T／CECS544-2018 室内真空排水系统工程技术规程及条文说明

2. 1. 13 缓存器

用于收集和暂存污水、废水的容器，设置于真空界面伐 前端。

通过气压感应元件感知管内的压力幕墙标准规范范本，被触发动作和控制真空 阀门启闭的装置，配置有记忆存储功能

与缓存器连接，充许一部分缓存器内的生活污水、废水进 入，通过压缩感应元件内的空气，感知管内压力，继而触发阀控 制器动作的装置。

自动给设备或管道提供必要空气补给的装置

2. 1.17真空泵站

vacuum station

产生真空，收集生活污水、废水并排放的装置。真空泵站可 按真空罐的配备情况，分为配备真空罐的真空泵站和无真空罐的 真空泵站两类。

一般安装在真空主管的末端，作为收集和储存生活污水、废 水的容器。同时保证系统运行要求的真空度

2.1.19真空隔油器

在真空排水系统中，用于收集餐饮厨房含油废水，分 和废水并分别排放的一体化设备，由真空罐、排水泵、排 控制系统组成

2.1.20前置隔污装置

前置隔污装置是置于真空界面单元内部，或真空界面单元与 传统排水设施之间的用于过滤固体污物的装置。

C 无量纲常数，取决于自然流和单相流的组合情况； D 管道尺寸； fa 气体摩擦系数； fw 水流摩擦系数： Ga 由管道内气体摩擦力导致的单位管道长度的压力 损失； Gw 由管道内水流摩擦力导致的单位管道长度的压力 损失； H 排水泵后管道内的摩擦阻力损失： Hi 排水泵后离地提升水头： Hp 排水泵扬程； H 由真空产生的压差； K 适用于某种建筑类型的修正系数： Ndp 设备制造商给出的排水泵每小时启动次数 Nah 每个真空界面阀每小时排放次数： Na 真空界面阀的数量； N, 真空泵的数量；

比值； 气体密度； Pa Pw 水密度； d 气相压力下降的乘数； 液相压力下降的乘数。

3.1.1室内真空排水系统的设计应保证系统运行正常、安全可 靠、经济合理、维护方便 3.1.2室内真空排水系统应采取减振降噪和气味控制措施，避 免对周边环境、人员产生不良影响。 3.1.3室内真空排水系统宜由真空泵站、真空界面单元和租应 的系统管道等组成。 3.1.4 真空罐、真空泵组、排水泵等宜集中设置在真空泵站内 3.1.5 真空泵和排水泵应设置备用泵 3.1.6 系统运行负压最低不应小于一0.05MPa。 3.1.7 以下场所宜采用室内真空排水系统：

1重力排水有困难或无法重力排水的场所： 2 需要设置独立密闭、隔离防护的排水系统： 3 集中处理低辐射污水的医院或医疗场所： 4业态变换频繁，管道布置变化大，无法满足重力流坡度 或对管道布置走向有严格限定的商业场所

3.2.1直空泵站宜布置在直空排水系统的负荷中心位置并应

3.2.1真空泵站宜布置在真空排水系统的负荷中心位置，并应 布置在最低排水点的同层或以下标高位置。不应布置在人流量密 集区域、居住用房的上层、下层和毗邻的房间内，生活饮用水池 （箱）、给水设备机房、变配电间等毗邻和上层房间内。

邻区域并应符合下列规定：

区域并应符合下列规定：

1真空泵站内应设置机械通风，换气次数为8次/h～12 次/h。 2真空泵站排气应高空排放，并应符合现行国家标准《恶 臭污染物排放标准》GB14554的有关规定。

行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087 环境质量标准》GB3096等的有关规定

不大于3m的场所；配备真空罐的真空泵站宜用于单级提 不大于6m的场所。

3.3.1 真空界面单元设计宜符合下列规定： 启闭时间具备可调节性； 采用气动启闭方式； 具备记忆功能。

.3.2真空地漏应设置前置隔污装置。用于含油、含渣污水排

3.2真空地漏应设置前置隔污装置。用于含油、含渣污水排

3.3.3真空坐（踏）便器每次冲洗的水量不应大于1.5L，真空

1应具备补气功能，且宜集成于真空界面单元中： 2未集成补气功能的真空界面单元，应在相应的排水 末端设置补气阀。

3.4室内真空排水系统管道

不宜大于2.5m；当配备真空罐时，真空排水主管各管段累 升高度不宜大于5m。

3.4.5真空排水管道应在水平主横管的最低点设置检查口

管径不宜小于100mm，管口应设置通气帽；通气横管的坡度应 不小于0.5%，坡向直空泵站。

准《压力管道规范工业管道》GB/T20801的有关规定，并应

符合下列规定： 1 选用压力等级标准不低于1.OMPa的承压管材和管件； 耐负压能力不小于一0.09MPa； 3 不得采用非承压排水管材和管件： 4管材和管件材质应耐蚀、耐磨，可采用工业级UPVC 管、CPVC管、HDPE管、不锈钢管等； 5室内真空排水系统真空管路部分不应采用金属塑料复合 管材。

管材。 3.4.8室内真空排水系统管材的连接应确保系统密闭性，并宜 采用下列连接方式：

3.4.8室内真空排水系统管材的连接应确保系统密闭性，并宜

1 UPVC管、CPVC管，采用粘接、法兰连接 HDPE管，采用电熔连接、法兰连接； 3 不锈钢管，采用焊接、法兰连接

3.5.1终端压力排出管可直接与室外重力、压力和真空排水系 统相连接。 3.5.2主管管径应根据计算主管管段总流量的最大值确定。 3.5.3排放厨房含油废水和排放生活污水、废水的真空排水管 道，在真空隔油器前应分开布置。 3.5.4真空泵站及真空隔油器的控制系统可集成设置。 3.5.5真空罐、真空泵和排水泵的规格参数应协调配置，并不 宜同时开启真空泵和排水泵。 3.5.6真空泵站应采用双电源或双回路供电，并应符合现行国 家标准《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定 3.5.7控制系统宜设置于真空泵站内，应具备自动控制系统正 常运行及监视系统内各电气设备运行状态的功能，并应配备设备

4.0.1设计计算应按系统卫生洁具数量、使用频率、设备排气 量等参数确定。当资料不足时，管径设计宜按最不利条件设定 并应符合下列规定： 1整条管道充满气液混合流体： 2气液流数值选取在峰值阶段； 3没有输送集水弯或下降管道。 4.0.2液体（污水、废水）流量应按下式计算：

（空气）流量应按下式计算：

Qwa = K Vqa

注：Qwa的最终值取公式（4.0.3）计算得出的未端排水设备动作产生 的气流量（L/s）和连接到管路中的单个最大气流量未端设备所能产生的 气流量（L/s）两个值中的较大值

表4.0.39.取值

4.0.4系统总流量应按下式计算：

0.4系统总流量应按下式计

式中：Qw一实际压力下的系统总流量（L/s）。 4.0.5真空负荷应按下式计算：

4.0.5真空负荷应按下式计算：

Qw=Qww+Qwn

式中：Qvp 实际压力下的真空泵额定抽气量（m/h）； 泄漏及安全系数，取1.0~1.5。

n ≥ Qvp/Qo + l

式中：n 真空泵数量； Qvo 实际压力下的单台真空泵额定抽气量（m/h）。

V.= 2aQph Ndp

式中：V 真空罐的有效容积（m）； Ndp 设备制造商给出的排水泵每小时启动次数（次 h); Qph 高峰时段污水、废水流量计算值（m/h），可按给 水流量峰值的85%~95%作为计算依据； 洲混及宏全亥数 1 0~1 5

1计算水头损失时应考虑真空负压因系，增加真空引起的 压头损失； 2选择排水泵应采用负压抽吸型泵，并应适合污水的类型： 3排水泵的流量应按下式计算：

Qdp = Qph: 广

Qap = K VEqa

D 管道直径（m），按满管计算： 密度（kg/m3）; 从一 动态粘滞度（Pa·s）。 4每段主管的气体和液体的压力损失梯度应按下列公式 计算：

元D5 8 fw(Qwp/3600)pu 元2 D5

d = 1+Cx+x

式中：△P一一单位压力损失（Pa/m）。 8计算总压力损失，确定主管直径应采用试演算方式，以 不断增加D的数值进行重复推算，直到压降值满足真空排水系 统的要求，并应按下式计算：

式中：△P 单位压力损失（Pa/m）； P一管道系统内的负压值（Pa）； L一一每段主管的长度（m）。 4.0.10与真空界面单元直接连接的支管管径，应由真空界面单 元制造商提供，当没有制造商相关数据时，其支管的管径可按 表4.0.10采用。

表4.0.10支管管径选择

注：1个大便器（坐便器、跨便器）可按照1个流动单元取值，1个其他真空界面 单元可按照3个流动单元取值

注：1个大便器（坐便器、奠便器）可按照1个流动单元取值，1个其他真空界面 单元可按照3个流动单元取值，

4.0.11真空排水系统通气管的管径应根据真空泵的通气量确 定，并按表4.0.11选取。

表4.0.11通气管道的管径

无真空罐的真空泵站计算应符合下列规定： 两次真空/排水要求之间最短的间隔时间应按下式计算：

4.0.12无真空罐的真空泵站计算应符合下列规定：

式中：tvd 两次真空/排水要求之间最短的间隔时间（s）： S 时间系数，s≤1（s·次/h）： Nah 每个真空界面阀每小时排放次数【次/（h·只） Nva 真空界面阀的数量（只）。 2泵的选型应按下式计算：

Vp. In Q> Lvo

式中：Qp 真空泵需求负荷量（m/s）； V 真空排水管道体积（m）； td 两次真空/排水要求之间最短的间隔时间（s）； Ph 启动时的真空度（Pa）； P 结束时的真空度（Pa）； N 真空泵的数量（台）； β一一安全系数，取1～2。 3管道系统的计算，以及排出管的计算应与带真空罐的真 空排水系统计算方法一致

5.1.1施工安装前，施工单位应编制施工组织方案

施工安装前，施工单位应编制施工组织方案。 应在开始施工时对施工人员进行关于真空排水管道和排 有设的安装指导和培训。 真空泵站安装时应复核搬运通道及安装空间

5.1.2应在开始施工时对施工人员进行关于真空排水

5.1.3真空泵站安装时应复核搬运通道及安装空间

5.2.1配备真空罐的真空泵站安装，除需要对真空泵

5.2.1配备真空罐的真空泵站安装，除需要对真空泵站白 尺寸以及基础的荷载能力进行复核以外，还需对预置的通 排污管的距离和走向进行复核

5.2.1配备真空罐的真空泵站安装，除需要对真空泵站的安装 尺寸以及基础的荷载能力进行复核以外，还需对预置的通气管、 排污管的距离和走向进行复核。 5.2.2无真空罐的真空泵站可直接固定于地面。 5.2.3排水泵、真空泵、真空罐、真空界面阀、排出管、真空 排水管道等设施及其附属管道在安装前，应保证其内部无污垢和 杂物。管道系统安装过程中的开口处应及时封闭，并做好现场保 护工作，当有损坏时，应及时更换。

5.2.3排水泵、真空泵、真空罐、真空界面阀、排出管、真空 排水管道等设施及其附属管道在安装前，应保证其内部无污垢和 杂物。管道系统安装过程中的开口处应及时封闭，并做好现场保 护工作，当有损坏时，应及时更换

5.2.4所有机房设备在安装完成后应进行防护

5.3真空排水管道安装

未经设计方问息： 不得修改设计和变更设计。 5.3.2真空排水管道施工应保证密闭性。 5.3.3管道连接处应保证管道内部光滑，宜采用查曲半径不小

5.3.2真空排水管道施工应保证密闭性。

于4倍管外径的90弯头或者45°弯头，宜采用45°斜三通

5.3.4真空排水管道与真空罐应采用法兰和垫片连接，从真空

藿接出的真空主管应安装检修

接出的真空主管应安装检修阀

5.3.5真空排水管道在铺设时，管道和建筑结构应通过支架 紧固。

3.7管道在穿墙、穿楼板等处应设置套管；管道穿越变开 应采取软接措施

房地产项目5.4真空界面单元安装

5.4.1真空界面阀单元不应安装在妨碍通行的位置，其上方应 有检修空间，不得堆放重物

5.4.2安装人员在连接真空界面阀、控制单元及污

6.1.1测试验收均需施工方、甲方、监理等到场，并记 数据。如果任何部分在测试中失败，则要求整改后再重新 试，直到符合标准为止。

5.1.1测试验收均需施工方、甲方、监理等到场机械标准，并记录测试

6.1.2系统在完成气密性测试和性能测试后，应进行验收移交， 移交时应有施工单位、甲方现场工程师、监理单位、投资公司 管理单位等参与并签署确认，相关资料应及时归档。 6.1.3测试内容应包括气密性测试、系统性能测试

6.1.2系统在完成气密性测试和性能测试后，应进行