以抽样样本的检测数据计算总体平均值、特征值或推定值，并以此判断或评估总体质量 的检验方法。

2.0.20观感质量qualityofappearance

通过观察和必要的测试所反映的工程外在质量和功能状态，

装饰标准规范范本2.0.21返修repain

付施工质量不符合标准规定的部位采取的整

2.0.22返工rework

3.0.1装配式混凝土结构施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工 质量检验制度和施工质量水平评定考核制度。 3.0.2装配式混凝土结构工程施工质量验收全过程应加强信息化和智能化管理，装配式混凝 土结构工程施工质量验收的所有资料和信息应及时将其录入湖南省住房和城乡建设厅规定的 信息化管理平台中

3.0.3装配式混凝土结构工程施工质量验收可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工

进场批次、楼层或施工段划分成若干检验批，根据工程进度按检验批进行施工质量验收。其 中，后浇混凝土工程施工质量验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204中现浇混凝土结构工程施工质量的有关规定进行验收。 3.0.4装配式混凝土结构工程施工质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行验收，验 收合格后再进行质量控制资料检查、观感质量验收。 3.0.5检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定 1主控项目的质量经抽样检验均应合格； 2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本标准各章 有专门规定外，其合格点率应达到85%及以上，且不得有严重缺陷； 3应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施工操作记录。 3.0.6检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求， 3.0.7不合格检验批的处理应符合下列规定： 1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用； 2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收： 3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按本标准和现行国家、行业以及湖南省有 关标准制定专项处理方案进行处理； 4装配式混凝土结构首段试拼装质量不合格，不得进入后续安装施工。 3.0.8获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的 容量可按本标准的有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中， 出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。 3.0.9混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同

一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成

品，可统一划分检验批进行验收。 3.0.10检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204附录A记录

1隐蔽工程质量检验表； 2成品构件外观质量检验表； 3钢筋进厂复验报告： 4混凝土留样检验报告； 5保温材料、拉结件、套筒等主要材料进厂复验检验报告； 6产品合格证； 7产品说明书： 8其他相关的质量证明文件等资料，包括装配式混凝土结构预制构件连接的相关检验报 告等等。

4.1.2预制构件进场质量验收应满足如

1预制构件进场应按预制构件进场检验批次进行验收，并应符合现行国家、行业以及湖 南省有关标准的抽样检验规定； 2混凝土强度、预制构件结构性能等，应按现行国家、行业以及湖南省有关标准的抽样 检验规定进行进场验收。 4.1.3预制构件进场质量检验，应检验构件的外观质量、外形尺寸、预留钢筋位置及尺寸偏 差、预埋件位置偏差、修补情况。 4.1.4梁板类简支受弯预制混凝土构件，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204的要求进行构件结构性能检验。构件结构性能检验不合格的构件不得使用。 4.1.5预制构件进场质量检验，应检验构件的外观质量缺陷。外观质量缺陷根据其影响结构 性能、安装和使用功能的严重程度，可按表4.1.5的规定划分为严重缺陷和一般缺陷。

表4.1.5构件外观质量缺陷分类

4.1.6预制构件进场质量验收可按本标准附录A记录。

4.1.6预制构件进场质量验收可按本标准附录A记录。

预制构件进场时，应检查预制构件出厂的质量证明文件和质量验收记录。 检查数量：全数检查 检验方法：检查预制构件出厂

4.2.2预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定：

1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定： 1）结构性能检验应符合本标准、现行国家、行业以及湖南省有关标准的规定及设计要求， 检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 有关规定； 2）钢筋混凝土构件和容许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度 检验；不容许出现裂缝的预制预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验： 3）对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验； 4）对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验； 5）对多个工程共同使用的同类型预制构件，结构性能检验可共同委托，其结果对这些工 程共同有效。 2对于不可单独使用的叠合板预制底板，可不进行结构性能检验。对叠合梁预制构件， 是否进行结构性能检验以及检验方式应根据设计要求确定。 3对本条第1、2款之外的其他预制构件，除设计专门要求外，进场时可不做结构性能

检验。 4本条第1、2、3款规定中不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施： 1）施工单位或监理单位代表应驻厂监造生产过程； 2）当无驻厂监造代表时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护 层厚度及混凝土强度等进行实体检验。其中，受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混 凝土强度检测方法应按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344和《混凝土结构 现场检测技术标准》GB/T50784的检测方法和要求进行检测。 检验数量：按批检查，同一类型预制构件不超过1000个为一个检验批，每批随机抽取1 个构件进行结构性能检验。 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。 4.2.3预制构件的外观质量不应有严重缺陷或裂纹，且不应有影响结构性能和安装、使 用功能的尺寸偏差。 对于出现的外观质量严重缺陷、影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差，以及拉结 件类别、数量和位置有不符合设计要求的情形应作退场处理。如经设计同意可以进行修理使 用，则应制定处理方案并获监理确认后，预制构件生产单位应按技术处理方案处理，修理后 重新验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺测；检查处理记录

4.2.4预制构件的内部质量不应有内部不密实区，且不应有影响结构性能和

裂缝。对怀疑存在内部缺陷的构件或区域宜采用超声法双面对测，当仅有一个可汉 采用冲击回波法或电磁波反射法进行检测。 检查数量：检测数量宜进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定 选择重要的构件或部位、外观缺陷严重的构件或部位进行检测。 检验方法：检查检测报告。

4.2.5预制构件表面预贴面砖、石材等饰面与混凝主的粘结性能应符合设计和国象 及湖南省有关标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查拉拔强度检测报告。

检查数量：全数检查。 检验方法：按表4.2.6中所列的检验方法

表4.2.6灌浆套筒及连接钢筋尺寸允许偏差及检验方法

查中心线时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较

4.3.1预制构件应有标识。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

4.3.2预制构件的外观质量不应有一般缺陷，对出现的一般缺陷应由预制构件生产单位根据 缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案和处理记录。 4.3.3预制构件粗糙面的外观质量、键槽的外观质量和数量应符合设计要求， 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，量测。 4.3.4预制构件表面预贴面砖、石材等饰面及装饰混凝土饰面的外观质量应符合设计要求或 国家现行有关标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或敲击检查；与样板对比。 4.3.5预制构件上的预理埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等的规格型号、数量应符合设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量；检查产品合格证。

缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新检查验收 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案和处理记录。

4.3.4预制构件表面预贴面砖、石材等饰面及装饰混凝土饰面的外观质量应符合设计要求或 国家现行有关标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或敲击检查；与样板对比。 4.3.5预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预理管线等的规格型号、数量应符合设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量；检查产品合格证。

检查数量：按批检验，同一规格（品种）的构件不超过1000个为一个检验批，每批

数量不应少于该规格（品种）数量的10%，且不应少于5件。 检验方法：按表4.3.6中所列的检验方法

页制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方

注：1L为构件长度，单位为mm：

2检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值

1.3.7装饰构件的装饰外观尺寸偏差和检验方法应符合设计要求；当设计无要求时，应符合 本标准表4.3.7的规定。 检查数量：按批检验，同一规格（品种）的构件不超过1000个为一个检验批，每批抽检 数量不应少于该规格（品种）数量的10%，且不应少于5件。 检验方法：按表4.3.7中所列的检验方法。

5.1.1装配式混凝土结构在安装前应编制施工专项方案。 5.1.2装配式混凝土结构应建立首段试拼装质量验收制度。建设单位应组织设计单位、施工 单位、监理单位、预制混凝土构件制作单位对首段试拼装的质量进行验收，合格后方可进行 全面安装施工。

5.1.3装配式混凝土结构应进行连接性能检验，具体包括钢筋灌浆套筒连接灌注势 饱满度、钢筋浆锚搭接灌注浆体强度和饱满度、预制剪力墙底部接缝座浆浆体强度 双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土强度和结合面黏结质量，必要时可作结构原位力

5.1.4装配式混凝土结构灌浆套筒连接检

1灌浆套简连接接头应有有效的型式检验报告，型式检验报告的有效期限不应超过2 年； 2套筒灌浆料进场后，应对灌浆料进行抽样检验： 3现场灌浆施工前，应在施工现场制作平行试件进行抗拉强度检验； 4灌浆前应制定灌浆操作的专项施工方案，灌浆作业应由经过专门培训的灌浆工人完 成。

5.1.5装配式现浇混凝土结构分项工程的模板及其支撑根据施工过程中的各种工况进行设 计，并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压以及施 工荷载。模板安装应满足下列要求： 1模板之间以及模板与预制构件之间的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿 润但模板内不应有积水； 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂： 3浇筑混凝土前，模板以及叠合墙板内的杂物应清理干净。 5.1.6装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收 应包括下列内容： 1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置； 2钢筋牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚 固长度：

4预理件、预留管线的规格、数量、位置； 5预制构件之间及预制构件与后浇混凝土之间隐蔽节点和接缝处的防裂、防水、防火等 构造做法； 6保温及其节点施工； 7其他隐蔽项目。 5.1.7后浇混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规 定： 1应在浇筑完毕混凝土面可以上人时及时对混凝土加以覆盖，并保湿养护； 2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制 的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同，当日平 均气温低于5℃时不得浇水； 4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其散露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有 疑结水。 5.1.8装配式建筑施工过程中应进行整体沉降和倾斜测量，测量方法应符合现行行业标准《建 筑变形测量规范》JGJ8和《装配式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485的有关规定。

5.1.8装配式建筑施工过程中应进行整体沉降和倾斜测量，测量方法应符合

形测量规范》JGJ8和《装配式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485的有关规定。 装配式混凝土结构预制构件安装与连接施工质量验收可按本标准附录B记录

5.1.9装配式混凝土结构预制构件安装与连接施工质量验收可按本标准附录B记录

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查 构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间： 对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽 查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，尺量；检查处理记录。 5.2.4后浇混凝土的模板与支撑应保证工程结构和构件的定位、各部分形状、尺寸和位置准 确。模板安装的偏差应符合表5.2.4的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基 础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且 不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线 划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，尺量：检查处理记录

表5.2.4现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

表5.2.5钢筋安装位置的允许偏差和检验方

注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超 寸偏差

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查 构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，尺量；检查处理记录，

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，抽检数量 行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定。 检验方法：检查混凝土强度检验报告

厚度及混凝土强度等进行实体检验。其中，受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝 强度检测方法可按现行国家、行业标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344、《混凝土 结构现场检测技术标准》GB/T50784和《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152的检测方 法和要求进行检测。 检验数量：全数检查，抽检数量应符合现行国家、行业标准《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344、《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784和《混凝土中钢筋检测技术标准》 JGJ/T152等标准的有关规定， 检验方法：检查实体检验报告。

5.2.8当钢筋采用灌浆套简连接时，施工现场灌浆前，应抽取灌浆套简并采

浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果应符合现行行业标准《钢筋套 简灌浆连接应用技术标准》JGJ335的有关规定

检查数量：按批检验，同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一 个检验批。每一个检验批抽取3个工厂预留的灌浆套筒模拟施工条件制作对中连接接头试件。 检查方法：检查平行加工试件的抗拉强度检验报告

检查数量：按批检验，同一批亏、向一类型、同一规格的灌浆套同，不超过10个方 个检验批。每一个检验批抽取3个工厂预留的灌浆套筒模拟施工条件制作对中连接接头试件 检查方法：检查平行加工试件的抗拉强度检验报告。 5.2.9预制构件采用灌浆套简连接时，灌浆料强度和性能除应满足设计要求外，尚应符合现 行国家、行业以及湖南省有关标准的规定，灌浆应密实饱满。 套筒灌浆饱满度检测可选用本标准附录C.1一种灌浆套筒的浆面检测及补浆方法或选用 现行行业标准《装配式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485推荐的检测方法进行灌浆饱满度检 验；若需检测已经浇灌好的套筒灌浆质量，可选用附录C.2建立标准曲线对灌浆套筒浆面高度 的检测方法或附录C.3应用标准厚度码检测灌浆套筒内浆面高度的方法或选用现行行业标 准《装配式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485推荐的检测方法进行灌浆质量检验。 检查数量：灌浆料的强度抽检数量按同种直径每班灌浆接头施工时制作一组、每层不少 于三组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。套简灌浆饱 满度的抽检数量可按现行行业标准《装配式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485规定的抽检数 量或按施工专项方案规定的抽检数量。 检验方法：检查套筒灌浆施工专项方案、检查灌浆施工记录、检查灌浆材料抗压强度检 验报告、检查套筒灌浆饱满度检验报告

5.2.10钢筋采用浆锚搭接连接时，灌浆料强度和性能除应满足设计要求外，尚应符合现行国

浆锚搭接饱满度检测方法可采用X射线成像法结合局部破损法检测，对墙、板等构件，可 采用冲击回波法结合局部破损法检测。 检查数量：灌浆料的强度抽检数量按同种直径每班灌浆接头施工时制作一组每层不少于 三组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。浆锚搭接饱满 度抽检数量可按施工专项方案规定的抽检数量。 检查方法：检查浆锚搭接施工专项方案、检查灌浆施工记录、检查灌浆材料抗压强度检 验报告、检香浆错搭接灌浆饱满度检验报告

预制剪力墙底部接缝座浆连接饱满度宜采用超声法检测，并应满足现行行业标准《装配 式住宅建筑检测技术标准》JGJ/T485的有关规定。 检查数量：抽检数量按每个工作班同一配合比应制作一组且每层不应少于三组边长为 70.7mm的立方体试件，标准养护28d进行抗压强度试验。预制剪力墙底部接缝座浆饱满度的

抽检数量可按预制剪力墙底部接缝施工专项方案规定的抽检数量。 检查方法：检查预制剪力墙底部接缝座浆施工专项方案、检查座浆材料强度检验报告、 检查预制剪力墙底部接缝座浆连接饱满度检验报告

抽检数量可按预制剪力墙底部接缝施工专项方案规定的抽检数量。 检查方法：检查预制剪力墙底部接缝座浆施工专项方案、检查座浆材料强度检验报告、 查预制剪力墙底部接缝座浆连接饱满度检验报告。 5.2.12双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土质量应满足设计要求，并应符合现行国家、行业以 及湖南省有关标准的规定。 双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土质量可采用超声法检测，必要时采用局部破损法对超 声法检测结果进行验证。 检查数量：后浇混凝土强度的抽检数量按每个工作班同一配合比应制作一组且每层不应 少于三组边长为150mm的立方体试块，标准养护28d进行抗压强度试验。双面叠合剪力墙空腔 内后浇混凝土质量抽检数量可按双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土浇筑施工专项方案规定抽 检数量。 检查方法：双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土浇筑施工专项方案、检查双面叠合剪力墙 空腔内后浇混凝强度检验报告，双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土质量检验报告。 5.2.13钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术标准》JG 107的规定。 检查数量：抽检数量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术标准》JGJ107的有关规定 检验方法：检查钢筋机械连接施工记录及平行试件的强度检验报告。 5.2.14钢筋采用焊接连接时，其焊缝的接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收标准》 JGJ18的规定。 检查数量：抽检数量按现行行业标准《钢筋焊接及验收标准》JGJ18的规定确定 检验方法：检查钢筋焊接施工记录及平行加工试件的强度检验报告。 5.2.15预制构件采用型钢焊接连接时，型钢焊缝的接头质量应满足设计要求，并应符合现行 国家标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有 关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。 5.2.16预制构件采用螺栓连接时，螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规 定。

检查数量：全数检查。 检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关知

5.2.17超过6层或总高超过20m的装配式建筑，施工过程中每3层应进行建筑整体沉降、 项斜及平面尺寸检查，同时应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。 检查数量：抽检数量按每3层应对建筑整体沉降、倾斜及平面尺寸测量一次。 拾验方注，检香检验报告

浆或混凝土浇筑时不得漏浆；节点处模板应在混凝土浇筑时不应产生明显变形和 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

检查数量：全数检查 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

用功能的尺寸偏差。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处 理：对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的重缺陷，技术处理方案应经设计 单位认可；对超过尺寸偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技 术处理方案，并经监理、设计单位认可后进行处理；对经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，量测：检查处理方案和处理记录

5.2.21外墙板接缝的防水性能应符合设计

检查数量：按批检验，每1000m2外墙（含窗）面积应划分为一个检验批，不足1000m2时 也应划分为一个检验批；每个检验批应至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层4块墙板形成的 水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m。 检香方法：检香现场淋水检验报告

检验项目。内隔墙板性能检验应符合现行国家标准《建筑墙板试验方法》GB/T30100的有关 规定。 检查数量：按批检验，每一层同类型2000m2内隔墙（含门窗）面积应划分为一个检验批， 不足2000m2时也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查一块内隔墙板。 检香方注：检香内隔墙板性能检验报告

检验项目。内隔墙板性能检验应符合现行国家标准《建筑墙板试验方法》GB/T30 规定。

检查数量：按批检验，每一层同类型2000m内隔墙（含门窗）面积应划分为一个检验 2000m2时也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查一块内隔墙板。 检查方法：检查内隔墙板性能检验报告。

3叠合楼盖预制底板、墙板和内隔墙板的板缝抗裂措施应符合设计要求，并应符合 行业以及湖南省有关标准的规定。

国家、行业以及湖南省有关标准的规定 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录或设计文件

国家、行业和湖南省有关标准的相关构造规定 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录或设计文件

配式结构施工后，其外观质量不应有一般

5.3.1装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理 单位认可后进行处理，并重新检查验收 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理方案和处理记录 5.3.2装配式混凝土结构工程的施工尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无要求时

5.3.2装配式混凝土结构工程的施工尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无要求时 应符合本标准表5.3.2的规定。

2装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内，对梁、程和独立基础， 应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且 不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右、划分检查面，板可按纵、 黄轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 检查方法：用钢尺、拉线、水准仪、经纬仪等辅助量具检验。 5.3.3装配式混凝土建筑的饰面外观质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《建筑装 饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。 检查数量：全数检查。 检香方法：观察、对比检查

6装配式混凝土结构工程施工质量验收

6.1结构实体与连接检验

6.1.1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。应按现行国家标准《 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中现浇混凝土结构工程施工质量的有关规定进行 检验

凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中现浇混凝土结构工程施工质量的有关规定进行 检验。 6.1.2对涉及装配式混凝土结构安全的有代表性的预制构件连接部位应进行结构连接检验： 应按本标准及现行国家、行业以及湖南省有关标准的规定进行检验。 6.1.3结构实体检验中，当混凝土强度或混凝土保护层厚度检验结果不满足要求时，应委托 具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测， 6.1.4装配式混凝土预制构件的连接部位检验中，当连接部位检验结果不满足要求时，应委 托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测

6.2.1装配式混凝士结构工程施工质量验收合格应符合下列规定

6.2装配式混凝土结构工程施工质量验收

6.2.1装配式混凝王结构工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1所含检验批的质量均应验收合格； 2应有完整的质量控制资料； 3感观质量验收应合格： 4结构实体与连接检验结果应符合本标准第6.1节的要求 6.2.2当装配式混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1经返工或返修或更换构件、部件的，应重新进行验收； 2经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达到设计要求的，应予以验收； 3经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并经施工图审查 单位确认仍可满足结构安全和使用功能的，可予以验收： 4经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的，可根据技术处理方案和协商文件进行 验收。

深化设计图及主体设计单位认可意见、设计变更及施工图审查文件； 2原材料质量证明文件和抽样检验报告； 3预拌混凝土的质量证明文件及进场验收台帐

4后浇混凝土、灌浆料、座浆材料的性能检验报告 5预制构件的质量证明文件、预制构件的性能检测报告及预制构件进场验收记录： 6安装与连接质量验收记录，包括装配式建筑施工现场首层或首个有代表性施工段系 购件安装质量验收记录： 7预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验报告； 8预应力筋安装、张拉的检验记录； 9 预应力孔道灌浆记录： 10隐蔽工程验收记录； 11 后浇混凝土工程施工记录； 12后浇混凝土试件的试验报告； 13外墙淋水试验、喷水试验记录，卫生间等有防水要求的房间蓄水试验记录； 14 分项工程验收记录； 15 装配式混凝土结构连接检验报告： 16混凝土结构实体检验报告； 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 18 其他必要的文件和记录，

6.2.4装配式混凝土结构工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备

2施工现场装配式预制构件进场验收记录

根据GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求：外观应全数检查，尺寸检查：同一生产企业、同 ，不超过100个为一批，每批抽查构件数量的5%，且不少于3件，应存留相应检查记录。 质量证明文件中的报告均为有相应资质的检测单位出具的检测报告。 DBJ43/T203为《湖南省装配式建筑混凝土预制构件制作与验收标准》

现场首层/首个有代表性施工段预制松

注：1、建设单位应组织首批预制构件产品质量验收、施工现场首层或首个有代表性施工段预制构件试拼装验 疑土结构子分部工程质量验收，工程质量验收可分阶段进行， 2、检验批所属工程范畴是指所属预制构件进场、预制构件安装与连接、后浇混凝土工程中的某个检验批

注：1、建设单位应组织首批预制构件产品质量验收， 施工现场首层或首个有代表性施工段预制构件试拼装验收和装酉 疑土结构子分部工程质量验收，工程质量验收可分阶段进行 2、检验批所属工程范畴是指所属预制构件进场、预制构件安装与连接、后浇混凝土工程中的某个检验批

监理（建设）单位旁站监督人：

注：1、采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有 关规定： 2、预制构件制作前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；预制构件制作过程中，若更换钢筋生产企 业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。接头工艺检验应符合 .0.5条的相关规定： 3、灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验， 验验结果均应符合本规程第3.2.2条的有关规定。 4、预制混凝土构件进场验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定进行。 5、当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可 后进行处理。经处理后的部位应重新验收

注：1、采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有 关规定； 2、预制构件制作前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；预制构件制作过程中，若更换钢筋生产企 业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。接头工艺检验应符合 7.0.5条的相关规定： 3、灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件电子产品标准，并进行抗拉强度检验， 检验结果均应符合本规程第3.2.2条的有关规定。 4、预制混凝土构件进场验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定进行。 5、当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可 后进行处理。经处理后的部位应重新验收

C.2建立标准曲线对灌浆套筒浆面高度的检测方法C.2.1采用标准曲线注水检测法时，检测要求应符合国家现行有关标准的规定。C.2.2检测仪器、辅助工具及材料应符合下列规定：1注水法检测示意图（图C.2.1）；5<1一灌浆套筒；2一注水软管；3一注水器；4一反向塞：5一钢筋图C.2.1注水法检测示意图2检测工具各连接部位须保证气密性。3宜借助铁丝将注水软管引伸至套筒浆面后再进行注水操作。C.2.3灌浆饱满度检测前应检测仪器状态，并应记录工程名称、楼号、楼层、套筒所在构件编号、套筒具体位置、检测人员信息等。C.2.4采用标准曲线注水法检测套筒灌浆饱满度时应符合下列规定：1检测前应先获得相应套筒型号的标准注水曲线：2注水前应先清洁套筒内的浮浆；3注水操作时应将量具置于出浆口下方用于接盛由出浆口溢出的水；4注水时应均匀缓慢，仔细观察出浆口情况，发现有出浆口有水溢出即停止注水；5注水量测操作应至少进行两次以保证结果准确可靠，32

C.3应用标准厚度码检测灌浆套筒内浆面高度的方法C.3.1检测仪器、辅助工具及材料应符合下列规定；1标准码检测装置示意图（图C.3.1）；841一标准厚度码；2一连接线；3一标准厚度码导管；4一磁性底座；5一垂直连杆6一方向调整杆连杆；7一钢筋；8一墙体图C.3.1标准码检测装置示意图2标准础码为半径2～2.5mm，高度为1mm、5mm两种规格标准码（础码示意图C.3.2）：1R=2.5mmR=2.5mm5mmR=0.5mmR=0.5mm（a）5mm厚度码（b）1mm厚度码图C.3.2标准厚度码示意图3连接线宜为钢丝或碳纤维线，也可以使用其它具有一定强度且变形较小的线或者丝。C.3.2灌浆饱满度检测前应检测仪器状态，并应记录工程名称、楼号、楼层、套筒所在构件编号、套筒具体位置、检测人员信息等。C.3.3采用标准砖码法检测套筒灌浆饱满度时应符合下列规定：1待套筒内灌浆料初凝后，安装磁性底座和标准厚度码导管；2通过标准厚度码导管将码放入套筒内，通过放入码的数量，反映出套筒内灌浆饱满度情况。C.3.4标准码法可用于单个套筒灌浆和联通腔灌浆等方式的灌浆饱满度检测。33

为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 规范中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为：“应符合...·的规定”或“应按...

湖南省工程建设地方标准

航天标准湖南省装配式混凝土结构工程施工质量验收标准

Hunanprovincestandardfor constructionalquality acceptance ofassembled concretestructure

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