3.1 适用高度和抗震等级

表3.1.1装配整体式混凝土结构房屋的最大适用高度（m）

市政工程施工组织设计表3.1.2装配整体式混凝土结构的抗震等级

续表3.1.2抗震设防烈度结构类型6度7 度8度>24且>24且高度（m）≤60>60≤24≤60>60<24≤60>60装配整体式混凝土框架一现浇剪力墙结构框架四三四三三二剪力墙三注：1建筑场地为I类时，除抗震设防烈度6度外允许按表内降低一度所对应的抗震等级采取抗震构造措施，但相应的计算要求不应降低，2接近或等于高度分界时，允许结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定抗震等级。3乙类装配整体式混凝土结构应按本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施；当建筑场地为I类时，仍可按本地区抗震设防烈度的要求采取抗震构造措施。4大跨度框架指跨度不小于18m的框架。3.1.3装配整体式混凝土结构的平面布置宜规则、对称，并应具有良好的整体性；建筑的立面和竖向部面宜规则，结构的侧向刚度宜均匀变化，竖向抗侧力构件的截面尺寸和材料强度宜自下而上逐渐减小，避免抗侧力结构的侧向刚度突变。3.1.4装配整体式混凝土多层框架结构不宜采用单跨框架结构，高层的框架结构以及乙类建筑的多层框架结构不应采用单跨框架结构。3.1.5楼梯间的布置不应导致结构平面显著不规则，并应对楼梯构件进行抗震承载力验算。3.1.6装配整体式混凝土框架结构用于抗震设防烈度8度地区的3层（含3层）以上建筑，宜采用减隔震技术进行设计。3.1.7高层装配整体式混凝土结构应符合下列规定：1宜设置地下室，地下室宜采用现浇混凝土。2首层柱宜采用现浇混凝土。3.1.8预制柱水平接缝处不宜出现拉力。6

用多螺箍筋时柱的边长不宜小于600

3.3.2预制梁的截面最小边长不宜小于200mm。

1预制叠合板的预制层厚度不宜小于60mm，现浇层厚度 不应小于60mm。 2预制格子梁预制部分截面高度不宜小于150mm，不宜大 于800mm。 3.3.4预制构件保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》 GB50010的相关规定，

3.4.1装配整体式混凝土结构进行承载能力极限状态计算时， 对持久设计状态、短暂设计状态和地震设计状态，当用内力的形 式表达时，结构构件应采用下列承载能力极限状态表达式：

式中o结构重要性系数，按《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定选用； S一一承载能力极限状态下作用组合的效应设计值（N或 N·mm），按《建筑结构荷载规范》GB50009和 《建筑抗震设计规范》GB50011的规定进行计算； R一一结构构件的抗力设计值（N或N·mm）。 1预制构件施工验算时作用组合的效应设计值应按下式 计算：

式中α 脱模吸附系数或动力系数；为脱模吸附系数时，宜 取1.5，也可根据构件和模具表面状况适当增减。 复杂情况，宜根据试验确定；为动力系数时，构件

3主体结构各构件使用阶段作用组合的效应设计值厂 列情况进行计算： 1）可变荷载控制的效应设计值应按下式进行计算，

注：1基本组合中的效应设计值仅适用于荷载与荷载效应为线性的 情况。 2当对SQk无法明显判断时，应依次以各可变荷载效应作为 SQ1k，并选取其中最不利的荷载组合的效应设计值。 4施工阶段临时支撑的设置应考虑风荷载的影响。 3.4.2对于正常使用极限状态，装配整体式混凝土结构的结构 构件应分别按荷载的准永久组合并考虑长期作用的影响或标准组 合并考虑长期作用的影响，采用下列极限状态设计表达式进行 验算：

准永久组合的效应设计值：

3. 4.3 基本组合的荷裁分项系数采用应按表 3. 4. 3 选用

S= LPqiSQik

表3.4.3基本组合的荷载分项系数

注：对结构的倾覆、滑移或漂浮验算，荷载的分项系数应按国家、行业现行结构设计 规范的规定采用。

3.4.4装配整体式混凝土结构的结构构件的地震作用效应和其 他荷载效应的基本组合应按下式计算：

3.4.4装配整体式混凝土结构的结构构件的地震作用效应

SE YGSGE +YEhSEhk +wYwSwl

4.1.1装配整体式混凝土结构应按《建筑抗震设计规范》 GB50011的规定进行多遇地震作用下的抗震变形验算。 4.1.2装配整体式混凝土结构的一、二、三级框架节点核心区 应进行抗震验算；四级框架节点核心区可不进行抗震验算，但应 等合抗震构造措施的要求。核心区截面抗震验算方法应符合《混 凝土结构设计都范免离版《建流抗量原车GB50011 的相关规定

4.1.3在使用阶段的结构内力与位移计算时，梁刚度增天系数

4.1.4受弯构件应按《混凝土结构设计规范》GB50010的

4.1.5预制构件的连接应符合下列规定

1纵向受力钢筋宜采用套筒灌浆连接、机械连接或焊接 连接。 2纵向受力钢筋的连接应满足《钢筋机械连接技术规程》 IGJ107中I级接头的性能要求。 3预制柱之间当采用套简灌浆连接并符合《钢筋套筒灌浆 连接应用技术规程》JG355的规定时，纵向受力筋可在同一断 面进行连接

阶段构件取实际截面进行内力验算，施工阶段的计算可不考虑地 囊作用的影响：使用阶段计算时取与现浇结构相同的计算简图。

4.1.7施工阶段不加支撑的叠合受弯构件，内力应分别按下列 两个阶段计算： 1第阶段一一后浇的叠合层混凝土未达到强度设计值之 前的阶段。荷载由预制构件承担，预制构件按简支构件计算；荷 载包括预制构件自重、预制楼板自重、叠合层自重以及本阶段的 施工活荷载。 2第二阶段一一叠合层混凝土达到设计规定的强度值之后 的阶段。叠合构件按整体结构计算；荷载考虑下列两种情况并取 较大值： 施工阶段：考虑叠合构件自重，预制楼板自重，面层、吊顶 等自重以及本阶段的施工活荷载。 使用阶段：考虑叠合构件自重，预制楼板自重，面层、吊顶 等自重以及使用阶段的活荷载。

4.2.1生产脱模阶段的内力计算应满足下列要求： 1预制构件根据脱模吊点的位置按简支梁计算内力。 2预制构件根据储存或运输时设置于构件下方的垫块位置 按简支梁计算内力。 3施工验算的荷载取值除了应满足本规程第3.4.1条第1 款的要求外，脱模荷载取值尚应满足下列要求：等效静力荷载标 准值取构件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和，且不 宜小于构件自重标准值的1.5倍，其中，动力系数不宜小于 1.2，脱模吸附力应根据构件和模具的实际情况取用且不宜小于 1.5kN/m。

2.2安装阶段的内力计算应满足下

预制梁、板、格子梁板应根据有无中间支撑分别按简支

梁或连续梁计算内力。 2荷载包括梁板自重及施工安装荷载。一般施工安装荷载 取1.0kN/m，或集中荷载2.3kN。 3梁、板、格子梁板的计算跨度应根据支撑的实际情况 确定。 4单层预制柱按两端简支的单跨梁计算内力；多层连续预 制柱按多跨连续梁计算内力，基础为铰支端，梁为柱的不动铰 支座。

4.2.3使用阶段的内力计算应满足下列要求，

1）使用阶段（形成整体框架以后）作用在框架上的荷载 包括：永久荷载为楼面后抹的面层、找坡层、后砌隔 墙、后安装轻质钢架墙等荷载，可变荷载为设备荷载、 使用荷载、风荷载等；抗震验算时应考虑地震作用； 2）进行使用阶段荷载效应组合时应扣除施工安装阶段的 施工活荷载； 3）框架柱或梁计算时，可按有关规定对使用荷载进行折 减，荷载折减系数按《建筑结构荷载规范》GB50009 的规定确定。 2框架梁的计算跨度取柱中心到中心的距离；梁翼缘的有 效宽度按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定确定。 3在竖向荷载作用下可以考虑梁端塑性变形内力重分布而 对梁端负弯矩进行调幅，叠合式框架梁的梁端负弯矩调幅系数可 取为0.7~0.8。 4次梁与主梁的连接可按铰接处理。 5框架柱的计算长度按《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定确定。

4.3.1计算装配整体式框架各杆件在永久荷载、可变荷载、风 荷载、地震作用下的组合内力，按最不利的内力进行截面设计及 钢筋配置。对于装配整体式框架，需分别考虑施工阶段和使用阶 段两种情况，并取其大者配筋。 4.3.2预制梁、板单独工作时，应能承受自重和新浇混凝土的 重量。当现浇混凝土达到设计强度后，后加的永久荷载及可变蓓 载由叠合截面承担。 4.3.3叠合梁、板的设计应符合《混凝土结构设计规范》 GB50010的相关规定。 4.3.4当叠合梁符合《混凝土结构设计规范》GB50010有关普

V≤ 1. 2f,bho +0. 85f y

武中，混凝土的抗拉强度设计值取叠合层和预制构件中的较 低值。 对不配抗剪钢筋的叠合板，当符合《混凝土结构设计规范》 GB50010叠合界面粗糙度的构造规定时，其叠合面的受剪强度 应符合下式要求：

4.4.1接缝的受剪承载力应符合下

4.4接缝受剪承载力计算

缝的受剪承载力应符合下列规定

VidE < VuE/RE

注端箍筋加密区部位，尚应符合下立

n, Vmua < VuE

Vu=0.07f.A+0.10f.Ak+1.65Asdfsf

计值应按下列公式计算： 当预制柱受压时：

Vue=0.8N+1.65AsdVf.fy

5.1.1柱的纵向钢筋配置应符合下列要求： 1 柱的纵向受力钢筋可集中于四角对称配置。 2梁柱节点内可采用连续复合箍筋。 3当柱的纵向受力钢筋间距不满足《混凝土结构设计规范》 GB50010规定的最大间距要求时，可设置辅助纵向钢筋。辅助 纵向钢筋的直径不宜小于10mm及纵向受力钢筋直径的1/2。辅 助纵向钢筋可不伸入梁柱节点。节点内可同样设置辅助纵向 钢筋。 4柱的钢筋配置尚应符合《建筑抗震设计规范》GB50011、 《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。 5.1.2梁的钢筋配置应符合下列要求： 1抗震等级为一、二级的框架梁端部加密区宜采用封闭 箍筋。 2承受扭矩的叠合梁应采用封闭箍筋。 3当梁箍筋采用组合封闭箍筋时，开口箍筋及封顶箍筋端 部弯钩端头平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。无楼板一侧 梁顶的封顶箍筋端部应带135°弯钩。 4不承受扭矩的梁，其预制梁的腰筋可不伸入梁柱节点。 5梁的钢筋配置尚应符合《建筑抗震设计规范》GB50011 《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定

1套筒和钢筋宜配套使用，连接钢筋型号可比套筒型号低 级，预留钢筋型号可比套筒型号低一级。 2连接钢筋和预留钢筋伸人套简内长度的充许偏差范围应 分别为0~10mm和0~20mm。 3连接钢筋和预留钢筋应对中、顺直，在套筒内倾斜率不 应大于1%。 4相邻套筒的净距宜大于25mm。 5当用于柱的主筋连接时，套筒区段内的柱的箍筋间距不 应大于100mm。 5.2.2当预制柱纵向钢筋采用套简灌浆连接时，预制柱顶、底

应与后浇节点区之间设置拼缝（图5.2.2），并符合下列规定：

图5.2.2预制柱及预制柱的连接 1一预制柱；2一套简连接器：3一下部预制柱主筋；4一上部预制柱主筋； hb一梁高：L一钢筋套筒连接器全长：L一预制固定端：L2一现场插入端

1预制柱顶及后浇节点区顶面应做成粗糙面，回凸深度不 应小于6mm。 2预制柱底面应设置键槽。 3预制柱底面与后浇核心区或现浇层之间应设置接缝，接 缝厚度为15mm，并采用灌浆料填实。 5.2.3当底层预制柱与基础连接采用套筒灌浆连接时，应满足 下列要求： 1连接位置宜伸出基础顶面1倍柱截面高度。 2基础内的框架柱插筋下端宜做成直钩，并伸至基础底部 钢筋网上，同时应满足锚固长度的要求，宜设置主筋定位架辅助 3预制程底应设置键槽，基础伸出部分的顶面应设置粗糙 面，凹凸深度不应小于6mm。 最新标准音方首发群升应141翼60466图 0.2.3

图5.2.3预制柱与基础的连接 1一预制柱：2—套筒连接器：3一主筋定位架；h一基础高度； 钢筋套简连接器全长：LI一预制固定端：L.一现场插入端

图5.2.3预制柱与基础的连接 1一预制柱：2—套筒连接器：3一主筋定位架；h一基础高度； 钢筋套简连接器全长LI一预制固定端：L.一现场插入端

1一柱主筋；2一梁箍筋；3一梁上层筋；4一预制梁；5一梁腰筋；6一梁下层主筋； 梁端剪力槽；8一施工临时牛腿：9一预制柱；h1一预制梁高；h2一现浇叠合层厚度

1一柱主筋；2一梁箍筋；3一梁上层筋；4一预制梁；5一梁腰筋；6一梁下层主筋 梁端剪力槽；8一施工临时牛腿：9一预制柱；h1一预制梁高；h2一现浇叠合层

5.2.5次梁与主梁的连接可采用企口接头或直接搁置于主梁挑

5.2.5次梁与主梁的连接可采用企口接头或直接搁置于主梁

一预埋件；6一钢企口板；7一栓钉；8—无收缩砂浆；h1一现浇叠合层厚度； h2一预制梁高：t一钢企口板厚度：B一预制次梁跨座宽度

1）钢企口板企口接头应能够承受施工及使用阶段的荷载； 2）在施工及使用阶段，验算截面1的弯剪作用力包括钢 企口板竖向力及集中力作用点至验算截面1的偏心弯 矩，其弯剪组合强度应满足《钢结构设计规范》 GB50017的要求；在钢企口板凹槽混凝土未达到设计 强度等级前，钢企口板外挑部分的稳定承载力应满足 《钢结构设计规范》GB50017的要求； 3）在施工及使用阶段，验算截面2的弯拉作用力包括钢企口 板竖向力及集中力作用点至验算截面2的偏心弯矩，其组

1一预制主梁；2一主梁原设计箍筋；3一主梁补强箍筋；4一挑耳箍筋； 5一挑耳补强箍筋；6一挑耳纵向补强筋：7一梁主筋；8一预制次梁：9一次梁主筋； 10一次梁箍筋：11一次梁补强箍筋；12一次梁补强筋：13一次梁承压埋件； 14一无收缩砂浆：h一预制梁高：h2—现浇叠合层厚度

承受施工阶段及使用阶段次梁传来的剪力。预制次梁搁置于主梁挑 耳上的长度不应小于30mm，其端面与主梁的净距不宜小于20mm。 5.2.6预制柱与钢筋混凝土外围护墙的连接应满足下列要求 (图5.2. 6):

承受施工阶段及使用阶段次梁传来的剪力。预制次梁搁置于主梁挑 耳上的长度不应小于30mm，其端面与主梁的净距不宜小于20mm。

稀土标准图5.2.6预制柱与钢筋混凝土外围护墙的连接示意图 一预制柱；2一外围护墙；3一预制柱预留锚筋；4一地下室底板； L一钢筋锚固长度；L一钢筋搭接长度

图5.2.6预制柱与钢筋混凝外围护墙的连接示意图 一预制柱；2一外围护墙；3一预制柱预留锚筋，4一地下室底板； L一钢筋锚固长度：L一钢筋搭接长度

槽式。 2当外围护墙与预制柱在外侧连接时，预制柱沿截面方向 预留不少于3排锚固钢筋，其连接构造要求应能传递相应的内 力，并符合相应标准的要求。

5. 2. 10 预制染与

压型钢板组合楼板的板底钢筋照明设计标准，压型钢板间隔300mm与预制梁 箍筋点焊。若压型钢板伸人梁内的长度少于30mm，可不设构造

纵筋，在预制梁侧边预埋槽钢，压型钢板直接与槽钢间隔 300mm点焊（图5.2.10)。