将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋 构件要堆放在一起，保证施工方便

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用345×280mm的术板制 作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品 钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。标识牌的 制作见下图： 加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放 钢管支架。 每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，见下图。标识的材料为塑料胸卡材质 填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用

给水标准规范范本雅宁县智能制造产业园一期标准广房建设项目

每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，见下图。木标识牌上用图钉固定塑料夹，便 于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用

第五节、钢筋锈蚀处理方法和设备

钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。需除锈钢筋采用钢丝刷 进行手工除锈。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。 钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直 机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈 浊较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截 面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用

第六节、钢筋调直的方法和设备

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直径12mm以下采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。 钢筋切断的方法及设备：钢筋切断采用切断机。 采用切断机，断料之前必须先进行尺量。电渣压力焊的操作简单、易操作、工作效率高 成本较低、施工条件也较好，主要用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4： 范围内）钢筋接长。 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料 减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差，

第七节、钢筋弯曲成型的方法及设备

钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其 弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用 不同弯曲成型轴。 HPB300级钢筋未端做180°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯 后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求， 箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯 钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸 来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。 HRB400E级钢筋末端做135°弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢 膀做不大于90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按 设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或未端有弯钩者，其弯折点位置、角度 和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。

本工程钢筋工程了加快施工进度，本工程主体结构柱、墙竖向直径≥12mm钢筋连接采 用电渣压力焊，<12mm的采用绑扎搭接；梁、板钢筋直径≤14mm采用绑扎搭接，>16mm则 采用焊接（单面焊）；直径≥20mm直螺纹套筒连接。材料钢筋搭接部位及搭接长度必须满足 设计及规范要求。

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（二）钢筋连接区域表

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（二）4 钢筋连接方式

（三）钢筋锚固长度、连接区长度 1.纵向钢筋的搭接长度 在任何情况下受拉钢筋的绑扎搭接长度不应小于300mm，受拉钢筋的锚固长度不应小 于200mm。当纵向受拉钢筋在施工过程中易扰动时，表中数据尚应乘以1.1

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受拉钢筋搭接长度Li

受拉钢筋抗震搭接长度Li

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受拉钢筋基本锚固长度Lab

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雕宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，钢筋直径小于等于25mm四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。当钢筋直径28mm以上四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于6mm。3.3电弧焊接头搭接焊有双面焊和单面焊两种接头。宜采用双面焊，若当不能进行双面焊时，可采用单面焊。I级钢双面焊焊缝长度4d，IⅡI级～IⅢI级钢双面焊焊缝长度5d；I级钢单面焊焊缝长度8d，II级~III级钢单面焊焊缝长度10d（d为钢筋直径）。绑扎对焊双面焊单面焊机械连接（六）、剥肋滚压直螺纹连接钢筋冷挤压连接钢筋冷挤压连接是将待连接的两根钢筋端部套上钢套筒，然后用便携式液压挤压机沿径向挤压，使套筒产生塑性形变，将两根钢筋压接成一体型成接头。本工艺标准适用各类混凝土结构钢筋的直径20～25mmI、II级钢筋接头、异径钢筋接头及带肋钢筋接头的锥螺纹连接。直螺纹连接具有如下优点：剥肋滚压直螺纹连接技术已通过建设部部级鉴定，该技术是在国内现行钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术基础上迈进了一大步，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。1）工艺原理19

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丝头加工尺寸参照表（mm）

经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为

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一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个。当合格率大于等于95%时，判定该 批为合格。当合格率小于95%时，要加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要 对钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 j）检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护冒（目的是为了防止丝头被 污染或水泥污以及丝头被磕碰损坏）。 k）现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要完好无 损。 1）剥肋滚压直螺纹接头的连接必须用管钳或力矩扳手进行施工。连接完成后套筒两 端外露丝扣圈数要大致相等。 m）经拧紧后的滚压直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过1个完整圈， n）用力矩扳手检查两根钢筋端头是否拧紧达到标准规格规定的拧紧力矩值。梁柱构 件按接头数量的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数量不少于一个。基础， 墙板构件每100个接头抽检3个接头。抽检的接头要求全部合格，如果有一个接 头不合格，则该验收批要逐个检查并拧紧。 0）如外观质量不合格数少于抽检数的10%时，则该验收批接头的外观质量评定为合 格。当不合格数超过抽检数的10%时，则对该批接头逐个进行检查，对外观质量 不合格的接头应进行补救。复检仍不合格的应做标记，并随机抽取三个试件进行 抗拉强度试验，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的接头 应会同设计单位商定处理。 p）滚压直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批次材料 的同等级，同型式，同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足 500个也作为一个验收批。 q）对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三 个试件做单项拉伸试验，当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标 准值时，该验收批判定为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六 个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格， 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏型式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢 筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏型式均可判断为合格， r）在现场连续钢筋十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数 量可扩大为1000个

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11）直螺纹连接的试验项目及检验规定 a）工艺检验： （13根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值， ②对于B级接头，试件抗拉强度尚应大于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 ③当检验结果有一根为满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件 母材试件）进行复检，复检结果，如仍有一根未达到上述任何一项要求，则为工 艺检验不合格。 b）施工检验： ①当3个试件的抗拉强度试验均符合下表钢筋机械连接通用技术规程的要求时，该 检验批为合格

1、基础钢筋 施工工艺流程：

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雕宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按及中部规定用三道铁丝扎牢。《连接区段长度连接区段长度连接区段长度或1,或leL或le或0连接区段长度：（同一连接区段）同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头<连接区段长度>连接区段长度>连接区段长度连接区段长度：机械连接为35d连接区段长度焊接为35d且>500（同一连接区段）同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头梁钢筋定位措施：（1）筱板基础保护层厚度40mm，下面垫混凝土垫块，筋按线调整绑扎到位间距≤800。(2)在地梁的上口设立受力钢筋的定位撑，在每道梁支座附近和跨中设立，使受力钢筋的间距均匀、合理，保护层厚度符合设计要求。将承台下部弹好的内外墙、柱节点位置线，引至承台上皮钢筋上，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上表面40mm，距承台上皮500mm高部位和根部用水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不斜插和移位。4、墙及柱钢筋工艺流程：25

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墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙 筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求 错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于墙厚减2mm（每端减1mm），顶模棍 两端刷防锈漆（每端长度为保护层厚度），梯子钢筋按2米间距放置，每个柱（暗柱）之 间不少于两个。 为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道 水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使 用，根据墙身厚度设置用Φ14钢筋焊成“梯子筋”作为钢筋网限位。 为控制水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，1/3 数量代替墙体拉筋（与竖向梯子筋上的顶模棍配合使用，不得重复设置），卡棍端头与模 板接触处刷防锈漆（每端的长度为保护层厚度）。 浇筑混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋，在每根钢筋上包裹塑料薄膜，并用铅丝固 定住。 墙插筋：墙插筋位置必须准确，底部可和底板下层钢筋绑牢，插筋先绑二道水平筋 并与底板面层绑牢，插筋上口用2根水平纵筋固定。 柱插筋：暗柱插筋下部与底板下部钢筋绑扎，底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎，再 把箍筋和面层筋绑扎在一起。 墙及柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确 放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。柱筋按 要求设置后，在其上口增设柱筋定位卡具。 墙及柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确 保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。 距地面50mm处绑扎第一道水平筋，距柱50mm处绑扎第一道竖向钢筋。 墙体拉筋按梅花型布置，拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制成135度弯钩，一端为90 度，先将拉筋套在墙上，待施工完一定部位再统一用扳手将90度弯钩弯到135度。 墙水平筋端头锚固暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起，丁字节点从墙边算起 所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢，搭接部分中间点及两端必须绑扎。 水平、竖向绑扎钢筋搭接长度按要求施工，钢筋接头措开，同一截面接头率不大于总 截面积的50%。根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢筋用横向 钢筋临时固定。

雕宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案墙钢筋有180°弯钩时，弯钩朝向混凝土内。墙体有大于200mm的尺寸留洞，需留出钢筋。为保证窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要求绑附加筋。柱钢筋的箍筋弯钩为135度角，平直段长度10d，对于不合格的箍筋严禁上墙使用。在同一截面内大小套为反向布置，不在同一截面的箍筋封口处采用螺旋形布置，每四段箍筋之间的封口不在一个位置。柱筋与箍筋采用“缠扣”；梁与箍筋采用“套扣”，墙体绑扣均采用“顺扣”逐个绑扎牢固，并隔行换向，钢筋搭接处，在搭接头中心和两端均绑牢，绑丝要量好尺寸，绑丝绑好后的外露长度不超过20mm，绑丝圆头朝向墙中，以避免保护层偏差工程结构中要预理各种机电预理埋管和线盒。在理设时为了防止正位置偏移，在预理管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙体钢筋节点构造：≤500冲6拉结佛梅花形布置应勾住外层赔当巷作童筋时50>75墙板中6拉结策棉花形布置应幻住外层落b）顶，底板拉结筋布置形式示意图4、框架柱钢筋工艺流程弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖28

雕宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸有变化时，柱在板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。5、楼层梁钢筋绑扎工艺流程画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。梁主筋直径25mm时采用焊接（单面焊），接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。接头位置：上部在净跨跨中1/3范围内，下部在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。框架梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。当梁侧边与柱侧边齐平时，梁外侧纵向钢筋应在柱附近按1：12自然弯折，且从柱纵筋内侧通过或锚固。有次梁搁置的连梁均在次梁作用处的每侧附加3道箍筋50，直径同连梁箍筋。在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区，加密区长度与箍筋间距符合设计要求。框架梁钢筋构造见下图：>l耳>0.5he+5d>le>1.5heh>la耳>0.5he+5d中间层中间节点梁下部筋在节点外搭接（梁下部钢筋不能在柱内锚固时，可在节点外搭接，相邻跨钢筋直径不同时，搭接位端支座直锚置位于较小直径一跨）30

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案通长筋(小直径)通长筋（小直径）ley（用于梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时）架立筋架立筋$150,$150,↓150,↓150（用于梁上有架立筋时，架立筋与非贯通钢筋的搭接）In/3伸至柱外侧纵筋内侧，1a/31./3la/3月≥0.4//m/4通长筋1n/4la/4通长筋la/4伸至梁上部纵筋弯钩段内侧>l且b.5he+5d>0.5h+5d或柱外侧纵筋内侧，且>0.4lae>直>0.5he+5dla>0.5he+5dlaila2楼层框架梁KL纵向钢筋构造箍筋加密区雅筋加密区箍筋加密区图中c,取值：抗震等级为一级：>2.0h且>500抗震等级为二~四级：>1.5h且>500框架梁水平加胶腋构造2150504150>laElal2he箍筋加密区链筋加密区箍筋加密区图中c取值：抗震等级为一级：>2.0h且>500抗震等级为二~四级：>1.5hb且>500框架梁竖向加腋构造31

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案通长筋(小直径)通长筋（小直径）+ le++l++ ln（用于梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时）架立筋架立筋$150$150$150+150,角部附加钢筋（用于梁上有架立筋时，架立筋与非贯通钢筋的搭接）la1/3通长筋1/31s/3通长筋1./3In1/4In/4la/41a /4伸至梁上部纵筋弯钩段内侧>l且>0.5he+5d>la且>0.5he+5d且>0.4/ab>且>0.5he+5d>l且>0.5he+5dlnheIn2屋面框架梁WKL纵向钢筋构造>lie>1.5hohe>l且>0.5he+5d顶层中间节点梁下部筋在节点外搭接（梁下部钢筋不能在柱内锚固时，可在节点外搭接：相顶层端支座梁下部钢筋直锚邻跨钢筋直径不同时，搭接位置位于较小直径一跨）此端箍筋构造可不设加密区梁端缝筋规格及数量由设计确定L5050元.50加密区加密区加密区主梁加密区加密区加密区：抗震等级为一级：>2.0h且>500加密区：抗震等级为一级：>2.0hs且>500抗震等级为二四级：>1.5h且>500抗震等级为二四级：>1.5个且>500框架梁（KL、WKL)箍筋加密区范围（一）框架梁(KL、WKL)箍筋加密区范围(二)弧形梁沿梁中心线展开，箍筋间距（弧形梁沿梁中心线展开，箍筋间距沿凸面线量度，h、为梁截面高度）沿凸面线量度。h、为梁载面高度）梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥1aE，且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.41aE，弯折后垂直段要>15d，且同一截面接头率不大于总钢筋32

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面积的50% 框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。 梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑 下部纵筋。 柱钢筋绑扎完毕后，穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行，当连梁主筋与暗梁主 筋规格相同时，可只按暗梁配置，画好箍筋间距线，绑扎梁箍筋，绑扎时主筋必须垂直。 连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固 且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口 上下均加设箍筋，且在洞口边缘加设2根箍筋。 本工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。当梁上 部在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。 画箍筋间距线：伸入柱主筋内50mm为第一根箍筋，柱外50mm为第二根箍筋，根据箍 筋构造要求依次画出箍筋间距线。 根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线代发布箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错 开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。 对于绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%，且接头应避开梁端箍筋加密区。 连系梁遇剪力墙部位，梁筋置入墙立筋内。 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于Φ25的短钢 筋。板、次梁与主梁交又处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁 节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑混凝土。 梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处，次梁箍筋照配，对次梁>500处，除了每侧加3 组箍筋外，尚需另加两组吊筋，吊筋弯折度，当次梁<800时45度，当次梁>800时60度 钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋 主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上， 当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋。 梁上开洞时（须经结构专业认可），孔洞四周应设附加钢筋，如下图：

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案起拱0.1%~0.3%。绑扎下部钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开，成“八”字型。搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。板筋接头位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座。楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为土10mm，排距允许偏差为土5mm钢筋必须顺直，局部每米长度的弯曲度必须小于4mm。绑扎板筋时，用八字扣，钢筋相交点均要绑扎。板筋为双层双向钢筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设工字钢筋马凳，马凳拟用Φ14、Φ12钢筋加工，间距1000mm。摆放钢筋时，预理、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋，不充许焊在板筋上。楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎Φ6钢筋一根。见下图：板负筋与Φ6附加筋绑扎牢固板面上部水平段长度为墙边或梁边至上部端部的距离。板面上部钢筋弯折段长度为板厚减上、下板面保护层各20mm。相邻单元交界处两侧板配筋不一致时，板配筋按大规格选用。板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度La必须伸至墙或梁中心线且不小于12d（d为受力钢筋直径）。现浇钢筋混凝土双向板的底部钢筋：板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：板下部短跨在下，长跨在上；板上部短跨在上，长跨在下。下部钢筋弯钩朝上，上部钢筋弯钩朝下。板筋保护层偏差控制在土3mm之内。当板为双向配筋时，短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于内侧，边跨板上部在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。顶板下部钢筋接头在支座1／3范围处，绑扎接头位置错开，按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下部绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的25%，上部不超过37

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下层钢筋绑塑料垫块，厚20mm，布置间距取0.8m。上下层钢筋之间垫马凳，并教育操 作人员进行保护，施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。 7、楼梯钢筋绑扎 铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏 步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪 力墙内。待浇筑完楼梯间剪力墙混凝土后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯 板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 当休息平台有梁时，在浇筑墙混凝土先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板 同浇筑混凝土。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足 锚固长度且混凝土不出现色差。 楼梯板钢筋的混凝土混凝土保护层厚度为20mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须 认真进行。

8、保证保护层厚度的措施

1）、混凝土最外层钢筋保护层厚度要求 本工程地下部分及雨篷、檐沟等露天环境的钢筋混凝土的环境类别为二a类，其最大 水灰比0.60最小水泥用量250kg/m3；其余均为一类。 其下图中保护层厚度为除结构等特殊注明者除外：

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案楼层钢筋支架第六章、技术措施分项施工技术措施管理措施工程程序进必须具有出厂质量合格证书，钢筋表1)有出厂质量合格证书并在场面或每捆（盘）钢筋均有标志。外观检验合格的前提下方可按炉罐（批）号及直径分批检验，检验进场卸料；2)如出厂质量证明内容包括：查对标志、外观检查；合书非原件，必须注明原件存放钢格证与材料要相符、批量要清，混合处及抄件时间，并加盖公章，检钢筋批要符合标准规定；核对进场牌上的经办人签字齐全；3)材料员筋验进炉批号与证明书是否相符并在证明书(或钢筋班组长)填写原材料工场标注清楚：含碳量之差不得超过进场通知单报送试验员，通知程验0.02%；含锰量之差不得超过0.15%。单内容：规格、型号、厂别、收按国家现行标准规定抽取试样做力学性能吨量、应用部位；4)试验员按试验。通知单抽取试样，填写委托每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、单、报告单，送试验室进行力同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；学性能和工艺性能试验；续表40

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房建设项目钢筋专项施工方案分施项工技术措施管理措施工程程序热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余5)抽取试件后的热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；钢筋做临时标识复堆放，未经试验员每组试件数量见下表：试通知试验结果禁取样方法：每批取2个试件均从任选两根（或止使用；6)经取样组批两盘）中分别切取，即在每一根钢筋上切取5试验结果合格后钢原则根拉伸试件，5根弯曲试件；低碳钢热轧圆填写材料通知单筋及取盘条弯曲试件取自不同盘；盘条试件在切取反馈至材料员，通进样规时，在盘条的任意一端截去500mm后切取；知加工厂可以进场定试件长度：拉伸试件≥标称标距+200；弯曲行原材料的切取钢验试件≥标称标距+150mm；和加工，若需进行筋收本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其技术处理或代用纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下列规时由技术负责人程定：抗拉强度实测值／屈服强度实测值≥1.25.批准，并说明使用屈服强度实测值/强度标准值≤1.3部位；7)复试不合经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标识牌。格的钢筋予以退场处理。（1)按施工总平面布置图规定的位置码放；(1)楼板上禁止集钢码(2)钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及中堆放钢筋；筋放锈蚀。(2)由仓库保管员存原冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢定期检查钢筋的放则筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放及标识，对于码放高度不得超过1.2m。码放不合格或标41

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钢筋绑扎时，工人的脚底不得带有泥砂踩在钢筋网上作业 连续雨天应检查作业面内钢筋锈蚀情况，如有锈蚀，应用钢刷或砂纸除锈。 雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人，

第一节、允许偏差和检查方法

园林绿化标准规范范本钢筋工程安装允许偏差及检查方法

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