JC/T1023—2021R—试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P一试件的破坏荷载，单位为牛顿(N)：Sc—试件的承压面积，数值为1600，单位为平方毫米（mm）。以三个试件折断后测得的6个抗压强度的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa；如6个测定值中有1个超出6个平均值土10%时，应舍弃后再取剩下5个测定值的平均值作为试验结果：如5个测定值中再有超过平均值土10%时，应重新进行试验。7.728d烘干拉伸粘结强度7.7.1试验器具符合JC/T985的要求。土板符合JC/T5472017的要求。成型框由硅橡胶制成，尺寸为70mm×70mm，内框尺寸x50mm，厚度为5mm，内框尺寸精确至±0.2mm。7.7.22试件制备tan按7.2.2制备料将成型框放在混凝土板成型面上，将制备好的料浆倒入成型框中，抹平，放置(24.0±0.5)h后脱个试件为组。7.7.3试验步骤试件脱模后在代验条件下置至28d士8h龄期，然后放入（40土2）℃的电热鼓风干燥箱中烘干48h。烘干的试件号砂纸打磨表面的浮浆并清理干净用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试件成型面上，式验条件下继续放置24h后用拉力试验机进行加荷，拉伸速度为（5土1)）mm/min。7.7.4试验结果评定按JC/T985进行。7.8尺寸变化率7.8.1试验器具符合JGJ/T70白7.8.2试件制备在收缩试模内表面涂模剂，将收缩头固定在试模两端面的乳洞中，使收缩头露出试件端面(8土1)mm。按7.2.2制备料系象倒入收缩试模内，保持收缩头位置不变，用金属刮刀清除多余料浆，使料浆完全充满模具并使表个试件为一组7.8.3试验步骤试件成型后，在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h，拆模并编号，标明测试方向。脱模后30min内按标明的方向测定试件长度，即为试件的初始长度（L。）。测定前，用标准杆调整收缩仪的百分表原点。试件测定初始长度后，在标准试验条件下放置至28d士8h龄期，按标明的测试方向测定试件长度，即为自然干燥后长度（L）。7.8.4试验结果计算与评定试件尺寸变化率按公式（3)进行计算：5

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式中： Lo——试件成型后24h的长度，即初始长度，单位为毫米（mm)； L,一—试件自然干燥后28d的长度，单位为毫米（mm)； L一一试件长度，数值为160，单位为毫米（mm）； La——两个收缩头埋入料浆中的长度之和，数值为(20土2)，单位为毫米（mm)）。 尺寸变化率按三个试件的算术平均值来确定。若有个别数值与平均值偏差大于20%，应剔除，但 组至少有两个数据计算平均值。否则，试验需重新进行。试验结果精确至0.01%。

出厂检验项目包括：外观、30min流动度、24h抗折强度与24h抗压强度、28d绝干抗折强 d绝干抗压强度。 生产者应在产品发出之日起7d内向用户提供除28d强度以外的各项检验结果；35d内补报 度的试验结果。

型式检验项目包括第6章中技术要求。在下列情况下进行型式检验。 新产品投产或产品定型鉴定时： b) 原材料、配方等发生较大变化，可能影响产品质量时： 正常生产条件下，每一年至少进行一次： 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e产品连续停产六个月以上恢复生产时。

同一强度等级产品以200t为一批，不足200t按一批计

从一批中随机抽取5袋试样，每袋抽取约4kg，也可在生产线上随机抽取5次试样，总计 0kg。抽取的试样混合均匀后分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。

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试样按第7章进行试验，所有指标试验结果若均符合第6章相应的要求时，判该批产品为合格。 若有两项及以上指标试验结果不符合标准要求，判该批产品为不合格。 若仅有一项指标试验结果不符合标准要求，允许用备用试样对不合格项目进行复检。若复检结果符 合标准规定，则判该批产品为合格：若复检结果仍不符合标准规定，则该批产品判为不合格。

9标志、包装、运输和购存

学士标准规范范本9标志、包装、运输和购赔存

在运输和贮存时不得受潮和混入杂物。

在正常运输与贮存条件下，自生产之日起，贮存期不少于三个月

本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换