GB12987-2008 乡村建设用混凝土圆孔板和配套构件.pdf
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3.3.1.4平板形踏步板和L形踏步板外形见
板形踏步板和L形踏步板外形见图4和图5所
产品质量标准图4平板形踏步板外形
3.3.2截面尺寸、公称长度
3.3.2.1预应力板、非预应力板截面 公称长度应分别符合表5、表6规定。 3.3.2.2过梁、阳台梁及踏步板截面尺寸、公称长度应分别符合表7、表8和表9规定
表5预应力板载面尺寸及公称长度
表6非预应力板截面尺寸及公称长
表7过梁截面尺寸及长度
:其他规格由设计部门设计
3.3.3.1预应力板结构尺寸参见表10
3.3.3.1预应力板结构尺寸参见表10
10预应力板结构尺寸
注1:t为圆孔顶端至板上表面距离;t2为圆孔底端至板下表面的距离。 注2:经供需双方协议也可以生产其他规格尺寸的圆孔板。
表11非预应力板结构尺寸
注1:t为孔项端至板上表面距离tz为圆孔底端至板下表面的距离! 注2:经供需双方协议也可以生产其他规格尺寸的圆孔板。
4.1生产圆孔板和配套构件宜来用强度等级不低于42.5的通用硅酸盐水泥,其性能应符合GB175 的规定。 4.2细集料应符合GB/T14684的规定。 4.3粗集料宜采用碎石或卵石,其性能应符合GB/T14685的规定,其中石子最大颗粒粒径不应超过 两个相邻圆孔之间的净距离,也不应超过钢筋净距的3/4,同时应符合GB50204一2002的有关规定。 4.4混凝土拌合和养护用水应符合JGJ63中的规定。 4.5混凝土外加剂应符合GB8076的规定。预应力构件严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀 作用的外加剂。混凝土外加剂的应用应符合GB50119的规定。 4.6若使用掺合料,掺合料不得对制品性能产生有害影响,掺合料应符合相关产品标准的规定,使用前 必须进行试验验证。 4.7‘预应力构件中的预应力筋宜采用CRB650或CRB800冷轧带肋钢筋,也可采用碳索钢丝及刻痕 钢丝,非预应力构件宜采用CRB550冷轧带肋钢筋、钢筋混凝土热轧光圆I、Ⅱ级钢筋或冷拔低碳钢 丝,其性能应分别符合GB13788、GB/T5223、GB1499.1、GB1499.2及JC/T540中相应的规定。
圆孔板、配套构件应按本标准规定和有相关资质的设计单位设计的图纸进行生产。构 应符合GB50010.JGJ95的规定
5.2.1圆孔板的受力钢筋(丝)混凝土保护层厚度不宜小于15mm。圆孔板主筋间净距 15mm,当采用冷轧带肋钢筋配筋数量较多排列有困难时,也可采用两根并列。板端主筋外伸 合设计要求。
5.2.2预应力踏步板和高度不大于60mm的预应力过梁的主筋保护层厚度不应小于15mm,高度天 于60mm的过梁及阳台梁的主筋保护层厚度不应小于20mm,混凝土踏步板的主筋保护层厚度不应小 于10mm。
5.4.1混凝土强度等级:预应力构件当采用冷轧带肋钢筋时不宜低于C30,当采用碳素钢丝时,不宜低 于C40;非预应力构件不宜低于C30。混凝土的配合比设计应符合JGJ55的规定,混凝土抗压强度的检 验应符合GB/T50081一2002的规定,混凝土的质量控制应符合GB50164的要求。 5.4.2放张预应力筋时,与构件同条件养护的混凝土抗压强度不得低于混凝土设计强度等级的75%。 5.4.3标准养护条件下28d混凝土抗压强度检验评定应满足GBJ107的要求。 5.4.4圆孔板、配套构件出厂时与构件同条件养护的混凝土抗压强度不得低于设计强度值。 5.5外观质量和尺寸偏差
圆孔板外观质量及尺寸偏差应符合表12规定
表12圆孔板外观质最和尺寸偏
1套构件外观质量及尺寸偏差应符合表13规定
表13配套构件外观质量和尺寸偏差
注:对角线差仅适用于踏步板
预应力构件力学性能检验指标应包括承载力、挠度和抗裂检验;非预应力构件力学性能 包括承载力、挠度和裂缝宽度。
5.6.1.1要求按混凝土结构设计规范规定进行检验时,应符合式(1)要求:
5.6.1.1要求按混凝土结构设计规范规定进行检验时,应符合式(1)要求
Y 承载力检验系数实测值,即试验达到GB50204一2002表9.3.2所列检验标志之一时的荷载 实测值与承裁力检验荷载设计值(均包括自重)的比值:承载力检验荷载设计值按JC/T624 规定计算; ] 承载力检验系数允许值,按GB50204一2002表9.3.2取用; %一一结构构件的重要性系数,对于圆孔板和配套构件取%=1。 6.1.2要求按实配钢筋的承载力进行检验时,应符合式(2)要求:
承载力检验修正系数,即按实配钢筋面积确定的承载力计算值与内力组合设计值的比值 设计部门给定)
5.6.2.1要求按混凝土结构设计规范规定挠度允许值检验时,应符合式(3)、式(4)要求:
5.6.2.1要求按混凝土结构设计
5.6.2.2要求按实配钢筋进行挠度检验或1
同时还应符合式(3)的要求。
抗裂检验应符合式(6)、式(7)要求:
a)当按JGJ95规定进行检验时,按式(8)计算:
Ye, ≥[Y.] [Ya] = 0. 95 p +Yfu dk
5. 6.4 裂纤宽周
预应力板的裂缝宽度检验应符合式(9)的要求
w..mx <[Wmax]
6.1混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差按JC/T624规定进行。 6.2圆孔板、踏步板和过梁力学性能试验按JC/T624中板类、梁类构件进行,阳台梁力学性能试验按 标准附录A进行
.1.1出厂检验:包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差; 7.1.2型式检验:包括混凝土强度、外观质量和尺寸偏差及力学性能。
按正常生产的不超过1000块且不超过3个月的同类型产品为一个批量,如出厂时不足1000块或 不足3个月仍可作为一个检验批量。
7.2.2.1检验混凝土抗压强度的试块数量应符合下列规定:
a)检验混凝土设计强度等级用的试块,在同一原材料、配合比及相同工艺条件下,每生产日至少 成型一组,按月进行评定。 b) 检验出厂强度用的试块,每生产日至少成型一组试件用于检验出厂强度,预应力构件还应每 生产日成型一组试件用于检验放张强度。 2.2外观质量和尺寸偏差检测从同一批量中随机抽取10件
凡符合下列情况之一者,需进行型式检验
a)新产品投产时; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)在正常生产情况下,年需进行一次型式检验; d)产品长期停产,恢复生产时; e 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 7.3.2型式检验的批量及抽样方法按7.2规定进行,力学性能按在同一批量中随机抽取生产数量最多 或设计荷载最大的一件构件进行检验,抽取二件进行复检备用。
7.4.1混凝土抗压强度
试块制作频次符合规定,在标准养护条件下28d混凝上抗压强度检验评定同时满足GBJ107的要 求,则判该项合格,
每件圆孔板、配套构件的外观质量中露筋、裂缝、孔洞应符合表12、表13的规定,其他项 项或没有项目不符合表12、表13规定时,则该件判外观质量合格
7. 4. 3 尺寸偏差
7. 4. 4 力学性组
件的力学性能应满足本标准5.6规定的要求。如果当该件的承载力及抗裂检验系数仅达到规 直的0.95倍,挠度达到规定允许值1.10倍,可再抽取两个试件检验。当再抽取的第一个试件能 示准5.6规定要求,或二个试件都达到承载力和抗裂检验系数规定允许值的0.95倍时,挠度达 允许值的1.10倍,均可评为合格。
构件的质量检验结果全部符合下列条件者则判该检验批为合格品,若有一项不符合即为不合格品。 a)混凝土抗压强度合格; b 外观质量不符合本标准7.4.2中合格品要求的不合格件数不超过2件; c)尺寸偏差不符合本标准7.4.3中合格品要求的不合格件数不超过2件; d)力学性能检验合格。
构件出厂合格证应包括下列内容: a) 批量编号; b)执行标准; c) 生产厂名或商标,生产年、月、日; d) 标记、数量; e) 外观质量和尺寸偏差检验结果; f) 混凝土强度检验结果; g) 力学性能检验结果; h) 质量检验部门签章。
应设有标志。标志内容包括生产厂名、商标、标
9.2.1构件应按品种、规格、制作日期分别码垛堆放。 9.2.2堆放场地应坚实、平整,码垛件数每垛不超过10件,其中过梁和阳台梁不超过6件。 9.2.3构件码垛应将其正向平放在支垫物上,各层间用两个平整支垫物隔开,各层支垫物应在同一垂 直线上。支垫物位置距圆孔板两端100mm~250mm处,踏步板为100mm,过梁为200mm,阳台梁 (埋入段端头)为250mm~300mm(另一端搁置在变截面交点处)
9.3.1构件在运输过程中支垫要求同9.2.3
附录A (规范性附录) 阳台梁力学性能试验方法 本附录适用于阳台梁的力学性能试验,包括试验支承方式、荷载及仪表布置、加荷方法、结果计 算等。
本附录适用于阳台梁的力学性能试验,包括试验支承方式、荷载及仪表布置、加荷方 算等。
A.1支承方式、荷载及仪表布置
寸采用悬臂梁方式进行基坑支护标准规范范本,支承方式、荷载及仪表
图A.1阳台梁支承方式及荷载、仪表布置
阳台梁的力学性能检验采用短期静力加荷试验方法,当采用均布荷载加荷时(图A.1a)),q为阳台 梁承受的永久荷载和可变荷载(N/m),P,为阳台栏杆自重(N);当采用两个等效集中荷载代替均布荷 载,而P,单独作为集中荷载加荷时(图A.1b)),P2二q/2,(N);当采用两个等效集中荷载代替均布荷载 和栏杆集中荷载时(图A.1c)),P=P2十P1。 试验方法和步骤按IC/T624规定进行
混凝土结构A.3阳台梁力学性能结果计算方法
A.3.1阳台梁的承载力试验结果计算按JC/T624规定进行。 A.3.2阳台梁的裂缝宽度试验结果计算按JC/T624规定进行。 A.3.3阳台梁在各级试验荷载作用下悬臂端短期实测挠度值按式(A.1)、式(A.2)计算:
++ag ag M
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