GB/T 8361-2021 冷拉圆钢表面超声检测方法.pdf
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9.2.1采用多通道或单通道A型脉冲反射式超声检测仪,其性能应符合JB/T10061的规定。也可使 用相控阵超声检测仪。 9.2.2超声检测仪器的脉冲发生器和接收器的频率特性应与所用探头相匹配。 9.2.3超声检测仪器在投用前、经过修理后或每年应至少校准或测试一次使用性能,以确认其性能满 足要求
聚焦或点聚焦方式。单个探头的 度或直径应不大于20mm。相控阵探头的激发孔径不大于20mm。 3.2探头的标称频率范围为2.0MHz~15MHz
探头夹持装置宜支持精确地调整探头,在一定范围内应有良好的跟踪能力,即保证在一定检测 ,保持声束轴线对圆钢的入射角与垂直度的稳定
自动检测时,该装置应以选定的速度将圆钢平稳地送过探头控制装置,并确保圆钢与探头间的 置稳定,具有良好的同心度
自动检测时,应准确地分选合格、不合格或其他设定状态的圆钢,并自动分置于不同料筐。需要 标记不同状态的圆钢。
10.1.1灵敏度的静态调
每次进行检测或被检圆钢直径变化时,应使用对比试样按照以下步骤进行灵敏度的静态调试: 使用液浸技术时,调整探头及探头夹持装置,设置合适的水层距离和声束人射角度,产生所选 定的波型,并获得对比试样人工槽的反射波。此时,探头的声束轴线应垂直于圆钢轴线。当使 用柱面聚焦探头时,焦点长轴应平行于圆钢轴线或圆钢表面。 使用接触检测技术时,选定恰当的入射角度,获得对比试样人工槽的反射波。 b)调整增益,人工槽的反射波幅度可在显示屏垂直满刻度的50%~80%范围内选定。波形应清
10.1.2灵敏度的动态调试
10.1.2.1以选定的检测速度和螺距进行动态灵敏度的调试。 10.1.2.2自动检测时,在灵敏度静态调试的基础上,适当提高灵敏度,使对比试样至少3次通过检测设 备,每次所有的人工槽反射波幅度应超过报警闸门水平,否则应重新调整灵敏度。 10.1.2.3手工检测时,在灵敏度静态调试的基础上,适当提高灵敏度,动态扫查对比试样,人工槽应 报警。
.1扫查速度应与有效声束覆盖, 3.2手工检测时,扫查速度应不大于150mm/s.带有自动报警功能的.扫查速度不受此限制
检验检疫标准应保证探头声束对圆钢被检表面的覆盖率不小于
检测过程中每隔8h、检测结束或换班时,用对比试样核查灵敏度。当对比试样上的人工槽未报警 时,应重新进行灵敏度的调试,并对上次核查后的被检圆钢重新检测。
用被检债钢存在的入 当不连续的 回波幅度低于人工槽回波幅 1波幅度时为不合格品
12检测记录和检测报告
检测记录和报告应至少包括以下内容: a)被检圆钢的牌号、炉批号、规格; b)本文件编号、人工槽尺寸和级别; 设备和仪器型号、探头参数、耦合剂、检测技术、检测方法; d) 检测结果(检测量、合格量、不合格量); e) 检测日期: f) 检测人员; g)其他需要的信息
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