JGJ／T 451-2018  内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术标准(完整正版、清晰无水印)

结构层与防护层由穿过保温层的拉结件连接成一体的复合 墙，简称点连式复合剪力墙

2. 1. 5 结构层

structurallayer

复合剪力墙中处于保温层内侧角钢标准，主要起结构受力作用 混凝土层。

2.1.6防护层protectivelaye

复合剪力墙中处于保温层外侧，主要起保温层防护作用的 混凝土层。

2.1.7钢筋焊接网架板ste

温板，用立体交叉斜向钢筋（以下简称腹筋）焊接成的骨 称网架板

点连式复合剪力墙中，穿过保温层、两端分别与结构层及防 护层进行可靠连接的圆钢或型钢构件

bwl 防护层截面宽度； bw2 结构层截面宽度： La 纵向受拉钢筋的锚固长度： LaE 抗震设计时纵向受拉钢筋的锚固长度： SaE 纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数： 71 复合剪力墙轴压比折减系数。

3基本规定3.0.1复合剪力墙应由防护层、保温层和结构层等组成（图3. 0.1)。a）网架式复合剪力墙（b）点连式复合剪力墙图3.0.1复合剪力墙构造1一防护层；2一保温层；3一结构层；4一钢筋焊接网5一受力或锚固钢筋焊接网；6一腹筋；7一拉结件3.0.2复合剪力墙在设计使用年限内，应能承受荷载和室外环境的长期作用而不产生有害变形和破坏。3.0.3复合剪力墙的截面设计和配筋设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。3.0.4复合剪力墙的保温、隔热和防潮设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及国家现行相关建筑节能设计标准的规定。3.0.5复合剪力墙的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定3.0.6复合剪力墙的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。3.0.7复合剪力墙的外饰面层宜采用涂装饰面层。4

《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，且混凝土的强度等级 不应低于C25。

拉强度试样应取未经机械调直的冷拔低

2伸长率测量标距为100mm。

4.0.4复合剪力墙的拉结件采用的钢材应符合下列知

震设防分类标准》GB50223的规定确定其抗震设防类别和抗震 设防标准。

5.1.5采用复合剪力墙的丙类建筑不同结构类型的最大高

符合表5.1.5的要求，对平面和竖向均不规则的建筑，适月 大高度宜适当降低

表5.1.5采用复合剪力墙的丙类建筑不同结构类型的最大高度（m）

注：1房屋高度指室外地面到主要屋面板顶板的高度（不包括局部突出屋顶部 分）； 2 部分框支剪力墙结构指首层或底部两层为框支层的结构，不包括仅个别框 支墙的情况； 3乙类建筑可按本地区抗震设防烈度确定其适用的最大高度； 4 超过表内高度的房屋，应进行专门研究和论证，采取有效的加强措施，

5.1.6复合剪力墙应根据建筑抗震设防类别、设防烈

计算地震力作用时，应计入防护层和非承重墙的影响， 墙结构的自振周期折减系数可按下列规定取值：

5.2.5在计算地震力作用时，应计入防护层和非承重墙

2剪力墙结构、部分框支剪力墙结构可取0.75～0.90。 5.2.6重力荷载代表值作用下，复合剪力墙墙肢的轴压比不宜 超过表5.2.6的限值

表5.2.6复 复合剪力墙墙肢的轴压

作用下，复合剪力墙墙服承受 轴压力设计值与墙肢全截面面积和 王轴心抗压强度设计值乘积之比值； 复合剪力墙墙肢全截面面

5.2.7复合剪力墙的结构层和防护层共同作用时轴压

5.2.7复合剪力墙的结构层和防护层共问作用时轴压比应进行 折减，折减系数应按下式计算：

折减，折减系数m应按下式计算：

4 bw2 ≤1.0 3 bwl+bw2

式中：n 复合剪力墙轴压比折减系数： bwl 防护层截面宽度； bw2 结构层截面宽度

5.3.1外墙装饰线应与防护层或结构层有可靠的拉结措

.. 外墙装饰线应与防护层或结构层有可靠的拉结措施。 5.3.2复合剪力墙的保温层材料的导热系数及蓄热系数的综合 修正系数宜取1.3。

修正系数宜取1.3。

5.3.3复合剪力墙保温层端部的混凝土保护层厚度不

30mm，当经验算可能出现冷凝时，应进行二次保温处理或采 用A级保温材料封堵，保温层的搭接长度不宜小于50mm （图5.3.3) 。

100≥30H≥50≥30500(a)门窗位于保温层(b)门窗位于结构层方式一(c)门窗位于结构层方式二图5.3.3保温层端部处理1一门窗框：2一二次保温处理：3一A级保温材料封堵5.3.4与复合剪力墙接的同一平面内的非承重墙宜同时浇筑（图5.3.4），保温层两侧防护层厚度不应小于50mm。(a）与复合剪力墙同厚的填充墙（b）与复合剪力墙不同厚的填充墙图5.3.4非承重现浇混凝土复合墙1一复合剪力墙；2一填充墙5.3.5在同一建筑物中，复合剪力墙保温层的材质不宜多于2 种。5.3.6复合剪力墙上悬挑构件应进行二次保温处理，并应进行冷凝验算，且应按结构性热桥计人外墙平均传热系数。13

1.1复合剪力墙结构伸缩缝的最天间距应按现行国家构 昆凝土结构设计规范》GB50010的有关规定执行，防护层应 竖向防裂引导缝

6.1.1复合剪力墙结构伸缩缝的最大间距应按现行国家标准

6.1.2复合剪力墙防护层钢筋焊接网和结构层受力钢筋

层厚度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GI 的有关规定。

6.1.3防护层水平及竖向分布钢筋配筋率不宜小于0.25

6.1.4复合剪力墙的腹筋及拉纟

1网架式复合剪力墙的腹筋两端应与防护层和结构层内的 钢筋焊接网焊接，焊点的抗剪力应满足现行行业标准《钢筋焊接 网混凝士结构技术规程》JGJ114的有关规定。当腹筋与每层受 力钢筋均焊接时，可不再另行设置普通剪力墙的拉筋。 2点连式复合剪力墙的拉结件与结构层受力钢筋应有可靠 连接。 6.1.5复合剪力墙内钢筋焊接网的锚固应符合下列规定：

1.5复合剪力墙钢筋焊接网最小

续表 6. 1. 5

注：1当锚固区内无横筋、焊接网的纵向钢筋净距不小于5d（d为纵向钢筋直 径）纵向钢筋保护层厚度不小于3d时，表中钢筋的锚固长度可乘以0.8 的修正系数，但不应小于本表注2规定的最小锚固长度值； 2在任何情况下，锚固区内有横向钢筋的焊接网的锚固长度不应小于 200mm；锚固区内无横向钢筋时焊接网钢筋的锚固长度，对冷轧带肋钢筋 不应小于200mm，对热轧带肋钢筋不应小于250mm； 3d为纵向受力钢筋直径（mm）

注：1当锚固区内无横筋、焊接网的纵向钢筋净距不小于5d（d为纵向钢筋直 径）纵向钢筋保护层厚度不小于3d时，表中钢筋的锚固长度可乘以0.8 的修正系数，但不应小于本表注2规定的最小锚固长度值； 2在任何情况下，铺固区内有横向钢筋的焊接网的铺固长度不应小于 200mm；锚固区内无横向钢筋时焊接网钢筋的锚固长度，对冷轧带肋钢筋 不应小于200mm，对热轧带肋钢筋不应小于250mm； 3d为纵向受力钢筋直径（mm）

2有抗震设防要求的锚固长度LE应按下式计算：

LaE = EaEl

式中：LaE 抗震设计时纵向受拉钢筋的锚固长度： 纵向受拉钢筋的锚固长度： SaE 纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数，对一、二 级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对 四级抗震等级取1.00

6.1.6复合剪力墙内钢筋焊网的搭接应符合下列规定：

1两片焊接网之间钢筋的最小搭接长度不应小于最小锚固 长度1.的1.3倍，且不应小于200mm；在搭接区内每张焊接网 片的横向钢筋不得少于一根，两网片最外一根横向钢筋之间的距 离不应小于50mm； 2当搭接区内两张网片中有一片无横向钢筋或采用热轧带 历钢筋作为附加绑扎钢筋搭接时，最小搭接长度应取本标准第 6.1.5条中关于锚固区内无横筋时规定的1.值的1.3倍，且不应 小于200mm； 3有抗震设防要求的抗震搭接长度le应取1.3倍LaE。

表6.2.21网架式复合剪力墙腹筋规格及质量要求项目要求最小直径不小于保温层厚度的1/60，且不小于3mm每平方米的数量≥100根最小配筋率0.07%与两端焊接网的焊点抗剪力不小于150A端部连接开焊率不应大于5%防腐涂层伸出保温板长度5mm~10mm注：1焊点抗剪力中150的单位为N/mm；A，为腹筋截面面积，单位为mm；2非承重墙的腹筋直径不受保温层厚度影响，为3mm。2当点连式复合剪力墙的拉结件采用Q235B型钢时，间距不应大于800mm；当采用HPB300钢筋时，直径不应小于8mm，间距不应大于400mm；拉结件距墙角、伸缩缝及洞口边缘的距离不得大于100mm；拉结件的两端应设置可靠锚固措施。6.2.3复合剪力墙在楼板、屋面板处宜设置混凝土连接点，连接点的截面宽度不应小于80mm：高度宜同楼板厚度，中心间距不应大于1200mm；连接点内应设置U形钢筋，且钢筋直径不应小于8mm，其在保温板内侧的长度应满足锚固长度的要求（图6.2.3）。≥80≥80≤1200图6.2.3楼（屋面）板处混凝土连接点1一楼板、屋面板；2一混凝土连接点；3一U形钢筋17

方向间距不宜大于12m，引导缝宽度不宜大于10mm，深度不宜大于20mm；可通过切割混凝土形成引导缝，并应采用密封胶或弹性填缝材料填实。≤10H图6.2.6防护层防裂引导缝1一主体墙；2—填充墙6.2.7复合剪力墙预留的穿墙孔洞应设置两端带有止水环的套管。20

7.1.4复合剪力墙工程的施工现场应采取可靠的安全防

1应对复合剪力墙的墙身构造、使用位置、边缘构件节点 车接措施、原材料性能指标、施工工艺方法等进行会审： 2应进行混凝士配合比设计及试配工作 7.2.2施工前应进行材料的准备，并应明确保温板、网架板、 垫块、拉结件等材料的供应计划。 7.2.3复合剪力墙工程施工前，施工现场应留设网架板、保温

7.2.2施工前应进行材料的准备，并应明确保温板、网架板 热块、拉结件等材料的供应计划。 7.2.3复合剪力墙工程施工前，施工现场应留设网架板、保温 板存放或垫块制作场地，且应进行平整、硬化，并应有排水措 施；场地宜设在吊装设备工作范围内，面积应满足施工要求。 7.2.4水平和垂直运输设备及专用机具准备应齐全，且应能工 作正常，并应制定运输方案。

7.2.3复合剪力墙工程施工前，施工现场应留设网架板

作正常，并应制定运输方案

7.3.2网架板应根据设计图纸进行深化设计，并应进行编号， 应表述其规格、几何尺寸、所在楼层和单元等具体信息。

应表述其规格、几何尺寸、所在楼层和单元等具体信息。 7.3.3网架板应根据施工进度提前进场，装卸时严禁摔震、踪 踏，存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧；当存放时间 较长时，应采取防雨、防潮、防风、防火等措施

踏，存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧：当存放时间 较长时，应采取防雨、防潮、防风、防火等措施

7.3.4对进场材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等

检查验收，应核查质量证明文件，并应形成验收记录，应按检验 批进行复检

7.3.5网架板安装前，施工平面应逐层引测墙身、洞口

直和水平控制线；竖向搭接的附加绑扎钢筋或钢筋焊接网 构件及墙身钢筋应安装完毕；混凝土强度应达到施工许可

3.9网架板固定后方可进行墙身内的管线、电箱及预理件 设和安装。

叉处，并应有序排列、均匀分布，其间距不宜大于500m 快应具有足够的刚度和强度，应可靠固定保温板，并应控制 的保护层厚度。

7.4.1点连式复合剪力墙结构层钢筋安装完成后方可进行保温 层、拉结件及防护层钢筋焊接网的施工，保温层的位置应采用垫 快或连接件上的卡具进行控制

模板安全技术规范》JGI162的规定。

7.4.3复合剪力墙结构层和防护层的混凝土应同时连续

术规程》JGJ/T10 的规定

技术规程》JGJ/T10的规定

4.7复合剪力墙的混凝于浇筑点应设置在墙体相交部位的 构件处。

土的浇筑面高差不应大于400mm。

混凝土浇筑点之间切换时，应在混凝土初凝之前浇筑次层混 凝土。

7.4.10复合剪力墙的模板拆除后，应及时采取覆盖或涂 剂等养护措施

7.4.11外墙装饰层施工前应对螺栓孔进行封堵；封堵时

与保温层等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细石混凝土将 填实，并应在外表面涂刷防水涂层

7.5.1复合剪力墙的施工除应符合现行国家标准《建设工程施

7.5.1复合剪力墙的施工除应符合现行国家标准《建设工程施 工现场消防安全技术规范》GB50720的要求外，尚应符合下列 规定： 1施工现场网架板的存放量不宜大于1层的用量，且应远 离火源； 2网架板安装开始后，施工作业面严禁进行电焊等明火 作业；

3 网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑； 4 网架板的存放场地和施工作业面应配备足够的消区 7.5.2 当出现风速大于8m/s或雨雪天气时，不宜进行 的吊装及安装作业

3网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑； 4 网架板的存放场地和施工作业面应配备足够的消防器材。 7.5.2当出现风速大于8m/s或雨雪天气时，不宜进行网架板 的吊装及安装作业。 7.5.3复合剪力墙施工应按施工组织设计采取相应的安全措施 7.5.4 当工程进行上下交叉作业时，结构施工层下方应采取可 靠的安全防护措施

5.5脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上 施工工具

7.5.5脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台

8.1.1复合剪力墙子分部工程可划分为网架板安装、墙体钢筋 墙体模板、墙体混凝土分项工程。 8.1.2对复合剪力墙子分部工程的质量验收，应在各分项工 程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验 收，并应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 的规定。

8.1.3复合剪力墙子分部工程施工质量应按下列要求送

1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试 块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验； 5隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，并应形成验收文件，验 收合格后方可继续施工； 6对涉及结构安全、节能、环境保护和主要施工功能的重 要分项工程应在验收前按规定进行抽样检验： 7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认 8.1.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上 进行，网架板安装检验批质量验收应符合本标准附录A第 A.0.1条的规定，防护层混凝土检验批质量验收应符合本标准 附录A第A.0.2条的规定。

8.1.5墙体保温分项工程应与网架板安装分项工程同日

8.2网架板安装分项工程

8.2.1网架板进场时，应具备原材料合格证、产品合

量证明文件。 检香数量：按进场批次检查。 检验方法：检查原材料合格证、产品合格证和质量检验 报告。

8.2.2网架板安装前，应按本标准附录B对其力学性能及保温

求。当设计无具体要求时，应在混凝土强度不低于1.2N/m 具有足够的支撑时方可进行安装。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录

8.2.4网架板安装时，基础或楼板处与网架板竖向连

网筋的预留应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察

8.2.5网架板应在明显部位标明编号、所处位置等

2.5网架板应在明亚部位标明编号、所处位置等信息。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

8.2.6网架板上保温板两侧应安装垫块

检查数量：同一检验批内抽检不少于其数量的10%，且不 少于3块。 检验方法：观察

8.2.7与网架板相邻的受力钢筋的保护层厚度偏

表8.2.7的规定。 检查数量：在同一检验批内，抽检构件数量的10%，且不 少于3件

力钢筋的保护层厚度允许偏差和检

8.2.8网架板的表观质量应符合表8.2.8的规定

网架板的表观质量应符合表8.2.8的规定。

检查数量：在同一检验批内，抽检网架板数量的10%，且 不少于3块。 检验方法：观察

表8.2.8 网架板的表观质量要求

检查数量：在同一检验批内，抽检网架板数量的10%，且 不少于3块。

表8.2.9网架板允许偏差及检验方法

8.2.10网架板安装的偏差应符合表8.2.10的规定。 检查数量：在同一检验批内设备安装技术、工艺，按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间

2.10网架板安装的允许偏差及检

8.3.1混凝土的强度等级及工作性能应符合设计要求。

检查数量：相同配合比的混凝土每100m取样一次，每工作 台班不足100m3时取样不得少于一次。 检验方法：检查施工记录及试件强度检验报告

8.3.2混凝王的外观质量应符合现行国家标准《混凝主结构工 程施工质量验收规范》GB50204的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。

8.3.3混凝土的外观质量对已经出现的一般缺陷，应由

混凝土的外观质量对已经出现的一般缺陷，应由施工单

8.3.3混凝土的外观质量对已经出现的一般缺陷，应由施工单 位按技术处理方案进行处理 电线电缆标准，并应重新检查验收。 检查数量：全数检查。

位按技术处理方案进行处理，并应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案