粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时 相互不产生有害物理、化学反应的性能。

2.2.1材料力学性能

屋面标准规范范本C20一一表示立方体强度标准值为20N/mm的混凝土强质 级； E一材料弹性模量; f材料强度设计值; f一 铝合金强度设计值： 混凝土轴心抗压强度设计值； f 玻璃强度设计值； f 钢材强度设计值； 开 混凝土轴心抗拉强度设计值； f一 钢筋受拉强度设计值。

2.2.2作用和作用效应

dr,lim 构件挠度限值；

3.1.1玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计 要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格 证。 3.1.2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配 件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富 锌涂料处理或采其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面 阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.1.3玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密

3.1.4隐框和半融框玻耳

3.1.5硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。

3.2.1玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符 合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关 规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精 级。 3.2.2铝合金型材采用阳极氢化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟磁

GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精 级。 3.2.2铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳 漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型 材》GB/T5237规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表 3.2.2 的要求。

3.2.2铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碱

表3.2.2铝合金型材表面处理层的

3.2.3用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用 PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材 料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚 氨基甲酸乙酯）材料。连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 3.2.4与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝 合金门》GB/T8478和《铝合金窗》CB/T8479的规定。 3.2.5与玻璃幕墙配套用附件及紧固件应符合下列现行国家标 准的规定：

PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材

《地弹簧》GB/T9296 《平开铝合金窗执手》GB/T9298 《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300 《铝合金门插销》GB/T9297 《铝合金窗撑挡》GB/T9299 《铝合金门窗拉手》GB/T9301 《铝合金窗锁》GB/T9302 《铝合金门锁》GB/T9303 《闭门器》GB/T9305 《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304 《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277 《土字槽盘头螺钉》GB/T818

《紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱》GB/T3098.1 《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2 《紧固件机械性能 螺母细牙螺纹》CB/T3098.4 《紧固件机械性能 螺栓自攻螺钉》GB/T3098.5 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.6 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15

3.3.1玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌

《碳素结构钢》GB/T700 优质碳素结构钢》GB/T699 《合金结构钢》GB/T3077 《低合金高强度结构钢》CB/T1591 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274 《结构用无缝钢管》JBJ102 3.3.2玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不 应小于8%。不锈钢材应符合下列现行国家标准、行业标准的规 定： 不绣铺核CT10

3.3.2玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不

《不锈钢棒》GB/T1220 《不锈钢冷加工棒》GB/T4226 《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280 《不锈钢热轧钢带》YB/T5090 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239

3.3.3玻璃幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构

现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T 13912的规定。

现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T 13912的规定。 3.3.5支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷 涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35m；在空气污染 严重及海滨地区，涂膜厚度不宣小于45um 3.3.6点支承玻璃幕墙用的不锈钢绞线应符合现行国家标准 《冷顶锻用不锈钢丝》GB/T4232、《不锈钢丝》CB/T4240、《不 锈钢丝绳》GB/T9944的规定。 3.3.7点支承玻璃幕采用的锚真，其技术要求可按国家现行 标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370及《预应 力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定执行。 3.3.8点支承玻璃幕瑙的支承装置应符合现行行业标准《点支 武玻璃幕墙支承装置》JG138的规定：全玻幕墙用的支承装置应 符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138和《吊挂 式玻璃幕墙支承装置》JG139的规定。 3.3.9钢材之间进行焊接时，应符合现行国家标准《建筑钢结 构焊接规程》GB/T8162、《碳钢焊条》CB/T5117、《低合金钢焊 条》GB/T5118以及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 ICI81 的规定。

3.4.1幕墙玻璃的外观质量和性能应符合下列 行业标准的规定： 《钢化玻璃》GB/T9963 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T1784 《夹层玻璃》GB9962 《中空玻璃》CB/T11944 《浮法玻璃》GB11614 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1 《着色玻璃》GB/T18701

《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》CB/T18915.1 （镀膜玻璃第二部分低插射镀膜玻璃》GB/T18915.2

3.4.2玻璃幕墙采用阻光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜

玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻

3.4.3玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中

1中空玻璃气体层厚度不应小于9mm; 2中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密 封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕培用中空玻璃的二道密封应 采用硅酮结构密封胶：明框玻玻幕塔用中空玻璃的二道密封宜采 用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。二道密封应来 用专用打胶机进行混合、打胶； 3中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得 使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装 填； 4中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生 的凹、凸现象。

3.4.4幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目

3.4.5钢化玻瑞宜经过二次热处理。

34.6玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法如工合成，

3.4.6玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法如工合成，其夹 片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃合片时，应严 格控制温、湿度。

3.4.7玻璃幕增采用单片低辐射镀膜玻薄时，应使用在线热喷 涂低辐射镀膜玻璃；离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻 璃使用，且键膜面应朝向中空气体层。

.4.8有防灭要求的增玻，应根据防火等级要求，采用单 片防火玻璃或其制品。

3.4.9 玻璃幕墙的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。

3.5.1玻璃幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氮丁橡胶 及硅橡胶。

3.5.2’密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型

3.5.2’密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型 实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T3099及《工业用橡胶 板》GB/T5574的规定。 3.5.3中空玻璃第一道密封用丁基热熔密封胶，应符合现行行 业标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。不承受 荷载的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封 胶》JC/T486的规定；隐框或半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二 道密封胶除应符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的规定 外，尚应符合本规范第3.6节的有关规定。 3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕 墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建 筑密封胶，其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封 胶》JC/T882的规定。夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅翻 建筑密封胶。

业标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。不承受 荷载的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封 胶》JC/T486的规定；隐框或半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二 道密封胶除应符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的规定 外，尚应符合本规范第3.6节的有关规定。

3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕

3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶：

墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建 筑密封胶，其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封 胶》JC/T882的规定。夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅酮 建筑密封胶。

3.6.1幕墙用中性硅葡结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性 能，应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 的规定。

，6准：构出封胶使用即 与其相接触材料的相容性和测离粘结性试验，并应对部氏硬度、 标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。 进口硅醒结构密封胶应具有商检报告。

3.6.2雄需结构密封胶使用前！

3.6.3硅结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力

3.6.3硅副结构密封胶生产商应提供其缩构胶的变位承受能力 数据和质量保证书。

3.7.1与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶

3.7.1与单组份硅葡结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶 带，应具有透气性。 3.7.2玻璃幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不应 大于37kg/m。 3.7.3玻璃幕墙的隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、玻璃 棉、防火板等不燃或难燃材料。

4.1.1玻璃幕瑙应根据建筑物的使用功能、立面设计，经综合 技术经济分析，选择其型式、构造和材料

4.1.1玻璃幕应根据建筑物的使用功能、立面设计

技术经济分析，选择其型式、构造和材料。

技术经济分析，选择其型式、构造和材料 4.1.2玻璃幕墙应与建筑物整体及周围环境相协调。 4.1.3玻璃幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应，不宜妨 碍室内功能和视觉。在确定玻璃板块尺寸时，应有效提高玻璃原 片的利用率，同时应适应钢化、镀膜、夹层等生产设备的加工能 九

得室内功能和视觉。在确定玻璃板块尺寸时，应有效提高玻璃房 片的利用率，同时应适应钢化、镀膜、夹层等生产设备的加工能 办

1.4幕墙中的玻璃板块应便于

并应启闭方便，避免设置在梁、柱、陷墙等位置。开启扇的开启 角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mmg 4.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁。高度超过40m的幕工程 宜设置清洗设备。

4.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁。高度超过40m的幕墙工程

4.2.1玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型 以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行。 4.2.2玻璃幕墙的抗风压、气密、水密、保溫、隔声等性能分 级，应符合现行国家标准《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225 的规定。

4.2.1玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型

4.2.3幕墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下

4.2.4有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能 不应低于3级。

4.2.5玻璃幕墙的水密性能可按下列方法设计

游小 1受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计取值可按下 式计算，且固定部分取值不宜小于1000Pa;

=1000u.u.wo

式中p...水密性设计取值（Pa）; Wo—基本风压 (kN/m); μ风压高度变化系数; ,一体型系数，可取 1.2。 2其他地区，水密性可按第1款计算值的75%进行设计， 且固定部分取值不宜低于700Pa； 3可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。 4.2.6玻璃幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结 构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹 性层间位移角限值的3倍进行设计。玻璃与铅框的配合尺寸尚应 符合本规范第9.5.2条和9.5.3条的要求。 4.2.7有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔 热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙宜设计适宜的遮阳装置或 采用遮阳型玻璃。

4.2.8玻璃幕墙的隔声性能设计应根据建筑物的使用功能和环

4.2.9玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采 光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低于0.20。 4.2.10玻璃幕墙性能检测项自，应包括抗风压性能、气密性能 和水密性能，必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。 4.2，11玻璃幕墙的性能检测，应由国家认可的检测机构实施。 检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。 4.2.12幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定 要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告 中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实

施；由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测未达到规定值域时， 应停止检测，修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检 测。

4.3.1玻璃幕墙的构造设计，应满足安全、实用、美观

部位以及幕墙开启部位，宜按雨幕原理进行构造设计。对可能渗

4.3.3玻璃幕墙的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封胶。开启扇 的周边缝隙宜采用氟丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品 密封。

4.3.4有雨篷、压顶及其他突出玻璃幕墙墙面的建筑构造时，

4.3.5玻璃幕墙应选用具有防潮性能的保温材料或采取隔汽、

4.3.6单元式玻璃幕墙，单元间采用对插式组合构件时，纵横

4.3.7幕墙的连接部位，应采取措施防止产生摩擦噪声。构件 式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或 预留1～2mm的间隙，间隙内填胶；隐框幕墙采用挂钩式连接固 定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。

4.3.8除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料接触处，应合理

设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。

4.3.9幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形

4.3.10幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜 小于5mm，可采用柔性材料嵌缝。全玻幕墙玻璃尚应符合本规范 第 7.1.6 条的规定。

4.3.11明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫 块衬托，垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应 小于100mm

4.3.12明框幕增的玻璃边缘至边框槽底的间隙应特合下式要 求：

4.3.12明框幕增的玻璃边缘至边框槽底的间隙应特合下式要

(mm）; 矩形玻璃板块竖向边长（mm）： l2一一矩形玻璃板块横向边长（mm）； C一 玻璃与左、右边框的平均间隙（mm），取值时应 考虑1.5mm的施工偏差； C2玻璃与上、下边框的平均间隙（mm），取值时应 考虑1.5mm的施工偏差。 注：非抗展设计时，u应根据主体结构弹性层间位移角限值确定；抗 震设计时，ui应根据主体结构弹性层间位移角限值的3倍确定。 4.3.13玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与 主体建筑变形缝相对应的构造缝的设计，应能够适应主体建筑变 形的要求。

4.4.1 框支承玻璃幕增，宣采用安全玻璃。 4.4.2 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。 4.4.3采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢 化夹层玻璃。 4.4.4人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使 用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕增应来用安全玻璃；对使用 照

4.4.1框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。 4.4.2 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。 4.4.3采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢 化夹层玻璃。 4.4.4人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使 用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕增应来用安全玻璃；对使用 中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的示标患。

4.4.1框支承玻璃幕增，宣采用安全玻璃。

4.4.6玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准（

火规范》GB50016的有关规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计 尚应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》CB50045 的有关规定。

4.4.7玻璃幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或陷

4.4.7玻璃幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔 墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火 封堵设计。

具有伸缩变形能力、密封性和耐久性；在退火状态下，应在规定 的耐火时限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。

4.4.9玻璃幕墙防火封堵构造系统的填充料及其保护性面层

料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。 4.4.10无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极降 不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裤 墙。

或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实；楼层间 水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢机 承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充 防火密封材料。当建筑要求防火分区间设置通透隔断时，可采月 防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。

4.4.13玻璃幕墙的防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设 计规范》GB50057和《民用建筑电气设计规范》JGI/T16的有关 部位应清除非导电保护层，

5.1.1玻璃幕墙应按围护结构设计。 5.1.2玻璃幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对 于主体结构的位移能力。采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的 防松、防滑措施；采用挂接或插接的幕墙构件，应有可靠的防 脱、防滑措施。

5.1.3玻璃幕墙结构设计应计算下列作用效应：

1非抗震设计时，应计算重力荷载和风荷载效应； 2抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载和地震作用效 应。 5.1.4玻璃幕墙结构，可按弹性方法分别计算施工阶段和正常 使用阶段的作用效应，并应按本规范第5.4节的规定进行作用效 应的组合。

玻璃幕构件应按各效应组合中的最不利组合进行设

5,1.6幕墙结构构件应按下列规定验算承载力和挑度

2有地急作用效应组合时，承载力应符合下式要求

式中S荷载效应按基本组合的设计； Se地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设计 值； R一构件抗力设计值；

3挠度应符合下式要求：

5.2.1 玻璃的强度设计值应按表5.2.1的规定采用

表5.2.1玻功的强度设计值f.（N/mm

注：1夹层骏璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的聘类型确定； 2当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时，表中数 值应根据实测结果予以调整； 3半锅化玻璃强度设计值可取浮法玻琪强度设计值的2倍。当半钢化玻璃 的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实 测结果予以调整； 4侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。

5.2.2 铝合金型材的强度设计值应按表5.2.2的规定采用。 5.2.3 钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计规 范》CB50017的规定采用，也可按表5.2.3采用

2.2铝合金型材的强度设计值f.（N

表5.2.3 钢材的强度设计值f（N/mm）

注：表中厚度是指计算点的钢材厚度；对轴心受力构件是指截面中较厚板件白 医度

5.2.4不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计值f.应按其届服强度

5.2.4不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计值f.应按其届服强度 标准值0.2除以系数1.15采用，其抗剪强度设计值可按其抗拉 强度设计值的0.58倍采用。

5.2.4不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计值f.应按其届服强 标准值0.2除以系数1.15采用，其抗剪强度设计值可按其抗 强度设计值的0.58倍采用。

5.2.5点支承玻璃幕墙中，张拉杆、索的强度设计值应按下列 规定采用： 1不锈钢拉杆的抗拉强度设计值应按其屈服强度标准值 00.2除以系数1.4采用； 2高强钢绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值应按其极限 抗拉承载力标准值除以系数1.8，并按其等效截面面积换算后采 用。当已知钢绞线的极限抗拉承载力标准值时，其抗拉承载力设 计值应取该值除以系数1.8采用； 3拉杆和拉索的不锈钢锚固件、连接件的抗拉和抗压强度 设计值可按本规范第5.2.4条的规定采用。 5.2.6耐候钢强度设计值应按本规范附录A采用。

5.2.8玻璃幕墙材料的弹性模量可按表5.2.8的规定采用。

表5.2.8材料的弹性模量E（N/mm）

5.2.9玻璃幕墙材料的泊松比可按表5.2.9的规定采用。

5.2.9玻璃幕墙材料的泊松比可按表5.2.9的规定采用。

表5.2.9材料的泊松比V

5.2.10 玻璃幕墙材料的线胀系数可按表5.2.10的规定采用。

表5.2.10材料的线膨胀系数α（1/°0

5.3.1玻璃幕墙材料的重力密度标准值可按表5.3.1的规定采 用。

表5.3.1材料的重力密度%，（kN/m

5.3.2玻璃幕墙的风荷载标准值应按下式计算三层标准规范范本，并不应小于 1.0kN/m2。

5.3.2玻璃幕瑞的风荷载标准值应接下式计算，并且不应小于 1.0kN/m。

Wk=βalsl,Wo

5.3.3玻璃幕墙的风荷载标准值可按风洞试验结果确定；玻璃 幕墙高度大于200m或体型、风荷载环境复杂时，宣进行风洞试 验确定风荷载。

门窗标准规范范本5.3.4垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用标准值可按下

5.3.4垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用标准值可按下 式计算：

gEk=PeamarG/A