11本附录规定了25m

25mm×25mm×146mm试件试验方法 （补充件）

试模为二联式，如图A1所示，由金属材料制成，各组件可以拆卸并打有编号，试模模槽有效尺寸为 5mmX25mm×146mm，端板具有安置测量钉头的圆孔，圆孔位置应保证测量钉头在试件的中心线 测量钉头用不锈钢或其他硬质不锈蚀材料制成，形状规格如图A2，钉头固定在试模上后，钉头内侧 之间距离为120土2mm，钉头深入试模深度为7士1mm。 模套由钢材制成，用于成型时挡料和固定试模用，结构尺寸如图A3所示，

图A1压蒸二联试模 底坐12—定位销13钉头4一紧固装量：5—端板6—隔相

A2.2水泥净浆揽拌机

A2.2水泥净浆揽拌机

符合本标准5.4条的要求。

由百分表和支架组成，并附有校正杆（结构如图A4所示）。百分表的量程为0～10mm，最小分度值 为0.01mm。校正杆长度160mm，用热胀系数较小的特定合金钢制成，两端加工成与测量钉头同样大 小的球面。中间手握处应包有橡胶或其他隔热材料，并标有立向标记。

A3.1试模的准备：试验前在试模内涂上一薄层机油，并将钉买装入模槽两端的圆孔内，注意钉头外露 部分不要沾染机油。 A3.2水泥标准稠度净浆的制备：每个水泥样应成型二条试件，需称取水泥500g，用标准稠度水量拌 制，其操作步骤按GB1346中6.4条进行。 A3.3试件的成型：在制备标准稠度净浆的同时将装好钉头的试模连同模套卡紧在振动台的工作位置 上，将拌好的水泥浆一次装入试模内用小刀摊平，开动振动台并用小刀沿试模长度方向来回划动，使浆 体表层趋于平整并充满试模边角，划动操作应在启动后80s内完成。振动2min后去撑摸套取下试模， 放入湿箱中养护至终凝后取出刮平、编号，然后放回湿箱中养护至成型后24士2h脱模。 4法业青和压菜

同本标准第9供暖标准，10章。

A5结果计算与评定同本标准第11章，但试件有效长度（L）为120mm。

B1在压蒸试验过程中将温度计与压力表同时便用，因为温度和饱和汽压力其有一定的关系，同时 使用就可及时发现压力表发生的故障，以及试验过程中由于压蒸签内水分损失而造成的不正常的情况。 B2安全阀应调节至高于压蒸试验工作压力的10%，即约为2.2MPa安全阀每年至少检验二次，检验 时可以用压力表检验设备，也可以调节压力自动控制器，使压蒸釜达到2.2MPa，此时安全阀应立即被 顶开。注意安全阀放汽方向应背向操作者。 B3在实际操作中，有可能同时发生以下故障：自动控制器失灵，安全阀不灵敏，压力指针骤然指示为 零，实际上已超过最大刻度从反方向返至零点，如发现这些情况，不管釜内压力有多大，应立即切断电 源，并采取安全措施。 B4当压蒸试验结束放汽时，操作者应站在背离放汽阀的方向，打开釜盖时，应戴上石棉手套，以免烫 。 B5在使用中的压蒸釜，有可能发生压力表表针折回试验的初始位置或开始点，此时未必表示压力为 零，签内可能仍然保持有一定的压力，应找出原因采取措施。

附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负贵起草。 本标准主要起草人张大同、陈萍、赵福欣、颜碧兰。

（京）新登字023号