和防裂措施。当低温环境下水管可能产生冰冻或结露时,应 进行防冻或防结露设计。

    墙。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。 4.3.7单层墙板隔墙内不应横向暗埋水管,当需要敷设水管时, 宜局部设置附墙或采用双层墙板,也可采用明装的方式。当需在 单层墙板内局部暗埋水管时,隔墙厚度不应小于120mm,且开槽长 度不应天于墙板宽度的1/2,槽深不宜超过板厚的2/5,并应采取防 渗漏和防裂措施。当低温环境下水管可能产生冰冻或结露时,应 进行防冻或防结露设计。 4.3.8门、窗洞口或专业孔洞的位置及尺寸应在设计时确定,并 选用与墙板厚度相适应的门框板、窗框板、过梁板等,或按设计要 求预制加工。 4.3.9工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗的 C20细石混凝土预理件,施工现场切割制作的门、窗框板可采用膨 胀螺丝或其他加固件与门、窗框固定,并应根据门窗洞口大小确定 固定位置和数量,且每侧的固定点不应少于3处。 4.3.10门窗框板上的预埋件应位置准确,门窗与门窗框板之间 用连接件连接牢固。当门、窗洞口宽≥1500mm,应采用配有钢筋 的过梁板或采取其他加固措施,过梁板两端搁置长度不应小于 100mm,并不小于板厚。门、窗框板与门、窗框的接缝处应采取密 封、隔声、防裂等措施。 4.3.11墙板隔墙的门、窗框板洞口周边应有封边条,可采用镀锌 轻钢龙骨封团端口夹芯材料,并应采取加网补强防裂措施。 4.3.12板拼缝、转角缝、板顶缝及开槽等均应采用粘贴玻璃纤维 网格布或防裂网带进行补强。 4.3.13采用水磨石、大理石踢脚板时,可直接粘贴;采用木或塑 料踢脚板时,可用木螺钉固定

    选用与墙板厚度相适应的门框板、窗框板、过梁板等,或按设

    置时,应错位布置。隔声墙两侧不允许同时布设暗线,只允许一侧 设置。

    1墙板隔墙排板图(平面、立面图)。排板图中应标明墙板种 类、规格尺寸;门、窗洞口位置、尺寸;管线、配电箱、插座及开关盒 的位置、尺寸、数量;预理件及钢卡位置、数量、规格种类等;并应规 定施工顺序; 2墙板隔墙安装构造图。构造图应包括:墙板与墙板间的连 接构造;墙板隔墙与梁、顶板、地面、防潮垫层的连接做法;墙板隔 墙与主体墙、柱的连接做法;墙板隔墙门、窗洞口处的构造做法:钢 卡、预理件做法,墙板隔墙内理管线及吊挂重物的加固构造和修补 加强措施等; 3施工安装人员、机械机具的组织调配,产品的运输、储存 铺助材料的制备;墙体的安装工艺要求、安装顺序,工期进度要求, 安装质量、安装措施要求;墙体安装各工序的检查、验收。 5.1.2专项施工方案应经施工单位审核,监理单位批准后实施。 5.1.3大型墙板隔墙工程施工前,宜先安装样板间,验收合格后, 再进行施工。 5.1.4墙板应在主体结构完工,主要设备管线基本完成、墙地面 找平层施工之前进行施工。施工应遵循“先装板,后砌墙”的原则 5.1.5当墙板规格需要调整时,应采用电锯切割方式进行处理。 5.1.6施工现场的环境温度应不低于5℃,当需要在低于5℃环境 下施工时,应采取冬期施工措施

    5.1.7墙板墙体施工时严禁用水冲淋,同时应防止被水浸

    5.1.7墙板墙体施工时严禁用水冲淋,同时应防止被水浸湿

    5.1.8墙板隔墙施工过程中应按施工程序组织工程的验收,并保 存验收记录。 5.1.9墙板应侧立搬运.禁止平拾.重量较大的墙板应使用轻型

    5.1.9墙板应侧立搬运,禁止平,重量较大的墙板应使用轻型 机具辅助施工安装。运输过程中应合理支撑、贴实侧立,防止撞 击,避免破损和变形

    5.2.1墙板隔墙施工作业前,作业面杂物应清理干净,场地平整 并应具备安装隔墙的施工作业条件。 5.2.2施工前,应对施工人员培训并进行技术交底,操作人员应 掌握施工图及相关的技术要求

    5.2.3墙板隔墙施工前,应制定安全施工技术措施,相关劳动保

    4墙板和配套材料进场时,应进行验收,并应提供产品合格 有效检验报告。墙板及配套材料的进场验收记录和检验报告 入工程档案·不合格的墙板及配套材料不得进入施工现场

    运时不宜平抬,储存宜采用侧立式,墙板下部放置垫木,板面和铅 垂面夹角不应大于15°;堆长不超过4m,堆层不超过两层,并应采 取措施防止倾倒。现场存放的墙板不得被水冲淋和浸湿,不得被 其他物料污染,墙板露天堆放时,应做好防雨雪 防暴晒措施

    用砂浆应具有使用说明书,并应提供检测报告:粘结材料应按设计 要求和说明书配制和使用。

    配备安装工具,工具应分类管理

    5.2.8墙板隔墙施工前,应先

    应进行凿毛处理:然后按深化设计图放线,标出每块墙板安装位 置、门洞位置,放线应清晰,位置应准确,并应经检查无误后再进行 下道工序施工。配板时,应按排板图选板、配板,运输到安装位置。 5.2.9墙板隔墙安装前,宜对预理件、吊挂件、连接件的数量、位 置、固定方法,预理线管的连接理置方法,墙板与主体结构、顶棚 楼地面、门窗等的连接方法,以及双层墙板隔墙板间芯层材料的充 填铺装进行核查,并应满足墙板隔墙分项工程设计技术文件的要 求。

    5.2.10墙板安装前应根据图纸和操

    实际的轴线、尺寸、位置、标高是否符合设计要求: 2 使用的墙板与配件的规格、质量是否符合设计要求; 3 现场使用电源和作业环境是否符合有关安全规定: 风较大的施工点应设临时挡风设施

    5.3.1墙板安装前应复核室内净空高度,板材实际长度宜比安装 位置处的室内净高短30mm~60mm,板材宜竖向安装。 5.3.2墙板宜采用施工电梯垂直运输,当现场无条件时,宜采用 起重设备配合吊带吊装,吊装数量应经过计算确定。 5.3.3应按排板图在地面及顶棚板面上放线,清除板的顶端及两 侧企口处浮灰,在板的顶端及两侧企口处满刮粘粘材料。 5.3.4墙板安装时,应按排板图先安装定位板,然后按拼装顺序 从一端向另一端安装墙板:安装时将板企口拼接,墙板与墙板之间 应紧密连接:应调整好垂直度和相邻板面的平整度,并应待上一块 墙板的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块墙板。

    从一端向另一端安装墙板;安装时将板企口拼接,墙板与墙板之间 应紧密连接:应调整好垂直度和相邻板面的平整度,并应待上一块 墙板的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块墙板

    装未经切割的、完好的板材。

    5.3.6安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检查安装后

    直度和平整度,用撬棍和木楔调整板的垂直和水平位置,并用木楔 顶紧墙板下部。应利用木楔调整位置,墙板就位后,可将板垂直向 上挤压,顶紧梁、板底部,调整好板的垂直度后再固定。 5.3.7墙板十字相交、墙板转角或T型连接,墙板与顶板、结构梁 主体墙、柱连接时,应按设计要求固定;当设计无明确要求时,应采 用定位钢卡进行固定

    多,在安装过程中不得加水稀释

    多,在安装过程中不得加水稀释

    5.3.10洞口上部板采用横板安装时,搁置在隔墙上的搭接长度 不得小于100mm,横板搁置在钢构件上时,应用钢钉固定或采取其 它可靠的连接措施;洞口上部板采用竖板安装时,应在板的下端 (即洞顶处)设钢支承件,其两端应与隔墙板或结构主体固定。

    5.3.11双层墙板安装应符合下列规定:

    1先安装一侧墙板,保持墙体外表面平整: 2一侧墙板安装完毕后,按设计要求安装固定墙内的管线、留 出空气层或按设计要求铺设防火、隔声、隔热材料,验收合格后再 安装另一侧墙板; 3按墙体的设计厚度,安装另一侧墙板,两层墙板的竖向接缝 应错开,其外表面必须平整: 4为保证双层墙板隔墙的安全性能,两板间应采取连接、加强 固定措施:两板间距小于5mm时,可采用胶粘剂点粘加固,板间空 源较大时可放入防腐方木控制板间空隙并使用连接件或定位件连 接。

    且钢卡、连接件应定位准确、固定牢固;墙板与墙板对接部位应做 好定位、加固、防裂处理

    5.3.13墙板安装前后均严禁敲砸挖凿,开孔开槽应用小电锯。 预埋电线、水管、开关盒、吊挂等在装板前成孔成槽。

    5.4.1安装门、窗框板时,应按门、窗洞口位置,对门窗框板定位, 再从门窗洞口向两侧安装隔墙。门、窗框板应安装牢固,门、窗框 板与隔墙板、主体结构连接应采用专用粘结材料,并采取加网防裂 措施,连接部位应密实、无裂缝

    5.4.2安装门头横板时,应在门角的接缝处采取加网防裂措施

    门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料 填实,并应采取加网补强等防裂措施

    门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封

    5.4.3当预制门窗框板中预埋有木砖或钢连接件时可与木制

    钢制或塑钢门、窗框连接固定,当门、窗框板在施工现场切割制作 时,应使用金属膨胀螺钉与门、窗框现场固定。门、窗框板的连接 固定应符合本规程第4.3.8~4.3.10条的规定

    5.4.4当门、窗框有特殊要求时,可采用钢板加固等措施.并应与

    5.4.5门窗框的安装应在墙板隔墙安装完

    5.5.1水电管线的安装、敷设应与墙板隔墙的安装配合进行,并 应在墙板隔墙安装完成7d后进行。

    5.5.1水电管线的安装、敷设应与墙板隔墙的安装配合进行,并 应在墙板隔墙安装完成7d后进行。 5.5.2安装水电管线时,应根据施工技术文件的相关要求,先在 隔墙上弹墨线定位,再按弹出的定位墨线位置切割线槽和开关盒 洞口,并应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割,不 应在墙板隔墙上任意开槽、开洞。开槽、开洞应符合本规程第4章 的相关规定。 5.5.3切割完线槽、开关盒洞口后,应按设计要求敷设管线、插

    5.5.3切割完线槽、开关盒洞口后,应按设计要求敷设

    座、开关盒,并应先做好定位,可用螺钉、钢卡将管线、开关盒固定 在墙板上。开关盒、插座四周应采用粘结材料填实、粘牢,并宜采 用与墙板相应的材料补强修复。开关盒、插座的表面应与隔墙面 齐平。

    槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实:开槽的墙 面宜采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网 等补强、防裂措施。

    5.5.5明装水管的安装应按工程设计文件要求进行。 5.5.6设备控制柜、配电箱的安装应按工程设计文件要求进行。 5.5.7墙板中预理电气管线时,墙板在与主体建筑管线预留口接 触位置预留成品接线线盒 在接线线盒中进行管线连接

    5.5.5明装水管的安装应按工程设计文件要求进行。

    接缝及墙面薄抹灰抗裂面层

    5.6.1墙板隔墙的接缝处理应在门、窗框,管线安装完毕7d后进 行,接缝处理前,应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔 隙.清洁墙面

    5.6.2墙板隔墙接缝处应先用粘结材料打底,再粘结盖缝材料

    5.6.2墙板隔墙接缝处应先用粘结材料打底,再粘结盖缝材料。 墙面接缝处理按本规程第4章的有关规定执行

    5.6.3安装时板缝不得大于8mm

    5.6.4墙板与钢结构主体结构连接处应采用弹性嵌缝材料嵌填

    5.6.4墙板与钢结构主体结构连接处应采用弹性嵌缝材料嵌填, 缝口可用粘结砂浆嵌实。缝外两侧柱、墙应粘贴每边宽度不小 于100mm的嵌缝带

    扫净; 2在墙板表面喷、刷一道胶水(水:胶为5:1)。要求喷刷均匀,不 得有遗漏; 3将抹面砂浆均匀的涂抹在墙板表面,底层厚度为2mm~ 3mm; 4刮底层聚合物抹面砂浆后,将玻璃纤维网格布用铁抹子压 入抗裂聚合物砂浆内,要求平整压实,严禁玻璃纤维网格布起皱, 单张网格布长度不宜大于6m,铺贴搭接时,必须满足横向搭接长 度不小于100mm,纵向不小于80mm,阴阳角不小于200mm的搭接 长度要求,门窗洞口四角处应设附加网格布片,其规格为200mm× 400mm; 5底层抹面砂浆初凝后再刮一层抹面砂浆,其厚度控制在 1mm ~ 2mm

    5.7.1墙板隔墙施工中各专业工种应配合,不得颠倒工序。交叉 作业时,应做好工序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成 破坏。 5.7.2墙板隔墙安装施工过程中及工程验收前,应采取防护措 施,不应受到施工机具碰撞。安装后的墙板隔墙7d内不得承受侧 句作用力;施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙 体上。 5.7.3在墙板安装固定后,应尽量避免来回错动,以保证接缝粘 接牢固。

    5.7.1墙板隔墙施工中各专业工种应配合,不得颠倒工序。交叉 作业时,应做好工序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成 破坏。

    5.7.2墙板隔墙安装施工过程中及工程验收前,应采耳

    施,不应受到施工机具碰撞。安装后的墙板隔墙7d内不得承受侧 句作用力;施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙 体上。 5.7.3在墙板安装固定后,应尽量避免来回错动,以保证接缝粘 接牢固

    5.7.4进行混凝土地面等施工时,应防止物料污染、损坏成品隔 墙墙面。

    5.8.1进入工地必须做到安全文明施工,必须佩戴安全帽等个人 防护用品。

    水平运输车运输时,要侧立式装运,并保证板位于小车中心,避免 倾斜。

    立墙板时必须两人以上操作,防止下端滑移。在墙板安装过程中, 要防正因未固定墙板,倾倒砸伤施工人员

    立墙板时必须两人以上操作,防止下端滑移。在墙板安装过程

    5.8.4上下安装架子要注意安全,确保牢固稳定才可以上下,严 禁从架子上跳下。

    5.8.4上下安装架子要注意安全,确保牢固稳定才可以上下, 禁从架子上跳下。 5.8.5高空作业要正确使用安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护 用品,并有专人监护。 5.8.6严禁电线乱拉乱接、裸插、临时用电电箱、电线必须架设 不得拖地、近水或浸水。

    1墙板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件; 2墙板产品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告、进 场验收记录和复验报告; 3隔墙分项工序施工记录、隐蔽工程验收记录: 4施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变 更记录; 5专项施工方案。 6.1.3墙板隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收,隐蔽工程 验收应有记录,记录应包含必要的图像资料。 1 隔墙中预理件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录: 2 配电箱、开关盒及管线开槽、敷设、安装现场验收记录: 3 双层墙板隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收 记录; 4 隔墙中设备管线的安装验收记录、水管试压验收记录。 6.1.4墙板隔墙板缝处理完毕后进行验收,检验批应按同一厂 家、同一品种的隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按隔墙的墙 面30m为一间)划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检

    验批。 6.1.5每个检验批应至少抽查10%,但不得少于3间,不足3间时 应全数检查。 6.1.6墙板隔墙工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上 进行。 6.1.7民用建筑墙板隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准 《民用建筑隔声设计规范》GB50118及国家现行有关产品标准的 规定。

    6.1.7民用建筑墙板隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准 《民用建筑隔声设计规范》GB50118及国家现行有关产品标准的 规定。

    6.2.1检验批质量合格应付合下列规定 1主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格: 2 应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 6.2.2墙板隔墙工程检验批质量验收记录应按CB50300的附录 E要求填写。

    6.2.3墙板的品种、规格、性能、外观、安装位置应符合设计要 求。对于有隔声、保温、防火等特殊要求的工程,墙板应满足相应 的性能等级,并应提供相应的检测报告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检 测报告。

    连接方法应符合设计要求。

    检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

    6.2.6墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设 计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。

    6.2.7墙板女装应垂直、平整,转 角、开裂等缺陷。 检验方法:观察;尺量检查。 6.2.8墙板隔墙表面应平整、洁净,接缝应顺直、均匀,不应有裂 缝、油污。

    检验方法:观察;尺量。 6.2.10墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.10的 规定。

    6.2.10隔墙安装的允许偏差和检验方法

    6.3.1墙板隔墙工程是建筑装饰装修工程的分项工程,质量验收 合格应符合下列规定 1分项工程质量验收所含的检验批应全部合格;

    2分项工程质量验收所含的检验批的质量验收记录应完整。 6.3.2检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负 责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 6.3.3墙板隔墙施工分项工程验收记录应按GB50300的附录F 要求填写

    6.3.4当墙板隔墙安装质量不满足要求时,应按下列规定进行

    1经返工重做的检验批,应重新进行验收: 2经部分返修后,能满足使用要求的工程,可按技术方案和 协商文件进行验收; 3经返工重做,重新验收仍不满足要求的工程,不应验收

    1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按……·执行”。

    1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3) 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 ………·的规定”或“应按………··执行”。

    1 《建筑设计防火规范》GB50016 2 《民用建筑隔声设计规范》CB50118 3 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 5 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 6 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 7 《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451 8 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 9 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134 10 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 11 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 12 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157 13 《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169

    《建筑设计防火规范》GB50016 2 《民用建筑隔声设计规范》GB50118 3 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 5 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 6 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 7 《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451 8 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 9 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134 10 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 11 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 12 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157 13 《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169

    水泥基复合夹芯内墙板应用技术规程

    1.0.1水泥基复合夹芯内墙板(简称“墙板”)是一种新型轻质墙 本板材,针对墙板在设计、施工、验收中存在的问题,结合现行产品 标准和有关资料地铁标准规范范本,广泛征求意见,制定本规程。本条文明确应用墙 板时的原则要求,以统一设计标准,明确构造要求,指导施工安装 为的。

    1.0.1水泥基复合夹芯内墙板(简称墙板)是一种新型轻质墙 本板材,针对墙板在设计、施工、验收中存在的问题,结合现行产品 标准和有关资料,广泛征求意见,制定本规程。本条文明确应用墙 板时的原则要求,以统一设计标准,明确构造要求,指导施工安装 为目的。 1.0.2本条指出本规程的适用范围。经调查表明,墙板隔墙广泛 应用于非抗震设防地区及抗震设防8度和8度以下地区各种类型 的民用建筑、工业建筑和农业建筑工程。墙板可组装成单层或双 层隔墙,分别用于分户隔墙、分室隔墙、走廊隔墙等。抗震设防8 度以上的地区及抗震标准高的建筑如采用墙板隔墙,应由工程设 计单位提出加强措施及构造图,施工单位按图施工、验收。 1.0.3本规程规定的施工质量要求是对建筑墙板隔墙工程的最低 要求。本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210配套 使用。

    应用于非抗震设防地区及抗震设防8度和8度以下地区各种类型 的民用建筑、工业建筑和农业建筑工程。墙板可组装成单层或双 层隔墙,分别用于分户隔墙、分室隔墙、走廊隔墙等。抗震设防8 度以上的地区及抗震标准高的建筑如采用墙板隔墙,应由工程设 计单位提出加强措施及构造图,施工单位按图施工、验收。

    1.0.3本规程规定的施工质量要求是对建筑墙板隔墙工程的最低 要求。本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210配套 使用

    料以及外加剂等应使用符合国家节能、节材、环保等产业政策, 不仅应对人体无害,而且不应对环境造成污染锻件标准,能够实现资源综 合利用。不得使用国家明令禁正使用的材料和制品,如粘土制 品、石棉及含石棉制品、未经改性的菱苦土制品以及含有辐射超 标的各类工业废渣等。

    品标准。目前国家存在多个轻质条板的行业标准,同一检测项 目,规定的技术指标不同,检测方法不同。为便于设计、施工单位 了解和选用产品,本规程依据《建筑隔墙用轻质条板通用技术要 求》JG/T169对墙板的各项技术性能作了规定

    求》JG/T169对墙板的各项技未性能作了规定。 3.1.3为方便设计人员选用,本条对隔墙工程中采用的墙板品种 进行了分类。普通板即工厂大批量生产的标准板。门窗框板和 异型板可在工厂预制生产,也可在施工现场切割标准板制作

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